集团工程过程评估实测实量操作指引

集团工程过程评估实测实量操作指引

1.目的

作为《集团工程过程评估体系》的补充，指导、规范项目工程质量实测实量的取样

方法、测量操作、数据处理等具体步骤。通过定期评估，识别并消除项目工程质量风险，

持续提升工程质量标准和观感，消除客户投诉隐患。

2.适用范围

适用于所有集团开发并负责工程管理的项目。

3.部门职责

3.1集团工管中心

负责依据本指引，组织集团季度工程评估工作。

3.2区域公司工程管理部

结合本指引，开展区域公司月度工程检查及其他各类检查、验收工作。

3.3项目部

依据本指引，落实、指导、监督施工单位及监理单位落实各分项工程的自检及整改

工作。

4.取样原则

（1）高层（多层）：抽取方式为计算机任意选取，样本选取范围不少于2栋（该

季度在建楼栋数为1栋时，从该栋不同楼层选取）；不少于4套，不多于8套，且抽取

套数应包含所有在建户型c各项总实测点数应满足工程评估实体质量评分表的相关要求。

（2）别墅业态：抽取方式为计算机任意选取，至少选取2栋不同户型作为样本，

每栋抽选不少于5间房，须包含厨房、卫生间。各项总实测点数因满足工程评估实体质

量评分表的相关要求。

（3）上述取样原则随集团工程评估体系同步更新。

5.实测标准

本指引作为集团工程评估体系的补充，各实测指标合格标准随评估体系同步更新。

5.1.混凝土工程

鼓励缺陷及时修复，允许在不产生二次质量问题的前提下进行打磨、修补。

5.1.1.表面平整度

指标说明：主体工程反映层高范围内剪力墙、佐柱表面平整程度；

I

选点规则：（1）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取

左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。

这2个实测值分别作为判断该指标合格率的2个计算点。

（2）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量2次表面平整度外，

还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度。这3个实测值分别作为判断该

指标合格率的3个计算点,

（3）跨洞口部位必测。实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测

指标合格率的1个计算点,

合格标准：[0,8]mm；

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

（1）的力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累

计实测实量30个计算点，

（2）测量方法：同一实测区内，

＞当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角，

按45度角斜放靠尺分别测量2次平整度；

＞当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平平整度测量；

＞墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测1次平整度；

＞每一测尺的实测值作为一个合格率计算点；

＞碎柱可不测量表面平整度。

（3）所选2-4套房中计算点不满足30个时，需增加实测套房数。

2

示例:

5.1.2.垂直度

指标说明；反映层高范围内剪力墙、碎柱表面垂直的程度。

选点规则：当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别

按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺

底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。碎墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个

实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点

（2）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置，

分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是

靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度

方向居中时测1次垂直度°碎墙体洞口一•侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为

判断该实测指标合格率的3个计算点。

合格标准：层高W6nb[0,10]mm；层高＞6m,[0,12]nim

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录：

（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量30个计算点。

（2）测量方法：同一实测区内

＞当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以

下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部股顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底

端接触到下部地面位置时测1次垂直度；

＞当墙长度大于3米时，还需在墙长度中间位置，靠尺基本在高度方向居中时测

3

1次垂直度;

＞砂柱：任选砂柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部位顶板和下部地面

位时各测1次垂直度。

＞具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项C

＞每一测尺的实测值作为一个合格率计算点。

（3）所选2T套房中计算点不满足30个时，需增加实测套房数。

5.1.3.楼地面表面平整度

指标说明：反映结构地面表面平整程度。

合格标准：[0,8]mm：

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测

量2次，加上房间中部区域测量1次，共测量3次。

（3）同一功能房间内4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的4

个计算点。

（4）所选2-4套房地面表面平整度的不满足8个实测区时，需增加实测套历数。

4

示例:

