加油加水安全管理规定培训课件

加油加水安全管理规定培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01安全管理重要性与法规框架02作业前准备与风险评估03加油作业安全操作规程04加水作业安全操作规程CONTENTS目录05设备维护与安全设施管理06应急处置与事故处理07安全培训与管理监督01安全管理重要性与法规框架油品泄漏与火灾爆炸风险加油加水作业安全风险概述加油作业中，油品泄漏后油气浓度达到爆炸极限，遇明火、静电火花等点火源极易引发火灾爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。静电危害风险油品流动、设备摩擦等过程中易产生静电，若静电积聚放电产生火花，可能引燃油气混合物，是加油站常见的点火源之一。设备故障风险加油加水设备如油罐车、输油管道、加油机等若出现老化、密封失效、阀门开关故障等问题，易导致油品泄漏、水压异常等安全隐患。人为操作失误风险员工违规操作，如未按规程装卸油品、未有效连接静电接地、忽视安全检查等人为因素，是导致加油加水作业事故的主要原因之一。环境污染风险油品泄漏后若未及时有效处理，可能污染土壤和地下水；加水作业中水质不达标或管道泄漏也可能对周边环境造成不良影响。典型事故案例与教训分析加油站火灾爆炸事故案例2019年某地加油站因卸油作业时静电接地不良，导致静电火花引燃泄漏油气，发生重大爆炸事故，造成5人死亡、12人受伤，直接经济损失超千万元，周边建筑受损严重。事故调查显示，安全培训流于形式、设备维护不到位、隐患排查走过场是根本原因。加油站油品泄漏事故案例2023年某加油站在卸油过程中，因油罐车软管破裂未及时发现，导致汽油大量泄漏，现场弥漫油气，所幸员工及时启动应急预案，使用沙土覆盖并疏散人员，未引发火灾爆炸，但造成停业整顿及环境污染处理费用超百万元。原因是卸油前未按规程检查设备密封性，作业中监护不到位。船舶加油作业火灾事故案例某船舶加油作业时，未严格执行“停止热工作业”规定，20米范围内仍进行电焊作业，电焊火花引燃泄漏的柴油蒸气，导致船舶甲板起火，造成设备烧毁及2名作业人员烧伤。事故暴露加油作业区域管理混乱，不相容作业管控失效。事故教训与预防启示上述事故均表明，人为操作违规（如未执行静电接地、违章动火）、设备维护缺失（如软管老化、接地装置失效）、管理责任不落实（如监护不到位、培训走过场）是主要诱因。必须强化“安全无小事”理念，严格落实操作规程，加强设备巡检维护，确保应急预案演练实效，杜绝形式主义。国家层面核心法律相关法律法规体系解析

《中华人民共和国安全生产法》明确生产经营单位的安全生产主体责任，规定安全生产保障措施和从业人员的权利义务，是加油加水作业安全管理的根本遵循。危险化学品专项条例

《危险化学品安全管理条例》针对加油站油品等危险化学品的储存、销售、运输等环节制定详细安全要求，包括许可管理、设施标准、作业规范等，直接规范加油作业安全。地方安全生产管理规定

各地根据实际情况制定的具体实施细则和加油站适用标准，是日常安全管理的重要依据，对国家法律法规起到补充和细化作用，确保因地制宜落实安全要求。供水相关法规标准

如《城市供水条例》等法规，对加水作业中的水源保护、水质标准、设施维护、应急处理等方面提出要求，保障加水过程的安全与合规。

企业安全责任与管理目标企业安全主体责任企业是加油、加水安全管理的责任主体，需严格遵守《中华人民共和国安全生产法》等法规，建立健全安全管理体系，落实各项安全保障措施，对本单位的安全生产负全面责任。

全员安全责任制建立从企业主要负责人到一线岗位员工的全员安全责任体系，明确各层级、各岗位的安全职责，形成横向到边、纵向到底的责任网络，实现安全责任层层落实、人人有责。

安全管理目标设定安全管理目标应包括杜绝重特大安全事故，减少一般事故发生率，确保加油、加水作业过程中人员伤亡为零、重大设备损坏为零、重大环境污染事件为零，同时提升员工安全意识和应急处置能力。

