工程质量管理办法（2013年版）

工程质量管理办法（2013年版）

（讨论稿）

第一章总则

第一条为进一步贯彻执行国家的《建筑法》和《产品质量法》及有关政策、

法规，落实工程质量责任制，把我项目部质量工作提高到一个新水平，争创优质样板工

程，结合我项目部的实际情况，特制定本办法。

第二条贯彻实施IS09000系列标准，不断提高我项目部适应国家工程质量全

过程受控。

第三条质量责任制。项目经理对所承担的项目工程质量负总责。项目副经理、

项目总工、各部门及各管区有关人员，按各自的职责对其施工的工程质量负责任。

第二章质量管理目标

第四条根据上级要求和有关规定，我项目部工程质量管理目标为：

1、分项分部工程一次检查合格率100%,优良率95%以上；单位工程竣工

交验合格率100%,优良率100%。

2、钢筋、水泥、砂浆、舲试件及土石方碾压合格率100%.

3、集团公司优秀QC小组1个，分公司优秀QC小组2个以上。

4、消灭重大、大质量事故，减少一般质量事故和返工损失。

5、创华电怒江”标准化工地”，争创“泰山杯奖

第三章质量管理机构

第五条项目部成立以项目经理为组长，主管生产副经理、总工程师为副组长，

各部室主管参加的质量管理领导小组,日常办公设在质检部.任命代景明同志担任质检

部部长，负责处理日常的质量管理工作。

第六条施工管区是项目部管理制度的执行代表机构，各管区设质检工程师，

任命孔为宪、高源、赵平、常成分别担任特大桥及T梁管区、其他大中桥管区、大峡谷

隧道管区、路基及附属管区现场质检工程师。

第七条各施工作业队也要相应地成立以队长为组长的质量管理领导小组，选

配责任心强、坚持原则并有一定施工经验、技术水平的技术人员担任质检员。

第八条所有质检人员须持证上岗，各级领导要支持其工作，使他们有职、有

权、有责，真正发挥其监督管理作用。各级质量管理人员也必须认真对上级管理者负责。

第四章质量管理责任

第九条项目经理对■所承担的项目工程质量负全面责任。

第十条生产副经理负责各自管区施工方案及重要施工工艺的实施。

第十一条项目总工对总体施工方案的制定及主要工艺技术标准负责。

第十二条质检部参与施工方案及工艺过程的确定，负责质量日常管理工作，

并对工程质量负直接管理责任。

第十三条工程技术部参与施工方案及工艺过程的确定，对方案、工艺的图纸、

规范符合性负责；并指导施工方案、工艺过程的实施，对工程质量负主要现场监管责任，

工程部领导的试验室、测量班对各自测试工作负责。

第十四条物费设备部对进场材料及设备合格负责。

第十五条各管区负责本管区的质量管理工作，并负责施工方案、施工工艺的

细化、指导、落实、监控。

第十六条施工队严格按照施工方案、施工工艺、技术交底施工，对其施工工

程的工序、工程质量负直接责任。

第五章质量管理制度

第十七条工序报检制度。本工程实行三级报检制度，即作业班组向施工队报

检，施工队向项目部分管质检工程师报检，项目部分管质检工程师向监理工程师报检。

施工队报检及项目部报检必须分别填写报检记录。具体报检程序及记录格式见附录lo

第十八条分项工程验收制度。项目部在分项工程完成后，由工程部长组织项

目部技术员、测量、试验、施工队有关人员进行自检，发现问题后立即整改，自检合格

后填写分项工程检验评定表，报项目部质检部，质检部复查合格后上报监理工程师验收,

第十九条工程质量检查制度3分例查与巡查，例查每月进行一次，项目部组

织，质量领导小组成员、管区生产副经理、管区质检工程师、施工队队长、施工队技术

主管参加，主要检查工程实物质量和内业资料；巡查主要是质量控制小组成员日常工程

质量状况检查。每周末汇总检查结果，月末按例查成绩30%,巡查成绩70%评出优胜单

位1名。每次检查针对存在问题，分析原因，制定整改措施，并跟踪其落实。质检部做

好上述记录的收集工作。工程检查标准见附录2。

第二十条质量问题通知单。项目部对施工队出现的质量问题实行质量通知单

制度，一般质量问题发质量问题通知单并进行相应处罚；较大质量问题发质量问题通知

单并伴随较为严重的质量处罚。

第二十一条质量情况汇总制度。各管区应将本管区的质量情况及时上报，上

报的内容和时间为：

1、工程质量情况报每周六晚工程例会

2、月度质量汇总每月20日18：00之前

3、年终质量总结十二月十日之前

4、QC成果材料按项目部通知要求

第六章优质工程管理

第二十二条为了更好实现项目部质量目标，本工程实行首件工程分析制度。根据

施工过程中工序、分项、分部工程的具体情况，选定合适的施工区段或部位进行首件工

程施工，评选样板工程。样板工程评选由项目部质检部承办。

第二十三条首件工程根据施工记录（文字、照片、录像）及施工现场暴露实物考

评。

第二十四条各管区申报样板工程的项目，应填写一式二份的项目部样板工程申报

表，报项目部质检部，内容要全面、准确。由质检部进行初评，并向项目部质量管理领

