年产异形打磨喷砂机100台环评报告

1建设项目名称广东XX智能装备有限公司新建项目项目代码张英华建设地点肇庆市德庆县城工业园区创兴路西侧国民经济行业类别建设项目行业类别三十二、专业设备制造业35一化工、木材、非金属加工分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)建设性质☑新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目备案)部门(选填)革局备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期2个月是否开工建设用地(用海)面积(m²)无《德庆产业转移工业园集聚地总体发展规划(2020-2035)》;规划环境影响规划名称：《德庆产业转移工业园集聚地总体发展规划(2020-2035)环境影响评价报告审批机关：肇庆市生态环境局审批文件名称及文号：《关于印发<德庆产业转移工业园集聚地总体发展规划环境影响评价报告书审查意见>的函》(肇环函[2022]67号)2序号《德庆产业转移工业园集聚地总体发展规划(2020-2035)环境影响评是否满足要求1按照《关于进一步加强工业园区环境保护工作的意见》(粤环发〔2019〕1号)的要求，德庆产业转移工业园聚集地应以“雨污分流、清污分流、中水回用”为原则设置给排水系统，按照水污染防治行动计划等相关要求，建设污水集中处理设规划处理规模为0.48万m³/d,处理设施负荷率，建议分期建设，首期建设规模0.2万m³/d质处理，达到园区污水处理厂设。理后排入德庆县污厂及污水管网建成后，本项目生活污处理后排入园区新是2大气环境影响减缓与控制措施由聚集地主导产业和工程分析可知，园区有机废气主要来自机械制造工序中喷漆、喷涂产生的有机废气，精细化工中涂料生产搅拌、研磨工序挥发的甲苯、二甲苯以及其他易挥发口、接口等处逸散的有机废气；的有机废气。生物。一般可分为开链化合物、脂环化合物、芳得族化合物及杂环化合物四大类。对有机污染物废气的处理一般采用如下目固化废气和喷漆二级活性炭吸附”处理。是3法等。根据《广东省打赢蓝天保卫战用高VOCs含量溶剂型涂料、性工厂除外)。3土壤环境影响减缓与控制措施各园区内开发后产生的固体废点的企业，需设置相应的一般固废或危险固废临时堆场，不同类固废分类堆放；一般固废临时堆场严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控导流渠；可能产生的淋滤液经导流渠收集后纳入污水处理厂处理，谨防废水、废液渗漏对土壤造成不良影响。聚集地内企业设置的危险废物临时堆存场地严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)标准要求建设，危废堆场严格采取防泄漏、防渗(场地基础防渗层可采用2mm厚高密度聚乙烯，保证渗同样设导流渠防止事故泄露废液外溢；各种危废分类存放，废物堆放区必须有隔离区隔断，有明显的危险废物识别标志；单独收集和贮运，由专业国家规定，危险废物和经导流槽收集的事故泄露危废滤液定别的《危险废物经营许可证》的单位进行资源化、无害化、本项目设置1个一般固废暂存间和1个危废暂存间，一厂内采用库房或包过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防设置。本项目危险滤液定期交由有相应危废处理资质的单位处理。是4划对土壤的影响降至最低。聚集地规划对生活垃圾进行定点堆放，由环卫部门每日统一清运处置，垃圾临时堆场采用混凝土硬化防渗措施并设防雨顶棚，做好防渗防淋措施。撞后发生的沉降，湿沉降是由于雨、雪等降水冲刷空气中的污染物产生的沉降。污染物最中的物质含量产生影响。规划实施后，应严格控制企业大气大气污染物对土壤环境造成的本项目采取高效措排放。是4噪声污染减缓措施声达标。对各种工业噪声源分别采用隔声、吸声和消声等措施，必要时应增加设置隔声罩、隔声屏障等措施，降低噪声源强，减少对周围环境的影响；化，特别在有高噪声设备处和木的吸声、消声作用减小对厂在厂房室内或专门的设备房内，并对高噪声设备采取隔声、减振措施。是5固体废物处置首先应在源头尽可能避免垃圾的产生，最大限的回收利用；要对垃圾进行适当的转换，回收其中的可利用由资源回收单位回收利用，生活垃圾交由环卫部门处理，危险废物交由有资质单位处理。是5再利用，不能利用的有毒有害危险废物企业应设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB并交由有危险废物处理资质的单位进行处理。6地下水环境污染减缓与控制措施的固废，相应的企业需设置相应的固废临时堆场，不同类固(GB18599-2001)标准要求建设，各临时堆场场地严格采取防泄漏、防渗、防雨措施，不露天堆放；堆场周边设导流渠；处理。按照《危险废物贮存污染控制求建设，危废堆场严格采取防泄漏、防渗(场地基础防渗层雨措施，不得露天堆放；危废故泄露废液外溢；各种危废分物资保持有一定的间距，不相容的危险废物堆放区必须有隔离区隔断，有明显的危险废物识别标志；单独收集和贮运，由专业人员操作；中转堆放期不超过国家规定，危险废物和经导流槽收集的事故泄露危废滤液定期交由具有相应经营范围和类别的《危险废物经营许害化、减量化处理。定点堆放，由环卫部门每日统一清运处置，垃圾临时堆场采用混凝土硬化防渗措施并设防雨顶棚，做好防渗防淋措施。渗管材。各企业内废水处理站本项目设置1个一般固废暂存间和1个危废暂存间，一厂内采用库房或包过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防准》设置。本项目危险超过1年。危险废滤液定期交由有相应危废处理资质的生活垃圾进行定点堆放，由环卫部门处理设施底部、应急水池均进行防渗防腐处理，污水管网周边地面均进行是6的废水处理设施底部基础及事故应急收集池必须进行防腐、防渗处理。对于混凝土池体应部以及周边地表通过在抗渗钢纤维混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实硬化处理。保证废水处理设施底部基础、系数K≤10-7cm/s,周边地面应内排污沟、雨水排放沟及相应的U形槽均应防腐、防渗，防止废水泄漏污染地下水。《关于印发<德庆产业转移工业园集聚地总体发展规划环境影响评价报告书审查意见>的函》(肇环函[2022]67号)提出：严格把控园区环境准入，生产《危险化学品目录》中危险化学品、生产高挥发性设项目入园应严格按照主要污染物总量替代有关规定，落实等量替代或倍量替代等措施，入园项目主要污染物总量由区域减排项目取得，严格控制园区主要污染物排放总量。“两高”项目。根据《环境保护综合名录》(2021年版),本项目也不在《环境保护综合名录(2021年版)》中包括天然气开采行业的瓦斯天然气、石棉石墨等采选、淀粉及淀粉制品制造行业的淀粉糖、味精织物、化纤织物染整精加工行业的涤纶仿真丝绸，以及大量的石油、具制造行业的使用氯化石蜡增塑剂的塑料玩具及儿童用品，以及化学农药制造、涂料制造等行业及产品等“高污染、高环境风险”行业范围内。本项目不生产危险化学品、高挥发性有机产品。项目挥发性有机物实施倍量替代。因此，项目符合上述审查意见要求。序号类别1生态保护红线全省陆域生态保护红线面积36194.35平方公积的20.13%;一般生态空间面积27741.66平方公里，占全省陆域国土根据《广东省“三线一单”生态环境分区〔2020〕71号),本项目位于广东省环境符合7洋生态保护红线面积16490.59平方公里，占全省管辖海域面积的项目不在各类保护地、饮用水源保护区、态环境敏感脆弱区范围内，符合生态保护2环境质量底线强化节约集约利用，持率，水资源、土地资源、达到或优于国家下达的本项目附近环境空气质量能够满足相应的准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，主要原因为大冲河沿途生活污镇污水管网建设，补齐污水管网短板，推进生活污水管网全覆盖。