Q∕120116 TLC01-2025 TLC大跨度异型单层防火卷帘应用技术规程

江苏省工程建设企业标准TLC大跨度异型单层防火卷帘应用技术规程BP004—2026Q/120116TLC01—2025主编单位:天津泰洛熙门业有限公司发布单位:天津泰洛熙门业有限公司公告单位:江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心2026北京江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心C2026)第4号省住房城乡建设厅科技发展中心关于发布工程建设企业标准《TLC大跨度异型单层防火卷帘应用技术规程》比对评价结果的公告天津泰洛熙门业有限公司发布的工程建设企业标准《TLC大跨度异型单层防火卷帘应用技术规程》Q/120116TLC01—2025,经比对评价,符合《工程建设团体标准、企业标准比对评价公告规则》,予以公告,编号BP0042026,有效期至2028年江苏省住房和城乡建设厅科技发展中心2026年3月20日前言本规程由天津泰洛熙门业有限公司(地址:天津市宁河区潘庄镇潘庄工业区六经路和二纬路交口;邮编:301508;联系电话电子邮箱:telocy@163.com)发布,负责管理解释,并对内容及实施结果承担责任。本规程共分9章,主要技术内容包括:1总则;2术语;3基本规定;4性能要求;5设计;6施工;7功能调试;8工程验收;9维护;附录A~附录D。本规程内容涉及的商标、专利等知识产权已获得所有权人就本规程编制、生产、应用等授权许可。本规程涉及的全部产品、技术等由天津泰洛熙门业有限公司直接供应,或授权许可供应。本规程主编单位、主要起草人和比对评价专家:主编单位:天津泰洛熙门业有限公司主要起草人:催珺虎冯文超孙泽山比对评价专家:郑雁秋马莹王幸强戴晓莹耿来伟1总则 2术语 3基本规定 4性能要求 5设计 5.1一般规定 5.2施工图设计 6施工 186.1一般规定 6.2施工器具 6.3施工工艺流程 6.4施工要点 217功能调试 248工程验收 9维护 附录A工程质量验收资料 附录B工程质量验收记录 附录C设备检查记录 附录D设备使用和管理记录 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 总则1.0.1为规范大跨度异型单层防火卷帘的应用,保证工程质量,做到技术先进、安全可靠、经济合理,制定本规程。1.0.2本规程适用于在建筑中使用大跨度异型单层防火卷帘的设计、施工、验收与维护。1.0.3大跨度异型单层防火卷帘在建筑中的应用,除应执行本规程外,尚应符合国家、行业和江苏省现行相关标准的规定。2术语2.0.1大跨度异型单层防火卷帘以不锈钢丝布耐火涂层防火无机帘布为主要材料,由主支架板、副支架板、防火卷帘控制器、防火卷帘按钮盒、防火卷帘专用卷门机、弧形转向装置、托举装置构成的单层防火卷帘,具备现行国家标准非隔热防火卷帘的耐火性能,配合喷淋系统保护可以实现现行国家标准A4隔热防火卷帘的性能。2.0.2托举装置为特有构件,由高强度钢板与静止滚轮组成,放置在卷帘龙骨内部,起到托举柔性卷轴的作用,防止因重力作用导致的不平直。2.0.3弧形转向装置为特有构件,采用十字万向轴配合锥形管材,与卷轴轴管连接形成柔性卷轴。2.0.4帘面为不锈钢丝布耐火涂层防火无机帘布,由陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线材料组合而成,可沿导向环延伸方向进行启闭运行的主体材料。