5.1.4.顶板水平度

指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间碎顶板内四个角点和一个

中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间碎顶板的平整

程度。

选点规则：同一实测区距顶板天花线约30cm处选取4个角点，以及板跨几何中心

位，分别测量碎顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。每块板5个点，以最高点为基

准点，计算另外四点与最高点之间的偏差值。偏差值W15mni时,5个实测点均合格：最

大偏差值W20nlm时，5个偏差值（基准点偏差值以。计）的实际值作为判断该实测指标

合格率的5个计算点。最大偏差值＞20mni时，5个实测点均不合格。。

合格标准：F0,151mm

测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米塔尺（或钢卷尺）

测量方法和数据记录：

（1）同一功能房间碎顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天

花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中

心部位增加1个测点），分别测量碎顶板与水平基港线之间的5个垂直距离。以最低

点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。

（3）最大偏差值W20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为

判断该实测指标合格率的5个计算点；最大偏差值＞20mm时，5个偏差值均按最大偏

差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点,

（4）所选2-4套房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房

数。

5

示例:

3第•点第二点

第五点

历间

・第四点

第三点

顶板水平度测量示意

5.1.5.室内净高偏差

指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。

选点规则：（1）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避

开吊顶位），在地面儿何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直

距离，即当前施匚阶段5个室内净高实测值，5个室内净高实测值与设计值偏差最大即

为偏差最大值，5个实测值最大值与最小值偏差为极差值

（2）检查时共抽测8个房间，按进度、楼层平均分布抽测；

（3）表格检查基础数据共40个，评分数据16个。

合格标准：偏差［―15,极差

测量工具：激光测距仪

测量方法和数据记录：

（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

（2）测量方法：

＞实测前，需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度及层高；

＞各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点，在地面几

何中心位选取1点，测量出地面与顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室

内净高实测值。

（3）合格率计算点：

＞用图纸设计层高值减去结构楼板厚度，作为判断该房间当前施工阶段净高设计

6

值

＞最大偏差值：同一侧区内5个实测值与设计值的最大偏差值作为判断该实测指

标合格率的1个计算点；

＞最大极差值：同一侧区内5个实测值中的最大值与最小值偏差，作为判断该实

测指标合格率的1个计算点。

（4）所选2T套房中实测区不满足8个时，需增加实测套房数。

示例：

室内净高测量示意

5.1.6.楼板厚度偏差

指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

合格标准：[―5,10]mm

测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）

测量方法和数据记录：

（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

（2）取点位置为板块短边中间、长边1/3位置，测量所抽查跨的楼板厚度。

（3）当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的

上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小

值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开

7

预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个

计算点。

（4）所选2-4套房中楼板厚度偏差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。

5.1.7.全混凝土外窗洞口尺寸

指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗

框渗漏风险

合格标准：[―5,10]mm

测量工具：激光测距仪

测量方法和数据记录

（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累

计实测实量8个实测区

测量时不包括抹灰收口厚度，以结构边对边，各测量2次门窗安装进出位

置（一般取洞口中部）洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的最大实测

值与设计值间的偏差作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点，

每个实测区共计2个计算点

（2）所选2-4套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足8个时，需增加实

测套房数（测量部位由窗框安装位置确定）

示例：

8

门窗洞口测量示意（高、宽）

砌筑工程

5.1.8.表面平整度

指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

合格标准：[0,8]mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测

量部位选择正手墙面。累计实测实量30计算点。

（2）测量方法：同一实测区内，

＞当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角，

按45度角斜放靠尺分别测量2次平整度；

＞当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平平整度测量：

＞墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测1次平整度；

＞每一测尺的实测值作为一个合格率计算点。

（3）所选2-4套房中墙面表面平整度的计算点不满足30个测点时，需增加实测

套房数。

示例：

墙

面

平整度测量示意

（注:第四、五尺仅用于有门洞墙体）

5.1.9.垂直度

指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

10

合格标准:层高W格[0,5]mm;层高＞3M[0,10]

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测

量部位选择正手墙面。累计实测实量30计算点。

（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或碎反坎、墙

体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

（3）测量方法：同一实测区内

＞当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以

下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部位顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底