安全投入保障机制企业应保证必要的安全投入，用于安全设施建设、设备维护保养、安全培训教育、应急物资储备等，确保安全管理工作的有效开展，根据相关规定，安全投入不应低于上年度营业收入的一定比例。02作业前准备与风险评估

作业审批流程与许可管理

作业审批基本要求加油、加水作业前必须对施工项目进行安全策划，落实安全措施和责任人，对参与作业的人员进行必要的安全交底，制定作业应急预案。

作业审批表填写与审核组织相关部门按照《加油、加水作业审批表》对油舱（柜）、水舱（柜）进行严格检查和确认，内容包括设备状况、安全设施、作业人员资质等，符合要求后方可进行作业。

作业许可权限与责任加油作业总指挥为总建造师，负责作业全过程的管理和控制；加水作业由主管建造师负责指挥、协调和监控工作。各部门负责人之间必须保持通讯畅通，及时报告施工进展情况。

作业许可生效与管理作业审批通过后，作业许可方可生效。作业过程中应严格按照许可内容执行，严禁擅自变更作业范围和内容。作业结束后，应做好记录存档工作。人员资质与安全交底要求作业人员资质要求加油、加水作业人员必须经过专业安全培训并考核合格，持证上岗。特种作业人员（如电工、焊工涉及相关作业时）需持有相应特种作业操作资格证书。安全交底基本要求作业前必须对参与加油、加水的全体作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员明确作业内容、安全风险、控制措施及应急处置方法。安全交底内容要点交底内容应包括作业项目概况、危险源辨识结果、安全操作规程、个体防护用品佩戴要求、应急设备位置及使用方法、作业过程中的禁止事项等。交底记录与确认安全交底需形成书面记录，明确交底人、被交底人、交底时间和主要内容，所有参与作业人员必须签字确认，存档备查。01设备设施检查与确认标准储油（水）罐及管道检查检查储油（水）罐有无变形、腐蚀、渗漏，罐壁厚度符合安全标准；输油（水）管道连接紧密，无裂纹、锈蚀，阀门开关灵活，密封性能良好，确保无跑冒滴漏现象。02加油（水）设备性能检查加油机（加水机）计量仪表准确，误差在允许范围内；加油枪（加水枪）胶管无老化、龟裂，接口牢固；油气回收系统（针对加油设备）运行正常，气液比等参数达标。03安全附件与消防设施检查安全阀、压力表、液位计等安全附件在校验有效期内，指示准确；消防栓、灭火器、消防沙池等消防设施配置齐全，灭火器压力正常、在有效期内，消防通道畅通无堵塞。04防静电与接地装置检查静电接地装置连接可靠，接地电阻值≤4Ω；油罐车、加油机等设备静电跨接良好，操作人员防静电工作服、鞋袜穿戴规范，定期检测防静电性能。环境风险识别与控制措施油品泄漏环境风险油品泄漏可能导致土壤污染和地下水污染，泄漏的汽油、柴油等物质具有易燃易爆特性，挥发后还会造成大气污染，对生态环境和周边居民健康构成威胁。油气挥发环境污染油品储存和加注过程中，油气挥发会释放挥发性有机物（VOCs），不仅产生异味影响周边环境，还可能参与光化学反应，加剧大气污染，需通过油气回收装置等措施控制。消防废水排放风险火灾事故处置过程中产生的消防废水若未经处理直接排放，可能携带油品、消防药剂等有害物质进入水体，造成水污染，应设置消防废水收集和处理设施。土壤与地下水保护措施设置防渗池、双层储油罐等设施，防止油品渗漏污染土壤和地下水；定期开展土壤和地下水环境监测，及时发现并处理污染隐患，确保环境安全。突发环境事件应急控制制定突发环境事件应急预案，配备吸油毡、围油栏等应急物资，一旦发生油品泄漏等环境事件，立即启动预案，采取切断泄漏源、控制污染扩散等措施，降低环境影响。03加油作业安全操作规程

油罐车停靠与静电防护规范油罐车停靠安全操作油罐车进入卸油区后必须熄火，拉紧手刹，在车轮前后放置轮挡，确保车辆完全静止，防止车辆意外移动导致管线拉断或其他安全事故。