加快开展截污工程建设，完成沿河排污口的截流改造。有序推进老旧管网排查及疏通修复、断头管网筛查联通及城市污水收集体系排查工水生化需氧量(BOD)收集和处理效能，加置和资源化利用，到2025年，基本实现城市建成区污水“零直排”。随着德庆县各乡建成投入使用，德庆效处理，有利于减少直接排入纳污水体的水污染物，对大冲河水质起到一定的改善作用。因此符合环境符合83资源利用上线大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过染得到有效遏制。土壤提升。能、高耗水行业，不会影响项目所在区域符合4负面清单资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等管控要求，“N”为1912个陆域环境管控单元和元的管控要求。局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确禁止准入项目；同时不属于《市(2022年版)》规定的项目，因此本项目基符合序号类别内容结论1生态保护红线积的18.31%;一般生方公里，占全市陆域国土面积的21.69%。方案》,本项目位于德元。不在各类保护地、合生态保护红线要求。符合2资源利用上线到2025年，全市年用水总量控制在19.48亿立方米，万元工业增加产总值用水量分别比20%,农田灌溉水有效高耗能、高耗水行业，项目主要使用电能，但项目资源消耗量相对区合资源利用上线要求。符合9利用系数不低于0.55。严格落实耕地和永久照应划尽划、应保尽保的原则，优先确定耕地保护目标，将可以长期稳定利用耕地优先划特殊保护。全市到2035年耕地保有量不低于1042.05平方公里(156.31万亩),永久(144.98万亩)以上。3环境质量底线水生态环境质量持续改善，水生态功能进一步恢复改善，大江大河水质保持Ⅱ类水平，国控断面地表水质量达到或优于Ⅲ类水体比例100%,国控断面重区黑臭水体消除比例达到90%,市控断面水质达标率不低于80%,县级以上集中式饮用水水源达到或优于Ⅲ本项目附近环境空气质要求，但地表水环境不能完全满足《地表水环(GB3838-2002)Ⅲ类标准，主要原因为大冲建设，完成沿河排污口的截流改造。有序推进老旧管网排查及疏通修复、断头管网筛查联通及城市污水收集体系排查工作，提高污水处理设施运行效能。稳步提升生活污水处理厂进水生化需氧量(BOD)浓度，提升生活污水收集和处理效能，加快推进污泥无害化处置和资源化利用，到2025年，基本实现城市建成区污水各乡镇污水处理配套设施建成投入使用，德庆县生活污水将得到有效处理，有利于减少直接符合物，对大冲河水质起到符合环境质量底线要4生态环境准入清单资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，“N”为99个陆域环境管控单元的管控要求。本项目不属于区域布局管控、能源资源利用、止准入项目；同时不属于《市场准入负面清单(2022年版)》规定的项目，因此本项目基本符合负面清单要求。符合内容德庆县新圩镇一般管况相符性区域布局管控要求加强生态空间保护，严格按照国家、省有关要求管理生态保护红线和一般生态空间，保育重要生态功能。环境质量不达标及环境承载力超载区域，新建项目需符合环境质量改善要求。珠三角核心区禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、造纸、除特种陶瓷以外的陶瓷、有色金属冶炼等项目。石化、煤电、现代煤化工项目应纳入国家产业规划，新建、扩建的石化、化工、焦化等项目应在依法合规设立并经规划环评的产业园区内布设。严禁以任何单元内生态保护红线原则上按照禁止开发区域要求进行管理。自然保护地核心保护区原则上禁止人为活核心区以外的其他区法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的8类有限人为活动。单元内的一限制大规模的工业发的开发建设活动。主导生态功能为水源涵养，禁止毁林开荒、水源涵养功能的经济式。单元内肇庆香山线内。本项目不属于造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、汞、炼油、电镀、农药、石棉、璃、钢铁、火电、化学制革、原油生产、陶瓷、有色金属冶炼以环境的项目。本项目污口。本项符合名义、任何方式核准或备案产能严重过剩行业的增加产新建电镀、印染、鞣革等项目入园集中管理。纳入建设用地土壤风险管控和修复名录地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务有机物原辅材料，严格限制新建生产机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。禁止新建、扩组和企业自备电期满及落后老旧的燃煤火电机组有序步淘汰生物质锅炉、集中供热管网区全覆盖。优化调整交通运输结构，大力发展“公转铁、公转水”和多式联运，积极推进公路、辆。地方级森林自然公园按《森林公园管理办政策的小型造纸、制汞、炼油、电镀、农的生产项目。地表水I、Ⅱ类水域，以及Ⅲ类水域中的保护区、污口。畜禽禁养区内一级支流两岸及湖泊、水库最高水位线水平外延五百米范围内新建、扩建废弃物堆放场和处理场。已场，应当采取有效的防治污染措施，危及水体水质安全的，由县级以上人民政府责区，加大区域内大气污染物减排力度，限目不涉及工业发展、矿产等自然资源开发和城镇目使用的涂料均为能源资源利用要求科学推进能源消费项目单位产值能耗进水平，从严控制于本地本行业平均到2025年，德庆县用水总量不超过1.6亿吨，对取用水总量已的地区，暂停审批建设项目新增取水。推点在高耗水行业开展本项目不项目运营过程采用市政供水和供电，不属于高能耗、高水符合煤炭消费总量负增长。污染物排放管控要求实施重点污染物总量控制。超过重点境质量改善目标的区域，新建、改建、物实施减量替代。新、改、扩建重点行业建设项目必须染物排放“等量替企业“十四五”期依制性清洁生产审核。到2025年底，重点行业企业基本达到国内清洁生产鲜杂鱼饲料使用。依法规范、限制使品，加强环境激素项目区域削减措施的监督管理，新增主要污染物排放的“两高”项目应依据区域环境质量改善目标，实行重点污染物倍量或等量削污染物削减方案，区域削减措施，腾出足够环境容量。可制为核心的固定污染源监管制度，聚焦重点行业和重大”重点行业建设项目实行主要水污染物排放等量或减量置换。在城镇排水与污水处理设施覆盖范围外的企业事业单位和游区、居住小区等，污水，并达标排放。管，现有规模化畜禽区)要实施雨污分流、粪便污水资源化利用，散养密集区要实行畜禽粪便污水分户地表水I、Ⅱ类水域，以及Ⅲ类水域中的保护区、游泳区内已建成的排污口应当实行污染物总量控制且处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准及广东省专业设备制造行业，生产过程无重金属气污染源达标排放，对区域的大气环境影响较少。近期本项目生活污水经三级化粪池处理后排入德庆县污水处理厂处理。远期待园区污水处理厂及污水管本项目生活污水排入园区新建污水处对纳污水体的环境本项目不会突破最新规划环评核定的污染物排放总量管控要求。符合点区域，强化环境监管执法。环境风险防控要求干流沿岸以及饮用水水源地、备用水源环境风险防控，严控沿江污染风险，强化地表水、件应急管理体系。在线监控预警系统，构建企业、园区和区域三级环境风险防控联动体系，增强园区风险防控能力。加强金属矿采选、金属冶炼企业的重金属污的升级改造，选矿外排。强化化工医药企业、涉重金属行业企业、工业园区和尾矿库等重点生素、激素类药物及其他新污染物的管理，依法划定特定农产品禁止生产区域，严禁在优先保护类耕地集中区、敏感区周边新项目，加强农产品实土壤环境调查与料和化学制品制造、印染等项目环境风险。