端接触到下部地面位置时测1次垂直度；

＞当墙长度大于3米时，还需在墙长度中间位置.，靠尺基本在高度方向居中时测

1次垂直度；

＞具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项C

＞每一测尺的实测值作为一个合格率计算点。

（4）所选2-4套房中墙面垂直度的计算点不满足30个测点时，需增加实测套房

数。

示例：

地面

墙垂直度测量示意

11

5.1.10.外门窗洞口尺寸偏差

指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗

框渗漏风险。

合格标准：［―5,10」nmi

测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪

测量方法和数据记录:

（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累

计实测实量8个实测区。

测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门窗安装进出位置（一

般取洞口中部）洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高

度可不测），取高度或宽度的最大实测值与设计值间的偏差作为判断高度或宽度实测指

标合格率的1个计算点，每个实测区共计2个计算点。

(2)所选2T套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足8个时，需增加实

测套房数。

示例:

砌体墙

第一尺第二尺

%

门窗洞口测量示意（高、宽）

12

5.1.11.房间开间/进深偏差

指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。

合格标准：砌筑工程室内偏差［T5,15］硒

测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪

测量方法和数据记录：

（1）每一个功能房间的开间和进深分别作为1个实测区，累计实测实量8个实

测区。

（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，

比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于15MM时合格；大于

15MM时不合格。

（3）所选2-4套房房间开间/进深偏差的不满足8个实测区时，需增加实测套房

数。

示例：

篇一K

升网

*一人子二K

*二人

开间/进深测量示意

5.2.抹灰工程

5.2.1.墙面表面平整度

指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

合格标准:抹灰面交付［0,4］mm；结构面交付［0,8］mm,当项目为结构面交付时,

按［0,8］mm计算。

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

（1）每一面墙为1个实测区，累计20个计算点。

（2）测量方法：

13

＞当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下（右上及

左下）2个角，按45度角斜放靠尺分别测量2次平整度；

＞当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平平整度测量；

＞每一测尺的实测值作为一个合格率计算点。

（3）所选2-4套房中计算点不满足20个时，需增加实测套房数。

5.2.2.墙面垂直度

指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

合格标准：抹灰面[0,4]mm；结构面交付时：当项目为结构面交付时，

按[0,8]mm计算。

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面，累

计实测实量20计算点。

（2）测量方法：同一实测区内

＞当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以

下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底

端接触到下部地面位置时测1次垂直度；

＞当墙长度大于3米时，还需在墙长度中间位置，靠尺基本在高度方向居中时测

1次垂直度；

＞具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项°

14

＞每一测尺的实测值作为一个合格率计算点。

（3）所选2-4套房实测区不满足20个时，需增加实测套房数。

示例：

墙垂直度测量示意

5.2.3.墙面踢脚线平整度

指标说明：反映抹灰墙面根部踢脚线部位表面平整程度。

合格标准：[0,4]mm

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录:

(1)每一面墙为1个实测区，共计8个实测区，累计8个计算点。

(2)在墙体根部上10cm左右进行水平实测表面平整度。

示例：

5.2.4.户内门洞两侧平整度

指标说明：反映户内门洞两侧抹灰墙体垂直方向表面平整度。

15

合格标准:[0,4]mm

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录:

(1)每一个户内门洞为1个实测区，共计8个实测区，累计8个计算点。

(2)在门洞两侧墙体垂直方向各测量一尺墙面平整度。

(3)所选2T套房中计算点不满足8个时，需增加实测套房数。

5.2.5.跨门洞平整度

指标说明：反映门洞口抹灰墙面平整度。

合格标准：[0,

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录：

(1)每一个户内门洞为1个实测区，共计8个实测区，累计16个计算点。

(2)在门洞口45度斜交又放靠尺测量该部位平整度。

(3)所选2-4套房中计算点不满足8个时，需增加实测套房数。

示例：

16

5.2.6.阴阳角方正

指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

合格标准：[0,4]mm

测量工具：阴阳角尺

测量方法和数据记录：

(1)每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15

个实测区。

(2)选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm

位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(3)所选4-8套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。

