卫生器具给水配件安装隐蔽工程检查验收记录

卫生器具给水配件安装隐蔽工程检查验收记录序号验收部位及项目质量标准及设计要求检查方法与实测数据记录检查结果备注1工程概况与验收依据本次隐蔽工程验收针对卫生器具给水配件安装的暗敷管道、预埋件及连接节点。验收严格依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）及本项目01-05给排水施工图纸设计要求。隐蔽工程必须在封闭前进行，确保管道连接严密、固定牢固、防腐处理到位，且压力试验合格。资料核查：施工图纸设计编号GD-01-05，规范版本核对无误。现场检查部位：3#住宅楼A单元5-12层卫生间及厨房间给水支管及配件安装节点。隐蔽范围包括墙体内暗敷管道、吊顶内管道及嵌入墙体内的给水配件根部。合格验收基准明确，资料齐全。2管材与配件材质核查卫生器具给水配件及连接管材必须符合设计要求。本工程采用S30408不锈钢无缝钢管及配套同材质管件，阀门采用全铜镀铬截止阀及角阀。所有材料进场时必须具备合格证、检测报告及卫生许可批件。外观检查应无裂缝、无砂眼、无变形，镀层均匀、色泽一致，螺纹无断丝或缺扣。现场抽样检查：不锈钢管材壁厚实测1.2mm（设计要求1.2mm），偏差0mm。阀门启闭灵活，手柄无松动。核对质保书批号与现场标识一致，管身标有“S30408”字样清晰。共抽查节点20处，材质符合要求。合格材料进场报验手续齐全，实物与资料吻合。3管道暗敷工艺检查给水支管在墙体内或地坪内暗敷时，严禁有接头。管道敷设应横平竖直，槽内填充砂浆应采用M10水泥砂浆，且填充密实，表面抹平。管道保护层厚度：墙体内暗敷管不应小于10mm，地坪内不应小于15mm。管槽宽度宜为D+30mm，深度宜为D+20mm。检查方法：剖开局部抹灰层实测及尺量。实测数据：管槽宽度实测25mm（管径15mm），符合要求。保护层厚度实测12mm，符合大于10mm要求。管槽填充砂浆手捻无松动，表面平整度偏差2mmm。未发现管槽内有管道接头。合格开槽深度符合规范，填充工艺精细。4给水配件安装高度控制卫生器具给水配件的安装高度必须符合设计及规范要求，以保证使用舒适度及后续器具安装的匹配性。角阀中心距地高度：洗脸盆为450mm，淋浴器为1150mm，洗衣机为1000mm。安装偏差应控制在±10mm以内。实测数据：5层主卫洗脸盆角阀中心距地实测448mm，偏差-2mm；12层次卫淋浴混水阀中心距地实测1155mm，偏差+5mm；6层厨房间洗衣机角阀实测1002mm，偏差+2mm。共实测点位15处，全部在允许偏差范围内。合格标高控制精准，利于后续装修接驳。5管道连接工艺（热熔/焊接）PP-R管热熔连接应无旋转、无轴向错位，翻边均匀一致。不锈钢管氩弧焊缝表面应无裂纹、气孔、未熔合、烧穿等缺陷，焊缝宽度应盖过坡口边缘1-2mm，且需要进行酸洗钝化处理。螺纹连接应牢固，根部外露螺纹2-3扣，麻丝或生料带缠绕方向正确，填料不得挤入管腔。检查方法：观察检查及放大镜检查。抽查焊缝5处：焊波均匀，鱼鳞纹清晰，酸角钝化膜呈银白色，无过烧现象。抽查热熔接口8处：翻边圆滑，对称，无假焊。抽查螺纹连接10处：外露螺纹2-3扣，接口处无渗漏痕迹。合格连接工艺精湛，焊缝及热熔口质量优良。6给水配件固定与防腐暗装给水配件的根部应固定牢固，不得有松动。对于嵌入墙体的阀门或管件，其翼环应与墙体接触紧密。金属支架及管件在埋设前必须进行防锈处理，刷两道防锈漆，埋地部分应刷沥青漆。非镀锌铁件表面防锈层应均匀，无漏涂。检查方法：手扳检查及观察。