屋面金属板安装验收记录

屋面金属板安装验收记录第一章项目与系统概况1.1工程基本信息项目内容备注工程名称××市××产业孵化园二期研发楼建设单位提供建筑单体3#研发楼地上5层，局部机房层屋面构造层次0.9mm铝镁锰直立锁边板＋隔汽层＋150mm岩棉（A级）＋TPO防水卷材＋不锈钢丝网抗风层设计变更单编号：3A-RF-07金属板面积4680m²实测后修正值设计风压0.65kN/m²50年重现期耐火极限≥1.5h检测单位：××消防检测中心合同质量目标一次验收合格率100%，争创“市优质结构”写入分包合同第5.2条1.2验收范围与边界本次验收覆盖3#楼屋面全部金属板面层及其配套系统，包含直立锁边板、檐口收边、屋脊盖板、天沟挡水板、山墙扣合件、防雷跨接线、抗风夹具、保温收口、防火隔离带、雨水排放口四周加固件。不含下层TPO卷材及室内吊顶。第二章验收依据与前置条件2.1标准与文件清单类别编号名称关键条款国家标准GB50205-2020钢结构工程施工质量验收标准第11.3.4条：金属围护系统应进行雨后或淋水试验行业标准JGJ/T316-2019金属屋面工程技术标准第6.2.1条：锁边深度≥25mm，咬合角≥270°地方标准DB11/T1832-2021建筑工程屋面防水技术规程第5.7条：岩棉压缩强度≥60kPa设计文件3A-RF-07屋面节点大样图檐口铝板厚度由0.8mm调整为0.9mm合同文件分包合同金属屋面专业分包合同第8.3条：质保期5年，渗漏点维修24h内到场2.2前置条件检查检查项要求结果日期基层钢结构平整度用2m靠尺，间隙≤5mm全部合格2024-03-10TPO卷材验收无破损、搭接≥80mm监理签字封闭2024-03-12防雷引下线导通电阻≤0.2Ω0.08Ω2024-03-13岩棉进场复试密度、压缩强度、燃烧性能报告编号：CL2024-0351，合格2024-03-05第三章材料进场与复验3.1金属板批次信息批次牌号厚度(mm)镀层铝镁锰比例卷材重量(kg)进场日期质保书编号A01AA3004-H240.90双面镀铝锌3%Mg-1%Mn84202024-02-28Q/ZB2024-2201A02AA3004-H240.90同上同上83502024-03-03Q/ZB2024-22023.2现场复验结果检测项目标准值实测值判定检测机构屈服强度≥185MPa198MPa合格××金属检测站延伸率≥4%6.2%合格同上涂层厚度≥25μm28μm合格同上盐雾试验≥1000h无红锈1200h无红锈合格同上3.3保温及配套材料名称密度(kg/m³)压缩强度(kPa)导热系数[W/(m·K)]燃烧等级复试报告岩棉板160780.038A1CL2024-0351隔汽膜95g/m²断裂强度≥180N不透水(1m水柱,24h)B1Q2024-2105第四章施工过程关键节点记录4.1测量放线工序允许误差实测最大偏差测量工具环境条件轴线放样±2mm1mm全站仪风速1.8m/s，温度8℃标高控制±3mm2mm水准仪阴天无雨4.2保温铺设岩棉采用错缝铺贴，横向搭接≥100mm，纵向贴紧无通缝。局部梁柱节点采用整板套割，碎料比例控制在3%以内。铺设后立即压设临时木方，防止被风掀起。4.3金属板吊装使用尼龙吊带，严禁钢丝绳直接接触板面。单捆重量≤500kg，吊点间距≤1.5m。风力≥4级停止吊装。4.4锁边成型采用电动锁边机，行走速度控制在4m/min，锁边深度实测25–27mm，咬合角270–285°。每完成20m进行剖切抽检，剖切样本编号SB01-SB12，全部合格。4.5抗风夹具夹具材质SUS304，厚度1.5mm，间距≤375mm，与檩条采用Φ5.5mm自攻钉＋EPDM垫片。扭矩设定18N·m，现场抽检10%，扭矩衰减率≤5%。4.6防雷连接金属板与引下线采用16mm²铜编织线跨接，搭接长度≥50mm，双螺栓M8防松垫片。导通复测0.06Ω。4.7淋水试验采用0.2MPa压力，喷嘴距板面300mm，流量≥5L/(min·m)，连续2h。试验范围：整坡+檐口+屋脊+天沟。结果：无渗漏、无背湿。第五章质量验收实测项目5.1主控项目序号项目规范要求检查方法抽检数量合格数合格率1板材厚度≥0.9mm千分尺60点60100%2锁边深度≥25mm游标卡尺120点120100%3抗风揭力≥1.5kN/m²现场负压箱3处3100%4防雷导通≤0.2Ω接地电阻仪全部18100%5.2一般项目序号项目允许偏差检查方法抽检数量合格数合格率1板面平整度≤3mm/2m2m靠尺90点8897.8%2搭接宽度≥25mm钢直尺120点11999.2%3屋脊直线度≤5mm/10m拉线6条6100%4檐口平直度≤3mm/5m拉线8条8100%5.3观感质量板面顺直，颜色一致，无污染、无划伤；锁边棱线清晰，屋脊、檐口、山墙收边过渡平滑，无翘曲。对局部轻微划伤已采用同色修补漆覆盖，干燥后色差ΔE≤1.0。第六章功能性验证6.1雨后观察2024-03-18夜间中到大雨，持续4h，降雨量18mm。次日检查室内顶层实验室、走廊、楼梯间顶板，无渗漏痕迹，红外热像检测无冷桥。6.2温度变形监测选取30m长典型板块，在板端设置位移标靶，采用高精度全站仪连续观测72h，昼夜温差18℃，最大伸缩位移1.9mm，理论计算值2.1mm，实测值在允许范围内。6.3抗风揭性能现场自制负压箱尺寸2m×2m，密封后逐级加载至-3.2kN/m²（安全系数2.0），保持60s，板面未出现永久变形、锁边无脱开。第七章不合格项及处置编号位置问题描述处置措施复验结果日期NCR-013-A~3-B轴/11~13轴锁边机行走过快，局部深度23mm切除3m重新锁边26mm，合格2024-03-15NCR-02檐口R角收边板色差ΔE=2.1更换新板ΔE=0.6，合格2024-03-16第八章成品保护与清洁8.1保护膜金属板表面保留原厂保护膜，直至脚手架拆除完毕。保护膜破损处使用50μm厚PE膜二次贴补。8.2清洁采用中性清洗剂(pH=7)配合软布擦洗，严禁使用钢丝球、强酸碱。清洗后板面残留氯离子含量≤10mg/m²。第九章验收结论经现场实测、功能验证及资料核查，3#研发楼屋面金属板安装工程主控项目全部合格，一般项目合格率≥95%，观感质量综合评价“好”，满足设计文件及规范要求，具备交付条件。第十章移交与保修10.1