示例：

17

阴阳角方正测量:示意」

5.2.7.顶板水平度

指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子一遍或完成后，选取同一功能房间

位顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反

映同一房间碎顶板的平整程度。

合格标准：［0,10］皿口

测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米塔尺或钢卷尺

测量方法和数据记录：

（1）实测区：已完成腻子一遍或二遍的同一功能房间内顶板作为1个实测区，

累计实测实量8个实测区。

（2）测量方法：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测

区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较

大可在中心部位增加1个测点），分别测量顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。

（3）最大偏差值W10时，各个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判

断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值＞10mm时，该实测点不合格,

（4）评判标准为：实测得分280%不加倍；［73%80%）实测点数加L5倍；V70%

的实测点数加2倍

（5）所选2-4套房的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。

18

示例:

顶板水平度测量示意

19

5.2.8.室内净高偏差

指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。

选点规则：

（1）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），

在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前

施工阶段5个室内净高实测值,5个室内净高实测值与设计值偏差最大即为偏差最大值,

5个实测值最大值与最小值偏差为极差值

（2）检查时共抽测8个房间，按进度、楼层平均分布抽测；

合格标准：偏差[-15,15]nmi；极差

（1）测量工具：激光测距仪

测量方法和数据记录：

（2）实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。所

选2套房中实测区不满足8个时，需增加实测套房数。

（3）测量方法：

＞实测前，所选套戾必须完成地面找平层施工，同时还需了解所选套房的各房间

结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；

＞各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点，在地面儿

何中心位选取1点，测量出地面与顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室

内净高实测值。

（4）合格率计算点：

＞用图纸设计层高值减去结构楼板厚度及地面找平施工设计值，作为判断该房间

当前施工阶段净高设计值

＞最大偏差值：同一侧区内5个实测值与设计值的最大偏差值作为判断该实测指

标合格率的1个计算点；

＞极差：同一侧区内5个实测值中的最大值与最小值偏差，作为判断该实测指标

合格率的1个计算点。

（4）所选2-4套房中实测区不满足8个时，需增加实测套房数。

20

示例:

第二点

第五点

房间

第四点第三点

室内净高测量示意

5.2.9.房间（厨卫间）开间/进深偏差

指标说明：选用同一房间内外间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。

合格标准：抹灰工程室内偏差［TO,

厨卫间偏差［-5,5］mra,（毛坯交付项目不测，精装交付项目实测）

测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪

测量方法和数据记录：

（1）每一个功能房间（厨卫间）为一个测区，累计8个测区，每一个开间和进深

分别作为一个计算点，累计16个计算点。

（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，

比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于1OMM（厨卫间小于等

于5MM）时合格；大于1OMM（厨卫间大于5MM）时不合格。

（3）所选2-4套房房间（厨卫间）开间/进深偏差的不满足8个实测区时，需增

加实测套房数。

21

示例:

弄同哥同

第一尺第二又

a球

・二人

开间/进深测量示意

5.2.10.外墙窗内侧墙体厚度极差

指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感,

同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。

合格标准：[0,3]mro

测量工具：钢板尺、钢卷尺

测量方法和数据记录：

（1）每槿外窗作为一个测区（尽可能一个房间一膛橙），累计实测实量10个实测

区。

（2）每橙外窗收口后，实测任意窗框三边与内侧墙面距离，三个实测值的极差值

作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（3）所选2-4套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测

套房数。

示例:

