年产标识标牌生产项目环评报告

序号1120000个/年26000个/年3发光字标识发露发光字生产区一层：主要布置切割区、雕刻区、焊接区、喷漆房、打包区、涂胶区H=21.3m),本工程主要进行室内牌生产区二层：主要布置切割区、雕刻区、UV打印区、半成品堆放区、包装区、抛光区、喷漆房、涂胶区刻区、UV打印区、喷漆房、半成品堆放区、涂胶区发光字标识生产区四层：主要布置切割区、焊接区、开槽区、打磨区、雕刻区、喷漆房、半成品堆放区、拉丝区、弯字区、涂胶区辅助程原料区位于厂房一层东南侧，用于不锈钢板、铝板、成品区分别位于厂房一层东侧、厂房二层西北侧、厂辅料库位于厂房一层西南侧，用于水性漆、UV油墨、公用市政供水，依托园区现有供水系统依托现有实行雨污分流，项目职工日常生活污水进入化洲污水处理厂集中处理；水帘柜用水循环使用定期补充，不外排依托现有供电市政供电，依托园区现有供电系统依托园区现有治理生产新增依托园区现有废气治理喷漆废气式过滤处理后和印刷、塑料切割、涂胶废气一同经二级活性炭吸附装置处理后，最终通过25m高排气筒(DA001)排放印刷废气切割废气涂胶废气金属打磨固废处设置1间15m²的一般固废间(厂房1层东侧),一般工业固废分类收集、暂存后外售综合利用危险废物分类收集、暂存于危险废物贮存间后定期由有资质的单位统一外运处置，厂房共有四个危险废物贮存间，分别位于厂房一层西侧(3m²)、厂房二层西侧(11m²)、厂房三层西侧(6m²)、厂房四层西侧(11m²)新建，三条生产线险废物贮存间，便于危废贮存噪声控制噪声设备进行基础减振、通过厂房墙体隔声等综合降噪措施危险废物贮存间、辅料库四周设置导流沟，门口设置围堰，地面采取重点防渗等风险防范措施；加强废气处理设施管理及维护，避免事故(1)原辅材料用量及成分介绍根据建设方提供的相关资料，项目主要原辅材料及能源消耗情况详见表2.2-3。表2.2-3项目主要原辅料用量情况表原辅材料能源电水原料丙二醇甲醚钛白粉水多胺加合物其他(商业机密)本项目原辅材料理化性质见表2.2-5:原料名称性质123456789项目的主要生产设备详见表2.2-6。表2.2-6主要设备一览表备注标牌生产)三层(亚克力标识标牌生产)四层(发光字标识生产)(1)挥发性有机物物料平衡(2)项目水平衡根据业主介绍，项目UV印刷机不涉及清洗工序，采时进行擦拭清洁，因此项目不涉及印刷清洗水的使用；本项目喷漆工段使用的水性漆由水性环氧底漆1026A、1026B按10:1调配使用，不需另加水调配，无调漆用水，用水主要为水帘柜用水与职工生活用水。本项目拟定职工人数20人(包括生产人员、管理人员等),均不住厂。根据《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019)车间工人的生活用水定额应根据车间性质作日按全年营业300天计，则本项目职工生活用水量约为1t/d(300t/a)。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中“生活污染源产排污系数手册”可知，人均生活用水折污系数为0.85,则本项目生活污水量为目环保设施平面布置基本合理。综上所述，本项目的总平布置基本合理。(1)工艺流程项目产污环节说明一览表详见下表2.3-3。1废水中处理用，定期补充新鲜水，每三个月更换一次，更换废液作为危废定2废气金属切割经移动式工业除尘器处理达标后打磨经移动式烟尘净化器处理达标后喷漆颗粒物(漆雾)、VOCs(以非甲烷总烃计)炭吸附+25m高DA001排气筒排放UV打印经二级活性炭吸附后同喷漆废气亚克力板、度3一般工业固废切割综合利用打磨S3废打磨片S12除尘器收集尘危险废物喷漆原料使用S5废漆桶S9废机油S10废抹布及手套4噪声降噪措施项目为新建项目，无与项目有关的原有环境污染问题。区域环境质量现状根据福州市人民政府榕政综[2014]30号文件正式批准实施《福州市环境空气质量功能区划(报批稿)》的规定，项目所在区域环境空气功能规划为二类环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)准。项目其他污染因子非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》(国家环境保护局科技标准司，1996年8月)中规定的标准限值，具体详见表3.1-1。污染物名称取值时间年平均《环境空气质量标准》(GB3095-2012)《大气污染物综合排放标准详解》(国家环境保护局科技标准司，1996年8月)24小时平均年平均24小时平均年平均24小时平均1小时平均年平均24小时平均1小时平均24小时平均1小时平均日最大8小时平均1小时平均年平均24小时平均非甲烷总烃1小时均值(1)城市达标区域判断城市环境空气质量达标情况评价指标为SO₂、NO₂、PM1o、PM2.5、CO和O₃,元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论”。本评价常规污染因子选取福建省生态环境厅信息，符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》(环办环根据《福州市城区声环境功能区划(2021年)》,区，声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，详见表类别昼间夜间3根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》(环办环评〔2020〕33号)的要求：厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。根据环境影根据现场调查，项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，因此，本评价不进行声环境质量现状监测。3.4生态环境现状调查本次项目购买已建厂房作为生产经营场所，不新增用地面积，根据调查，项目用地周边以城市道路、其他工业企业、居住区等为主，项目评价区域主要植被为草坪、行道树等景观树种，主要动物为常见的蛙类、鸟类和昆虫类等，评价区域内无珍稀濒危物种、自然保护区、风景名胜区等生态敏感目标，调查区域也未发现国家重点保护的野生动植物等，因此，本环评不对生态环境现状进行评价。