2026年起重装卸机械操作工(中级)起重装卸机械操作与安全技能测试试卷附答案

2026年起重装卸机械操作工(中级)起重装卸机械操作与安全技能测试试卷附答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.桥式起重机大车运行机构的主要作用是（）。A.实现吊钩垂直升降B.控制小车横向移动C.带动整机沿轨道纵向移动D.调节吊具水平角度2.门座式起重机工作时，变幅机构的作用是（）。A.改变吊钩与回转中心的水平距离B.控制臂架仰角以调整起升高度C.实现整机360°旋转D.限制吊物摆动幅度3.下列关于钢丝绳日常检查的描述，错误的是（）。A.检查断丝数时需统计一个捻距内的断丝量B.表面出现直径减少7%时应立即更换C.局部压扁变形不影响使用D.润滑不足会加速磨损4.起重机“十不吊”规定中，“光线阴暗看不清吊物不吊”的核心目的是（）。A.避免误判吊物重量B.防止碰撞周边设备C.防止因视线不清导致操作失误D.减少电能消耗5.液压式制动器制动间隙过大时，可能导致（）。A.制动时间缩短B.制动时产生剧烈振动C.制动力矩不足D.液压油泄漏6.操作流动式起重机时，支腿未完全伸出即进行吊装作业，最可能引发的事故是（）。A.钢丝绳断裂B.臂架变形C.整机倾翻D.吊钩脱落7.吊钩出现下列哪种情况时应报废（）。A.表面有轻微划痕B.开口度比原尺寸增加10%C.钩身有轻微扭曲D.尾部螺纹无松动8.起重吊装作业中，吊索与吊物水平面的夹角应不小于（）。A.30°B.45°C.60°D.75°9.下列不属于起重机安全防护装置的是（）。A.起重量限制器B.风速仪C.变频器D.轨道端部止挡10.操作过程中突然发现制动器失效，正确的应急措施是（）。A.立即切断电源，利用重力下滑至地面B.迅速将控制器手柄扳至反向档位，尝试二次制动C.保持原速运行，等待维修人员D.鸣笛警示，同时将吊物缓慢落至安全区域11.门式起重机轨道接头处的高低差应不大于（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm12.吊装精密设备时，应优先选择（）。A.麻纤维吊索B.合成纤维吊索C.钢丝绳吊索D.链条吊索13.下列关于起重机司机交接班的要求，错误的是（）。A.交接设备运行状态和故障处理情况B.交接工具、吊具的数量及完好情况C.交接时无需检查轨道及周边环境D.填写完整的交接班记录14.起升机构电动机额定功率的选择主要取决于（）。A.吊物的最大起升高度B.吊物的最大起重量及起升速度C.整机自重D.操作频率15.露天作业的起重机，遇（）级及以上大风时应停止作业。A.5B.6C.7D.816.下列吊具中，适用于吊装圆形钢管的是（）。A.平衡梁B.电磁吸盘C.C型吊钩D.链式捆绑索具17.起重机运行中，发现电压低于额定电压的（）时，应停止使用。A.80%B.85%C.90%D.95%18.操作中需短时间离开驾驶室时，应（）。A.保持电源接通，防止重新启动困难B.将所有控制器手柄置于零位，切断电源C.仅关闭起升机构电源D.锁定驾驶室门即可19.吊装液态金属容器时，吊索的安全系数应不小于（）。A.5B.6C.8D.1020.下列关于起重机定期检验的说法，正确的是（）。A.每半年进行一次全面检验B.检验由使用单位自行完成C.检验内容包括金属结构、安全装置等D.未检验的起重机可继续使用至检验周期结束二、判断题（共20题，每题1分，共20分）1.起重机工作中可以利用极限位置限制器作为断电停车手段。（）2.吊物重量接近额定起重量时，应先进行试吊，确认制动可靠后再正式起吊。（）3.钢丝绳采用编结固接时，编结长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm。（）4.操作中发现异常声响时，应立即加速完成当前动作后再停机检查。（）5.流动式起重机作业前，支腿下方应垫枕木或钢板，增大接触面积。（）6.吊钩表面有裂纹时，可通过补焊修复后继续使用。（）7.起重机轨道两侧的安全距离应不小于0.5m，以保证人员通行。（）8.多人协同吊装时，只需明确一人指挥，其他人员无需沟通。（）9.液压系统油温过高时，应立即停机冷却，禁止继续作业。（）10.吊装易散落物品时，必须使用专用吊具或进行捆扎固定。（）11.起重机金属结构出现局部锈蚀时，只要未穿透即可继续使用。（）12.操作过程中，司机可以接打电话，但需保持注意力集中。（）13.