22

5.2.11.户内门洞尺寸偏差

指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现

象。

墙厚标准［—3,3］mm（毛坯交付项目不测，精装交付项目实测）

合格标准：高度偏差［-10,宽度偏差［-10,墙厚偏差［-3,3］mmo

测量工具：5米钢卷尺，激光测距仪

测量方法和数据记录：

（1）每一个户内门洞都作为1个实测区，累计8个实测区。入户门门洞必选。

（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹

灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。实测最好在施工完地面找平层后，

同一个户内门洞口尺寸沿高度（或宽度）各测2次，若地面找平层未做，则从现场一

米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。

＞高度（或宽度）的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个

实测值；

＞墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作

为墙厚偏差的1个实测值。

＞每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点

（3）所选2-4套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足8个时，需增加实测套

房数。

示例：

23

墙体墙体

门窗洞口测量示意（高、宽、墙厚）

5.2.12.楼地面表面平整度

指标说明：反映找平层地面表面平整程度。

合格标准:FO,41mm：结构地面交付：:0,81mm：当项目为结构面交付时,按「0,81mm

计算；全装修交付:[0,3]mm,当项目为全装修交付时，按计算。

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

（5）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

（6）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测

量2次，加上房间中部区域测量2次，共测量4次.

（7）同一功能房间内4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的4

个计算点。

（8）所选2-4套房地面表面平整度的不满足10个实测区时，需增加实测套房数。

示例：

24

5.2.13.方正度

指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间

方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

合格标准：[0,10]mm

测量工具：钢卷尺、激光扫平议

测量方法和数据记录：

（1）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

（2）距墙体30-69cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

（3）在同一测区内，实测前需用激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边

墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线，沿长边墙方向分别测量3个

位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面

为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该

实测指标合格率的1个计算点。

（4）所选2-4套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

示例：

墙体

十字控制线

|第一尺J第二尺第三尺I

方正度测量示意

5.3.安装工程

5.3.1.坐便坑距偏差

指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与库便器预留管外壁的距离。通过控制

此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与

装修完成面的缝隙过大，影响观感。

合格标准：[0,15]mm

测量工具：钢卷尺

25

测量方法和数据记录：

（1）每1个座便预留排水管孔作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰而完成阶段,且管孔填嵌固定后测量。

（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管

外壁距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm

（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。

（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该

实测指标合格率的1个计算点。

（5）所选2-4套房的实测区不满足8个测点时，需增加实测套房数。

示例:

墙体（灰饼面、抹灰面或装饰完成面）

5.3.2.同一室内底盒标高差

指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离

的极差。主要反映观感质量。

合格标准：[0,5]mm

测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺

测量方法：

（1）本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。

（2）每一个功能房句作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

（3）使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量

该房间内同一标高各电气底盒下口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平

基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（4）所选2-4套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足8个时，需增加实测套

房数。

示例：

26

底盒标高测量示意

5.4.外立面工程

5.4.1.外墙结构平整度

指标说明：反映外墙结构墙体表面平整程度。

合格标准：[0,8]mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

选点规则：目测最差部位进行实测

测量方法和数据记录：

（1）目测外墙面最差部位中的一面作为1个实测区，（优先选择实测测区对应的

外立面）累计实测实量20个计算点。

（2）测量方法：目测最差部位进行实测，每一测尺的实测值作为一个合格率计算

点。

5.4.2.外墙结构垂直度

指标说明：反映外墙结构墙体表面垂直程度。

合格标准：[0,8]mm

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测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

选点规则：目测最差部位进行实测

测量方法和数据记录：

（1）目测外墙面最差部位中的一面作为1个实测区，（优先选择实测测区对应的

外立面）累计实测实量20个计算点。

（2）测量方法：目测最差部位进行实测，每一测尺的实测值作为一个合格率计算

点。

5.4.3.外墙砌筑平整度

指标说明：反映层高范围内外墙砌体墙体表面平整程度

合格标准：[0,8]mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

选点规则：目测最差部位进行实测

测量方法和数据记录：

（1）目测外墙面最差部位中的一面作为1个实测区，（优先选择实测测区对应的

外立面）累计实测实量20个计算点。

（2）测量方法：目测最差部位进行实测，每一测尺的实测值作为一个合格率计算

点。

5.4.4.外墙砌筑垂直度

指标说明：反映层高范围内外墙砌体墙体表面垂直程度

合格标准：[0,5]mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

选点规则：目测最差部位进行实测

测量方法和数据记录：

（1）目测外墙面最差部位中的一面作为1个实测区，（优先选择实测测区对应的

外立面）累计实测实量20个计算点。

（2）测量方法：目测最差部位进行实测，每一测尺的实测值作为一个合格率计算

点。

5.4.5.外墙抹灰平整度/外墙保温面层平整度

指标说明：反映层高范围内外墙抹灰、保温表面平整程度。

合格标准：[0,4]mm

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测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法利数据记录：