强化溢油及危险急能力建设，配备应急设备设施，完善应急响应的流域和区域本项目不属于石油原料和化学制品制造、医药制维制造、有色金属冶项目。本项目配备一定的应急设备设施，预防风险物质泄漏。符合化污染地块监督管设用地地块再开发。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号令《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目不设符合国家相关产业政策要求。本项目不属于《市场准入负面清单》(2025年版)因此本项目符合《市场准入负面清单》(2025县城市总体规划(2013-2020)》和企业提供的《中华人民共和国建设用地规划许可证》(德自然资地字第(2023)019号),项目所在区域为工业用地，故项目符合土地利用规划。厂处理，远期待园区污水处理厂及污水管网建成后，本项目生活污水排入园区新建污水处理厂处理。且本项目不在饮用水源保护区范围内。因此本项目选址符合饮用水源保护区管理序号本项目相符性分析大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶的涂料，水性、辐射固化、植水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替项目使用的粉末涂料、油漆均为低VOCs含符合代。企业应大力推广使用低料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序，可不要求采取VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCsVOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物100毫米处VOCs检测浓度超过100ppm,以碳计)的集输、储含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭等生产技术，以及高效工艺与本项目使用的粉末涂料为固态，常温条件下不会产生有机废气；另外油漆日常密闭容器本项目喷漆工序在密闭车间进行。本项目产喷淋+二级活性炭吸附”对废气进行处理后符合设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低(无)泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于规定执行。VOCs物料的设备与管线组件，的，应按要求开展LDAR工作。石化企业按行业排放标准规定有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产鼓励企业采用多种技术的组合气收集后经“水喷淋+后达标排放。项目使用的粉末涂料、油漆均为符合低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效排放挥发性有机物的建设项目，应当使用污染防治先进可本项目为新建项目，项目使用的粉末涂料、油漆均为低VOCs含量符合下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少(一)石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产；(二)燃油、溶剂的储存、运输和销售；(三)涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产；(四)涂装、印刷、粘合、工业清洗等使用含挥发性有机物产品的生产活动；(五)其他产生挥发性有机物的原辅材料，产生的有有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；本项目使用的粉末涂料为固态，常温条件下不会产生有机废气；另外油漆日常密闭容器口并保持密闭。符合的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废采取局部气体收集措施，废气应排治VOCs废气收集处理系本项目喷漆工序在密闭车间进行。本项目产喷淋+二级活性炭吸附”对废气进行处理后达标高空排放。符合企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息，企业建立台账，记录油漆的名称、使用量、回收量、废气量、去向以符合台账保存期限不少于气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施项目VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检运行符合应当存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口，保持密本项目使用的粉末涂料为固态，常温条件下不会产生有机废气；另外油漆日常密闭容器口并保持密闭。符合罐容积≥75m³的挥发性有机液体储罐，应当采用低压罐、压力罐或者其他等效措施。储存真实蒸气压≥27.6kPa但<76.6kPa且储罐容积≥75m3的挥发性有机液体储罐，应当符合下列规定之一：a)采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应当采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应当采用双重密封，且一次密封应当采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密的废气应当收集处理并满足相关行业排放标准的要求(无行业排放标准的应当满足本文件低于80%;c)采用气相平衡系项目无储罐，含VOCs固体粉末和油漆储存于密闭容器内，并储存于室内仓库。符合液态VOCs物料应当采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应当采用密闭容器、罐车；VOCs物料储库、料仓应满足对密闭符合VOCs产品，其使用过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内应当采取局部气体收集措施，项目使用油漆、粉末涂料属于低VOCs含量的原辅材料。喷漆房为风，减少外部干净空气的进入，形成密闭负压收集的收集方式；固化烘道为密闭隧道，仅留工件出入口，并且在烘“水喷淋+二级活性放。符合废气收集处理系统应当与生产工艺设备同步运行，较生产工艺设备做到“先启后停”。废气收集处理系统发生故障或者检修时，对应的生产工艺设备应当停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或者不能及时停止运行的，应当设置废气应急处理设施或者采取其他替代措项目工艺废气收集处理系统与生产工艺设处理系统发生故障或者检修时，对应的生产行，待检修完毕后同步符合企业应当建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。企业建立含VOCs原存3年以上。符合限值标准要求，除现阶段确无建生产和使用高VOCs含量原本项目使用的粉末涂料、油漆均为低VOCs符合技术，涉VOCs重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施，已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施气收集后经“水喷淋+离子等低效治理设施。