紧急停止按钮的作用是切断所有动力电源，包括照明电路。（）14.吊钩滑轮组的倍率越大，起升速度越快，但起重量越小。（）15.露天作业的起重机，冬季需检查轨道是否有结冰，防止运行打滑。（）16.吊索与吊物棱角接触处应加衬垫，防止吊索磨损断裂。（）17.起重机工作级别越高，说明其使用频率和载荷状态越轻。（）18.操作中突然停电，应将控制器手柄复位，关闭总电源，悬挂警示牌。（）19.吊装作业区域应设置警戒标志，非作业人员禁止入内。（）20.起重机的年度检查由使用单位安全管理部门负责，无需第三方参与。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述桥式起重机启动前的检查内容。2.列举起重机“十不吊”中与吊物状态相关的5项规定。3.说明钢丝绳报废的主要判定标准（至少4项）。4.操作流动式起重机时，支腿设置的安全要求有哪些？5.吊装作业中发生吊物摆动时，应如何操作控制？四、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）1.某工厂使用门座式起重机吊装钢板，操作过程中突然发现起升钢丝绳出现断股，此时吊钩距地面3米，下方有2名工人作业。如果你是当班司机，应如何处理？2.某工地使用汽车吊吊装混凝土预制板，司机未检查支腿支撑情况即开始起吊，起升过程中整机发生倾翻，导致吊物坠落损坏。分析事故原因，并提出预防措施。答案一、单项选择题1.C2.A3.C4.C5.C6.C7.B8.B9.C10.D11.B12.B13.C14.B15.B16.C17.B18.B19.D20.C二、判断题1.×（极限位置限制器仅作为安全保护，不能替代正常停车操作）2.√（试吊可验证制动性能和吊具可靠性）3.√（编结长度不足会降低连接强度）4.×（应立即停机检查，排除故障后再作业）5.√（增大接触面积可防止支腿下陷导致倾翻）6.×（吊钩裂纹严禁补焊，必须报废）7.√（安全距离不足可能引发人员碰撞事故）8.×（多人协同需保持沟通，确保指令一致）9.√（油温过高会导致液压系统失效）10.√（防止物品散落伤人）11.×（锈蚀导致截面减小，需评估是否满足强度要求）12.×（操作中禁止接打电话，易分散注意力）13.×（紧急停止按钮切断动力电源，但保留照明等辅助电路）14.×（倍率越大，起升速度越慢，起重量越大）15.√（结冰会影响运行稳定性，需清除或采取防滑措施）16.√（衬垫可减少吊索与棱角的摩擦）17.×（工作级别越高，使用频率和载荷状态越重）18.√（复位手柄防止来电后误启动）19.√（警戒可防止无关人员进入危险区域）20.×（年度检查需由具有资质的第三方机构进行）三、简答题1.①机械部分：检查制动器制动间隙、磨损情况；钢丝绳断丝、磨损、变形；吊钩开口度、表面裂纹；滑轮转动灵活性。②电气部分：检查限位器、起重量限制器功能是否正常；控制器手柄复位是否灵活；各仪表指示是否在正常范围。③环境部分：检查轨道是否平整、无障碍物；吊物捆绑是否牢固；周边是否有人员或设备阻碍运行。2.①吊物重量不明或超负荷不吊；②吊物上站人或有浮置物不吊；③吊物捆绑不牢、不平衡或易滑动不吊；④棱角吊物无衬垫保护不吊；⑤埋在地下或冻结在地面的物体不吊。3.①一个捻距内断丝数达到总丝数的10%（吊运炽热金属时为5%）；②钢丝绳直径减少量超过公称直径的7%；③出现波浪形、笼状畸变、绳股挤出等严重变形；④钢丝绳芯损坏导致绳径显著减小；⑤表面出现严重锈蚀，钢丝表面出现深坑。4.①支腿应完全伸出并锁定，确保水平仪显示整机水平；②支腿下方需垫设足够强度的枕木或钢板，厚度不小于50mm，面积应大于支腿承压面；③松软地面需先夯实或铺设路基板，防止支腿下陷；④支腿伸出后，应检查与周围障碍物的安全距离，避免作业时碰撞。5.①保持稳定操作，避免急启急停；②若吊物向某一方向摆动，可缓慢向摆动方向同速移动小车或大车，待摆动幅度减小后再反向制动；③禁止使用反方向急操作强行止摆，以免增大惯性导致钢丝绳断裂；④若摆动无法控制，应立即鸣笛警示，将吊物缓慢落至安全区域后重新调整捆绑。四、案例分析题1.处理步骤：①立即鸣笛警示下方工人撤离；②将控制器手柄缓慢回零，停止起升动作；③观察断股程度，若断股超过报废标准（如一个捻距内断丝超过10%），严禁继续起升或下降；④若吊钩距地面较近（3米），在确认下方无人员后，缓慢、匀速将吊物落至地面；⑤落稳后切断电源，悬挂“设备故障”警示牌；⑥通知维修人员更换钢丝绳，记录事故情况