Q∕320612 QJH001-2023 QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应用技术规程

江苏省工程建设企业技术标准QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应用技术规程320612-R255—2024Q/320612QJH001—2023主编单位:南通千家惠新材料科技发展有限公司发布单位:南通千家惠新材料科技发展有限公司公告单位:江苏省工程建设标准站2024北京江苏省工程建设标准站为贯彻落实国务院《深化标准化工作改革方案》,建立政府主导制定的标准与市场自主制定的标准协同发展、协调配套的新型标准体系,江苏省推行工程建设标准分类管理模式,对不需报省级有关行政主管部门批准或备案的企业标准实行专家认证后公告制度。企业标准专家认证后公告的主要流程包括形式检查、专家初审、认证前公示、抽检验证、专家审查、专家复核、公告等,专家认证内容包括分析研究、标准查新、指标验证、标准实施后评估等比对评价工作。通过专家认证的企业标准,我站向社会进行公告,可作为工程建设各环节推广应用的技术依据。江苏省工程建设标准2018年8月9日江苏省工程建设标准站公告C2024第25号省工程建设标准站关于发布江苏省工程建设企业技术标准《QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应用技术规程》的公告南通千家惠新材料科技发展有限公司发布的工程建设企业技术标准《QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应用技术规程》Q/320612QJHOO12023,符合江苏省工程建设企业技术标准认证公告规则,现予公告,编号320612-R255 2024,有效期截止2026年5月28日。江苏省工程建设标准站2024年5月29日南通千家惠新材料科技发展有限公司企业技术标准发布令各有关单位、部门:本公司组织编制的企业技术标准《QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应用技术规程》于2023年8月18日通过了专家组的审查,符合国家、行业和江苏省地方标准要求,符合江苏省工程建设技术政策要求。现批准发布,编号为Q/320612QJHO012023,自2023年8月18日起实施。此令。南通千家惠新材料科技发展有限公司法定代表人:单守兰2023年8月18日前言本规程由南通千家惠新材料科技发展有限公司(地址:江苏省南通市通州区十总镇张沙村38、39组;联系电话发布,负责管理解释,并对内容及实施结果承担责任。本规程共6章,主要技术内容包括:1总则;2术语;3基本规定;4性能要求;5设计;6施工;7验收。本规程内容未涉及专利。本规程涉及的全部产品和技术均由南通千家惠新材料科技发展有限公司直接提供。本规程仅限于南通千家惠新材料科技发展有限公司或授权许可单位实施。本规程主编单位、主要起草人和主要认证专家:主编单位:南通千家惠新材料科技发展有限公司主要起草人:徐江洪徐石闽许建法杨沐主要认证专家:高建明沈中标马莹耿飞张卫国1总则 2术语 3基本规定 4性能要求 4.1系统性能 4.2材料性能 5设计 5.1基本构造 5.2一般规定 5.3构造设计 6施工 6.1一般规定 6.2施工流程 6.3施工要求 7验收 7.1一般规定 7.2主控项目 7.3一般项目 26附录A材料进场复验项目表 本规程用词说明 条文说明 1.0.1为规范QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的应用,保证工程质量,做到技术先进、安全可靠、经济合理,制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为8度及以下地区新建、扩建、改建民用建筑外墙保温工程的设计、施工与验收。1.0.3QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统在建筑外墙节能保温工程中的应用,除应执行本规程外,尚应符合现行国家、行业和江苏省相关标准的规定。22术语2.0.1QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统以QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板为保温层材料,由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成的建筑外墙外保温系统。