符合办〔2021〕43号)机械涂料(含零部件涂料))要中漆VOCs含量≤540g/L面漆VOCs含量≤550g/L清漆VOCs含量≤550g/L本项目油漆(调配后)VOC含量为200g/L,机械和农业机械涂料(含零部件涂料))要符合工程机械企业生产过程中使用的涂料VOCs含量应符合GB30981-2020中的规定。GB30981-2020中工程机械限量值要求。符合油漆、稀释剂、清洗剂等含油漆、稀释剂、清洗剂等盛装VOCs物料的容器存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装态时应加盖、封口，保持密闭。油漆、稀释剂、清洗剂等液体液态VOCs物料时，应采用密本项目使用的粉末涂料为固态，常温条件下不会产生有机废气；另外油漆日常密闭容器口并保持密闭。符合备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系本项目喷漆工序在密闭车间进行。本项目产喷淋+二级活性炭吸附”对废气进行处理后符合统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmol/mol,亦不应有感官可察觉泄漏。开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于定执行。备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他代替措载有VOCs物料的设备及其管退料过程废气应排至VOCs废处理系统。本项目喷漆废气采用气采用外部集气罩收远处的VOCs无组织低于0.3m/s。项目盛装。符合1月1日前的建设项目排放的工艺有机废气排放浓度执行《大(DB4427-2001)第一时段限值；2002年1月1日起的建设项目《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)第二时段限值；>80%;b)厂区内无组织排放监不超过6mg/m³,任意一次浓度值不超过20mg/m³。车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率小于3kg/h,厂区内无组织排放监控点度值不超过6mg/m³,过20mg/m³。符合设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代(HJ608)进行编号。有组织排放口编号应填写地方环境保护主管部门现有编号，或根据《排员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍(粤环〔2008〕42号)相关规定，设置与排污口相应的环境保护项目VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检设施按相关规范进行志牌。符合记录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、采购量、使用量、库存量、含VOCs原辅测数据(废气量、浓度、温度、含氧量等)、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相化剂等)购买和处理记录。资质佐证材料。台账保存期限企业建立台账，记录油漆的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息，台账保存期限不少于项目排气筒均属于一次挥发性有机物。厂界无组织废气每半年监测一次挥发性有旁应每季度监测一次挥发性有机物，本项目符合污单位主要排放口至少每季度监测一次挥发性有机物及特征污染物，一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物及特征污染物，非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物溶剂涂料涂覆、溶剂涂料(含胶)固化成膜设施废气重点排污单位主要排放口至少每月监测一次挥发性有机物，至少每季度监测一次苯、甲苯、二甲苯及特征污染物；一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯及特征污染物；非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯及特征污染物。点排污单位主要排放口至少每季度监测一次挥发性有机物，一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物，非重点排污单位至少每年监测一次挥发性点补、调漆等生产设施废气，以及树脂纤维、塑料加工等有机废气重点排污单位主要排放口至少每季度监测一次挥发性有机物，一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物，非重点排污单位至少每年监测一季度监测一次挥发性有机物。(渣、液)应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过涂装工段全密闭，且属于非重点排污单位，因此本项目涂装工段旁指引每年监测一次。替代制度，明确VOCs总量指东省重点行业挥发性有机物排符合放量计算方法核算》进行核算，业的VOCs排放量计算方法，号)塑料制品等行业为重点，开展源头、无组织、末端全流程治工作要求：加快推进工程机械、钢结构、船舶制造等行业低定污染源挥发性有机物排放综东省生态环境厅关于实施厂区内挥发性有机物无组织排放监控要求的通告》(粤环发〔2021)4号)要求，无法实现低VOCs原辅材料替代的工序，宜在密闭设备、密闭空间作业或安装二次密闭设施；新、改、扩建项目限制使用光催化、光氧化、外)、低温等离子等低效VOCs治理设施(恶臭处理除外),组织排查光催化、光氧化、水喷淋、低温等离子及上述组合技无法稳定达标的实施更换或升级改造。(省生态环境厅牵头，省工业和信息化厅等参加)本项目使用的涂料均符合GB30981-2020中工程机械限量值要本项目喷漆工序在密闭车间进行。本项目产生的有机废气收集后集中处理，达标排放。本项目喷漆废气采用远处的VOCs无组织措施后，本项目厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m³,任意一次浓度值不超过20mg/m³。符合序号本项目相符性分析大力推进挥发性有机物(VOCs)源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机化学品系统掌握工业源VOCs产生、处涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs中小型企业废气收集和治理设治理设施升级改造。推进工业园区、企业集群因地制宜统筹规划建设一批集中喷涂中心(共性工厂)、活性炭集中再生中心，实组织排放源排查，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，深入推进泄漏检测与修复(LDAR)工作。本项目使用的涂料均为低VOCs含量的原辅材料，喷漆、粉末涂取有效收集治理措施符合划>的通知》(2022年9月13日)深度治理。开展重点区域、重点领域、重点企业VOCs源解析，系统掌握工业源VOCs产生、处台账，建立更新重点监管单位名录。加强源头控制，大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，艺，严格落实国家和地方产品化工、电子制造、印刷、家具制造等重点行业以及油站、储油库本项目使用的涂料均为低VOCs含量的原辅材料，喷漆、粉末涂取有效收集治理措施。符合推进建设油气回收在线监控系统试点平台。探索开展VOCs排严格实施VOCs排放企业分级管实施新一轮“一企一策”深化治理。推动中小型企业废气收集和治理设施建设和运行情况的评间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。