2.0.5锥型装置通过坡度的变化减缓单层无机布过大形变产生损毁的设计。2.0.6大跨度异型单层防火卷帘用卷门机与防火卷帘控制器配套使用,能够驱动防火卷帘帘面,完成开启、定位、关闭的动力装置。2.0.7导向环由钢材料制成,配合轴承,使帘面按照特定的方向稳定有序地行进。22.0.8耐高温防火线由耐高温芳纶纤维和316不锈钢材料或单独耐高温芳纶纤维制成,用于缝合帘面。2.0.9耐高温粘扣带采用耐高温材料,可满足400℃下不燃烧,400℃以上碳化,配合粘扣带特性,用于帘面之间搭接。2.0.10上限位大跨度异型单层防火卷帘帘面上升到设置的最大开启位置时,底梁所处的位置。2.0.11下限位大跨度异型单层防火卷帘帘面下降到设置的最小开启位置时,底梁所处的位置。2.0.12底梁大跨度异型单层防火卷帘的配重,确保防火卷帘具备自重下降的功能,底梁材质为镀锌钢,且质量不应小于5.okg/m。2.0.13防风钩为卷帘两侧固定安装的防止卷帘脱轨的装置。343基本规定3.0.1大跨度异型单层防火卷帘在设计前期阶段,应根据工程现场实际对施工图进行深化设计,合理优化异型、转角、搭接、电机配置等,确保防火卷帘性能安全、可靠。3.0.2大跨度异型单层防火卷帘设置在需要满足隔热性能的部位时,应满足现行国家标准有关防火卷帘的规定,并应按现行国家标准设置自动喷淋系统保护,且应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的规定,但火灾延续时间不应小于该防火卷帘的耐火极限。3.0.3大跨度异型单层防火卷帘在设计阶段应具备下列资料:1经批准的设计图及施工图、设计说明、设计变更通知单等设计文件;2主配件产品的出厂合格证和符合市场准入制度规定的有效证明文件;3配件使用应满足《防火卷帘第1部分:通用技术条件》GB14102.1中对配件材质和性能的要求,应配备维护说明书,应做好优化设计,在组合卷帘应用中尽量减少电机使用数量;4电机应满足《防火卷帘第2部分:防火卷帘用卷门机》GB14102.2要求的标准;5电控箱应满足《防火卷帘第3部分:防火卷帘控制器》GB14102.3中要求的标准;6耐火性能、防烟性能等应符合《建筑防火通用规范》GB55037、《建筑设计防火规范》GB50016及江苏省现行相关标准规定;7为满足漏烟量要求和抗风压要求,应设计缝合要求;8托轴使用应设置直线卷帘和异型卷帘的使用间隔要求。53.0.4大跨度异型单层防火卷帘在技术交接前应满足下列要求:1现场所有需要定制的产品,标尺应全部测量并通过图纸表述;2现场施工位置有争议的地方应做好明确标记;3图纸上应表述出现场实际的俯视安装图、大样详图以及整体尺寸剖面图;4应明确记录所有相关位置的诉求,以便交接时提出。3.0.5大跨度异型单层防火卷帘的施工应符合下列规定:1现场施工应满足连续施工要求;2主、配件齐全,其品种、规格、型号符合设计要求;3施工所需要的预埋件和孔洞等基建条件符合设计要求;4施工现场相关条件与设计相符;5设计单位向施工单位交底;6相关文件、记录、资料清单等应齐全。3.0.6大跨度异型单层防火卷帘施工现场管理应具备相应的施工技术标准、工艺规程、实施方案、质量管理体系、施工质量控制及检查制度。施工现场质量管理应按本规程附录A及附录B检查并记录。4性能要求4.0.1外观质量性能应符合表4.0.1的要求。