简称QJH热固板外墙外保温系统。2.0.2QJH热固复合聚苯乙烯泡沫保温板由无机胶凝材料(不含氧化镁和氯化镁)、聚苯乙烯细粒以及多种添加剂组成,通过混合搅拌、灌模加压成型、自然养护或蒸汽养护等工艺,经切割制成的具有不燃特性的保温板材。简称QJH热固板。2.0.3粘结砂浆用于保温板与基层墙体之间粘结的聚合物水泥砂浆。2.0.4抹面砂浆由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成,具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。2.0.5耐碱玻璃纤维网格布以玻璃纤维织成,经有机材料涂覆处理的网格布。置于抹面层中、用于提高抹面层抗冲击强度和抗裂性能的增强材料。简称"网布"。2.0.6锚栓由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和金属螺钉组成,用于将保温板锚固于基层墙体的专用固定件。33基本规定3.0.1QJH热固板外墙外保温系统应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。3.0.2QJH热固板外墙外保温系统应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。3.0.3QJH热固板外墙外保温系统与基层墙体应有可靠的连接,在规定的抗震设防烈度地震下不应从基层上脱落。3.0.4QJH热固板外墙外保温系统应具有防水抗渗性能。3.0.5QJH热固板外墙外保温系统的复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176及国家、行业和江苏省现行相关节能设计标准的规定。3.0.6QJH热固板外墙外保温系统防火性能应符合《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑防火通用规范》GB55037及江苏省相关标准的要求。3.0.7在正常使用和正常维护的条件下,QJH热固板外墙外保温系统的使用年限不应少于25年。44性能要求4.1系统性能4.1.1QJH热固板外墙外保温系统性能应符合表4.1.1的要求。表4.1.1QJH热固板外墙外保温系统性能指标项目性能指标试验方法耐候性表面无渗水、裂缝、粉化、空鼓、剥落现象。保温层与抹面层拉伸粘结强度≥0.10Mpa,且破坏界面在保温板内JGJ144吸水量≤500g/m2抗风荷载性能符合设计要求,且不小于6kpaGB/'T36585耐冻融性能30次冻融循环后,系统表面无裂缝、空鼓、起泡和剥落现象。保温层与抹面层拉伸粘结强度≥0.10Mpa,且破坏界面在保温板内JGJ144抗冲击性建筑物首层墙面以及门窗洞口等易受碰撞部位:10J级;建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位:3J级水蒸气渗透阻符合设计要求,≥0.85g/(m2·h)抹面层不透水性2h不透水热阻符合设计要求GB/T134754.1.2QJH热固板外墙外保温系统型式检验应每两年进行一次,系统材料型式检验应每年进行一次。54.2材料性能4.2.1QJH热固板的性能应符合表4.2.1的要求。表4.2.1QJH热固板性能指标项目性能指标试验方法干密度(kg/m3)145~l65GB/T5486导热系数(25℃)[W/(m·K)]≤0.050GB,/T10294抗压强度(Mpa)≥0.25GB/T5486抗折强度(Mpa)≥0.20GB/T5486垂直于板面的抗拉强度(Mpa)≥0.12JG/T536体积吸水率(%)GB/T5486干燥收缩值(mm/m)≤1.50GB,/T11969软化系数≥0.8JGJ51燃烧性能A2GB86244.2.2QJH热固板的规格和尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。表4.2.2QJH热固板规格和尺寸偏差规格尺寸(mm)允许偏差(mm)试验方法长度300、600、900士2GB/T5486宽度300、450、600士2厚度20~80十20对角线差4板面平整度2板面平直度2注:其他规格供需双方确定,允许偏差应符合本表的要求。4.2.3粘结砂浆的性能应符合表4.2.3的要求。