导小组提供合格名单，经质量管理领导小组审定后公布。发生质量、安全事故单位当年

取消施工单位参加评选“样板工程”的资格。

第二十五条具体评选项目、评选标准在每次评选前通知。

第七章质量管理小组

第二十六条项目部组织各管区及施工队结合本管区施工实际和特点，建立以坚挂

标准化施工、消灭质量通病和改进质量为目的质量管理小组和质量控制小组。

1质量管理小组

组长：XXXXX

副组长1XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

组员:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

2质量控制小组

组长：XXXXXXXX

副组长：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

组员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3质量巡查小组

组长：XXXXXXXXX

组员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

第二十七条项目部各分区根据各自施工特大和质量控制关键点成立的QC小组，小

组应突出“小、实、活、新”的特点。小组应在本办法颁布执行15天内到项目部进行

注册。并且做到有课题、有活动、有记录、有成果。

第二十八条QC小组注知后，应积极开展QC小组活动，保持活动的连续性。

第二十九条项目部质检部要及时汇总并填写小组课题登记表上报分公司工程部。

第三十条项目部每年举行一次QC小组活动成果评选，对QC小组活动成果择优向

分公司进行推荐。

第三十一条各管区每年至少做出两个QC成果，成果必须在评选15天以前整理上

报项目部质检部。

第三十二条奖励：凡被项目部评为优秀QC小组按一等奖1000元；二等奖800元；

三等奖500元给与奖励。

凡评为国家先进QC小组奖励5000元；省部级先进QC小组奖励3000元；总公司先

进QC小组奖2000元；集团公司优秀、先进分别奖励1000元、800元；分公司一等奖

1000元；二等奖800元；三等奖500元。项目部根据所获奖励最高等级再等额奖励。

处罚：各管区推迟注册QC小组7天内罚款500元，7天以上并不予注册。QC小组

活动成果少一项罚款800元。

第八章附则

本办法自发布之日起执行，由项目部质检部负责解释。

中铁十四局集团六丙公路项目部

2013年3月20日

附录1施工报检程序

每一分项（工序）工程施工结束后，先由工人自检、班组互检、质检员复检合格后，

填写报验单（A1表）并附上有关的施工记录、质检资料，提前一天（24小时）通知监

理工程师。监理工程师收到报验单后，经检查合格签署质检资料后方可进行下一工序。

“质量三检制”检查验收报验单

附表A编号:

分部分项

施工部位工序

工程名称

我班组已完成工序施工，自检合格，请施工队长组织验收，

附自检记录

施工班

组自检

（自检）施工班组长：日期：

我队已完成工序的验收，经检查验收___________________。

附验收记录

施

X

队施工队

互验收

检

施工队长：日期：

（互检）

存在的问题及处理意见：

质

检

工

程是否同意向监理工程师申请进行本工序检验及下道工序施工

部

师项目是（）

验

收

验否（）

收质检工程师：日期：

（专检）

备注：本表一式三份，施工班组、施工队、质检工程师各存一份。

附录2:工程施工及质量要求

第一章路基工程

1路基土石方工程

路基压实度须分层检测，并符合路基验收规定。路基其他检查项目均在路基项面选

行检查测定。

1.1土方路基基本要求

1)在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处

理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。

2)路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。

3)填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

4)施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。

5)在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场

进行修整，保持合理的几何外形。

表1.1土方路基实测项目

规定值或允许偏差

检查方法和频

项次检查项目高速公路一其他公路权值

率

级公路二级公路三、四级公路

零填及0-0.30——94按评定标准附

挖方(m)0-0.80>96295—录B检查。

压实度

1A0-0.80296295294密度法：每3

(%)