检查结果：暗装角阀根部翼环紧贴瓷砖基层，固定螺栓紧固，手扳无晃动。金属支吊架防锈漆涂层完整，色泽一致，无起皮、流淌现象。埋地管件沥青漆涂层厚度符合设计要求，覆盖完全。合格防腐处理到位，有效防止锈蚀隐患。7隐蔽前管道压力试验隐蔽工程验收前，给水管道必须进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。本试验压力设定为0.9MPa（工作压力0.6MPa）。在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05MPa；然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不应大于0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。试验过程记录：上午9:00升压至0.9MPa，稳压至10:00，压力表读数0.895MPa，压降0.005MPa（<0.05MPa）。降压至0.69MPa稳压2h至12:00，压力表读数0.688MPa，压降0.002MPa（<0.03MPa）。检查所有暗敷接口及配件连接处，目测无渗漏，手摸无潮湿。合格严密的压降数据证明管道系统严密性极高。8管道坡度与坡向检查给水横管应有2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置或立管，以确保在维修或放空时能排空管内积水，防止冬季冻裂或水质变质。隐蔽在吊顶或地坪内的横管必须严格检查坡度。检查方法：水平尺测量及红外线水平仪复核。实测数据：5层卫生间吊顶内给水横管长度3.0m，两端高差实测8mm，坡度约2.7‰，坡向立管侧，符合规范。8层厨房间地坪内管坡度实测3‰，符合要求。合格坡度设置合理，利于系统排空维护。9成品保护措施检查隐蔽工程验收时，必须检查已安装好的给水配件及管口的成品保护情况。所有管口必须进行临时封堵，防止砂浆、杂物进入管道造成堵塞。丝扣部分应包裹胶带保护，防止磕碰或腐蚀。检查结果：现场所有预留管口均采用专用塑料管堵封堵严密，无脱落。角阀及阀门丝扣部分均缠绕保护胶带。墙面开槽处管线标有红色警示带，标识清晰。未发现管口敞口现象。合格成品保护意识强，有效避免交叉施工污染。10卫生间暗装淋浴器预埋件淋浴器暗装埋入墙体部分的混水阀及分水器，其安装位置必须准确，左右偏差不大于5mm，上下偏差不大于5mm。埋设深度应保证装饰面层完成后，面板与墙面平齐或略微突出1-2mm。后侧必须有足够的检修空间或设置检修口。实测数据：7层主卫淋浴混水阀预埋盒左右偏差实测2mm，上下偏差实测1mm。预埋深度检查：基层墙面抹灰厚度20mm，预埋盒凹进基层5mm，预计贴砖后面板齐平。检查背侧：已预留600x600mm检修口位置。合格预埋精度高，满足高端卫浴安装要求。11洗衣机给水预留节点洗衣机给水龙头应采用防回流污染的有效措施，如带真空破坏器的角阀。安装高度距地1000mm-1200mm。若放置在橱柜内，该处给水管接口应设置独立角阀，且位置便于操作。检查内容：6层阳台洗衣机位检查。采用带止回功能的角阀。安装高度实测1050mm。检查角阀手柄朝向，操作空间大于150mm，满足后续安装及检修需求。合格防污染措施到位，符合水质安全标准。12墙内管道抗震加固措施设防烈度6度及以上地区，给水管道在穿过墙体或楼板时，应设置套管。套管长度应与墙面平齐，穿楼板套管底部与楼板底面平齐，顶部高出装饰地面20mm。