地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹、基本护的生态环境保护目标。项目评价区域主要植被为草坪、行道树等景观树种，主要动物为常见的蛙类、鸟类和昆虫类等，评价区域内无珍稀濒危物种、自然保护区、风景名胜区等生态敏感目标，调查区域也未发现国家重点保护的野生动植物污染准(1)项目水污染物排放标准项目运营期生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，最终纳入青洲污(GB8978-1996)表4中三级排放标准(其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准),且应满足青州污水处理厂进水水质要(GB18918-2002)表1一级A标准，详见表3.7-1。项目废水排放标准序号污染物表4三级5表1B级理厂进水水质要求本项目纳管标准排放去向1/理厂2/3/4/5悬浮物/序号污染物排放去向16～9(无量纲)染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准闽江2345悬浮物行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)表1中的准》(GB16297-1996)表2二级标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值。 组织排放控制上，增加“厂区内监控点处任意一次NMHC浓度值”的控制要求，排放限值要求。编号污染物放浓度速率(kg/h)非甲烷总烃《工业涂装工序挥发性有机物排放工序的其它行业标准限值、《印刷行(DB35/1784-2018)表1中的排放限值和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准中较严7.225(严格50%执行)备注：喷漆粉尘排气筒高度未高出周边200m范围最高建筑5m以污染物标准依据监控点浓度)企业边界(GB16297-1996)表2非甲烷总烃企业边界监控点印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)表3企业边界监控点界监控点浓度限值和《大气污染物综合排放监控浓度限值中较严标准，即执行《印在厂房点厂区内监控点1h平均浓度(DB35/1784-2018)表2监控点处任意度20(无量1中3类标准，具体详见表3.7-4。时段声环境功能区类别3类昼间夜间单位运营期项目产生的一般工业固废应按照《一般工业控制标准》(GB18599-2020)的要求进行处理处置。项目内产生的危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求进行贮存。项目危废废物标识按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求进行；生活垃圾参照《城市环境卫生设施规划标准》(GB/T50337-2018)中的要求进行综合利用和处置。总量控制指标3.8总量控制指标(闽环发[2014]13号)、《福建省关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见》(政2016号54号)等文件要求，现阶段福建省主要污染物排放总量指标为COD、NH₃-N、SO₂、NOx。同时根据《福建省大气污染防治条例》,结合《福州市环境保护局关于印发福州市大气污染联防联控联治工作方案的通知》综[2018]386号)等文件要求，VOCs指标也列入总量控制行列。纳入青洲污水处理厂集中处理。根据《福建省环保厅关于进有关问题的通知》(闽环保财〔2017〕22号),现有工业排污单位的水污染物的初始排污权只核定工业废水部分，因此项目生活污水排放施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施本项目厂址位于福州市马尾区福州保税区粤浦科技福州科创中心12号楼1-4层，影响。项目施工期主要为设备安装、调试阶段产生的环境问题，本项目设备安装、本项目施工期设备安装、调试等施工作业人员产生厂内现有的化粪池预处理达标后排入市政污水管网，不会对周边地表水环境产生大本项目施工废气主要为车间装修、设备安装产生的少量焊接烟尘，装修下料粉尘及装修涂料有机废气等，要求建设单位合理安排施工时间、施工工段，降低施工(GB50325-2020)标准规定的建筑材料和装饰材料，并通过加强车间排气通风。项目施工不连续，且施工期较短，产生的少量焊接烟尘、装修下料粉尘及装修涂料有机废气在大气很快稀释扩散，对周边造成的环境影响是短暂的，且不会对周边显著项目噪声主要来源施工现场的各类机械设备噪为了减轻施工噪声对周围环境的影响，建议采取以下措施：(1)加强施工管理，合理安排施工作业时间，尽量减少夜间施工频率，严格按照施工噪声管理的有关规定执行，严禁夜间进行高噪声施工作业；(2)尽量采用低噪声的施工工具，同时尽可能采用低噪声施工方法；(3)施工机械设备布置在车间中间区域。施工固废主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工队伍生(1)施工人员产生的生活垃圾，应分选袋装，委托环卫部门处理。(2)施工建筑垃圾应分类收集，尽可能回收再利用。建筑垃圾中石子、混凝土块、砖头、石块、废木料等回收再利用。运营期环境影响和保护措施项目运营期产生的废气主要为切割粉尘、雕刻粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘、喷漆废气、印刷废气、切割废气和涂胶废气。(1)调漆废气、喷漆废气、晾干废气由于调漆时间较短，挥发产生的有机废气较少，评价并入喷漆废气计算物料平衡。建设单位在生产车间内建设4座密闭式喷漆房用于调中产生有机废气VOCs(以非甲烷总烃计)、漆雾(染料尘)。