填方(m)0.80-1.50>94294293200m每压实层

>1.50>93292290测4处

2A弯沉（0.01mm）不大于设计要求值按附录I检查3

水准仪：每

3纵断高程(mm)+10,-15+10,-202

200m测4断面

经纬仪：每

200m测4点,

-1中线偏位(mm)501002

弯道加HY、YH

两点

米尺：每200m

5宽度(mm)不小于设计2

测4处

3m直尺：每

6平整度(mm)1520200m测2处

X10尺

水准仪：每

7横坡㈤±0.3±0.5

200m测4断面

X边坡不陡于设计值尺量：每200m

|[悯4处]

注：①表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限

不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规

定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。

②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。

③特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、

施工规范所规定的压实度标准进行评定。

1.2石方路基基本要求

1)石方路堑的开挖宜采用光面爆破法。爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡

安全、稳定。

2)修筑填石路堤时应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部。

填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石楂、石屑嵌压稳定。

上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填笼

层顶面石块稳定，18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。

3)路基表面应整修平整。

表1.2石方路基实测项目

规定值或允许偏差

项

检查项目高速公路一检查方法和频率

次其他公路值

级公路

层厚和碾压遍数符合

压实查施工记录

要求

纵断高程(mm)+10,-20+10,-30水准仪：每200m测4断面

经纬仪：每200nl测4点，弯道加HY、

中线偏位(mm)50100

YH两点

宽度(mm)不小于设计米尺:每200m测4处

平整度(mm)20303m直尺：每200m测2处X10尺

±0.

横坡(%)±0.3水准仪：每200nl测4断面

5

坡度不陡于设计值

边坡每200m抽查4处

平顺度符合设计要求

注：土石混填路基压实度或固体体积率可根据实际可能进行检验，其他检测项目与

石方路基相同。

1.3软土地基处治基本要求

1)换填地基的填筑压实要求同土方路基。

2)砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；

砂垫层宽度应宽出路基边脚0.5~1.0%两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反

滤层应符合设计要求。

3)软土地基上的路堤，应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测，并根据观测

结果对路堤填筑速率和预压期等做出必要调整。

表L3砂垫层实测项目

项次检查项规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1砂垫层厚度不小于设计每200nl检查4处3

2砂垫层宽度不小于设计每200nl检查4处1

3反滤层设置符合设计要求每200nl检查4处1

4压实度(%)90每200nl检查4处2

1.4土工合成材料处治层基本要求

1)土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。

2)土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。

3)土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合

成材料搭接缝应交替错开。

表1.4-1加筋工程土工合成材料实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200nl检查4处1

2搭接宽度(mm)+50,0抽查2%2

3搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%2

4锚固长度(mm)符合设计施工要求抽查2%3

表1.4-2i:滤排水工程土工合成;计料实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200nl检查4处1

2搭接宽度(mm)+50,0抽查2%3

3搭接缝错开距离（mm）符合设计施工要求抽查2%3

2、水沟、挡土墙、防护等附属工程

2.1浆砌排水沟基本要求

1）砌体砂浆配合比准确，砌^内砂浆均匀饱满，勾缝密实。

2）浆砌片（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。

3）基础中缩缝应与墙身缩绎对齐。

4）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。

表2.1浆砌排水沟实测项目

检查项规定值或允许

项次检查方法和频率权值

目偏差

1砂浆强度（MPa）在合格标准内3

按附录F检查

△

2轴线偏位（mm）50经纬仪或尺量：每200nl测1

5处

3沟底高程（mm）+15水准仪：每200nl5点2

墙面直顺度（mm）或坡30或不陡于设20m拉线、坡度尺：每200nl

41

度计测2处

5断面尺寸（nrni）±30尺量：每200m测2处2

6铺砌厚度（mm）不小于设计尺量：每200m测2处1

7基础垫层宽、厚（廊）不小于设计尺量:每200m测2处1

2.2砌体挡土墙基本要求

1）石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。

2）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

3）地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。

4）砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得

松动、叠砌和浮塞。

5）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。

表2.2砌体挡土墙实测项目

项次检查项规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1A砂浆强度在合格标准内按附录F检查3

(MPa)

2平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查墙顶外边线1

3点

3顶面高程(mm)±20水准仅：每20nl检查1点1

4竖直度或坡度巡)0.5吊垂线：每20m检查2点1

5A断面尺寸(mm)不小于设计尺量；每20m量2个断面3

6底面高程(mm)士50水准仪；每20nl检查1点1

块石

0

表面平整度2m直尺：每20m检查3处，每处

7片石1

(mm)0检查竖直和墙长两个方向

混凝土块、料石

0

2.3混凝土挡土墙基本要求

1)混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的规格和质量应符合有关规范的要求,

按规定的配合比施工。

2)地基强度必须满足设计要求。

3)不得有空洞现象。

4)沉降泄水孔的设置位置、质量和数量应符合设计要求。

表2.3混凝土挡土墙实测项目

项次检查项规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1A混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查3

