2025年电子绝缘材料压制工三级安全教育(公司级)考核试卷及答案

2025年电子绝缘材料压制工三级安全教育(公司级)考核试卷及答案一、填空题（每空2分，共30分）1.公司安全生产方针为“安全第一、预防为主、综合治理、__________”。2.电子绝缘材料压制车间内，绝缘粉末的爆炸下限浓度不得超过__________g/m³（参考公司《粉尘防爆管理规定》）。3.压制设备启动前，需检查__________是否闭合、液压系统压力是否在__________MPa范围内（设备说明书规定为6-8MPa）。4.绝缘材料（如环氧树脂基复合材料）在高温压制过程中可能释放__________（有毒气体），操作时需佩戴__________（具体防护装备）。5.公司规定，新员工上岗前必须完成三级安全教育，其中公司级教育时长不得少于__________学时，考核合格后方可进入车间级教育。6.安全色中，红色表示__________，黄色表示__________，绿色表示__________。7.压制车间灭火器配置标准为每__________㎡设置1具4kg干粉灭火器，且与操作点距离不超过__________m。8.发现设备异常声响时，应立即__________，并报告__________（具体岗位人员）。二、单项选择题（每题3分，共30分）1.电子绝缘材料压制工在操作液压机时，以下行为正确的是（）。A.手伸入模具内调整材料后直接启动设备B.佩戴帆布手套操作高温模具C.设备运行中用工具清理模具周边杂物D.未关闭电源即进行模具拆卸2.公司《危险化学品管理办法》规定，绝缘材料中含有的苯乙烯单体储存时，应与（）分开存放。A.氧化剂B.塑料托盘C.纸质包装D.金属工具3.压制车间电气线路发生短路起火，优先使用的灭火器是（）。A.清水灭火器B.二氧化碳灭火器C.泡沫灭火器D.酸碱灭火器4.以下不属于公司级安全教育内容的是（）。A.车间设备具体操作流程B.安全生产法律法规C.公司安全管理制度D.典型事故案例分析5.绝缘材料粉尘浓度检测时，采样点应设置在（）。A.车间通风口B.操作工人呼吸带高度（1.5m）C.设备顶部D.原料堆放区6.压制设备紧急停止按钮的颜色应为（）。A.红色B.黄色C.绿色D.蓝色7.公司规定，从业人员发现事故隐患应在（）内向车间安全员报告。A.5分钟B.10分钟C.15分钟D.20分钟8.绝缘材料压制过程中，若模具温度超过工艺规定值（180℃），应（）。A.继续压制，观察后续产品质量B.立即降低压制压力补偿C.停机检查加热系统并记录D.自行调整温控器参数9.以下个人防护装备中，压制工在粉尘环境中必须佩戴的是（）。A.防割手套B.N95防尘口罩C.护目镜D.防砸鞋10.公司《安全生产事故报告制度》规定，发生轻伤事故后，现场人员应首先（）。A.拍照记录现场B.拨打120急救电话C.采取急救措施并保护现场D.向上级主管报告三、判断题（每题2分，共20分）1.电子绝缘材料压制工可以在设备运行时清理模具周边的粉尘。（）2.公司安全警示标志可以根据车间环境自行调整位置。（）3.绝缘材料中的玻璃纤维粉尘可能导致皮肤过敏，操作时需穿戴长袖工作服。（）4.压制设备的安全联锁装置损坏后，可暂时短接使用，待检修时再恢复。（）5.公司级安全教育中必须包含应急逃生路线和集合点的培训。（）6.绝缘材料压制车间的电气设备可以不接地，因材料本身是绝缘体。（）7.从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（）8.灭火器压力表指针指向红色区域时，说明压力正常可以使用。（）9.压制过程中若发现材料溢出模具，应立即用手推回。（）10.公司规定，安全培训档案应至少保存3年。（）四、简答题（每题5分，共20分）1.简述电子绝缘材料压制工在操作前需进行的“三查”内容。2.公司级安全教育中，为何要重点讲解“绝缘材料粉尘的爆炸风险”？请列举3项预防措施。3.压制设备运行时，若突然停电应如何处理？4.请说明“四不伤害”原则的具体内容及其对压制工的意义。五、案例分析题（10分）2024年11月，某公司电子绝缘材料压制车间发生一起事故：操作工张某在设备运行中发现模具内材料分布不均，未停机即伸手调整，导致右手被模具挤压受伤。经调查，张某上岗前公司级安全教育考核成绩为72分（合格线70分），车间级教育未完成即上岗；设备安全联锁装置因长期未检修失效。问题：1.分析事故直接原因和间接原因。2.提出针对性的整改措施。答案一、填空题1.持续改进2.303.安全门；6-84.甲醛（或苯系物）；防毒面具（或KN95口罩+护目镜）5.246.禁止/危险；警告/注意；安全/通行7.50；158.按下急停按钮；设备管理员（或班组长）二、单项选择题1.B2.A3.B4.A5.B6.A7.A8.C9.B10.C三、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.√四、简答题1.操作前“三查”：①查设备状态（如安全门联锁、液压压力、温控系统是否正常）；②查防护装备（如口罩、手套、护目镜是否佩戴齐全）；③查作业环境（如通道是否畅通、粉尘堆积是否超限、消防器材是否在位）。2.原因：绝缘材料（如环氧树脂、玻璃纤维）粉尘粒径小、悬浮时间长，与空气混合达到爆炸下限（30g/m³）时，遇明火（如设备电火花、静电）可能引发粉尘爆炸，造成人员伤亡和设备损坏。预防措施：①定期清理车间粉尘（每日下班前清扫）；②设置防爆电气设备（如防爆灯、防爆开关）；③安装粉尘浓度监测报警装置；④作业人员禁止穿化纤衣物（减少静电）。（任意3项）3.突然停电处理步骤：①立即确认设备是否停止运行（观察压力表是否归零）；②关闭设备总电源（防止来电后误启动）；③检查模具内材料状态（若处于压制阶段，标记为待处理品）；④向班组长报告停电时间及设备状态；⑤待恢复供电后，按开机流程重新启动设备，禁止直接合闸。4.“四不伤害”原则：不伤害自己（正确操作、佩戴防护）、不伤害他人（不违规指挥、提醒他人危险）、不被他人伤害（观察周边作业、拒绝他人冒险行为）、保护他人不受伤害（发现隐患及时制止）。对压制工的意义：强化个体安全责任，通过相互监督减少因疏忽或违规导致的事故，形成全员参与的安全氛围。五、案例分析题1.直接原因：①张某违规操作（设备运行中伸手调整模具）；②设备安全联锁装置失效（未起到防护作用）。间接原因：①安全教育不到位（车间级教育未完成即上岗）；②设备维护缺失（联锁装置长期未检修）；③安全管理松散（允许考核刚合格人员独立作业）