根据企业介绍和工程分析，每个喷漆房内各配2支喷枪，采用手工喷漆，喷漆完毕后在喷漆房内的晾干①漆雾漆雾是喷漆过程中涂料在被涂物表面特征、喷枪高压空气驱动分散等因素作用下使涂料雾化的成膜物，主要是乳液、颜料等不挥发物质，以气溶胶的状态存在。因为雾化的涂料不能全部涂覆在被涂物表面，因此造成部分涂料直接进入空气中，水性涂料空气喷涂的物料固体分附着率以60%计，喷涂工序颗粒物产生情况见下工序涂料种类固体份占比%处理措施人工喷涂水性环氧底漆水帘柜+干式过滤器+二级活性炭水性环氧底漆注：根据物料平衡，有0.1t/a沉降转化为漆渣。根据上表计算结果可知，本项目漆雾(颗粒物)产生量为0.92t/a。采用“水帘柜+干式过滤器+二级活性炭吸附”处理后，由1根25m高排气筒(DA001)排②VOCs(以非甲烷总烃计)上也比较通用。标准中从嗅觉强度上将恶臭分为0、1、2、3、4、5六个等级，详见恶臭等级臭气感觉强度臭气强度0无气味1勉强感觉臭味存在嗅阈2稍可感觉出臭味3极易感觉臭味存在明显4强烈的气味强烈5无法忍受的极强气味极强烈根据同类型企业实际调查，本项目恶臭主要来源于注塑、挤出。生产车间内稍可感觉臭味存在，恶臭等级为2级；车间外恶臭味较小，恶臭等级为1级；车间外50m基本闻不到臭味，恶臭等级为0级。本项目生产车间与最近敏感点距离均大于50m,且项目废气集气后经“二级活性炭吸附”处理，尾气引至楼顶高空排放，废气排放口周围勉强感觉臭味存在恶臭等级为1级，经大气扩切割废气经二级活性炭吸附处理后与喷漆废气一并由1根25m高排气筒(DA001)排放。(4)涂胶废气项目涂胶组装工序采用玻璃胶作为胶粘剂，年消耗玻璃胶共计0.2t,玻璃胶涂胶过程中产生的有机废气主要以非甲烷总烃计。本项目使用的玻璃胶相对密度(水=1)1.3~1.5,本次评价取1.5。根据建设单位提供的VOC含量检测报告可知，项目采用的玻璃胶“三苯”及甲醛等成分未检出，VOCs含量实测值为61g/L,对照《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)表2本体型胶粘剂VOC含量限值(有机硅类-100g/kg)可知，本品属于低VOCs含量胶粘剂，本评价以最不成分全部挥发，预测项目粘合有机废气(以非甲烷总烃计)为0.018t/a。涂胶废气经二级活性炭吸附处理后与喷漆废气一并由1根25m高排气筒(DA001)排放。项目喷漆废气、印刷废气、涂胶废气，企业拟采取集气措施如①本项目设置4个密闭式喷漆房，采用人工喷涂，各设漆及晾干工序均在喷漆房内完成，喷漆及晾干时间约8小时/批次。一层喷漆房长13m、宽6m、高3.5m;二层喷漆房长5.2m、宽8.85m、高3.5m;三层喷漆房长8.7m、宽4.8m、高3.5m;四层喷漆房长5.2m、宽8.85m、高3.5m,换气次数不小于6次/h,则换气需要风量为4448m³/h。喷漆房内配备水帘柜，设置侧吸式集气罩收集有机废气，根据《废气处理工程技术手册》(王纯、张殿印主编，化学工业出版社，2013版)中计算公式如下：F—排风罩口面积，m²;根据建设单位提供资料，水帘柜收集罩尺寸约为2.0×1.距离距按0.3m计，罩口风速取0.5m/s,则计算得单个集气罩所需风量约为3307.5m³/h,总所需风量为13230m³/h。则喷漆房总所需风量为17678m³/h。②在UV机、切割机上方设置集气罩，配套集气管道，并设置车间送风装置。根据《除尘技术手册》,集气罩风量的计算公式如式中：Q—排风量，m³/h;S—罩口面积(m²)B=LB+0.5h根据建设单位提供资料，UV机、激光切割机收集罩尺寸约为0距污染源高度按0.5m计，罩口风速取0.3m/s,则计算得单个集气罩所需风量约为607.5m³/h,总所需风量为6075m³/h。涂胶区收集罩尺寸约为0.3×0.3m,集气罩距污染源高度按0.5m计，罩口风速取0.3m/s,则计算得单个集气罩所需风量约为326.7m³/h,总所需风量为1306.8m³/h。排气筒编号设备名称Sh口尺寸单个集气集气罩数区域设计设计总风64涂胶区4喷漆房////注：用于切割亚克力板、PVC板的激光切割机共计4台的通知》(闽环保大气(2017)9号)中提出的密闭式局部收集的逸散的VOCs废气率应达到80%以上。根据生态环境部办公厅发布的“关于印发《主要污染物总量减排核算技术指南(2022年修订)》的通知”(环办综合函〔2022〕350号，2022年9月3日发布)中的“表2-3VOCs废气收集率和治理设施去除率通用系数”可知：密闭空间(含密闭式集气罩)负压的情况下，废气收集率90%。喷漆房总体封闭，只保留物料进出口，且进出口处呈负压状态，收集效率取90%。UV机、塑料切割区、涂胶区上方设置密闭式集气罩，正压收集，收集效率取80%根据《活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用》(杨芬刘品华)的试验结果表明，每公斤活性炭可吸附0.22-0.25kg的有机废气，本次环评有机废气量为0.25kg作为废气处理设施VOCs削减量。本评价按活性炭吸附饱和率25%取值，定期更换活性炭以保证VOCs治理效果；“水帘柜+干式过滤+二级活性炭吸附”处理有机废气，双级串联结构使废气依次通过二级活性炭床层，气体停留提升了吸附概率，二级炭床对一级处理后的低浓度废气进行“精吸附”。根据《环业废气净化与利用》(童志权主编，化学工业出版社出版)文献资料，低浓度有机废气采用活性炭吸附净化装置去除效率约为50%~80%,本评价取680~90%,纸盒过滤漆雾去除效率可达95%,漆雾采用水帘柜+干式过滤处理漆雾，类别收集收集效处理能力处理工艺喷漆喷漆闭负集有组织式过滤+二附///有组织式过滤+二附无组织///印刷密闭二级活性炭吸附//密闭密闭二级活性炭吸附无组织///密闭二级活性炭吸附无组织///车间无组织粉尘(1)切割粉尘项目单位外购不锈钢板、铝板、镀锌板、镀锌管为原料生产金属标识，采用激光切割制成规格型材。