暗敷管道在转弯处及三通处应增设固定支架，防止水锤效应造成管道震动。检查方法：尺量及观察。墙内套管检查：套管采用钢制，中心与管道同心，环缝均匀。固定支架检查：在管道转角处50cm范围内发现增设了“U”型管卡，固定点牢固，螺丝紧固。符合抗震设防要求。合格抗震及防震动措施落实到位，增强系统安全性。13嵌入式水龙头给水管连接嵌入式台盆水龙头的给水软管连接处，应确保软管无扭曲、无折弯。暗装角阀与软管连接处应加装橡胶垫片，紧固力矩适中。软管长度应预留适当余量，但不得盘绕成死弯。检查结果：抽查5处台盆龙头预埋节点。软管走向顺直，无死弯。连接处手试无渗漏。角阀紧固适度，垫片已安装。软管长度余量控制在100mm左右，满足安装调节需求。合格细部节点处理精细，避免软管爆裂隐患。14管槽修补与防裂处理管道暗敷并试压合格后，管槽修补必须采取防裂措施。管槽表面应挂钢丝网或耐碱玻纤网格布，网格布宽度应超出管槽边缘各100mm，抹灰层分层施工，总厚度符合墙面抹灰要求。检查方法：观察及尺量。检查部位：3#楼5-12层卫生间墙体。管槽处均挂设网格布，宽度实测150mm（管槽宽50mm），超出边缘50mm，符合要求。抹灰层表面无可见裂缝，用空鼓锤敲击无空鼓声。合格抗裂工艺规范，有效避免后期墙面开裂。15隐蔽工程影像资料留存隐蔽验收必须有完整的影像资料记录。影像应清晰反映管道走向、接口工艺、固定方式、防腐处理及实测数据标识。照片应附带拍摄部位、时间及水印信息，并已上传至项目管理云平台。资料核查：查阅隐蔽工程影像资料库。共收集高清照片35张，视频2段。照片清晰显示管道压力表读数、焊缝质量、管卡固定情况。水印信息包含：3#住宅楼、部位、日期等要素。合格影像资料完整，具备可追溯性。16洁具排水口预留与给水配合虽然本次重点为给水配件，但需核对排水口预留位置与给水配件的相对位置，确保后续安装卫生器具时冷热水管与排水口不冲突，间距符合标准器具（如连体坐便器、台下盆）的安装模数。核对内容：检查坐便器角阀中心距排水管中心距离。实测距离：300mm（标准要求300mm左右）。检查台盆冷热水管间距：150mm（标准150mm），中心对称。相对位置准确，无干涉。合格给排水点位综合排布合理，避免安装冲突。17等电位联结检查卫生间内所有金属给水管及配件必须进行等电位联结。联结线应采用BVR黄绿双色软线，截面积不小于2.5mm²，与等电位端子箱连接可靠，紧固件无松动，且已进行导通性测试。检查方法：观察及万用表测量。检查结果：不锈钢给水管已通过抱箍与等电位线连接，接线端子紧固。导通测试：电阻值实测0.02Ω，符合小于0.03Ω的要求。联结线标识清晰，色标正确。合格安全措施落实到位，有效防止漏电事故。18通水能力及观感预检在压力试验合格后，进行短时通水冲洗。检查水流是否顺畅，有无水压明显不足现象。同时观察水流通过配件时的噪音情况，检查有无异常水锤声。操作记录：开启各层角阀进行放水冲洗。水流喷射有力，无气泡。水流声音平稳，无高频啸叫及震动噪音。管道及配件在通水状态下无渗漏、无抖动。合格通水功能正常，运行状态良好。19质量缺陷处理与复验验收过程中发现的个别质量问题必须详细记录，并要求施工单位限期整改，整改后必须进行复验。本次验收中曾发现6层一处管卡间距过大（超过1.5m），已要求施工单位增加固定点。整改复查：施工单位已在6层卫生间管道中部增设一枚“Ω”型膨胀管卡，固定牢固。复测间距为0.8m，符合规范要求（不大于1.5m）。整改符合设计及规范要求，通过复验。合格质量问题闭环管理，整改及时有效。20分项工程验