静电接地连接要求卸油前第一步是连接静电接地线，将油罐车与地面可靠接地。接地线夹必须夹紧在金属部位，确保导电良好，有效消除静电积累。

静电防护检查要点卸油前必须检查静电接地装置是否完好有效，接地电阻应符合规定标准。作业人员需穿戴防静电工作服和防静电鞋袜，严禁穿戴化纤衣物和带钉鞋。

静电危害警示油品流动摩擦、车辆与设备摩擦均会产生静电，静电积累到一定程度放电产生火花，极易引燃油气混合物，导致火灾爆炸事故，必须严格落实静电防护措施。

油品信息核对与确认流程油品种类与订单信息核对卸油前必须仔细核对油罐车运输的油品种类、数量与送货单及加油站订单信息是否一致，确保卸入对应标号的储油罐，防止混油事故。

油罐车资质与车辆状况检查确认油罐车驾驶员具备相应资质，车辆证件齐全有效，检查油罐车罐体有无破损、泄漏痕迹，阀门、软管等部件是否完好。

卸油目标油罐确认根据油品种类，核对拟卸入储油罐的标识、容量及当前存油量，确保油罐有足够空间接收油品，且与卸入油品种类相符。

双人复核与记录制度实行双人核对制度，由卸油员和安全员共同确认油品信息、车辆状况及目标油罐，核对无误后在卸油作业单上签字确认，留存记录备查。

卸油作业全程监控要求01作业前资质与设备核验严格核对油罐车驾驶员资质证件、车辆状况及油品配送单据，确保油品种类、数量与订单一致。全面检查静电接地装置、灭火器材、油气回收系统等安全设施完好性，确认储油罐对应性。

02作业中关键环节监控指派专人全程监护卸油过程，密切观察油罐车、卸油软管及储油罐压力、液位变化，防止跑冒滴漏。严格执行卸油初始5分钟后暂停检查制度，再次确认管路密封性及液位准确性后方可继续作业。

03作业区域安全管控划定卸油专区并设置警示标识，严禁无关人员进入。加柴油、燃油时20米范围内及全船停止热工作业；加润滑油、液压油时5米范围内禁止热工，作业期间禁止使用非防爆电子设备。

04作业后状态确认与记录卸油完毕检查现场无油品残留，确认设备复位、接地线拆除。对油舱（柜）设置醒目标识，关键阀件挂牌注明状态及操作人、时间，详细记录卸油全过程数据并存档。作业区域火源管控与禁令严格禁止明火作业作业区域内严禁吸烟、使用打火机、火柴等明火，禁止进行焊接、切割等产生火花的热工作业，确需动火应办理严格的审批手续并采取极端防护措施。电气设备防爆要求作业区域必须使用符合国家标准的防爆型电气设备，定期检查线路绝缘情况，禁止私拉乱接电线，防止电气故障引发火花。静电危害防控措施作业人员必须穿戴防静电工作服、鞋袜，设备设施需可靠接地，加油、卸油等作业时应严格控制流速，防止静电积聚放电。特定作业区域活动禁令非作业人员严禁进入加油区、卸油区、油罐区等危险区域；严禁在作业区域使用手机等非防爆电子设备；雷雨天气严禁进行卸油等高危作业。作业后检查与记录规范

现场环境清理与恢复作业完成后，需彻底清理现场，确认无油品残留、积水或杂物。加油作业后应整理加油枪、收回软管；卸油作业后应检查连接口是否密封良好，拆除接地线并归位。

设备状态确认与复位检查所有相关设备是否恢复到正常待机状态，如加油机显示屏归零、油罐车阀门关闭、消防器材放回原位等。确保设备无损坏、无泄漏，处于可随时安全启动的状态。

作业记录填写与归档详细记录作业时间、油品种类、数量、操作人员、设备运行状况及异常情况。记录需真实准确，签字确认后按规定归档，保存期限不少于3年，以备后续追溯和检查。

隐患排查与问题上报作业后需对周边区域进行一次快速隐患排查，如发现地面油污、设备异响、标识损坏等问题，应立即处理并上报值班负责人，重大隐患需启动应急预案。04加水作业安全操作规程水舱检查与状态确认要求