测量方法和数据记录：

（1）目测外墙面最差部位中的一面作为1个实测区，（优先选择实测测区对应的

外立面）累计实测实量20个计算点。

（2）测量方法：目测最差部位进行实测，每一测尺的实测值作为一个合格率计算

点。

5.4.6.外墙抹灰垂直度/外墙保温面层垂直度

指标说明：反映层高范围内外墙抹灰、保温表面垂直程度。

合格标准：[0,4]mm

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录：

（1）目测外墙面最差部位中的一面作为1个实测区，（优先选择实测测区对应的

外立面）累计实测实量20个计算点。

（2）测量方法：目测最差部位进行实测，每一测尺的实测值作为一个合格率计算

点。

5.4.7.外墙涂料平整度/外墙基层腻子平整度

指标说明：反映外墙基层腻子及外墙涂料完成面平整程度。

合格标准：[0,3]mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

（1）目测外墙面最差部位中的一面作为1个实测区，（优先选择实测测区对应的

外立而）累计实测实量20个计算点。

（2）测量方法：目测最差部位进行实测，每一则尺的实测值作为一个合格率计算

点。

5.4.8.外墙涂料垂直度/外墙基层腻子垂直度

指标说明：反映外墙腻子基层、外墙涂料垂直程度。

合格标准：[0,3]mm

测量工具：2米靠尺

测量方法和数据记录：

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（1）目测外墙面最差部位中的一面作为1个实测区，（优先选择实测测区对应的

外立面）累计实测实量20个计算点。

（2）测量方法：目测最差部位进行实测，每一则尺的实测值作为一个合格率计算

点。

5.4.9.外墙涂料阴阳角

指标说明：反映外墙涂料施工完成后阴阳角方正程度。

合格标准：［0,3］mm

测量工具：阴阳角尺

测量方法和数据记录：

（1）目测外墙面最差阴阳家部位中的一面作为1个实测区，（优先选择实测测区

对应的外立面）累计实测实量20个计算点。

（2）测量方法：目测最差部位进行实测，每一侧尺的实测值作为一个合格率计算

点。

5.5.公共区域工程

5.5.1.墙面平整度

指标说明：反映抹灰墙体表面平整程度。

合格标准：公区抹灰墙面平整度［0,4］mm,（包括腻子未打磨）；月贰子已打磨或已上

面漆为10，3jmm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

选点规则：

（1）公共区域抹灰施工完成后，进行实测，所对应实测楼层公区，累计实测实量

8个计算点；

（2）基层腻子施工后，按本标准实测；

（3）腻子墙面已打磨按［0,31mm标准实测；

（4）含楼梯间。

（5）测量方法：同一实测区内，

＞当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角，

按45度角斜放靠尺分别测量2次平整度；

＞当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平平整度测量，

楼梯间纳入测区范围内；

30

＞每一测尺的实测值作为一个合格率计算点。

示例：

5.5.2.墙面垂直度

指标说明：反映抹灰墙体垂直的程度。

合格标准：公区抹灰墙面平整度[0,4]mni,（包括腻子未打磨）；腻子已打磨或已

上面漆为[0,3]mm

测量工具：2米靠尺

选点规则：

（1）公共区域抹灰施工完成后，进行实测，所对应实测楼层公区，累计实测实量

8个计算点；

（2）基层腻子施工后，按本标准实测；

（3）腻子墙面已打磨按[0,3]mm标准实测

（4）含楼梯间

（5）测量方法：

＞当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以

下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底

端接触到下部地面位置时测1次垂直度；

＞当墙长度大于3米时，还需在墙长度中间位置，靠尺基本在高度方向居中时测

1次垂直度；

＞楼梯间纳入测区范围内。

＞每一测尺的实测值作为一个合格率计算点。

31

示例:

增

地面