激光切割参照《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》(许海萍，刘琳等，湖北大学及中钢集团),激光和等离子切割项目不锈钢板、铝板、镀锌管、镀锌板使用量为29t/a,结合上式可计算出项目(2)雕刻、打磨粉尘《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中33机械行业系数手册-04下料的尘年产生量约为0.212t/a;抛光、打磨粉尘参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中33机械行业系数手册-06预处理的产污系数，抛光、打磨过程废气中颗粒物产生系数2.19kg/t-原料，项目原料用量40t/a,则打磨粉尘年产生量约为(3)焊接烟尘项目在焊接工序中，会产生焊接烟尘，其主要污染物为颗粒物。根据建设单位提供的资料，项目使用焊丝量为2t/a,为实芯焊丝，采用放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中33机械行业系数手册-09焊接的产污系数，实芯焊丝二氧化碳保护焊废气中颗粒物的产污系数为9.19kg/t-原料。项目焊丝用量2t/a,则焊接烟尘年产生量约为0.018t/a。由于本项目焊接作业点比较分散，不便于收集，故焊接烟尘由移动式焊接烟尘收集器进行收集处理，处理后无组织排放(收集效率为80%,处理效率为95%类别污染物种类收集效处理工艺刻、打磨、移动式除尘器、相关废气污染源源强核算结果及相关参数一览表4.2-7。运营期环境影响和保护措施排放形式污染物种类间能力收集工艺及名称高度内径温度m%%/mm℃/h塑料非甲烷总烃密闭负压收集90、密闭+集是水帘柜++二性炭吸附筒常温放口喷漆颗粒物是无组织非甲烷总烃/////////////喷漆无组织颗粒物/////////////无组织颗粒物///移动车间阻隔///////非正常工况下主要考虑由于废气处理设施故障、布袋破损、未及时更换活性炭等原因造成废气处理设施对污染物的去除效率降低。假定非正常工况下对有机废气、颗粒物的去除效率均为0,则全厂非正常工况下废气产排情况见表4.2-8。频次(次/a)持续时间(h/次)排放浓度(mg/m³)排放量(kg/h)111111/运营期环境影响和保护措施由表4.2-9可知，本项目废气设施在故障等情况发生时，非正常事故源强废气污染源排放量有所增加，对周边大气环境不利影响程度增加。因此，发生事故时，建设单位应立即停止相应生产工序作业，待设备修复正常后再重新投产，采取以上应对措施后，非正常排放对周边影响是短暂的，但是建设单位依然要尽量避免，日常落实设备维护，定期更换清理过滤材料，更换吸附活性炭，保证处理效率。(1)废气处理措施烃、漆雾废气负压烃、漆雾废气负压集干式过滤二级活性炭吸附装D置A001排气筒排放切割、印刷、涂胶非甲烷总烃局部密闭，集气罩收集喷漆废气非甲烷总_喷漆房密闭，过滤。再通过吸水泵循环将水箱内的水抽至上部水槽，水帘板形成水帘，同时利用高速气流所产生的冲击作用，经旋流板将水卷起来使水雾化来洗涤空气，净化漆雾，经挡水板则将空气中的水雾阻挡下来。降低有机废气中的含水率，为后续活性炭吸附装置创造良好的运行条件，影响活性炭的净化效果，干式过滤器通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向从而将其从废气中分离出来，材料逐渐加密的多重纤维经增加撞击率，提高过滤效率。干式过滤器内置纸质过滤器及玻璃纤维过滤滤材，过滤时能有效通过不同过滤材料组合，每层密可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。除尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器(抽屉)中，再由人工进行处理。工作原理与布袋除尘器相似，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“机械行业系数手册”可知，袋式除尘器对于粉尘的处理效率可达99%,则本项目移动式工艺除尘器对粉尘的处理效率取95而开发的一款工业环保设备，它广泛应用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产等场工作原理：内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊接烟尘在负压用下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘气体进入焊接烟尘净化器设备主体净化室，高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内，洁净气体经滤芯过滤净化后进入焊接烟雾净化器设备洁净室后经出风口排出。该装置捕集效率为80%。行业系数手册，移动式烟尘净化器对颗粒物去除效率为95%,本项目去除效率选取(2)技术可行性分析请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124-2020)中废气污染防治可行技术：污染物种本项目印前加工、印刷吸附+冷凝回收、活性炭吸附(现场再生)、浓缩+热力(催化)氧化、直接热力(催化)是塑料零件及其他塑料制品制造废气非甲烷总烃是臭气浓度、恶臭特征物质术是下料切割除尘设施，袋式除是处理打磨设丸设备、喷除尘设施，袋式除是式除尘是涂装喷漆里/水旋/水帘、石滤、化学纤维过滤“水帘柜+吸附”是苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物施，活性炭吸附、吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、热力焚烧/催化焚烧是本项目喷漆废气采用“水帘柜+干式过滤+二级活性炭吸附”处理，印刷、切割、涂胶采用二级活性炭吸附处理，技术可行。