表4.0.1外观质量性能项目性能指标试验方法外观质量金属零部件表面应平整光洁、无锈蚀,不应有裂纹、压坑、毛刺、扭曲、漏焊及明显的凹凸、锤痕、划伤等缺陷。其表面应做防锈处理,涂层、镀层应均匀,不得有斑剥、流淌现象GB14102.1无机帘面应平整,不应有开裂、缺角、挖补等缺陷铭牌每防火卷帘应在明显位置处安装永久性标志铭牌,铭牌安装应端正、牢固且易于识别,字体应规整、清晰、耐擦洗。铭牌上应有产品名称、型号;生产者、生产企业名称;生产日期及产品编号;执行标准编号;生产企业地址、联系电话4.0.2主要零部件性能应符合表4.0.2的要求。表4.0.2主要零部件性能项目性能指标试验方法无机帘面拉伸断裂强力(50mm)≥1000NGB14102.1单位面积质量(重量)偏差≤士6%整体燃烧性能A1级产烟毒性危险分级ZA1级高低温性能 20℃条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性55℃条件下不应粘连续表4.0.2项目性能指标试验方法导轨结构外形要求外形应平直,导槽内滑动面应光滑、平直,导轨上顶部应制成便于帘面运行的形状,边缘应设计有镶嵌防烟部件和防止帘面脱轨的结构GB14102.1传动部件卷轴直径114mm挠度正常使用时应小于卷轴长度的1/400传动用链条抗拉强度≥额定负载的6倍卷门机防火卷帘用卷门机性能应符合GB14102.2的规定GB14102.2控制器防火卷帘控制器性能应符合GB14102.3的规定GB14102.3耐高温防火线耐高温性能耐高温200℃3h不可出现变色、硬化、脆化、碳化GB/T71410082耐高温粘扣带耐高温性能耐高温200℃3h不可出现变色、硬化、脆化、碳化,粘扣还能保持基本性能GB/T714100824.0.3主要零部件的规格尺寸应符合表4.0.3的要求。表4.0.3主要零部件的规格尺寸项目规格尺寸(mm)试验方法门楣厚度≥0.8mmGB14102.1箱体厚度≥0.8mm防脱装置厚度≥0.8mm掩埋型导轨厚度≥1.5mm单板座板厚度≥3.omm支座(端板)厚度≥4.omm卷轴钢管厚度≥2.5mm4.0.4装配质量性能应符合表4.0.4的要求。表4.0.4装配质量性能项性能指标试验方法温控释放装置感温元件部分安装方式水平安装位置应位于防火卷帘宽度方向的中部GB14102.1双面受火防火卷帘应配用两套感温元件,分别安装在每幅帘布面的对应位置连接与安装零部件与紧固件连接、安装应牢固可靠帘面每端嵌入导轨深度D≥75mm4.0.5防火卷帘运行性能应符合表4.0.5的要求。表4.0.5防火卷帘运行性能项目性能指标试验方法基本运行性能帘面运行运行平稳、顺畅,不应有卡滞、脱轨、碰撞或冲击和明显倾斜现象GB14102.1至上限位或下限位时应能自动停止重复定位偏差±20mm电动关闭运行平均速度75mm/s~300mm/s关闭时间不含两步关闭运行的中位延时时间≤60s依自重下降运行性能平均下降速度160mm/s关闭时间不含两步关闭运行的中位延时时间≤60s续表4.0.5项目性能指标试验方法反复启、闭运行性能以电动方式从下限位至上限位再到下限位在正常使用环境条件下完成一次启、闭运行GB14102.1在卷门机规定的运行时间间隔条件下应能满足900次反复开启、关闭运行试验两步关闭性能正常工作状态接收到控制信号后,帘面自动关闭运行至中位(距地面1800mm士20mm)处停止;延时设定时间5s~60s后,自动关闭运行至下限位停止接收到火灾报警信号或控制信号接收到第一次火灾报警信号或控制信号,自动控制帘面关闭运行至中位(距地面1800mm±20mm)处停止;接收到第二次火灾报警信号或控制信号,自动关闭运行至下限位停止4.0.6防火卷帘其他性能应符合表4.0.6的要求。