检查确认前提条件水舱（柜）区域的焊接、切割等热工作业应已结束，密性试验和舱容检验必须合格，方可进行加水作业前的检查确认。

结构与附件完整性检查检查水舱本体结构有无变形、腐蚀、裂缝等缺陷，人孔盖、阀门、液位计、透气帽等附件连接是否牢固、密封是否良好，确保无泄漏风险。

清洁度与内部状态检查检查水舱内部应无杂物、油污、锈蚀及残留物，确保水质不受污染。必要时进行内部清理和冲洗，保证舱内清洁。

安全附件功能性检查确认液位报警装置、紧急切断装置、透气系统等安全附件功能正常，阀门开关灵活，指示准确，确保其在加水及使用过程中能有效发挥作用。

检查结果记录与确认按照《船舶及海工加油、加水作业审批表》要求，对检查内容逐项记录，检查人员签字确认，确保水舱状态符合加水作业安全条件。加水设备连接与操作流程设备连接前检查检查加水软管有无破损、接口密封件是否完好，确认阀门开关灵活，压力表指针归零。规范连接操作步骤将加水接头与水舱（柜）接口对齐，顺时针旋转拧紧，确保连接牢固无泄漏；连接后打开放气阀排出管内空气。加水过程监控要点启动水泵后缓慢开启进水阀，控制初始流速≤1m/s；全程监控液位计和压力表，当达到额定容量90%时切换为慢充模式。作业后收尾操作关闭水泵和进水阀，拆卸软管前先打开泄压阀释放残余压力；清理接口污渍，盘整软管并悬挂存放，填写《加水作业记录表》。水压控制与流量监测规范

水压安全范围设定供水管网正常工作水压应控制在0.2MPa-0.4MPa之间，高峰期不得超过0.5MPa，低峰期不低于0.15MPa，防止管道爆裂或供水不足。流量监测设备配置在泵站出口、主干管网节点及用水大户接入端安装智能电磁流量计，监测精度不低于1.0级，数据采样频率不低于1次/分钟，支持远程传输。异常工况处置流程当监测到水压超出安全范围±0.05MPa或流量突变超过30%时，系统应自动报警，值班人员需在15分钟内排查原因，必要时启动减压或增压调节。定期校验与维护每季度对压力表、流量计进行校准，误差超过±2%时立即更换；每年对压力调节阀门进行解体维护，确保响应灵敏度符合AQ3010-2022标准要求。

作业区域安全隔离措施物理隔离设置规范作业区域需设置硬质隔离栏或警示带，高度不低于1.2米，隔离范围应覆盖加油/加水作业点周边5米（加油）或3米（加水）区域，夜间应配备红色警示灯。

警示标识配置要求隔离区入口处必须悬挂"正在作业，请勿靠近"、"禁止烟火"（加油区专用）、"当心滑倒"（加水区专用）等标识牌，标识牌尺寸不小于30cm×40cm，字体清晰醒目。

人员与车辆管控措施作业期间安排专人值守隔离区入口，严禁无关人员、车辆进入；作业车辆需佩戴防火帽（加油作业时），并在车轮处放置轮挡，驾驶员需在安全区域等候。

交叉作业隔离标准加油作业时，20米范围内禁止进行焊接、切割等明火作业；加水作业时，10米范围内不得同时进行电气设备检修，确需交叉作业的必须办理作业许可并采取错时施工。

作业完成后系统复位要求设备复位操作规范作业结束后，需将加油枪、卸油软管等设备复位至初始状态，关闭相关阀门并确认锁闭到位，防止油品残留或泄漏风险。

安全设施恢复标准静电接地线、轮挡等安全设施需拆除并妥善存放，消防器材归位至指定位置，确保应急通道畅通无阻，符合日常安全状态要求。

区域清理与状态确认清理作业现场油污、杂物，使用吸油材料处理残留油品。检查油罐、管道等设备接口无渗漏，填写《作业后状态确认表》并由双方签字确认。

系统参数与记录归档恢复加油机、计量系统等设备参数至正常工作模式，详细记录作业时间、油品种类、数量及异常情况，数据需同步上传至安全管理平台存档。05设备维护与安全设施管理加油设备定期检查与维护加油机日常检查要点每日班前检查油枪、油管有无破损渗漏，显示屏计量是否准确，紧急切断装置是否灵敏，确保设备处于完好状态。储油罐周期性检测要求每季度对储油罐进行一次液位计校准和密封性检查，每年委托第三方进行罐底水高检测和防渗漏测试，防止油品泄漏污染。管线与阀门维护规范每月检查输油管线连接处有无腐蚀、松动，阀门开关是否灵活，对关键阀门进行润滑保养，确保油品输送安全通畅。静电接地装置检测标准每周测试静电接地电阻值，确保接地电阻≤4欧姆，接地线夹连接牢固，卸油区、加油岛等区域接地装置每月进行一次全面检查。设备维护记录与档案管理建立设备电子维护档案，详细记录检查时间、项目、结果及维修情况，实行"一设备一档"管理，便于追溯和动态监控设备状态。