(3)达标排放分析项目通过设置密闭喷漆房；UV机、激光切割机、涂装区所在区域设置独立的密闭空间，人员出入口设置可启闭的门，喷粉废气经水帘柜+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后和印刷、切割、涂胶废气经二级活性炭吸附装置处理后，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求、非甲烷总烃、排放满足《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/178综上所述，本项目废气处理措施是可行的，对周边大气环境影响较(4)无组织废气控制要求①项目进行喷漆作业、自然晾干前应确保喷漆房房门关闭，避免喷漆房敞开时作业，开启负压集气装置后再喷漆，减少人为的大气污染物无组织排放②加强生产管理和设备维修、及时修、更换破损的管道、机泵、阀门及污染治理设备，减少和防止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放，加强管道、阀门的密封检修，减少无组织废气逸散。③建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称，使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息，台账保存期限不小于5年。④工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液),如本项目产学品包装物等在贮存、转运过程中应密闭。⑤对沉积在车间地面的粉尘及时清扫，作为一般工业固废外售合规单位综合利⑥当生产设备开机生产时提前开启废气处理设施，生产设备关机后停留一段时间再关闭废气处理设施，可减少废气无组织向外环境逸散，从源头上控制废气污染根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》(生态环境部第11号)可知，本项目实行排污许可登记，无需进行自行检测。项目运营期UV印刷机不涉及清洗工序，采用湿抹布在更换油墨颜色时进行擦拭清洁，因此项目不涉及印刷清废水。本项目废水主要为生活污水，根据水平衡分析可知，项目职工日常生活污水产放源统计调查产排污核算方法和系数手册》城镇生活源水污染物产生系数，项目职工产生的日常生活污水中各主要污染物浓度按COD:270mg/L,BOD₅:150mg/L,SS:220mg/L,NH₃-N:35mg/L计算。项目日常职工生活污水进入化粪池处理，排入市政污水管网，纳入青洲污水处理厂集中处理。化粪池对CODcr、BOD₅、氨氮的去除率参照2019年4月生态环境部华南环境科学研究所发布的《第二次全国污染源普查城镇生活污染源产中“四区二类区生活污水污染物产生及排放系数”,经初级处理排放系数(化粪池预处理后)去除效率分别为19.3%、12.7%、0%,SS参照原环境保护局发布的文件《村镇生活污染防治最佳可行技术指南(试行)》(HJ-BAT-9)中化粪池对SS的去除率为60%～70%,本评价按60%计算。项目生活污水各污染物产生及排放源强情况见表4.3-1。废水量(m³/a)前日常职工生活污水产生情况产生浓度(mg/L)产生量(t/a)处理效率/后排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放限值(mg/L)/污水处理厂出水标准(一级A)/5根据上表可知，项目职工日常生活污水进入化粪池处排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(其中氨氮、总磷、城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准限本项目生活污水进入化粪池处理，化粪池采用三格化粪池，由相连的三个池子组成，中间由过粪管连通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，生活污水经化粪池处理后可以满足青洲污水处理厂纳管标准。项目职工日常生活污水进入化粪池处理，出水排入市政污水管网，纳入青洲污水处理厂集中处理。根据建设单位提供资料，园区共埋设1个容积约为100m³的化粪池，按停留时间12h,可处理约200m³/d生活污水，现阶段园区正在陆续入驻企业中，园区共有11栋厂房，根据粤浦科技福州科创中心给排水设计方案，全部企业入驻后，生活污水排放量约为93t/d,仅占化粪池容积的46.5%,根据前文核算，项目生活污水排放量约为0.85t/d(255t/a),仅占化粪池容积的0.21%,可见园区化粪池处理能力可满足本项目生活污水处理需求，且还有剩余容量抗负荷波动，因此项目生活污水依托园区内已建化粪池处理可行。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类〔2020〕33号)要求，废水间接排放的建设项目应从处理能力、处理工艺、设计进出水水质等方面，分析依托青洲污水处理厂的可行性。青洲污水处理厂位于福州市马尾区建设路49号，污水处理厂建设于1997年，青洲污水处理厂污水处理工艺采用帕氏氧化沟工艺，即格氧化沟+二沉池处理排放。提标改造后处理工艺方案采用二级处理尾水-混凝-沉过滤方案，在原有处理设施基础上增加后续“高效沉淀池+滤布滤池”深度处理。污水处理工艺流程详见图4.3-1。建筑物名称位置声源名称型(间断、连续等)声源声功率级/dB时段损失XYZ厂房一层喷漆房(1套)间断253类比法车间隔声、设备基础噪措施激光切割机(1台)间断1雕刻机(1台)间断12焊机区(5台)间断12空压机(2台)间断11二层切割区(2台)间断258UV打印区(2台)间断l9喷漆房(1套)间断1雕刻机(1台)间断39钻石抛(1台)间断59空压机(1台)间断18三层喷漆房(1套)间断4UV打印区(4台)间断1激光切割机(1台)间断63雕刻区(2台)间断28开槽机(1台)间断钢化膜机(1台)间断四层喷漆房(1套)间断1雕刻区(3台)间断1切割区(2台)间断焊接区(2台)间断弯字机(2台)间断拉丝机(1台)间断打磨机(1台)间断8楼顶风机(1台)间断38注：以车间西南角为原点项目噪声预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中附录A户外声传播的衰减及附录B典型行业噪声预测模型进行分析。