表4.0.6防火卷帘其他性能项目性能指标试验方法耐风压性能帘面不允许从导轨中脱出GB14102.1帘面与防脱轨装置的连接应无损坏导轨、防脱轨装置不应出现弯折、扭曲等影响使用的变形防烟性能防烟部件导轨、门楣内应设置防烟部件,防烟部件应与帘面紧密贴合、无明显缝隙续表4.0.6项目性能指标试验方法防烟性能帘面漏烟量防火卷帘的帘面两侧压差为2opa时,其标准状态下(20℃、101325pa)的漏烟量≤12m3/(m2·h)GB14102.1耐火性能完整性A4≥4.o0h隔热性A4≥4.o0h,背火面平均温升140℃,最高温升(除导轨外)≤180℃,导轨上最高温升360℃5设计5.1一般规定5.1.1大跨度异型单层防火卷帘适用于防火分隔部位,不用于其他用途。5.1.2大跨度异型单层防火卷帘基本构造由帘面、防火卷帘控制器、卷轴、防火卷帘卷门机、导向轴、弧形转向装置、托举装置、底梁、手拉链条、防烟密封条、防风钩、大跨度轴连接轴等组成,大跨度异型单层防火卷帘大样图应符合图5.1.2的规定。图5.1.2大跨度异型单层防火卷帘大样图1大跨度异型单层防火卷帘控制器;2卷轴;3温控释放装置;4手动按钮;5弧形转向装置;6托举装置;7导向轴;8底梁;9帘面;10导轨;11大跨度异型单层防火卷帘卷门机;12手拉链条;13防烟密封条;14防风钩;15大跨度轴连接轴5.1.3大跨度异型单层防火卷帘的基本参数应满足下列要求:1直线卷帘的高度范围为1m~25m;2异型卷帘的高度范围为3m~25m;3单直线单电机卷帘的最大长度不应超过50m;4单直线组合卷帘的最大长度不应超过300m;5异型组合卷帘的最大长度不应超过200m;6异型组合卷帘在原则上应尽量减少电机数量,单型组合卷帘的最大电机数量不应超过20台。5.1.4在大跨度异型单层防火卷帘上,搭接长度应符合下列规定:1直线与直线、直角搭接配合耐火密封条搭接长度应满足150mm;2直线与T形、S形、锐角卷帘搭接配合耐火密封条应满足200mm。5.1.5需要采用直角、锐角、弧形、S弯安装设计的大跨度异型单层防火卷帘,当需要延长搭接位置时,应在施工现场宽阔的位置留出最不利安装位置区间,区间高度空间不得小于300mm,宽度空间不得小于300mm。5.1.6在多电机搭接的情况下应使用防火贴或者缝合方式,以满足抗风压性能和漏烟性能指标。5.1.7在电机不搭接情况下帘布必须全部采用缝合方式,且缝合位置必须采用芳纶防火钢丝线。5.1.8防风钩(即防脱轨装置)在设计中应符合下列要求:1在784pa风压强度的作用下,帘布帘面不准许从导轨中脱出;2帘面、帘面与防脱轨装置的连接应无损坏;3导轨、防脱轨装置等不应出现弯折、扭曲等影响使用的变形;124防风钩的间距根据卷轴不同而调整,为确保帘布耐久性能,防脱轨装置的卷轴应采用变径卷轴,防止防风扣损坏帘布;5防风钩安装时应确保每枚防风钩在同一水平线且安装牢靠,防止下落时卡顿。5.1.9防风钩安装个数随着安装高度递增,具体个数应符合下列要求:1在高度<3.6m时单侧安装不得小于4枚;2在高度3.6m~4.2m时单侧安装不得少于5枚;3在高度4.2m~5m时单侧安装不得少于6枚;4在高度5m~6m时单侧安装不得少于8枚。