2平面位置(mm)30经纬仅：每20nl检查3点1

3顶面高程(mm)±20水准仅；每20m检查1点1

4竖直度或坡度(%)0.3吊垂发：每20m检查2点1

尺量：每20/检查2个断

5A断面尺寸(mm)不小于设计2

面，抽查扶臂2个

6底面高程(mm)±30水准仅：每20m检查1点1

7表面平整度52m直尺：每20nl检查2处1

(mm)

2.4挖方边坡锚喷防护基本要求

1)锚杆，钢筋和土工格栅的强度、数量，质量和规格必须符合设计和有关规范的

要求。

2)混凝土及砂浆所用的水泥、砂、石、水和外掺剂必须符合有关规范的要求，按

规定的配合比施工。

3)边坡坡度、坡面应符合设计要求。岩面应无风化、无浮石，喷射前必须用水冲

洗。

4)钢筋应清除污锈，钢筋网与锚杆或其它锚固装置连接牢固，喷射时钢筋不得晃

动。

5)锚杆插入锚孔深度不得小于设计长度的95乐孔内砂浆应密实、饱满。

6)喷射前应做好排水设施，对个别漏水空洞的缝隙应采用堵水措施，确保支护质

量。

7)钢筋、土工格栅或锚杆不得外露，混凝土不得开裂脱落.

表2.4锚喷防护实测项目

检查项

项次规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1A混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录E检查3

砂浆强度

2A在合格标准内按附录F检查3

(MPa)

3锚孔深度(mm)不小于设计尺量：抽查10%1

4锚杆(索)间距(mm)±100尺量；抽查10%1

拨力平均值》设计值，最小拔拔力试验；锚杆数遥,

5A锚杆拔力(KN)3

力20.9设计值且不少于3根

平均厚2设计厚，60%检查点

尺量(凿孔)或雷达断

的厚度2设计厚，最小厚度

6喷层厚度(mm)面仪；每10m检查12

>0.5设计厚，且不小于设计

个断面每3m检查1点

规定

油压表：每索由读数

7A锚索张拉应力(MPa)符合设计要求3

反算

8张拉伸长率±6或设计要求尺量：每索2

(%)

每束1根，且每断面不超过钢

9断丝、滑丝数目测：逐根(束)检查2

线总数的1%

注：实际工程中未涉及的项目不参与评定。

2.5锥、护坡基本要求

1)石料质量、规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关

规范的要求，按规定的配合比施工。

2)锥、护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。

3)砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。

4)锥、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。

表2.5锥、护坡实实测项目

检查项

项次规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1A砂浆强度(MP度在合格标准内按附录F检查3

水准仪：每50m检查3点，

2顶面高程(mm)±501

不足50nl时至少2点

表面平整度2nl直尺：锥坡检查3处，护坡

3301

(mm)每50nl检查3处

4坡度不陡于设计坡度尺量：每50m量3处1

5A厚度(mm)不小于设计尺量：每100m检查3处2

6底面高程(mm)±50水准仪；每50nl检查3点1

2.6石笼防护基本要求

1)所用材料的规格和质量应符合有关规定。

2)铁丝笼的网眼尺寸应符合设计要求。

3)石笼的坐码或平铺应符合设计要求。

表2.6石笼防护实测项目

检查项

项次规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1平面位置(mm)符合设计要求经纬仪：按设计图控制坐标检查1

2长度(mm)不小于设计长度尺量：每个(段)检查1

-300

不小于设计宽度

3宽度(mm)尺量：每个(段)量5处1

-200

水准仪或尺量：每个(段)检查5

4高度(mm)不小于设计1

处

5底面高程(mm)不高于设计水准仪：每个(段)检查5点1

第二章桥梁工程

1桥梁总体

表1桥梁总体实测项目

检查项

项次规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1桥面中线偏位(mm)20全站仪或经纬仪：检查3~8处2