①如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp₁一靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB;②按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp₁一靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB;Q一指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1;当放在R—房间常数；R=Sa/(1-a),s为房③按下式计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的i倍频Lpli(T)一靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;Lp2i(T)一靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;Lpli(T)一靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;⑤按下式将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带的声Lp2(T)一靠近围护结构处室外声源的声压级，dB;(2)户外声传播的衰减障碍物屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。Lp(r)=Lp(r0)+DC-(Adiv+Aatm+Agr+AbLp(r)一预测点处声压级，dB;Lp(rO)一参考位置r0处的声压级，dB;Dc一指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向②预测点的A声级LA(r)可按下式计算，即将8个倍频LA(r)一距声源r处的A声级，dB(A);Lpi(r)一预测点(r)处，第i倍频带声压级，衰减项计算按导则附录A中A.3相关模式计(3)噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为t;;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：(4)噪声预测值计算预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级，计算公式：式中：(5)隔声量的确定项目主要噪声设备大多设置于各建构筑物内，设备噪声经墙体隔声，设备基础减振后，可削减15dB(A)~20dB(A)以上。为确保项目厂界噪声达标，本评价要(6)预测结果①厂界噪声预测结果昼间昼间1南侧厂界2西侧厂界3北侧厂界4东侧厂界厂界达标分析：本项目实行白班制，夜间不运营，根据表4.4-2预测结果，项目主要噪声源在采取有效的降噪措施前提下，项目厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间≤65dB(A),夜间不生产)。(1)噪声源控制措施①项目选用低噪声生产设备，采用低噪声生产工艺；夜间不运行；②采取声学控制措施，对项目高噪声设备基础设置减振垫消声元件、软接头等降噪措施，必要时可采取密闭或安装隔音罩进行降噪；③加强对设备的管理和维护，避免设备在异常情况下运行；④优先选用低噪声车辆，车辆运输物料时，减小车速，禁止或少鸣喇⑤合理规划平面布置，将高噪声设备设置厂房内设备运转期间，尽量关闭车间门窗，通过车间墙体等进行阻隔，降低噪声源强；⑥项目设置专门的空压机隔声房，降低噪声源通过以上降噪措施，有效降低设备噪声对厂界的影响程度，确保厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求，措施可行。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)要求，提出项目运营期噪声自行监测计划，具体详见表4.4-2。序号1厂界四周等效A声级1次/季度(昼间)原料进行切割、开槽、雕刻、抛光、打磨时会产生废边角料，根据业主提供的资料，产生量约为原材料用量的5%,项目金属原料总用量为29t/a,则金属废边角料角料产生共计2t/a,属于一般固体废物，统一收集后外售综合其主要成分为金属、塑料粉尘，属于一般固废，由企业收集后外售综合利用。根据企业提供资料，本项目废焊丝的产生量约为焊材用量的5%,本项目焊材用量2t/a,则废焊丝的产生量约0.1t/a,属于一般固废，由企业统一收集后外售综合利④废打磨片根据企业提供资料，本项目废打磨片的产生量约0.29t/①废漆桶废包装容器主要为水性漆的包装桶。根据企业提供资料，企业喷漆过程中使用水性漆净含量25kg/桶，水性漆总用量3.3t/a,废漆桶产生量约132个/a,空桶质量以1.5kg/个计，则废漆桶量约0.198t/a。废包装桶属于危险废物(HW49,900-041-49),②废油墨包装空桶项目年用UV油墨0.15t/a,每桶规格为25kg,则预计产生油墨空桶6个，每个项目清理印刷机时会产生的废油墨渣，根据建设单位提供资料，废油墨渣产生量约为油墨使用量的1%,本油墨的使用量为0.15t/a,则本项目④废活性炭家危险废物名录(2025)》,废弃活性炭吸附饱和物属于危险废物，废物其他废物”,废物代码为900-039-49。根据《活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用》(杨芬刘品华)的试验结果表明，每公斤活性炭可吸附0.22-0.25kg的有机废气，本次环评有机废气量为0.25kg计算，根据前文产排污分析，项目排气炭吸附净化量约为0.087t/a,所需活性炭量约为0.348t/a,项目拟配套二级活性炭装置每级活性炭一次填装量为0.1t,每半年更换一次，总使用活性炭量约为0.40t/a,产生的废活性炭量(含吸附有机物量)约0.487t/a。项目对于喷漆废气设有水帘柜处理，水帘柜内水日常循环使用，定期补充，为保证水帘柜处理效率，拟每半年更换一次，年更换水帘柜废液量约12.8t/a,同时根据前文核算，废液中含有少量的过滤颗粒物约0.