5.2施工图设计5.2.1大跨度异型单层防火卷帘在平面布置图上应符合下列要求:1大跨度异型单层防火卷帘应注明电机安装方向与电机安装位置,方便前期走线与后期检修;2大跨度异型单层防火卷帘搭接应注明搭接距离、弧度及角度;3大跨度异型单层防火卷帘应注明导轨的安装位置,且标注离建筑或结构的安装距离;4为方便后期施工,图纸的序列编号应与生产序列号对应;5应在图中注明单层大跨度异型防火卷帘高低位置的序号;6应注明电控箱的安装位置,并标注需要的市电电压、功率等信息;7大跨度异型单层防火卷帘的检修口大小为500mmX500mm,设计检修口位置应避开建筑梁、管线、风管等障碍物;8大跨度异型单层防火卷帘的按钮盒应安装在导轨两侧,1314高度为1.3m~1.5m,此位置在满足成年人正常操作的同时,避免儿童误触。5.2.2大跨度异型单层防火卷帘在剖面图上应符合下列要求:1应注明此序列号下的大跨度异型单层卷帘在平面位置布置图的大样图;2应绘制出导轨安装位置、导轨节点图,应注明与建筑主体安装距离的尺寸,便于前期审图以及后期安装;3单层大跨度异型防火卷帘安装位置的建筑结构示意图(包含建筑梁、风管、空调管线等结构位置),且注明安装位置标高尺寸与卷帘下落高度标高尺寸;4大跨度异型单层防火卷帘结合吊顶造型标高的上限位位置尺寸,天花底梁开口尺寸,弧形卷帘宜为90mm、直线宜为70mm。如需精装底梁扣盒,应根据扣盒厚度增加开口宽度;5大跨度异型单层防火卷帘的按钮盒应安装在导轨两侧,高度设计在1.3m~1.5m;6直线卷帘每隔3m应设置1个托轴,异型卷帘每隔2m应设置1个托轴。5.2.3直线防火卷帘的配置应符合下列要求:1直线卷帘电机应根据帘布和底梁总质量计算确定电机选型,且选用的电机重量应比帘布和底梁的质量大100kg;2直线卷帘至少每隔3m应设置1个托轴;3底梁的配重应满足自重下降功能,在高度5m内的情况下,直线卷帘的配重不少于5kg/m,高度每增加1m应增加1kg配重。5.2.4异型防火卷帘的配置应符合下列要求:1异型卷帘电机应根据帘布和底梁总质量计算确定电机选型,且选取的电机重量应比帘布和底梁的质量大100kg;2异型卷帘至少每隔2m应设置1个托轴;5.2.8组合型防火卷帘构造构造示意图如图5.2.8-1~图5.2.8-3所示。图5.2.8-1组合型防火卷帘构造示意图(一)图5.2.8-2组合型防火卷帘构造示意图(二)图5.2.8-3组合型防火卷帘构造示意图(三)施工6.1一般规定6.1.1大跨度异型单层防火卷帘应符合《防火卷帘第1部分:通用技术条件》GB14102.1、《防火卷帘第2部分:防火卷帘用卷门机》GB14102.2、《防火卷帘第3部分:防火卷帘控制器》GB14102.3的规定并通过验收。6.1.2在大跨度异型单层防火卷帘施工前,施工现场应满足建筑结构完整,项目已封顶,洞口位置、尺寸符合设计要求和质量要求并验收合格,安装位置附近无积水、遮挡、仓库等影响,施工条件满足连续施工要求。6.1.3大跨度异型单层防火卷帘施工前应制订施工计划,并进行技术交底,施工人员应经过培训并考核合格后方可施工,且施工人员应具备相应的施工要求证书,满足施工要求。6.1.4大跨度异型单层防火卷帘施工时应留出施工通行、运输通道,满足行人和运输要求,做好成品保护处理,搭接缝隙处应做好标记,不可穿越,底梁位置应满足施工通行要求,卷帘施工调试期间任何人不应在卷帘下方逗留、摆放杂物,导轨落地期间任何人不应私自穿越防火卷帘帘布搭接缝。6.1.5进场材料应分类存放并有标识,应采用防潮、防水等保护措施。