表4.2.3粘结砂浆性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度(Mpa)(与水泥砂浆)原强度≥0.6GB,/'T29906耐水强度浸水48h,干燥2h≥0.3浸水48h,干燥7d≥0.6拉伸粘结强度(Mpa)(与QJH热固板)原强度≥0.12,且破坏面应在QJH热固板上耐水强度浸水48h,干燥2h≥0.06浸水48h,干燥7d≥0.10可操作时间(h)1.54.04.2.4抹面砂浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。表4.2.4抹面砂浆性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度(Mpa)(与QJH热固板)原强度≥0.12,且破坏面应在QJH热固板上GB,/'T29906耐水强度浸水48h,干燥2h≥0.06浸水48h,干燥7d≥0.10耐冻融强度≥0.10柔韧性压折比3.0可操作时间(h)1.54.04.2.5网布性能应符合表4.2.5的要求。表4.2.5网布性能指标项目性能指标试验方法单位面积质量(g/m2)≥160GB,/T9914.3续表4.2.5项目性能指标试验方法拉伸断裂强力(经、纬向)(N/50mm)≥1200GB/T7688.5拉伸断裂强力保留率(%)≥75GB,/T20102断裂伸长率(%)≤4.0GB/T7688.54.2.6锚栓应符合以下规定,其性能应符合表4.2.6的要求。表4.2.6锚栓性能指标项目性能指标试验方法锚栓抗拉承载力标准值(KN)混凝土墙体≥0.60JG/T366实心砖砌体≥0.50多孔砖砌体≥0.40空心砌块砌体≥0.30加气混凝土砌体≥0.301塑料膨胀套管应采用聚酰胺(PA6或PA66)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)制造,不得使用再生材料。2金属钉的直径不宜小于5mm,并应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造。3膨胀套管的公称直径不应小于8mm,锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm。5设计5.1基本构造5.1.1QJH热固板外墙外保温系统的饰面层的基本构造按表5.1.1-1和表5.1.1-2进行设计。表5.1.1-1QJH热固板外墙外保温系统构造构造层次组成材料构造示意图①基层混凝土墙和各种砌体墙基层①粘结层②保温层③抹面层④饰面层②粘结层粘结砂浆③保温层QJH热固板④抹面层抹面砂浆十网布十锚栓饰面层外墙腻子十外墙涂料表5.1.1-2QJH热固板非透明幕墙保温系统基本构造构造层次组成材料构造示意图①基层混凝土墙或各种砌体墙基层①基层①粘结层②保温层③抹面层④饰面层注:构造做法同上图(装饰面层)②粘结层粘结砂浆③保温层QJH热固板④抹面层抹面砂浆十网布十锚栓饰面层石材、铝板十幕墙龙骨5.2一般规定5.2.1QJH热固板外墙外保温系统应用时,不得随意更改系统构造及组成材料。5.2.2QJH热固板厚度不宜大于50mm,而且不应大于80mm。QJH热固板热工设计参数可按表5.2.2取值。表5.2.2QJH热固板热工设计参数导热系数W/(m·K)]蓄热系数W/(m2·K)]修正系数0.0500.751.155.3构造设计5.3.1QJH热固板与基层的连接应采用粘锚结合的固定方式,采用满粘法,有效粘贴面积不应小于95%,粘结层的厚度不小于3~5mm.5.3.2QJH热固板外墙外保温系统构造应符合下列要求:1非幕墙系统中,QJH热固板与基层墙面应采取满粘,粘结层厚度不应小于3~5mm。锚栓应设置于网布外侧,高度小于24m的墙面,每平方米不应少于5个锚栓,高度24m~50m的墙面,每平方米不应少于7个锚栓,高度大于50m的墙面,每平方米不应少于9个锚栓。用于空心砌块(砖)砌体及加气混凝土砌体时,应增加穿墙对拉螺栓,每平方米不少于2个,每块板不少于1个,螺栓直径≥8mm。锚栓深入混凝土基墙的有效锚固深度不应小于30mm,当保温板厚度超过50mm时,锚栓伸入加气混凝土基墙的有效锚固深度不应小于50mm2幕墙系统中,QJH热固板粘贴面积不应小于60%,粘结层厚度不应小于3mm~5mm,可采用点粘法和条粘法,每平方米锚固件数量不应小于5个。3粘贴保温板时,保温板的侧边不得涂粘结砂浆,板缝应挤紧,相邻边齐平,板缝间隙不得大于2mm,板面高差不得大于1.5mm4抹面层应采用抹面砂浆与网布复合增强,抹面层厚度应为5mm6mm;建筑物底层以及对抗冲击有特殊要求的墙面,抹面层应采用抹面砂浆与两层网布复合增强,内层网布应对接,外层网布应搭接,网布搭接宽度不应小于100mm,抹面层厚度应为7mm~9mm。5外墙阴角、阳角部位应增强处理,在角部可采取网布双10向包转搭接,网布搭接宽度每边不应小于200mm;也可采取网布在角部连续转包,并在角部外侧附加粘贴一层网布,附加网布的宽度每边不应小于200mm;也可采用带网布护角条作增强处理。