年版)》,水帘柜更换废液属于危险废物，危废类别为“HW49其他废物”,危废代码为“900-041-49:含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃附介质”,采用密闭容器收集，在危险废物贮存间内分区暂存，定期委托有资质单位本项目干式过滤材料在运行过程中需定期更换，平均半年更换一次，每次产生废过滤材料约为0.1t,则年产生量约0.2t/a,属于危险废物，危⑦废机油本项目在设备检修维护过程会产生少量废润滑油，参考生量为0.20t/a。废润滑油属于《国家危险废物名录》(2025年版)中的HW08类危废(900-217-08),"HW08废矿物油与含矿物油废物：900-217-08使用工业齿轮油进行机后交由有资质单位进行处置。根据企业提供资料，员工生产过程中需要佩戴劳保废劳保用品及废含油抹布的产生量为0.1t/a。属于危险废物(HW49,900-041-49),收集后贮存于危险废物暂存库，定期委托有资质单位处喷漆过程中有部分漆渣落在地上，根据建设单位提供材料，漆渣产生量约为0.1t/a。属于危险废物(HW12,900-252-12),收集后贮存于危险废物暂存库，定项目UV机定期使用干净抹布清洁，清洁过程中会产生沾染废油墨的抹布，根据建设单位提供资料，预计产生量约为0.01t/a。属于危险废物(HW49,900-041-49),生活垃圾主要来源于项目职工日常生活中产生的垃圾，项目职工人数共20作300天计),经厂内设置垃圾桶收集后，全部委托环卫部门定期外运统一处置。综上所述，项目固体废物污染源源强核算结果一览表详见表4.5-1。(吨/年)(危险废物)12刻、抛光、打磨固态/暂存于暂存间规物资回收单利用2收集尘固态//3固态//4废打磨片打磨固态//5固态每周器装存，间托有资置6桶固态等、铁桶每周7印刷固态等8固态吸附有机物T9吸附有机物月固态吸附有机物废机油矿物油每月固态矿物油固态等每周喷漆固态每周/3员工日常生活固态//点收集卫部门统一清能力年产生量(t/a)危险废物贮存间(厂房一层西侧)N26°0'23.791"类分区料密闭布危险废物贮存间(厂房二层西侧)N260'23.791"类分区废机油密闭类分区密闭T装空桶危险废物贮存间(厂房三层西侧)N260'23.791"类分区密闭危险废物贮存间(厂房四层西侧)N26°023.791"类分区液密闭三个月核实企业是否具备从事工业固废处理活动的合法资质。同时，还需审查企业的组织机构、管理体系、人员配备等方面，确保企业具备完善的管理制度和专业的技术团队，确保回收单位的合规性。本项目在厂区厂房一层西侧设置一间一般工业固废暂存间，建筑面积约15m²,暂存能力约13t。根据前文分析，项目需在一般工业固废暂存间暂存的一般工业固废产生量约为2.578t/a,转运周期不超过半年，间内一次最大暂存量约1.289t,项目拟建一般固废暂存间满足本项目建成后一般工业固废的暂存需求。①具备防风、防晒、防雨、防渗、防漏、防腐措施，防渗漏。②根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。④危险废物贮存间所基础必须防渗，贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度塑料零部件、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度塑料零部件等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。⑤贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措⑥在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10(二者取较大者);⑧贮存过程污染控制要求：在常温常压下不易水解、不物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存；液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存；半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存；具有热容器或包装袋内进行贮存；易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。⑨项目危险废物暂存标志按照《危险废物识别标志设项目拟在厂房共设四个危险废物贮存间，分别位于厂房一层西侧(3m²)、厂房二层西侧(11m²)、厂房三层西侧(6m²)、厂房四层西侧(11m²),危废贮存间四周设置导流沟槽，导流沟槽容积不低于间内液态废物总储量1/10(约0.5m³),危险废物贮存情况详见表4.5-2,根据该表可知，项目拟建危废贮存间可满足危险废物暂存需求，同时本评价要求建设单位按危废种类分区存放，委托资质单位及时清运。项目职工产生的生活垃圾应采取分类收集，并委托环卫部门统一外运处置。综述，本项目固体废物采取以上处置处理措施后，正常情况下，不会对周边环境造成二次污染。(1)地下水环境影响分析本项目废水经处理达标后排入市政污水管网，送往青洲污水处理厂集中处(2)土壤环境影响分析项目运营期对土壤的环境影响主要来自“三废”排①废气对土壤环境的影响废气中的污染物，通过降水、扩散和重力作用降落至地面，渗透进入土壤，进而污染土壤环境。②废水对土壤环境的影响项目废水经处理达标后排入市政污水管网。正常情况下，项目运营期废水对土壤环境的影响不大。③危险废物对土壤环境的影响危险废物泄漏或危险废物未及时处理而产生的渗出液、滤沥液进入土壤，进④污染物进入土壤产生的影响根据分析可知，物料渗漏影响土壤的主要是有机物和速度超过了土壤的净化作用的速度，破坏了自然动态平衡，使污染物的积累过程逐渐占据优势，从而导致土壤自然正常功能失调，土壤质量下降，并影响到作物的生长发育，以及产量和质量下降。有机物污染进入土壤后，可危及农作物生长和土壤生物的生存，而土壤污染往往是以食物链方式通过粮食、蔬菜、水果、康。因此，这是一个逐步累积的过程，具有隐蔽性和潜伏后，手脚出现红色皮疹，并有恶心，头晕现象。