进场材料应提供产品合格证、出厂检验报告和有效期内的型式检验报告或型式试验报告。6.1.6大跨度异型单层防火卷帘施工前,应采用相同的材料、相同的构造做法和工艺,配合施工精装方和工艺制作样板墙或样板间,并经各方确认后再进行大面积施工。6.1.7进入施工现场的人员应佩戴好各种劳动防火产品,做好职业健康保护和施工安全防护。2施工器具6.2.1施工应具有剪刀型自走式高空作业登高车、220V通用电焊机、电锤、电钻、水平仪、手动葫芦吊机等主要施工机具。6.2.2施工用机具应由专人管理和使用,定期维护校验。6.3施工工艺流程6.3.1大跨度异型单层防火卷帘的施工工艺流程应符合图6.3.2大跨度异型单层防火卷帘的施工工艺具体流程应符合以下要求:1按照设计规定位置,测量洞口标高,找好安装位置线;弹线定位应根据项目平面图和技术要求,定出导轨及底梁的定位线,以及收口的完成面线。2固定支架与收口应根据划线打出膨胀螺栓孔,固定并调整好导轨、收口,传动箱体应固定在梁、柱、混凝土墙或钢结构上,空心砖墙严禁作为承重构件。焊接时应保证焊接质量,确保焊缝牢固,清除焊渣后经防锈漆处理,镀锌构件应补刷银粉漆。3将厂内已装配好的卷帘门箱体安装到支架与吊筋上,确保帘面搭接无缝隙,搭接尺寸符合要求,满足漏烟测试的要求。4安装底梁时,需将其在地面放置平整,并与包厢进行比对,检查弧度是否一致。若需改变底梁形状,可使用角磨机在底梁弧度内侧切割小口,然后向内弯折。弯折至合适角度后,将用于固定帘布的角铁/扁铁切割、弯折成对应的弧度,并焊接到底1920图6.3.1大跨度异型单层防火卷帘的施工工艺流程梁处。最后通电,在控制箱处仅保留一个限位线,控制单个电机下降。5大跨度异型单层防火卷帘底梁在上限位时应在同一完成面,落至下限位时底梁与地面不得有缝隙,不得透光;底梁接口处应水平焊接,采用满焊后处理焊点再做防腐处理,底梁表面不得出现坑洼、锈迹;如需弯折的异型底梁,切口处应大小统一,弯折后确保耐久强度,应在弯折处点焊后打磨焊点,做防腐处理。6底梁处焊接角铁用于连接帘布与底梁,每隔500mm打燕尾丝进行固定,帘布搭接处或帘布边缘燕尾丝间隔不得大于300mm,确保帘布紧实度符合要求;导轨处进深应采用扁铁固定底梁后,将帘布固定至扁铁后插入底梁,保证上升下降无卡顿方为合格,大跨度异型单层防火卷帘导轨处底梁应增加配重,具体根据现场情况调整。7根据已弹好的导轨安装位置线,将导轨焊牢于洞口两侧及上方的预埋铁件上,并焊成一体,两条导轨必须在同一垂面上。8卷帘上方封堵采用传统无机布材质,将无机布的铝板固定在天花上,遇到横穿的管线、风管等,需在帘布上裁剪出豁口,使帘布穿过管线,并使用绑丝紧固开口处,以无漏缝为标准。9甲方从电井引出380V线头,工人负责将其连接到控制箱上(接线顺序为电机电箱市电并网)。随后应将每一个电机线穿入线管,避免裸线外露。穿线完成后,将线管放置在包厢处。为防止电井电源意外启动,接线时需安排一人留守电井,一人连接控制箱电源。连接电机电源时,必须确保控制箱空气开关处于关闭状态,以保障安全。电控箱应安装在卷门机附近容易维修的地方,接地应可靠。10安装过程应按本规范附录B表填写检查记录。4施工要点6.4.1由精装单位给出的地面弹线完成面,应由施工人员通过2122采用激光水平仪的方式在关键位置定安装固定点,防止后期定位线丢失。6.4.2确定好楼顶板关键固定点后,应根据交底图纸运输相应编号位置的防火卷帘到实际安装位置,并做好储存保护,防止卷帘在运输与吊装时出现磕碰等可避免的细节问题。