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文档简介

第四篇其他材料及其使用黄河科技学院材料成型教研室项目十四粉末冶金材料黄河科技学院材料成型教研室

【内容简介】

粉末冶金具有独特的化学成分，机械性能和物理性能，而这些性能是用传统的方法无法获得的。本项目主要介绍粉末冶金的工艺过程、应用等内容。

【学习目标】(1)掌握粉末冶金材料的概念；(2)了解粉末冶金的工艺过程；(3)了解常用的粉末冶金材料及应用。黄河科技学院材料成型教研室§14.1

粉末冶金材料简介

粉末冶金是将金属粉末经过成形和烧结，制成金属材料或机械零件的一种加工工艺方法。粉末冶金的生产工艺：

1.制粉制粉是将原料制成粉末的过程。有机械法和氧化还原法。

2.混料混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合，并使其均匀化制成坯粉的过程。分为干式、半干式和湿式三种。黄河科技学院材料成型教研室

3.成形成形是将混合均匀的混料，装入压模中压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。包括常温加压成形和加热加压成形。4.烧结烧结是通过焙烧，使型坯颗粒间发生扩散、熔焊、再结晶等过程，使粉末颗粒牢固地焊合在一起，使孔隙减小密度增大，最终得到“晶体结合体”，从而获得所需要的具有一定物理及力学性能的过程。5.后处理粉末冶金制品经烧结后可以直接使用；但当制品性能要求较高时，还经常要进行后处理。主要有整形、浸油、蒸汽处理、硫化处理。黄河科技学院材料成型教研室1.烧结减摩材料主要用于制造滑动轴承。粉末材料制成轴承后在浸润滑油—含油轴承。具有自动润滑的作用。适用于不能经常加油的轴承。如纺织机械、食品机械等。2.烧结铁基结构材料一般以碳钢粉末或合金钢粉末为主要原料，采用粉末冶金法制成的粉末合金钢。优点：制品精度高、不需或只需少量切削加工、表面粗糙度小，可通过淬火+低温回火和渗碳提高强度和耐磨性。应用：碳量较低者可用来制造受力较小的零件或渗碳件、焊接件；碳量较高的可制造淬火后有一定强度或耐磨的零件。§14.2

粉末冶金材料的应用黄河科技学院材料成型教研室3.烧结摩擦材料主要用于机轮刹车材料、离合器摩擦材料。通常是以强度高、导热性好、熔点高的金属为基体(铁、铜)，加入能提高摩擦系数的摩擦组元(Al2O3、SiO2及石棉等)及能抗咬合

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