6外墙的阳角部位(含门窗洞口)及檐口部位,应在原设置的每两个锚栓之间加密增设1个锚栓,锚固点距基墙边缘距离不应小于100mm。5.3.3QJH热固板外墙外保温系统的门窗外侧洞口周边及角部应按图5.3.3实施增强,并应符合下列要求:1门窗外侧洞口四周侧墙可采用同质保温砂浆找平,厚度不应小于20mm,与门窗框间预留5mm缝隙用硬泡Pu材料填充,然后用嵌缝密封胶嵌缝;2墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,保温板接缝应离开角部至少200mm;11l123门窗的收口,阳角热固板与门窗框间留6mm~10mm的缝,填背衬打硅酮耐候密封胶。4门窗外侧洞口四周的保温板应采用网布翻包,网布翻包搭接宽度不应小于150mm。5门窗外侧洞口阴角处应附加设置一层与窗台同宽度,且长度300mm(每边150mm)的网布增强。门窗外侧洞口角部均应在斜向45。方向附加设置一层300mmx400mm网布增强。5.3.4QJH热固板外墙外保温系统的变形缝口、檐口、勒脚、阳台等终端部位保温板边缘,应设置网布翻包,翻包网布在粘结层中的宽度以及翻包搭接的宽度不应小于100mm。5.3.5QJH热固板外墙外保温系统的凸窗非透明部分(侧、顶、底)应采用QJH热固板设置保温层,保温层厚度应符合设计要求。底部设置QJH热固板的宽度不应大于600mm,抹面层应采用内置一层网布增强,并应设置锚栓加固,锚栓宜设置于网布外侧,每平方米不应少于4个,且不应少于相邻墙面锚栓的数量。5.3.6托架的设置应符合下列要求:1QJH热固板用于建筑外墙外保温时,应当每层设置一道托架。托架宜采用现浇混凝土挑板,挑板宽度不应小于板厚的2/3。构造做法见图5.3.6。2若墙面没有设置混凝土挑板,可用金属托架代替。3金属托架宜采用角钢托架并应作防腐处理,角钢托架的水平宽度不应小于保温层厚度的2/3。4角钢托架应设置于混凝土构件上,并应采用M8膨胀螺栓固定,螺栓间距不应大于600mm,托架接缝间隙宜为3mm-~5mm5.3.7QJH热固板外墙外保温系统的勒脚部位保温构造示意图5.3.7,并应符合下列要求:13图5.3.6QJH热固板设置挑板构造1基层墙体;2粘结层;3QJH热固板;4抹面层;5饰面层;6挑板1为防止建筑物沉降造成破坏,保温层离散水坡不应小于150mm,并应在150mm处设置角钢托架。2室内外地面高差600mm范围内,基墙表面及抹面层表面应设置聚合物水泥基防水涂层。保温层采用吸水率低的模塑聚苯板来进行保温处理。图5.3.7勒脚部位构造示意图156施工6.1一般规定6.1.1QJH热固板外墙外保温系统施工前,应落实下列要求:1应根据设计和本规程要求以及相应的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案,并应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。2应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并应经有关各方确认后方可进行工程施工。3系统配套材料应送有检测资质的检测单位复验,复验合格后方可使用;材料超过有效贮存期时,应对材料进行复验,复验合格后方可使用。6.1.2QJH热固板外墙外保温系统用于节能保温工程的施工应按照经审查合格的设计文件和经审批的用于工程项目的节能保温专项施工方案进行。6.1.3QJH热固板外墙外保温系统施工时,应做好下列工作:1应派专业人员进行现场指导,并应配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。2操作工人应配备好相应的劳防用品,做好职业健康保护,并应注重施工安全。6.1.4QJH热固板外墙外保温系统材料进场必须经过验收;所有材料必须做到入库,严禁露天堆放,QJH热固板应架空防潮堆放。6.1.5QJH热固板外墙外保温系统施工期间环境温度应为5℃~35℃之间。其中外墙外保温系统在夏季施工应避免烈日暴晒,在五级以上大风天气、大雨、雪天不得施工。施工中突遇降雨,应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。6.1.6QJH热固板外墙外保温系统施工应具备以下条件:1基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的外爬梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。