玻璃肋隔墙安装验收记录

玻璃肋隔墙安装验收记录第一章项目与系统概况1.1工程基本信息项目编号建设单位监理单位总包单位专业分包施工周期验收日期GL-2024-05-18华宸置业有限公司建科监理事务所中建三局装饰晶玻幕墙科技2024-03-12～2024-05-152024-05-181.2玻璃肋隔墙系统简述本系统采用12+1.52SGP+12mm超白钢化夹胶玻璃作为主肋，高度4.2m，跨度6.0m，顶部通过316L不锈钢吊挂件与主体结构钢梁连接，底部嵌入50mm宽U型不锈钢槽，槽内布置8mm防震垫片，两侧辅以8mm硅酮耐候胶密封。设计风压1.8kN/m²，抗震设防烈度8度，耐火极限≥1.00h，隔声指数Rw≥42dB。第二章验收依据与判定标准2.1国家与行业规范序号规范名称编号关键条款验收要点1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-201811.3玻璃隔墙立面垂直度≤2mm、接缝高低差≤0.5mm2《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20156.4夹胶玻璃边缘脱胶≤1mm、无贯通性气泡3《吊挂式玻璃幕墙工程技术标准》JGJ/T475-20195.2吊夹具单点承载力≥2.5kN，滑移量≤1mm4《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20194.5观感质量无肉眼可见划伤、污染、折影畸变2.2企业内部标准项目晶玻企业标准指标值检测方法玻璃边缘崩边Q/JB018-2023≤0.3mm×0.5mm游标卡尺全检吊夹同轴度Q/JB018-2023≤0.5mm激光经纬仪胶缝宽度偏差Q/JB018-2023±1mm塞尺+钢直尺清洁度Q/JB018-2023无残留胶渍、指纹白手套擦拭法第三章进场材料复验与标识3.1玻璃原片与夹胶层批次规格数量产地复验项目结果见证人GL-240315-A12mm超白钢化86片南玻表面应力、碎片状态合格张工GL-240315-B1.52mmSGP420m²杜邦剥离强度、黄变指数合格张工3.2金属件与胶类名称材质数量复验项目结果见证人吊夹316L精铸172套盐雾48h、硬度HRB合格李工U型槽316L拉丝86m膜厚、抗拉合格李工结构胶双组份硅酮120支表干、拉伸位移合格李工3.3材料堆放与防护玻璃堆放在A区专用A字架，倾角75°，底部距地面120mm，每片间设10mm软木垫；金属件存放于恒温集装箱，湿度≤55%，避免氯离子侵蚀；胶类存放于5～27℃阴凉库，遵循“先进先出”原则。第四章隐蔽工程验收4.1预埋件与后置埋板楼层轴线埋件类型拉拔值(kN)设计值(kN)结果日期3F3-A~3-CM16化学锚栓18.2≥15.0合格2024-03-204F4-D~4-FM20后扩底25.6≥22.5合格2024-03-214.2钢梁加固与防腐钢梁翼缘增设12mm厚钢板，焊缝等级二级，100%超声波探伤；防腐采用电弧喷铝150µm+环氧云铁封闭，附着力测试平均5.8MPa，满足≥5.0MPa要求。4.3防雷接地玻璃肋顶部预埋铜编织带与主体均压环连接，搭接长度≥100mm，直流电阻0.018Ω，小于规范0.03Ω。第五章过程安装质量控制5.1测量放线采用LeicaTS16全站仪三维坐标放样，控制点闭合差≤1mm；立面基准线每2m设一个复测点，累计误差≤1.5mm。5.2吊挂点定位工序允许偏差实测最大偏差判定吊夹中心线±1mm0.6mm合格标高±2mm1.2mm合格同跨间距±3mm2.1mm合格5.3玻璃吊装采用电动吸盘机四点起吊，配10:1安全系数；起吊前进行动态载荷试验，模拟1.5倍设计风压，持续5min，位移量0.9mm，满足≤1mm。5.4临时固定与调校玻璃肋就位后，在两侧设置螺旋顶杆，调节垂直度；使用0.5mm塞尺检测边缘与钢槽间隙，确保均匀受力；调校完成后，在玻璃与顶杆接触面加5mm厚硅胶垫，避免硬接触。5.5注胶工艺采用“二次注胶法”：第一次填充深度2/3，第二次在表干前补满，胶缝宽度20mm，厚度10mm；胶枪角度45°，移动速度300mm/min；注胶后30min内完成修边，确保胶线饱满、无气泡。第六章系统性能现场检测6.1平面内变形性能检测阶段层间位移角目标值实测值判定预加载1/300无破损完好合格设计值1/200无破损完好合格极限值1/100无破损完好合格6.2气密性能依据GB/T15227-2019，压力差±100Pa，单位缝长渗透量0.8m³/(m·h)，小于规范1.5m³/(m·h)。6.3水密性能稳定加压至700Pa，持续15min，内侧无渗漏；局部胶缝采用淋水器1L/(min·m)冲击3min，无渗漏。6.4隔声性能现场采用BSWA308声级计，交通噪声源80dB(A)，室内降至38dB(A)，计算得Rw=42dB，满足设计要求。6.5耐冲击性能使用45kg砂袋，摆高1.2m，冲击玻璃肋中心，连续3次，无裂纹、无脱落，残余变形0.4mm。第七章观感与实测实量7.1立面垂直度测点编号位置设计值实测值偏差判定V-013F-A轴00.5mm+0.5mm合格V-023F-B轴01.0mm+1.0mm合格V-034F-C轴00.8mm+0.8mm合格7.2接缝直线度采用2m靠尺+塞尺检测，最大偏差1.2mm，小于规范2mm。7.3胶缝宽度随机抽检30处，宽度19～21mm，平均20.1mm，标准差0.4mm。7.4玻璃表面质量在自然光2000lx下，距玻璃1m肉眼观察，无长度＞20mm划伤，无直径＞2mm气泡，无边缘崩边＞0.3mm。7.5金属饰面不锈钢表面粗糙度Ra≤0.4µm，拉丝方向一致，无交叉划痕；保护膜撕除后，无残留胶痕。第八章验收结论与遗留问题处理8.1分部工程质量评定子分部抽查项合格率质量等级玻璃肋安装36100%优良密封胶施工24100%优良金属件安装18100%优良观感质量10100%优良综合评定：本玻璃肋隔墙安装工程达到“优良”等级，满足设计文件及规范要求，具备竣工验收条件。8.2遗留问题清单编号问题描述位置整改措施责任人完成时限01局部胶线微凹陷4F-D轴二次补胶、刮平王×2024-05-2002保护膜边角起翘3F-A轴更换新膜李×2024-05-198.3成品保护移交整改完成后，由监理组织复验，合格即办理工序移交单；后续装修单位在玻璃肋2m范围内作业须加设多层板保护，任何金属物件严禁