2026年天车维修试题附答案

2026年天车维修试题附答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.天车大车运行机构中，齿轮联轴器齿面磨损量超过原齿厚的（）时应更换。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：B2.天车起升机构制动器制动轮表面温度超过（）℃时，需检查制动瓦间隙或制动轮散热情况。A.80B.100C.120D.150答案：C3.钢丝绳绳径减少量超过原直径的（）时应报废。A.5%B.7%C.10%D.12%答案：B4.天车主梁上拱度的标准测量位置是（）。A.跨中1/3区域B.跨中1/4区域C.跨中1/5区域D.跨中1/6区域答案：A5.交流接触器主触头烧蚀面积超过（）时需更换。A.1/3B.1/4C.1/5D.1/6答案：A6.天车车轮踏面磨损量超过原厚度的（）时应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：C7.制动器制动瓦与制动轮的接触面积应不小于（）。A.70%B.80%C.85%D.90%答案：B8.天车电气设备接地电阻应小于（）Ω。A.1B.4C.10D.15答案：B9.减速器润滑油的更换周期一般为（）。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案：C10.天车限位开关动作后，吊钩或小车应能在（）内停止。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：B11.桥式起重机主梁下挠修复后，静载试验应加载额定载荷的（）。A.1.1倍B.1.25倍C.1.5倍D.2倍答案：B12.钢丝绳出现断丝的报废标准中，一个捻距内断丝数达到总丝数的（）。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B13.天车电动机轴承润滑脂填充量应为轴承腔的（）。A.1/3~1/2B.1/2~2/3C.2/3~3/4D.满填答案：B14.制动器弹簧调整后，两侧弹簧压缩量偏差应不超过（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：A15.天车轨道接头处的高低差应不大于（）mm。A.1B.2C.3D.4答案：B二、判断题（每题1分，共10分）1.天车维修时，可暂时拆除行程限位开关进行调试。（）答案：×（限位开关是安全保护装置，严禁拆除调试）2.钢丝绳润滑时，应加热至80~100℃后浸入润滑油，以确保油渗透到内部。（）答案：√3.减速器油温超过80℃时，应立即停机检查。（）答案：√4.天车主梁腹板局部翘曲变形量不超过20mm时，可直接补焊修复。（）答案：×（需评估变形对结构强度的影响，不可直接补焊）5.接触器吸合后噪音过大，可能是铁芯接触面有油污或短路环断裂。（）答案：√6.制动器制动瓦退距不一致时，可通过调整两侧顶丝使退距差不超过0.5mm。（）答案：√7.天车车轮轮缘内侧与轨道侧面的间隙应为3~5mm。（）答案：√8.更换钢丝绳时，新绳与旧绳的规格、捻向必须一致。（）答案：√9.电动机运行中振动值超过0.1mm时，需检查轴承间隙或转子动平衡。（）答案：√10.天车维修后，无需进行空载试验，可直接进行额定载荷试验。（）答案：×（必须依次进行空载、静载、动载试验）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述天车主梁下挠的主要危害及检测方法。答案：危害：①导致大车运行啃轨；②使小车运行阻力增大，电机过载；③影响起升钢丝绳垂直度，加剧滑轮磨损；④降低结构承载能力，存在断裂风险。检测方法：①水准仪测量法：在跨中轨道上放置水准仪，测量主梁跨中与两端基准点的高度差；②激光测距法：在主梁两端固定激光发射器和接收器，测量跨中位置的垂直位移；③拉线法：用细钢丝在主梁两端拉紧，测量跨中钢丝与主梁上表面的距离，计算下挠值。