加水系统维护保养规范日常检查与清洁每日检查加水管道、阀门及接口处有无泄漏、锈蚀，确保连接处密封良好。每周对加水口滤网、流量计进行清洁，清除杂质堵塞，保证水流畅通。

定期维护与部件更换每月检查加水系统压力表、液位计指示是否准确，校验压力传感器灵敏度。每季度对阀门进行启闭操作测试，确保开关灵活，对老化密封圈、垫片及时更换；每年对储水设施进行彻底清洗消毒，防止藻类滋生和水质污染。

设备性能测试与记录每半年进行加水系统水压测试，试验压力不低于工作压力的1.5倍，保压30分钟无泄漏。建立设备维护档案，详细记录检查时间、维护内容、更换部件型号及测试数据，确保可追溯性。

冬季防护与特殊环境处理在气温低于0℃地区，冬季停用的加水系统需排空管道内积水，采用防冻液或伴热装置防止冻裂。雷雨季节前检查防雷接地装置，确保接地电阻小于10Ω，避免雷击损坏控制设备。

消防设施配置与检查要求加油区消防设施配置标准加油岛区域应每2台加油机配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器，同时设置不少于1处推车式泡沫灭火器（≥30L）及消防沙池（容积≥2m³），确保初期火灾快速处置。

油罐区消防设施配置规范油罐区需设置固定式消防冷却水系统，供水强度不低于0.15L/s·m²，同时配置2具推车式干粉灭火器（≥50kg）及防爆型消防栓，储油罐区周边应设置防火堤及可燃气体检测报警装置。

消防设施日常检查频次每日对灭火器压力、喷管完整性进行外观检查；每月进行消防栓出水测试及消防沙有效性检查；每季度委托第三方对可燃气体报警装置进行标定，确保设备处于完好状态。

消防设施维护管理要求建立消防设施电子台账，记录设备型号、购置日期、检查记录及更换周期。灭火器应每年送检充装，消防沙每半年更换一次，破损消防标识需24小时内修复更换。

静电接地装置检测标准01接地电阻值要求加油站静电接地装置的接地电阻值应不大于10Ω，油罐车装卸作业时，接地电阻需满足不大于4Ω的要求，确保静电有效泄放。

02检测周期规定日常使用前需检查接地夹连接是否牢固，每周进行一次外观检查，每半年委托专业机构进行一次接地电阻值检测，雷雨季节前应增加检测频次。

03检测方法与仪器采用接地电阻测试仪（如三极法）进行检测，测试前需确保接地体与设备连接紧密，仪器经过计量检定合格且在有效期内，读数应稳定后记录。

04不合格处置要求若检测发现接地电阻超标或装置损坏，应立即停止相关作业，采取更换接地极、增加降阻剂等整改措施，复检合格后方可恢复使用，并记录处置过程。06应急处置与事故处理

油品泄漏应急处置流程泄漏源控制与隔离立即关闭相关阀门或使用堵漏设备切断泄漏源，采用吸油毡、围油栏等工具防止油品扩散，严禁流入排水系统或土壤。设置警戒线，疏散无关人员，禁止明火、电子设备等潜在点火源进入泄漏区域。

现场应急处理措施应急人员需穿戴防静电工作服、防护手套等装备，使用防爆工具进行操作。对于少量泄漏，可采用沙土覆盖吸附；大量泄漏时应启动油气回收装置，并通知专业环保机构到场处置。

报警与联动机制立即拨打119及当地应急管理部门电话，清晰报告泄漏位置、油品种类、泄漏量及现场情况。同时通知加油站负责人启动应急预案，协调消防、环保等部门开展联动处置。