推动工业园区、企业集群因地制宜统理。开展无组织排放源排查，加全面加强工业企业储存、装卸、推进VOCs减排和重点行业深度放及分布情况，分类建立台账，建立更新重点监管单位名录。加强源头控制，大力推进低VOCs用低VOCS排放技术工艺，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准。推进深化化工、电子制造、印刷、家具制造等重点行业以及油站、储油库和油罐车VOCs排放收集治理，推进建设油气回收在线监控系统试点平台。探索开展VOCs排放重点施VOCs排放企业分级管控，推动重点VOCs行业企业清洁生产审核，推动重点监管企业实施新一轮“一企一策”深化治理。推动中小型企业废气收集和治理设施建设和运行情况的评估，强化对企业涉VOCs生产车间/工本项目使用的涂料均为低VOCs含量的原辅材料，喷漆、粉末涂取有效收集治理措施。符合园区、企业集群因地制宜统筹规划建设集中喷涂中心(共性工业VOCs无组织排放管控，全面建设内容广东XX智能装备有限公司拟在肇庆市德庆县城工业园区创兴路西装备有限公司新建项目，项目占地面积13567.55平方米，总建筑面积901建设内容为一栋1层厂房、一栋3层综合楼，年产异形打磨喷砂机200台、异形砂光机250台、砂边机200台、线条砂光机200台、其他砂光机50台。本项目建设工程内容组成见表2-1。项目组成设计能力建设内容车间建筑面积1层厂房，楼高10.3m,主要用于生产和仓储综合楼建筑面积公用由市政电网供给由市政供水管网供给/雨污分流环保工程治理废气治理/喷粉粉尘喷粉粉尘经“高效滤芯”处理后通过固化废气、喷漆废气(DA002)高空排放。厨房油烟噪声治理/减振、隔声、消声固废危险固废位于车间东北角一般固废位于车间东北角台数控平面异形砂台台台台台序号设备名称规格型号或尺寸用途1/3台2/4台折弯3数控车床/5台4数控铣床/6台5/6台6/6台7喷粉房/1个喷粉8固化炉燃气面包炉1个9喷漆房/1个喷涂喷枪/喷涂/20台序号名称最大置用途1600吨60吨仓库原料固2方管800吨80吨仓库原料固3电线500卷50卷仓库原料固4油性底漆(主漆)0.6吨0.2吨仓库桶装喷漆液5固化剂0.3吨0.1吨仓库桶装喷漆液6稀释剂0.06吨0.02吨仓库桶装喷漆液710吨5吨仓库箱装喷粉固81吨0.1吨仓库箱装固9机油1吨0.1吨仓库桶装维护保养液1吨0.1吨仓库桶装液名称理化性质125%、助剂5%微细粉末，密度1.2~1.6g/cm³,温度为130~180℃。不易燃2油性(主漆)合成树脂40~60%、颜料20~35%、二甲苯5~10%、醋酸丁酯有芳香气味液体。熔点80℃,气=1)4.1,燃烧热3463kJ/mol,爆炸上限7.5,闪点50℃。易燃3固化剂异氰酸酯聚合物(HDI)90%、正丁酯无色到淡黄色透明液体；熔点(℃):13.2;沸点(℃):118(1.33kPa);相对密度：1.22;相对蒸气密度(空气=1):6.0;蒸气压(kPa):1.33(118℃);闪点(℃):135不易燃4剂混合二甲苯60~80%,丁醇20~40%,功能无色透明液体。相对密度(水=1)小于1,闪点(℃):20,溶解性：可混溶于有机溶剂易燃5/受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固不可燃无毒6二甲苯/无色透明液体，能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶。沸点为137～140℃。易燃7丁酯/无色透明有愉快果香气味的液体。沸点126.5℃,凝固点-77.9℃,相对密度0.8825,沸点126.5℃。易燃8乙二醇乙酸酯/无色液体，能与一般有机溶剂混溶，溶于水。熔点：-61.7℃,沸点：156.3℃,自燃点：易燃9丁醇I无色透明液体，微溶于水，溶剂。沸点117.6℃,熔点-88.6℃,相对密度0.8148,易燃异氰酸酯聚合/由脂肪族和芳香族的二异氰酸酯单体加成而来。将二异不易燃物面问题外，还有聚合后可以提高聚异氰酸酯的官能度，聚合后，聚异氰酸酯的官能度大于2,与共反应物(如醇和网状交联结构，漆膜的交联密和耐性。此外，异氰酸酯自己的特性在聚合物中仍然存能；而芳香族聚异氰酸酯反应发生的漆膜较硬。正丁酯/无色透明有愉快果香气味的液体，是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。相对密度0.8826,凝固点-77℃,沸点125℃,易燃切削液特种润滑脂(水性)70%、非离子脂肪醇聚酸型表面活性剂5%,防锈剂3%,浮化剂无色透明液体，沸点100℃,相对密度(水=1)(20℃±4℃):1.3±0.05,pH值：8~8.5,能溶于水不燃无毒根据产品规格，项目产品表面喷涂情况见下喷漆面积(m²/台)喷粉面积(m²/台)4数控平面异形砂55333项目油漆使用量计算参数及计算结果详见下表。喷漆层数/(层)密度单个工件平均喷漆面调漆后油漆总用量(t/a)114数控平面异形砂115115113113113//////固含量按83%计，固化剂固含量按90%计，稀释剂固含量按0计，因此调配后油漆固含量=83%×1/项目油性底漆调配比例为1:0.5:0.1(主漆：固化剂：稀释剂),则本项目油性底漆主漆用量为0.6t/a,固化剂0.3t/a,稀释剂0.06t/a。(台/年)喷涂层数/(层)喷涂厚度料密度均喷漆面积附着异形打磨喷砂机1砂11111//////期),粉末喷涂过程中，工件的上粉率(即附着率)约50~70%,本评价粉末附着比)×90%(收集效率)×95%(未被利用部分的粉尘回收率)=94.2%。本项目使用的原材料中，含有挥发性有机物的有油性底漆(含稀释剂、固化剂)、粉末根据《低挥发性有机物含量涂料技术要求》(GB/T38597-2020):涂料(含建筑无机粉体涂装材料)、建筑用有机粉体涂料产品中VOC含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。”因此，本项目粉末涂料为低项目油性底漆调配比例为1:0.5:0.1(主漆：固化剂：稀释剂),根据企业提供的油漆MSDS,本项目油性底漆主漆挥发性有机物含量为17%,稀释剂挥发性有机物含量为100%,固化剂挥发性有机物含量10%,则调配后油漆中挥发性有机物含量为20%,调配后油漆密度约为1g/ml,换算得出调配后的油性漆中VOC含量为200g/含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)表2中的工业防护涂料涂料(含零部件涂料)底漆VOCs含量要求≤420g/L。本项目油性底漆二甲苯含量为10%,稀释剂二甲苯含量为80%,固化剂二甲苯含量0%,则调配后油漆中二甲苯含量为11.25%,符合《工业防护涂料中有害物质限量》(GB30981-2020)中其他有害物质含量限值要求(甲苯与二甲苯(含乙苯)总和含量≤35%)。综上，项目使用的油性底漆属于低VOCs挥发性原本项目油性油漆涂料加工的工件主要为部分户外使用的设备，主要用于易污、易磕碰的户外场所，其外观光泽、结合力、耐磨等方面的要求较高。根据建涂水性涂料后外观光泽度、结合力、耐磨性明显降低，不能满足客户要求，因此暂不可用水性涂料替代。序号名称1水1780.7吨/年生活、生产市政供水2电180万度/年生活、生产市政供电3天然气2万m³/a固化烘干能源管道供气序号与污染排放有关的1固体固化过程会产生挥发性有机物、粉尘，2油性底漆(含稀释合成树脂、颜料、二甲苯、醋酸丁酸酯、丁醇、正丁3机油矿物油4水性润滑脂、非离子防锈剂，浮化剂序号员工人数工作制度1100人小时在厂内就餐，不在厂内住宿本项目用水主要为员工生活用水、喷淋塔补充水、水本项目员工有100人，在厂内就餐，不在厂内住宿。