本设施处理后达标高空排放，影响较小。②危废贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),③日常对厂区地面硬化防渗情况进行检查，有破损区域及时修④加强废气处理设施日常检查，保证废气处理设施正常运行，定期委托资质单位进行废气排放情况检测。⑤辅料仓库地面硬化防渗，四周设置导流沟槽防渗漏，导流沟槽容器不低于对应贮存区域最大液态容器容积或液态化学品总储量1/10中较大者。根据本项目可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)的要求，项目分区防渗防治要求见表4.6-1。重点防渗区危险废物贮存间等效黏土防渗层Mb≥喷漆房辅料仓库一般防渗区涂胶区、UV打印区等效黏土防渗层Mb≥一般固废暂存间简单防渗区办公区等其他区域生产车间其他生产区一般地面硬化①项目危险废物贮存间、辅料仓库设置导流沟槽，防可及时移除或者清理污染源；②建立健全环境管理和监测制度，保证各环保设施正常防范意识，如遇环保设施不能正常运转，应立即停产检修；③建立专门管理制度，加强对原辅材料及危险废物的规维护环保设施的运行情况，及时处理非正常运行情况；④建立相应制度，对运行期项目可能造成的土壤污染问进行修复，将其列入企业内部的环保管理规定⑤加强内部管理，将土壤污染防治纳入项目环境风险防控体系，严格依法依规建设和运行污染治理设施，确保重点污染物稳定达标排放；另外，提高企业员项目建设后，厂区除绿化带外全部硬化，生产过程不排放持久性及重金属等污染物，严格按照要求对项目进行分区防渗防治后，项目对地下水、土壤环境影响很小，因此，本评价不对项目地下水、土壤环境提出跟踪监测要求。评〔2020〕33号)关于环境风险评价要求：“明确有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途径，并提出相应环境对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-20突发环境事件风险分级方法》HJ941-2018附录A可知，项目涉及环境风险物质如下：物质量(t)原辅料机油液态矿物油库危险废物废机油液态矿物油危险废间其他危险废物(废漆桶、废活性炭、水帘柜废液等)固体危险废物8注：1.废漆桶、废活性炭等其他危险废物参照健康危险急性毒2.废油中矿物油成分按最不利的100%计。由表可知，项目环境风险物质数量与临界量比值Q=0.075848<1,则项目环境风险潜势为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1可知，当Q<1时，该项目环境风险潜势为I,环境风险潜势为I时，评价工作级别简单分析，因此，本评价主要在描述环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。项目潜在环境风险事故识别结果见下表4.7-2。事故原因危险物质废气设施故障厂房生产车间未经处理废气微的影响危险漏容器桶泄漏、人为操作不当、运输车辆发生事故发生泄漏存间液态危险废废液、废润滑油)及排入周边水体、有机废气全部以下水及周边地表水可能造成较大境有轻微影响辅料仓库水性漆、油墨、机油火灾电线短路、静易燃可燃物质泄漏遇明火或高热发生火灾区油火灾产生的热辐射、浓烟、有害气体等直接进入环全部直接排入市体对周边环境空气、对周边地表水体等均有较大影响由于环境风险具有突发性和短暂性及危害较大等特点，必须采取相应有效预防措施加以防范，加强控制和管理，杜绝、减轻和避免环境风险。为了防止风险事故对周边环境造成影响，应严格按照相关要求进行设计与施工，同时项目还应加强安全管理。①定期对废气处理设施从设备到运输管道进行检修，发现问②各生产岗位制定严格的操作规程和注意事项，车间工人需严格按操作规程进行运行控制，防止操作失误导致废③定期更换活性炭，同时确保项目活性炭吸附装置一次性装置量，按废气自①危险废物贮存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行防渗，液态容器底部设置防渗托盘防渗；辅料行建设，具备防风、防雨、防晒、防渗漏措施；危险废物贮存间、辅料库四周设②设置警示标识等。设置专人管理；③危险废物贮存间及作业车间严禁明火，严格遵守操作规误发生事故；④厂区内配备通讯设备、照明设备、安全防护服装及工施；危废贮存间和辅料仓库配备相应的堵漏材料(沙袋、吸油毡等);④根据危险废物的特性进行分区、分类、分库贮存。各类危险废物等不得与禁忌化学品混合贮存；⑥制定危险废物管理计划及建立危废台账，加强危险废物管理。制定化学品进出台账，加强危险化学品管理；⑦及时对危险废物委托资质单位清运处置，对储存容器器及时更换，同时对危废间防渗区防渗层定期检查，对破损防渗层进行修补。②定期进行防火安全检查，确保消防设施完整好规定)、要求，确保安全生产。④公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理制度，加强日常监督检查；车间内、仓库内、固废暂存间内严禁烟火，按要求设置防火标志，严格动火审批制度，进料车辆必须戴阻火器。⑤厂区雨污总排放口设置阀门控制，防止事故状态下消防废水进入外环境。本项目在制定突发环境事件应急预案，配备相应管理，加强环保设施运行维护，完善事故风险防范措施的前提下，事故发生概率4.8环保投资估算本项目环保投资估算具体明细见表4.8-1。4.8-1环保措施投资明细表序号额(万元)1废气喷漆：经收集后通过水帘柜+干式过滤处理后和印刷、切割、涂胶废气一同经二级活性炭处理后，最终通过25m高排气筒(DA001)排放2噪声厂房隔声、设备基础设置减振垫等综合降噪措施3固体4地下水及5设置危险废物贮存间围堰及导流沟槽配套应急物资等内容排放口(编号、名称)污染物/喷漆、印刷、塑料切割、涂胶废气非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度密闭喷漆房，仅保留物料进出口，UV机、激光切割机、涂胶设密闭式集气水帘柜+干式过集一同经二级非甲烷总烃排放执行《印刷行业挥(DB35/1784-2018)表1中的