事后清理与安全确认泄漏处理完毕后，使用专用吸附材料清理残留油品，收集废弃物按危废标准处置。全面检查设备密封性及接地装置，确认无安全隐患后，方可解除警戒并恢复正常作业，做好详细记录存档。水体污染应急响应措施立即启动应急预案发现水体污染后，应第一时间启动专项应急预案，成立应急指挥小组，明确各成员职责，迅速开展应急处置工作。快速切断污染源头立即查找并切断污染源头，如关闭泄漏阀门、停止相关作业等，防止污染物持续进入水体，避免污染范围扩大。紧急控制污染扩散采用围油栏、吸油毡等材料对泄漏油品等污染物进行拦截和吸附，控制其扩散，同时对受污染水体进行必要的隔离。及时通报相关部门迅速向环保、水务等相关部门报告污染情况，包括污染发生时间、地点、污染物种类、污染程度等信息，以便协同处理。开展应急监测与评估组织专业人员对受污染水体进行应急监测，实时掌握污染物浓度变化情况，评估污染对环境和人体健康的影响，为后续处置提供依据。火灾爆炸事故初期扑救方法

火灾类型与对应灭火器选择油品火灾（B类）优先使用干粉灭火器或泡沫灭火器，如3kg及以上手提式干粉灭火器，喷射距离2-3米；电气火灾（E类）选用二氧化碳灭火器，避免导电风险。初期火灾扑救操作步骤执行"提、拔、瞄、压"四步法：提起灭火器，拔掉保险销，瞄准火焰根部，缓慢压下手柄，保持与火源3-5米安全距离，由近及远左右扫射直至熄灭。油品泄漏火灾应急处置要点立即使用沙土或吸油毡覆盖泄漏区域，阻止油品扩散；开启防爆风机加强通风，降低油气浓度；严禁使用非防爆工具，防止产生火花引发二次爆炸。人员安全防护与撤离原则佩戴防静电手套、安全帽和防护服，保持低姿前进；若火势超过初期控制范围（如燃烧面积大于5㎡或火焰高度超过1.5米），立即沿疏散通道撤离至安全集合点，并拨打119报警。

人员疏散与急救处理规范01疏散路线规划与标识设置加油站应设置清晰的疏散路线图和方向指示标识，确保员工和顾客能快速识别逃生路径。疏散通道需保持畅通，严禁堆放杂物，每个区域至少设置2个以上不同方向的安全出口。

02疏散组织与指挥流程明确疏散指挥责任人，通常由当班班长或安全员担任，负责在紧急情况下有序引导人员撤离。采用分组引导方式，优先疏散老弱病残等特殊人群，确保100%人员安全撤离至指定集合点。

03初期火灾疏散注意事项发生火灾时，应低姿弯腰沿疏散通道撤离，避免吸入有毒烟气。严禁乘坐电梯，切勿贪恋财物。到达集合点后立即清点人数，并将情况报告指挥人员。

04油品泄漏中毒急救措施若发生油品泄漏导致人员中毒，应立即将中毒者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。对于皮肤接触者，立即脱去污染衣物，用肥皂水和清水冲洗污染皮肤；眼睛接触者，用大量流动清水冲洗至少15分钟，并及时送医。

05外伤急救处理规范遇到车辆碰撞、设备伤害等外伤时，应立即采取止血措施，可使用压迫止血法或止血带（止血带使用时间不超过1小时）。对骨折伤员进行简单固定，避免移动造成二次伤害，同时拨打120急救电话等待专业救援。事故报告基本要求事故报告与调查处理程序

发生加油加水作业安全事故后，当事人或目击者须立即向现场负责人报告，报告内容包括事故发生时间、地点、类型、简要经过及人员伤亡、财产损失情况。事故报告时限规定

一般事故应在1小时内上报企业安全管理部门；较大及以上事故，企业须在接到报告后1小时内向当地应急管理部门和行业主管部门报告。事故调查组织与职责

成立事故调查组，由企业负责人任组长，成员包括安全、技术、生产等部门人员。调查组负责查明事故原因、经过，确定事故性质和责任，提出防范整改措施。事故调查取证与分析

调查过程中需收集现场物证、作业记录、设备检查资料等，询问当事人和目击者，运用LEC风险评估法等分析事故直接原因（如设备故障、违规操作）和间