2.制动器制动不灵的常见原因及排查步骤。答案：常见原因：①制动瓦与制动轮间隙过大；②制动瓦磨损严重，接触面积不足；③制动弹簧弹性不足或调整过松；④制动轮表面有油污或拉伤；⑤液压推动器油缸缺油或密封失效。排查步骤：①检查制动瓦间隙（标准0.5~1mm），调整顶丝至均匀；②测量制动瓦厚度（剩余厚度＜原厚度50%需更换），检查接触面积（应≥80%）；③检查制动弹簧压缩量（应符合设计值），更换疲劳弹簧；④清理制动轮表面油污，用细砂纸打磨轻微拉伤，严重拉伤需车削或更换；⑤检查液压推动器油位，更换密封件或补充液压油。3.天车钢丝绳跳槽的原因及预防措施。答案：原因：①滑轮槽磨损超限，轮缘高度不足；②钢丝绳偏角过大（超过4°~6°）；③滑轮轴松动或倾斜；④起升机构运行时急停急启，钢丝绳冲击振动；⑤钢丝绳润滑不良，与滑轮摩擦力不均。预防措施：①定期检查滑轮槽深度（轮缘高度应≥钢丝绳直径1.5倍），磨损超限及时更换；②调整滑轮安装位置，确保钢丝绳绕入角度符合设计要求；③紧固滑轮轴定位螺栓，校正滑轮垂直度；④操作时避免急加速、急制动，减少钢丝绳冲击；⑤定期用钢丝绳专用润滑脂润滑，保持表面油膜均匀。4.天车电动机过热的可能原因及处理方法。答案：原因：①负载过大（如起重量超过额定值）；②电源电压过高或过低（偏差＞±5%）；③绕组匝间短路或接地；④轴承润滑不良或损坏；⑤散热风扇故障或通风道堵塞。处理方法：①检查实际起重量，禁止超载运行；②测量电源电压，调整变压器分接头或检查供电线路；③用兆欧表检测绕组绝缘电阻（应＞0.5MΩ），短路故障需修复或更换电机；④补充或更换轴承润滑脂（填充量1/2~2/3），更换损坏轴承；⑤清理风扇叶片及电机内部灰尘，修复或更换散热风扇。5.天车维修后空载试验的主要内容及合格标准。答案：内容：①各机构分别空载运行，检查启动、运行、制动是否平稳；②测试各限位开关动作是否灵敏（吊钩上升至极限位置时，电机应能立即停止）；③检查各传动部件（齿轮、轴承、联轴器）是否有异响、振动；④观察电气系统（接触器、继电器）吸合是否正常，无异常发热或电弧。合格标准：①运行中无卡阻、振动（振动值≤0.1mm）；②限位开关动作后，机构停止位置与限位点距离≤1m；③传动部件噪音≤85dB（A）；④接触器吸合可靠，主触头温升≤60K，控制电路电压降≤5%。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某工厂50t桥式起重机在起吊40t钢卷时，大车运行机构突然停止，操作手柄回零后仍无法启动，控制柜内发出“嗡嗡”异响。问题：分析可能的故障原因及排查步骤。答案：可能原因：①大车电动机电源缺相（接触器主触头烧蚀或接线松动）；②电动机绕组单相接地或短路；③减速器齿轮卡死（断齿或异物卡阻）；④制动器未完全打开（制动瓦抱闸力过大或液压推动器故障）。排查步骤：①检查控制柜内大车接触器主触头（测量三相电压，缺相时某相电压为0），清理或更换烧蚀触头；②用万用表测量电动机三相绕组电阻（正常三相平衡，偏差≤5%），兆欧表检测绝缘（应＞0.5MΩ），确认是否绕组故障；③手动盘动大车车轮，检查减速器是否卡阻（盘不动或阻力异常时，拆卸检查齿轮）；④观察制动器制动瓦与制动轮间隙（正常0.5~1mm），检查液压推动器油缸油位及活塞行程（推动器不动作时，更换密封件或液压油）。案例2：某天车小车运行时出现明显啃轨现象（车轮轮缘与轨道侧面摩擦严重），已排除轨道安装问题。问题：分析机械与电气方面的可能原因，并提出修复措施。答案：机械原因：①小车车轮安装偏斜（水平偏斜或垂直偏斜超差）；②车轮直径不一致（两侧车轮直径差＞0.5mm）；③小车架变形（对角线偏差＞3mm）；④轴承间隙过大（导致车轮运行中摆动）。电气原因：①两侧电动机转速不同步（变频参数设置不一致或电机型号差异）；②制动器制动力不均（一侧制动过紧）。修复措施：①用经