2必要的施工机具和劳防用品应准备齐全。3施工专用脚手架应搭设牢固,安全检验合格。脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。4基层墙体应坚实平整、表面干燥,不得有开裂、空鼓、松动或泛碱,找平层的粘结强度、平整度及垂直度应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求。6.2施工流程6.2.1QJH热固板外墙外保温系统施工工艺应符合图6.2.1的规定。6.2.2QJH热固板非透明幕墙外保温工程施工工艺流程应符合6.3施工要求6.3.1施工时应在墙体各阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线,并在每个楼层的适当位置弹出水平线和垂直线。6.3.2粘结砂浆应在现场搅拌,并应有专人负责、严格计量,确保搅拌均匀。应按规定的干混料:水的质量比在砂浆搅拌机中(先加水后加料)搅拌3min~5mi"至均匀,无生粉团,静置166.3.3QJH热固板的粘贴施工应符合下列要求:1粘贴之前应清除表面浮尘。2应按5.3.8条的要求,在勒脚部位距地面规定的高度之处弹出水平线、安装金属托架,并均匀涂刷聚合物水泥基防水涂料,托架以下部分用模塑聚苯板进行保温处理。3保温板铺贴应从首层的阳角开始,自下而上沿水平方向,横向铺贴保温板,相邻板面应平齐,上下排之间应错缝1/2板长。4应采用条粘法,用铁抹子在每块保温板上均匀批涂一层厚为3mm~5mm的粘结砂浆,并应采用齿形抹刀批刮。涂胶后应及时粘贴并挤压到基层上。板与板之间的接缝应紧密,缝隙不得大于1.5mm,当板缝宽度大于1.5mm,宜采用柔性保温材料进行填缝。5保温板在墙面转角处,应先排好尺寸,再裁切板,应垂直交错连接,并应保证墙角垂直度,QJH热固板错缝及转角铺贴见图6.3.3-1。图6.3.3-1QJH热固板错缝及转角铺贴示意图6门窗洞口四角部的保温板的拼接,不得出现十字通缝,19QJH热固板门窗洞口排版见图6.3.3-2。图6.3.3-2QJH热固板门窗洞口排版示意图6.3.4抹面砂浆施工应符合下列要求:1抹面砂浆应在现场搅拌,并应有专人负责、严格计量、搅拌均匀。应按规定的干混料:水的质量比在砂浆搅拌机中(先加水后加料)搅拌3min~5mi"至均匀,无生粉团,静置5min 10mi"后再搅拌一次即可使用。一次配制用量应在可操作时间内用完。严禁使用已结块的抹面砂浆。2保温板大面积铺贴施工结束后,应视气候条件间隔3d~5d后进行抹面砂浆施工。3施工前用2m靠尺在保温层表面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理板面碎屑,方可进行抹面砂浆施工。4外保温系统的抹面砂浆施工时,应同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,底面应做出滴水线或鹰嘴。5抹面砂浆抹平后应趁湿压入网布,待抹面砂浆稍干硬至可以触碰时安装锚栓。锚栓安装完毕后,抹第二遍抹面砂浆,抹20面层厚度应为3mm~5mm。6内置双层耐碱涂覆网布的抹面层,应先抹第一遍抹面砂浆,抹面砂浆抹平后应趁湿压入网布,抹面砂浆稍干硬至可以触碰时抹第二遍抹面砂浆,并应趁湿压入第二层网布,抹面砂浆稍干硬至可以触碰时抹第三遍抹面砂浆,抹面层厚度应为5mm~7mm。6.3.5网布施工应符合下列要求:1网布铺设应平整、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,抹面层设置一层网布,网布上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm;用于建筑物首层墙面两层网布,内侧一层网布对接,网布不得直接干铺,外侧一层网布应搭接,按上下、左右搭接宽度不应小于100mm网布不得外露,不得干搭接。2门窗内外侧洞口四周,网布应按45方向加贴400mmX300mm小块网布,并应在抹面砂浆大面积施工前依次先用抹面砂浆局部粘贴。洞口四周可用翻包板的网布包转150mm,并与墙面的网布搭接。6.3.6锚栓的设置、安装应按5.3.2条的要求执行,当基层为混凝土结构的梁、柱、墙时,不得损坏受力钢筋。应先用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm。锚栓安装时,并应避免敲击锚栓而破坏保温板。6.3.7分格缝施工应符合下列要求:1分格缝施工应与抹面层施工同步进行,设置分格缝的宽度和深度应与嵌入的分格条匹配;2网布铺设到分格缝时应连续压入缝内,并做好防水处理。6.3.8涂料涂饰施工应在抹面层施工完成后间隔5d~7d进行。