根据广东省《用水定额第3部分：生活》(DB44/T1461.3-2021)和实际情况，人员生活用水按15m³/人·a计算，则本项目员工生活用水量为1500m³/a,约5m³/d。本项目喷漆、固化废气总设计风量按15000m³/h计，喷淋塔液气比为1.5L/m³,喷淋塔为喷漆、固化废气处理设施，项目年工作3300小时(本项目喷漆车间每天运行2次，每次喷漆时间约2小时，则喷漆共4小时；喷件在喷漆车间晾干，每次晾干时间约3小时则晾干共6小时；每天需调漆和喷枪清洗各一次，时间均约15min,理论喷漆车间每天工作时间为10.5小时，考虑到工件喷漆晾干后操作延迟等因素，喷漆车间每天工作时间按11小时核算),计得喷淋塔需用水量为22.5m³/h,其中新鲜水补充水量约0.079m³/h(为用水量的0.35%,属于蒸发损失水260.7m³/a),即本项目喷淋补给用水总量约为260.7m³/a。由于项目喷淋塔对水质要求不高，定期投加混凝剂以及沉淀处理恢复澄清后，循环用于喷淋用水，不外排，但需定期更换。根据建设单位提供塔的构造、液位高度、风速等经验值，得到喷淋塔循环水量约2m³,喷淋塔废水每4个月更换一次，每次更换水量约2m³,则更换的喷淋塔废水6m³/a,交由危废资质单位处理处置。因此喷淋塔年用水量约266.7m³。本项目有1台水帘机，水帘机用水循环使用，仅需定期补充损耗的风机吸入滤芯分离器处理，处理后的环氧树脂粉末送至供粉桶，再送至喷枪进行喷涂，形成粉末封闭循环使用系统。喷粉区只留流水线工件进出口，进出口处有塑料挡板，在风机的抽吸作用下，喷粉区内部处于微负压状态，可防止粉尘逸出喷粉区外，化在工件表面。烘干炉使用天然气为能源。该工序会产生固化废气和天然喷漆车间每天运行2次，每次喷漆时间约2小时，共4小时；喷件在喷漆车间晾干，每次晾干时间约3小时，每天2次，共6小时；每天需调漆和喷枪清洗各一次，时间均约15min,共0.5小时；理论喷漆车间每天工作时间为10.5小时，考虑到工件喷漆晾干后操作延迟等因素，喷漆车间每天工作时间按11小时核算。该工序会产生喷漆废气、废漆罐、废活性炭、漆本项目油漆涂料为油性涂料，油漆使用前需要进行调配，本项间内，即调即用。按比例将油性漆、固化剂和稀释剂混合，搅拌考虑到空间的限制以及操作的方便，进行喷漆后的产品直接在喷喷底漆完成后，工件借助喷漆房室体排风在车间内自然风干。本项目使用的油漆为双组分涂料，通过混合固化剂、稀释剂后双组分之间发生交联反应固化成膜，参照《涂装车间设计手册》等技术文件，晾干时间约3h,油漆干燥成膜后即可出件、吊运到成品堆放区、外项目设置喷枪数量为2把，喷枪在连续使用后，在喷枪表面及内壁上回残留少量油漆，若不定期清洗，喷枪内涂料干化后将堵塞喷嘴，从而影响喷涂质量。喷枪清洗在喷漆车间内内，吸取的稀释剂将喷枪内的固化漆料溶解清洗后一同喷回稀释剂容器内。将喷嘴沥干后放置一旁待用，清洗后的稀释剂混入油漆中调配使用，不外排。进行测试。根据前述的工艺流程及产污环节说明，该项目生产过程主要污染源情况见表2-12。名称主要污染物废气粉尘、切削液废气喷粉固化VOCs、SO₂、NOx、颗粒物喷漆晾干办公生活固体开料、机加工金属屑喷粉收集粉末喷漆废活性炭喷淋塔废水水帘柜废水废机油办公生活噪声N噪声与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不存在与项目有关的原有环区域环境质量现状本项目所在区域环境功能属性见下表3-1。编号功能属性及执行标准1环境地表水质量功能区根据《广东省地表水环境功能区划》(粤府函〔2011)14号),项目所在区域西江河段为饮用工农业用水功能，属于Ⅱ类水环境功能区；根据《广东省地表水功能区划》(粤环〔2011〕14号)和《肇庆市水号),大冲河属于Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。2环境空气质量功能区《环境空气质量标准》(GB3095-2修改单的二级标准。3声环境功能区4准(试行)》(GB36600-20185是否基本农田保护区否6是否森林公园否7是否生态功能保护区否8是否水土流失重点防治区是9是否人口密集区否否是否三河、三湖、两控区两控区是否水库库区否是否污水处理厂集水范围是(1)基本污染物环境质量现状数据根据《肇庆市德庆县城区2023年环境空气质量状况》,肇庆市德庆县城区2023年SO₂、第95百分位数0.8mg/m³,O₃日最大8小时平均第90百分位数为116μg/m³,各污染物均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单的二级标准限值。项目所在区现状浓度(μg/m³)8占标率(%)标准限值(μg/m³)(2)其他污染物环境质量现状数据本项目其他污染物为TVOC、二甲苯和TSP,引用广东万纳测试技8月1日~8月7日在广东XX风机有限公司的监测数据，广东XX风机有限公司距离本项目约2000m,符合引用要求。监测点位信息见表3-3,监测结果见表3-4。点位名称广东XX风机有限公司8小时北二甲苯1小时24小时污染物平均时间监测浓度范围最大浓度占公司8小时均值二甲苯1小时均值0由上表可知，本项目其他污染物TVOC、二甲苯现状浓度符合《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D要求，TSP符合《环境空气质量标准》(GB2018年修改单的二级标准。项目附近水体为大冲河、马圩河和西江，根据《广东省地表水功能区划》(粤环〔2011)14号)和《肇庆市水污染防治行动计划工作方案》(肇府函〔2016〕78号),大冲河属于Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；西江属于Ⅱ类水体，执行质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准。根据《2023年肇庆市生态环境状况公报》,西江干流设6个国考断面，分别为小湖塘、古封、六都水厂上游、黄岗、永安、天溪断面，以上断面水质为Ⅱ根据德庆县人民政府关于2023年德庆县城镇集中式饮用水源地水况的通报(),大冲河、马区域断面名称水质控制目标大冲河大冲口CODcr、NH₃-N、TP、BODs、石油类马圩河马圩河口综上，西江水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002河水环境质量现状超标，水质较差。影响大冲河和马圩河河流水质的主要原因是沿河各乡镇居民生活区各乡镇污水管网不完善，污水收集率较低，沿河的生活污水直2、问题导向、精准治污。推行水环境精细化管理，以解决肇析各控制单元的关键性水环境制约因素，以水质目标倒逼流域水环境管理对策，强调针对性和可操作性。因地制宜，细化各项任务措施的目标要求、任务内容和实施安排，根据实际需3、责任明晰，部门联动。严格按照《水污染防治行动计划》和《广东省水污染防治行动实施方案》的分工要求，明确牵头部门和责任分工，分解落实目标任务，部门之间做好协调配合，提出工作任务分工。严格落实“党政同责”、“一岗双责根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行米范围内不存在声环境保护目标，因此不需监测根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行要求，原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。项目建设运底化，危废暂存间按照相应规范要求进行分区防渗，在确保做好防腐防会通过地面漫流和垂直下渗途径影响土壤和地下水环境。项目产生废气机废气，均不属于持久性污染物，不会通过大气沉降累积从而影响土壤环境质量。因此本项目不存在地下水、土壤环境污染途径，不进行土壤、地下水环境质量现状监测。