车行道±10

2桥宽(mm)尺量：每孔3~5处2

人行道±10

3桥长(mm)+300,-100全站仪或经纬仪、钢尺检查1

引道中心线与尺量；分别将引道中心线和桥

4桥梁中心线的衔接20梁中心线延长至两岸桥长端2

(nun)部，比较其平面位置

水准仪：在桥头搭板范围内顺

5桥头高程衔接(mm)±3延桥面纵坡，每米1点测量标2

高

2钢筋和预应力筋加工、安装及张拉

2.1钢筋加工及安装基本要求

1)钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定

和设计要求。

2)冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求.钢筋平直.表面不应有裂皮和油污°

3)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技

术规范要求。

4)钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。

5)受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。

表2.1-1钢筋安装实测项目

规定值或允

项次检查项目检查方法和频率权值

许偏差

两排以上排距±5

受力

梁、板、拱肋±10

钢筋尺量：每构件检查2个

1A同排基础、锚碇、墩3

间距±20断面

台、柱

(mm)

灌注桩±20

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距尺量：每构件检查5~10

2±102

(mm)个间距

长±10尺量：按骨架总数30%

3钢筋骨架尺寸1

宽、高或直径±5抽查

4弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%2

柱、梁、拱肋±5

保护层厚尺量：每构件沿模板周

5A基础、锚碇、墩台±103

度(mm)边检查8处

板±3

注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。

②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。

表2.1-2钢筋网实测项目

检查项规定值或允许

项次检查方法和频率权值

目偏差

1网的长、宽(叩)±10尺量；全部1

2网眼尺寸(mm)+10尺量：抽查3个网眼1

3对角线差(mm)15尺量：抽查3个网眼对角线1

2.2预应力筋的加工和张拉基本要求

1)预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。

2)预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有鹿绞、扭麻花现象，表面不应

有损伤。

3)单根钢绞线不允许断丝。单根钢筋不允许断筋或滑移。

4)同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应满足施

工技术规范的要求。

5）预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计规

定的张拉顺序进行操作。

6）预应力钢丝采用檄头锚时，徽头应头型圆整，不得有斜歪或破裂现象。

7）制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顾。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。

8）千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。

9）锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方

可使用。

10）压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。

11）孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔

应有水泥原浆溢出后方可封闭。

12）按设计要求浇筑封锚混凝土。

表2.2-1后张法实测项目

检查项

项次规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

梁长方向±30

管道坐标尺量：抽查30佩每根

1梁高2

（imn）±10查10个点

方向

管道间距同排10尺量：抽查30%,每

ZC1

（mm）上下层10根查5个点

查油压表读数：

Vr张拉应力值符合设计要求4

全部

符合设计规定，

Z张拉伸长率尺量：全部3

无设计规定时±6%

每束1根，且每断面

钢束

£断丝滑丝数不超过钢丝总数的1%目测:每根（束）3

钢筋不允许

3砌体工程

3.1基础砌体基本要求

1）石料或混凝土预制块的强度、质量和规格必须符合有关规范的要求。

2）砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施

工。

3)地基承载力应满足设计要求，严禁超挖回填虚土。

4)砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和

假缝。

表3.1基础砌体

检查项

项次规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1在合格标准

砂浆强度(即a)按附录F检查3

△内

Zr轴线偏位(mm)25经纬仪：纵、横各测量2点2

r

V平面尺寸(mm)±50尺量：长、宽各3处2

z顶面高程(mm)±30水准仪：测5~8点1

c基底高程土质±50

水准仪：测5~8点2

△(mm)石质+50,-200

3.2台身砌体基本要求

1)石料或混凝土预制块的的强度、质量和规格，必须符合有关规范的要求。

2)砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施

工。

3)砌块应错缝坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假

缝。

表3.2.1台身砌体实测项目

检查项

项次规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1

砂浆强度(MEa)在合格标准内按附录F检查3

△

全站仪或经纬仪：纵、横各

2轴线偏位(mm)201

测量2点

3墩台长、料石+20,-10尺量：检查3个断面1

宽(nun)块石+30,-10

片石+40,-10

竖直度或料石、块石0.3%垂线或经纬仪：纵、横各测

41

坡度片石0.5%量2处

5

墩、台顶面高程(mm)+10水准仪：测量3点2

△

料石10

大面积平2m直尺：检查竖直、水平

6块石201

整度(mm)两个万向，母20m2测1处

片石30

4基础

4.1扩大基础基本要求

1)所用的水泥、砂、石、水外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的

要求，按规定的配合比施工。

2)不得出现露筋和空洞现象。

3)基础的地基承载力必须满足设计要求。

4)严禁超挖回填虚土。

表4.1扩大基础实测项目

检查项

项次规定值或允许偏差检查方法和频率权值

目

1

砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D检查3

△

2平面尺寸(mm)±50尺量：长、宽各检查3处2

3基础底面土质±50