外保温系统的抹面层表面应采用外墙柔性腻子找平后刷涂料,不得采用普通的刚性腻子取代外墙柔性腻子。涂料饰面为一底二2122面,即一遍底涂,二遍面涂。第二遍面涂施工时,应保持清洁,避免污染。6.3.9施工过程中和施工结束后,应做好对成品和半成品的保护,防止污染和损坏;各构造层在养护期内应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及预留孔洞均应用相同材料进行修补。237验收7.1一般规定7.1.1QJH热固板外墙外保温系统的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144的相关规定以及本规程的要求。7.1.2QJH热固板外墙外保温系统质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。7.1.3QJH热固板外墙外保温系统的竣工验收应提供下列资料,并纳入竣工技术档案:1建筑节能保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文件和技术核定手续。2建筑节能保温工程设计文件审查通过文件。3通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。4节能保温工程的外保温系统及组成材料的有效期内的型式检验报告、设备及配件的产品合格证书和进场复验报告。5节能保温工程的隐蔽工程验收记录。6检验批、分项、分部工程验收记录。7监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。8其他必要的资料,包括样板墙或样板间的工程技术档案资料。247.1.4QJH热固板外墙保温系统的节能保温工程验收的检验批划分应符合下列规定:1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,扣除门窗洞口后的保温墙面面积每1000m2划分为一个检验批;2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理单位双方协商确定;3当按计数方法抽样检验时,其抽样数量还应符合《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的规定。7.1.5QJH热固板外墙保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:1QJH热固板附着的基层墙体(包括水泥砂浆找平层)及其处理;2QJH热固板在基层墙面上的粘贴面积;3QJH热固板的厚度;4网布的铺设及搭接;5锚栓与金属托架的设置;6各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。7.2主控项目7.2.1QJH热固板外墙外保温系统施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理,处理后的基层应符合施工方案的要求。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。7.2.2QJH热固板外墙外保温系统以及各组成材料与配件的品种、规格和型号应符合设计和本规程要求。检验方法:观察、尺量和称重检查;核查质量证明文件和有25效期内型式检验报告。检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件按照其出厂检验批次进行核查。7.2.3QJH热固板的密度、导热系数、抗压和抗拉强度;粘结砂浆和抹面砂浆的拉伸粘结强度;网布的拉伸断裂强力和耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率;锚栓的抗拉承载力应符合设计要求和本规程的规定。进场时应进行复验,复验应为见证取样送检。检验方法:检查进场复验报告。检验数量:见附录A。7.2.4QJH热固板外墙外保温系统的构造做法应符合设计以及本规程对系统的构造要求。门窗外侧洞口周边墙面和凸窗非透明的顶板、侧板和底板应按设计和本规程要求采取保温措施。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查施工记录和隐蔽工程验收记录。必要时应用抽样剖开检查或外墙保温构造的现场实体检验方法。检查数量:每个检验批抽查不少于3次,现场实体检验的数量按《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的规定。7.2.5现场检验Q