环境保护目标根据现场查勘和资料调研，本项目主要环境保护目标见名称保护相对厂相对厂界距离大气厂界外500米范围内无大气环境保护目标地下水环境声环境生态污染物排放控制标准化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-20标准两者较严值后排入德庆产业转移工业园聚集地新建污水(DB44/26-2001)第二时段三级标准/本项目产生的颗粒物执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级本项目固化和喷漆晾干过程产生有机废气，主要污染因子为VOCs、二甲苯。根据广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)3.2“在表征VOC况时，根据行业特征和环境管理要求，可以采用总挥发性有机物(以TVOC表示)、非甲烷总烃(以NMHC表示)作为污染物控制项目。”由于目前尚未发布TVO标准，因此本评价以非甲烷总烃(NMHC)表征挥发性有机物。即，(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值中NMHC和苯系物最高允许浓度限值。由于广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)未对厂界NMHC、二甲苯作出平均标准要求，本次评价NMHC、二甲准》(DB44/2367-2022)表3厂内VOCs无组织排放限值。项目固化炉使用天然气作为燃料，产生的燃烧废气污染物主要为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。由于喷漆废气、喷粉固化废气共同治理，并且与燃烧废气经同一排气炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)和《关于贯彻落实<工业炉窑大气污染物综合治理方案>的实施意见》(粤环函[2019]1112号)中的值不高于30毫克/立方米；二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值参照执行《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)和《关于贯物综合治理方案>的实施意见》(粤环函[2019]1112号)中相关排放浓度限(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物厂界二级厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2效率75%,最高允许排放浓度2.0mg/m³。详见表3-13。污染物名称放浓度最高允许排放速率(kg/h)度(m)二级喷粉粉尘准固化废废气/表1二甲苯(苯系物)//号、粤环函[2019]1112号//臭气浓度/2000(无量纲)注：本项目排气筒不能高出周围200m半径范围内的建筑5m以上高允许排放速率按照其排气筒高度对应的排放速率限值的50%执行。污染物监控点无组织排放浓度限值(mg/m³)监控点臭气浓度20(无量纲)点6(1h平均浓度值)20(任意一次浓度值)厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。类别昼间夜间3类危险废物的暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防护要求。总量控制指标项目总量控制建议指标见表3-15。废气有组织其中无组织有组织其中无组织注：1、本项目COD和氨氮总量纳入德庆县污水处理厂或园区污水处理厂不单独申请。期环护措施”泥浆水及含泥地表径流主要污染物为SS,施工期废水中含大量的对地面水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染环境。依据以往类似建设项目施工期间的水质监测分析，施工期废水中主要污染物是SS、COD、BOD₅、石油类等。项目建设施工过程的废水和污水如果处理不当，对周边水体会有一定影响，采取以下防②应采用先进的施工方法减少废水排放，加强管理杜绝施工机械在运行、清洗过程中本项目施工期产生的废气主要是施工扬尘、各种燃油动力机械及运输车辆排放的废气(1)施工扬尘为使施工过程中产生的粉尘、扬尘影响降低到最低程度，建议采1)应当制定具体扬尘污染防治实施方案、扬尘污染防治应急方案和扬尘污染防治费用支出明细预算，落实扬尘污染防治措施，建立扬尘污染防治措施的实施情况台账，并将扬2)开挖、钻孔过程中，应洒水使作业面保持一定的湿度；对施工场地内松散、干涸的表土，也应经常洒水防止粉尘；回填土方时，在表层土质干燥时应适3)加强回填土方堆放场的管理，要制定土方表面压实、定期喷水、覆盖等措施；产生的建筑土方、建筑垃圾、工程渣土应当在四十八小时内清运干净。不能及时清运的，应当采取密闭式防尘网遮盖、定期喷洒抑尘剂或者4)运土卡车及建筑材料运输车应按规定配置防洒落设备，装载不程中不散落；并规划好运输车辆的运行路线与时间，昼间避免在繁华民住宅区等敏感区行驶。5)施工工地出入口和主要通行道路应当进行硬底化，其他路面铺设砾石或者其他功能相当的材料，并辅以洒水、喷洒抑尘剂等措施。对运输过程中散落在地面上的泥土要及时6情况。建设和施工单位需加强管理，施工时在场地内增加洒水频(2)施工机械燃油废气及运输车辆汽车尾气施工机械及运输车辆废气主要污染物为柴油燃烧产生的氮氧化物碳、碳氢化合物等，该类大气污染物属于分散的点源排放，排放量由使用的车辆、机械和设备的性能、数量以及作业率决定。总体来说由于其产生量少，排放点分散，其排放时间有限，因此不会对周围环境造成显著影响。施工单位在施工过程中还是应该尽量使用低污染排放的设备，日常注意设备的检修和维护，保证设备在正常工④对不同施工阶段，严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523装箱、袋和生活垃圾等。施工期间对废弃的碎砖石、残渣、弃土等地基用；包装物也基本上回收利用或销售给废品收购站，施工人员生活垃圾将由环卫部门统一拉走处理。(1)施工避开雨季。根据气象台的资料，降雨量主要集中在4～9月，而且常发生暴雨。暴雨是造成水土流失的主要原因，因此工程施工尽量避开雨季，可以大大减少土壤流失量。(2)施工场地，争取做到土料随填随压，不留松土。填土作业应尽量集中和避开暴雨期。需及时在地面的径流汇集线上设置缓流泥砂阻隔带。阻隔带可以采用透水的高强PVC编织带，用角铁或木桩将纺织袋固置于汇流线相切的方向上，带高一般为50cm,带长视地形决定，可以有效地阻止泥沙随径流移动，控制住施工期工地水土流失。(4)在施工中，要合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，雨季中尽量减少地面坡度，减少开挖面，并争取土料随挖、随运、减少堆土裸 凑刷和崩塌。运营期环响和保护1)废气源强分析(1)切割粉尘本项目在金属材料切割开料时会产生细小的金属废屑，其污染因子为颗粒物，本项目金属材料切割时采用数控激光切割，根据《排(公告2021年第24号)》中<机械行业手册>关于“等离子切割”颗粒物产污系数为1.1kg/吨-原料，项目金属材料总用量约1400t/a。由于生产产品均为大型构件，无需对钢材进行多面积的加工，钢材开料的总面积约占钢材总面积的40%,因此开料工序的钢材量约560t/a。可计得切割开料金属粉尘产生量约0.616t/a。根据资料显示“《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996总局《大气污染物排放达标技术指南》课题调查资料表明，由于产生的金属颗粒物质量较重，很容易沉降，经车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少。