6.4.3根据确认签字的技术交接图纸上的卷帘标号,在楼板位置用专用工具打锚栓定位孔,确认好锚固点的数量,并应按照表6.4.3规定,根据不同卷帘长度适当增配锚固点的数量与手拉葫芦的数量。表6.4.3增配锚固点数量与手拉葫芦数量卷帘长度(m)单个葫芦锚固点数量(个)手拉葫芦数量(个)132135325~8436.4.4卷帘经过手拉葫芦的吊装后会存在两侧安装标高不平的问题,应用激光水平仪配合液位水平仪调整卷帘至水平状态。调平状态的卷帘两侧标高,根据位置的不同,两侧误差应满足下列要求:1标高3m以下应满足两侧标高不大于15mm的偏差;2标高3m以上应满足两侧标高不大于10mm的偏差。6.4.5根据技术交接图纸上的检修口位置安装防火卷帘控制器。6.4.6卷帘限位应根据卷帘实际长度进行如下调整:卷帘长度在6m以内时,应将帘布全部放出,待看见轴管后方可开始上卷,在底梁上升至合适的位置时,进行卷帘的上限为初步定位;当确定好天花吊顶位置标高时,根据现有卷帘标高进行二次定位;当地面工作面与天花工作面完成后进行最终定位。6.4.7在安装导轨位置的帘布两侧安装防风钩,帘布嵌入导轨23的深度应符合表6.4.7的规定。表6.4.7帘布嵌入导轨的深度导轨间距B(mm)每端最小嵌入深度(mm)B<3000>453000B<5000>505000≤B<9000>606.4.8导轨顶部应呈圆弧形,其长度应保证卷帘正常运行。导轨的滑动面应光滑、平直。帘片或帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳顺畅,不应有碰撞和冲击现象。两侧导轨应平行并符合下列规定:1卷帘的导轨安装后,其相对于基础面的垂直度误差不应大于1.5mm/m,全长不应大于20mm;2卷帘的防烟装置与帘面应均匀紧密贴合,其贴合面长度不应小于导轨长度的80%;3防火卷帘的导轨应安装在建筑结构上,并应采用预埋螺栓、焊接或膨胀螺栓连接。导轨安装应牢固,固定点间距应为600mm~1000mm247功能调试7.1.1大跨度异型单层防火卷帘控制器在进行通电功能调试时,应将控制器分别与消防控制室的火灾报警控制器、消防联动控制设备、相关的火灾探测器、卷门机等连接并通电,大跨度异型单层防火卷帘控制器应处于正常工作状态。7.1.2大跨度异型单层防火卷帘控制器在进行备用电源调试时应符合下列规定:1设有备用电源的防火卷帘,其控制器应有主、备电源转换功能;2主、备电源的工作状态应有指示,主、备电源的转换不应使防火卷帘控制器发生误动作;3备用电源的电池容量应保证防火卷帘控制器在备用电源供电条件下能正常工作1h;4备用电源的电池容量应满足控制器控制卷门机速放控制装置完成卷帘自重垂降的容量,以及控制卷帘降至下限位的容量。7.1.3大跨度异型单层防火卷帘控制器在进行火灾报警功能调试时,防火卷帘控制器应直接或间接地接收来自火灾探测器组发出的火灾报警信号,并应发出声、光报警信号。7.1.4大跨度异型单层防火卷帘控制器在进行故障报警功能调试时,防火卷帘控制器的电源缺相或相序有误,以及防火卷帘控制器与火灾探测器之间的连接线断线或发生故障,防火卷帘控制器均应发出故障报警信号。7.1.5大跨度异型单层防火卷帘控制器在进行自动控制功能调试时,当防火卷帘控制器接收到火灾报警信号后,应输出控制防火卷帘完成相应动作的信号,并应符合下列要求:251控制分隔防火分区的防火卷帘由上限位自动关闭至全闭;2防火卷帘控制器接到感烟火灾探测器的报警信号后,控制防火卷帘自动关闭至中位(1.8m)处停止,接到感温火灾探测器的报警信号后,继续关闭至全闭;3防火卷帘半降、全降的动作状态信号应反馈到消防控制室。