零件数控铣削加工-任务1.3.11底板下表面加工程序编制

知识点掌握零件凹槽及内轮廓加工刀路的设计思路掌握零件凹槽及内轮廓加工程序编制的方法掌握内轮廓加工刀具的选择理解利用同一程序进行零件分层加工的要点技能点能够合理确定零件的加工方案能够正确设计凹槽及内轮廓加工刀路能够编制凹槽及内轮廓的加工程序能够灵活应用程序进行分层加工

通过对底板底面加工工艺分析、加工刀路设计、加工程序编制，使学生掌握凹槽及内轮廓加工刀路设计思路、程序编制的方法，能够灵活编制和应用零件加工程序。任务描述底板零件底面课程引入3目录contents底板底面挖槽加工刀路设计底板零件底面加工工艺分析2底板凹槽侧壁内轮廓加工刀路设计314底板底面加工程序编制1.底板零件底面加工工艺分析1.底板零件底面加工工艺分析刀具直径大小的确定刀具１刀具２欠切R刀具≤Ｒ内轮廓最小曲率半径２.底板底面挖槽加工刀路设计（1）确定工件坐标系原点（2）确定刀具下刀方式２.底板底面挖槽加工刀路设计Ｚ字形往复刀路环形刀路混合刀路（３）切削加工刀路设计水平方向刀路设计２.底板底面挖槽加工刀路设计（３）切削加工刀路设计Ｚ字形往复刀路水平方向刀路设计２.底板底面挖槽加工刀路设计（３）切削加工刀路设计垂直方向刀路设计Ｚ向分层加工３.底板凹槽侧壁内轮廓加工刀路设计（1）工件坐标系原点的确定（2）确定切入点工件原点保持不变选择Ｃ点切入轮廓３.底板凹槽侧壁内轮廓加工刀路设计（３）选择下刀点（４）建立刀具半径左补偿，圆弧切入轮廓选择从Ａ点下刀Ａ→Ｂ建立刀具半径左补偿，B→C圆弧切入轮廓３.底板凹槽侧壁内轮廓加工刀路设计（５）沿轮廓铣削加工（6）圆弧切出轮廓，取消刀具半径左补偿返回下刀点（7）抬刀至安全高度，结束加工C→D圆弧切出轮廓，D→A取消刀具半径左补偿４.底板底面加工程序编制1）刀位点坐标的数值计算本次加工刀位点计算较为简单，请同学们自行计算。注意：设计挖槽Ｚ字形往复刀路时，每两刀之间，即刀具的行距，要小于刀具的直径。本次加工行距取７mmO1300G54G90G94G17G49G40G21；M03S600;

G00X80Y-35；G00Z5；G01Z0F100M08；４.底板底面加工程序编制1）挖槽加工程序编制程序名程序状态初始化启动主轴刀具快速定位至2点Z向垂直靠近工件，到达工件上表面３～５mm安全高度刀具下刀至Ｚ０平面，打开切削液第一层４.底板底面加工程序编制G01X-80Y-35Z-4F100；G01G91X160;Y7；X-160；斜线下刀至１（-80,-35,-4）转为增量编程模式,直线插补1→2直线插补2→3刀具直线插补3→41）挖槽加工程序编制第一层４.底板底面加工程序编制Y7；X160;┄G90G00Z100M09;M05;M30;直线插补4→5直线插补5→66→7→8→9→10→┄→22转为绝对编程模式,抬刀至工件上表面Ｚ100安全高度主轴停转结束程序第一层1）挖槽加工程序编制O1300G54G94G17G49G40G21；M03S600;

G00X80Y-35；G00Z5；G01Z-4F100M08；４.底板底面加工程序编制２）挖槽加工程序编制程序名程序状态初始化启动主轴刀具快速定位至2点Z向垂直靠近工件，到达工件上表面３～５mm安全高度刀具下刀至Ｚ-4平面，打开切削液由Z０变为Ｚ－４第二层４.底板底面加工程序编制G01X-80Y-35Z-8；G01G91X160;Y7；X-160；┄斜线下刀至１（-80,-35,-８）转为增量编程模式,直线插补1→2直线插补2→3刀具直线插补3→4Z-4变为Ｚ－８第二层２）挖槽加工程序编制O1400G54G90G94G17G49G40G21；M03S600;

G00X70Y0；G00Z5；G01Z-8F100M08；４.底板底面加工程序编制３）凹槽侧壁内轮廓加工程序编制程序名程序状态初始化启动主轴刀具快速定位至下刀点A点Z向垂直靠近工件，到达工件上表面３～５mm安全高度刀具下刀至Ｚ-８平面，打开切削液G01G41X80Y-10D01；G03X90Y0R10;

G01Y35；G03X80Y45R10；G01X-80；４.底板底面加工程序编制３）凹槽侧壁内轮廓加工程序编制A→B建立刀具半径左补偿Ｂ→Ｃ逆时针圆弧切入轮廓C→1直线插补1→2逆时针圆弧插补2→3直线插补G03X-90Y35R10；G01Y-35;

G03X-80Y-45R10；G01X80；G03X90Y-35R10；４.底板底面加工程序编制３）凹槽侧壁内轮廓加工程序编制３→４逆时针圆弧插补

4→5直线插补5→6逆时针圆弧插补6→7直线插补7→8逆时针圆弧插补G01Y0；G03X80Y10R10;

G01G40X70Y0；G00Z100M09；M05;M30；４.底板底面加工程序编制３）凹槽侧壁内轮廓加工程序编制8→C直线插补

C→D逆时针圆弧退出D→A取消刀具半径左补回到下刀点抬刀至安全高度，关闭切削液结束程序主轴停转G01G41X80Y-10D01；G03X90Y0R10;

G01Y35；G03X80Y45R10；G01X-80；４.底板底面加工程序编制３）凹槽侧壁内轮廓加工程序编制A→B建立刀具半径左补偿Ｂ→Ｃ逆时针圆弧切入轮廓C→1直线插补1→2逆时针圆弧插补2→3直线插补说