参考《未纳排污许可管理行业适用的排污系行)》(原环境保护部公告2017年第81号)中“47锯材加工业”的系数，车间不装除尘设施的情况下，重力沉降法的效率约为85%。金属的计算，即约90%的金属粉尘沉降在设备周围，剩余约10%未能沉降的金属粉尘无组织排放，(2)切削液废气项目机加工采用切削液进行冷却，会产生少量的有机废气。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械行业系数手册》,挥发性有机物产生系数为5.64千克/吨一原料。项目切削液年使用量为1吨，则有机废气产生量为0.006t/a,(3)焊接烟尘净化器对焊接烟尘进行处理，参考《广东省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物外部集气罩收集效率为30%,参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《工业污染源产排污系数手册》里机械行业系数手册中移动式焊烟净化器达到95%,处理后的颗粒物无组织排放。本项目焊接烟尘的污染名称收集量处理量无组织(4)喷粉粉尘本项目采用树脂粉末涂料对工件表面进行喷涂，在此过程中出，产生污染物。项目喷涂采用静电粉末喷涂工艺，其工艺原理为采取高电压使粉末带负电，借助静电引力附着在工件上。根据文献《金属静电粉末梅等，环境科学与管理，2007年，第23卷第7期),粉末喷涂过程中，工件的上粉率(即附着率)约50~70%,本评价粉末附着率保守取60%(工业表面附粉量与喷粉量之比),则按40%进入废气中计算，本项目树脂粉末使用量为10.14t,则喷涂粉尘年产生量为4.056建设单位在粉末喷涂工序配套设置高效滤芯回收利用系统，采废气中的涂料，尾气通过15m高排气筒(DA0本项目采用密闭喷粉柜(四面面密闭，预留喷粉喷枪操作口),工件与车间环境隔喷粉柜顶部设有抽风系统收集粉尘。参考《广东省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知》(粤环函[2023]538号)中表3.3参考值，单层密闭负压的集气效率为90%。喷粉作业时，喷粉柜外10%”2013版),排气量按下Q—排气量，m³/h;F—收集口实际面积，m²,本项目单个喷粉房操作口面积约4m²;经计算，本项目1个喷粉房需要排风量为7920m³/h。为保证其为密闭负压空间，设计送风量8000m³h,排风10000m³/h。废气的捕集效率可达到90%,另外10%未收集的粉尘无组织排放。综上，喷粉粉尘有组织收集量为3.65t/a,无组织排放量为0.406t/a。本项目采用高效滤芯，过滤精度较布袋除尘器更高，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(33金属制品业行业系数表),布袋除尘器处理效率达95%,保守起见，本项目喷粉粉尘处理效率按95%计。名称有组织产生浓度排放浓度备注：1、高效滤芯处理效率按95%计，风量约10000m³/h。名称无组织车间(4)固化废气喷粉后附着在工件上的粉末进入烘炉固化，烘炉温度为180~200℃。固化过程中树脂因受热熔化会产生少量VOCs。根据建设单位提供的粉末涂料VOC检测报告(检测方法为取500g粉末涂料溶于1L水中，然后参照《色漆和清漆挥发性的测定差值法》(GB/T23985-2009)进行VOC测定),本项目使用的粉末涂料VOC含量小于检出限，本报告取检出限的一半进行计算，即2.5g/L,可换算粉末涂料VOC含量为0.5%。本项目粉末涂料的用量为10.14t/a,喷涂粉末的最终有效附着率为94.2%,因此固化过程中的有机废气(VOCs)产生量0.048t/a。根据建设单位提供资料，项目固化烘道为密闭隧道，仅留工件出入口，并且在烘道的出入口顶部设置集气罩对废气进行收集。另外固化炉是全桥式固化炉，在工件的进出口设置倾斜式气封室，固化炉炉体底面高于进出口端的上沿，利用热空气比冷空气轻来达到气封隔热的效果，并且在工件进、出口端的顶部设有收集罩并通到废气口风速控制在0.3m/s以上。综上，本项目固化废气收集率参考《广东省生态环境厅关于印中半密闭型集气设备集气效率参考值65%。综上，烘干废气有组织收集量为0.031t/a,无组织排放量为0.017t/a。0.25~0.5m/s,为保持集气效率，取值0.5m/s;故P=4.2m;于集气罩长边0.3倍，故取值0.3m。经计算可得，单个集气罩设计收集总风量为2268m³/h,每个固化烘道进、出各设置1个，本项目共有1个固化烘道，即共有2个集气罩，考虑风管阻力粉线固化工段有机废气设计收集风机风量为5000m³/h。(5)固化炉燃烧废气本项目固化炉燃烧采用天然气为燃料，天然气年用量约20000m³,热风炉燃烧室燃烧的燃烧废气直接引入固化炉，和固化废气一起排放。颗粒物0.000286kg/m³-原料，SO₂:0.000002Skg/m³-原料(注：含硫量(S)是指燃气收到二类标准，S=100mg/m³),NOx:0.00187kg/m³-原料。根据以上排放系数，计算天然气燃料污染物产污情况，污染物[kg/m³(天然气)]天然气消耗量(Nm³/a)废气量(m³/a)产生量(t/a)末端治理技术效率(%)000排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m³)排放浓度标准(mg/m³)项目固化炉燃烧过程中SO₂有组织排放浓度为14.71mg/m³、NOx有组织排放浓度为137.5mg/m³、烟尘有组织排放浓度为21.03mg/m³,能达到《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)和《关治理方案>的实施意见》(粤环函[2019]1112号)中相关排放浓度(6)喷漆废气本项目设置的喷漆房为单独密闭车间，仅保留工件进出口和非工作人员随便进出；在喷漆房固定一侧设置强排风收集装置，采用整室收集方式，人员和工件进出口处呈负压状态，仅工件及员工进出时有少量有机废气溢出。参考《广东省生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知》(粤环函[2023]538号)中表3.3-2废气收集集气效率参考值，单层密闭负压的集气效率为90%。喷漆作业时，喷漆房为密闭状态，废气通过风道管路系统和固化废性炭吸附”处理，整个喷漆作业在一个相对密闭的空间到90%,另外10%未收集的废气无组织排放。本项目1个喷漆房面积均为30m²,高度为5m,换气次数为60次/h,废气收集率按90%计，因此喷漆房总风量为8100m³/h。为保证其为密闭负压空间，设计送风量9000m³h,排风10000m³/h。①漆雾(颗粒物)在喷漆过程中，油漆中的固体份会有部分散失，从而形成漆雾。本项目油漆(调配后)固含量约为80%,保留在工件上的固形物占总消耗油漆固形物的50%,项目油漆(调配后)总量约为0.96t/a,则油漆(调配后)漆雾产生量约为0.384t集量为0.346t/a,无组织排放量为0.038t/a。②有机废气本项目油漆调配后挥发性物质的含量为20%(含二甲苯11.25%)后)总量约为0.96t/a,则油漆VOCs产生量为0.192t/a,二甲苯产生量为0收集率为90%,故而VOCs收集量为0.173t/a,无组织排放量为0.019t/a;二甲苯收集量为0.097t/a,无组织排放量为0.011t/(7)综合有机废气本项目固化废气、喷漆废气、固化炉燃烧废气统一送至挥发淋+二级活性炭吸附)处理后，通过15m高排气筒(DA002)排放。参照《广东省家具制造业挥发性有机废气治理技术指南》,活性炭吸附法处理效率为50%-8性有机废气净化装置中单级活性炭吸附的设计效率为60%,则VOCs的效率为60%+60%×(1-60%)=8