7.1.6大跨度异型单层防火卷帘控制器在进行手动控制功能调试时,手动操作防火卷帘控制器上的按钮和手动按钮盒上的按钮,可控制防火卷帘的上升、下降、停止。7.1.7大跨度异型单层防火卷帘在进行卷门机自重下降功能调试时,应将卷门机电源设置于故障状态,防火卷帘应在防火卷帘控制器的控制下,依靠自重下降至全闭。7.1.8大跨度异型单层防火卷帘运行功能的调试应符合下列规定:1防火卷帘装配完成后,帘面在导轨内运行应平稳,不应有脱轨和明显的倾斜现象;2防火卷帘电动启、闭的运行速度应为75mm/s~300mm/s,其自重下降速度不应大于160mm/s;3防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于85dB;4安装在大跨度异型单层防火卷帘上的温控释放装置动作后,防火卷帘应自动下降至全闭。268工程验收8.0.1大跨度异型单层防火卷帘调试完毕后,应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行工程质量验收,验收应由施工单位提出申请,并应由建设单位组织监理、设计、施工等单位共同实施。8.0.2大跨度异型单层防火卷帘工程质量验收前,施工单位提供下列文件资料:1工程质量验收申请报告;2本规程第3.0.3条规定的技术资料;3本规程第3.0.5条规定的施工现场质量管理检查记录;4竣工图及相关文件资料;5施工过程(含进场检验、安装及调试过程)检查记录;6隐蔽工程验收记录;7大跨度异型单层防火卷帘工程质量验收前,应按本规程附录A填写资料核查记录。8大跨度异型单层防火卷帘工程质量验收前,应根据本规程规定的验收内容和验收方法,制定验收方案,验收人员应根据验收方案按程序进行,并应按附录B填写工程质量验收记录。维护9.0.1大跨度异型单层防火卷帘投入使用时应具备下列文件资料:1工程竣工图及主要设备、零配件的产品说明书;2设备工作流程图及操作规程;3设备检查、维护管理制度;4设备检查、维护管理记录;5操作员名册及相应的工作职责。9.0.2使用单位应配备经过消防专业培训并考试合格的专门人员负责大跨度异型单层防火卷帘的定期检查和维护管理工作。9.0.3使用单位应建立大跨度异型单层防火卷帘的维护管理档案,其中应包括本规程第8.0.2条规定的文件资料,并应有电子备份档案。9.0.4大跨度异型单层防火卷帘及其控制设备应定期检查、维护,并应按本规程附录C、附录D填写设备检查、使用和管理记录。9.0.5每日应对大跨度异型单层防火卷帘下部进行一次检查,并应清除妨碍设备启闭的物品。9.0.6每季度应对防火卷帘的运行功能进行一次检查,应符合下列要求:1手动启动防火卷帘内外两侧控制器或按钮盒上的控制按钮,检查防火卷帘的上升、下降、停止功能;2手动操作防火卷帘手动速放装置,检查防火卷帘依靠自重恒速下降功能;3手动操作防火卷帘的手动拉链,检查防火卷帘升、降功能,且无滑行撞击现象。27289.0.7每年应对防火卷帘的下列运行功能进行一次检查:1防火卷帘控制器的火灾报警功能;2自动控制功能;3手动控制功能;4故障报警功能;5备用电源转换功能。9.0.8对检查和试验中发现的问题应及时解决,对损坏或不合格的设备、零配件应立即更换,并恢复正常状态。29附录A工程质量验收资料工