脚手架工程专项施工方案

脚手架工程专项施工方案1.1项目基本信息本项目为XX市XX商业综合体项目，总建筑面积128600㎡，其中地上建筑面积92400㎡，地下建筑面积36200㎡，建筑高度98.4m，地上28层，地下3层，结构形式为框架-核心筒结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。本工程脚手架工程涵盖：地下室外墙围护脚手架、地上核心筒及外围结构落地式脚手架、大堂高空悬挑脚手架、室内大堂满堂支撑脚手架、幕墙安装附墙脚手架共5类，脚手架总搭设面积约18200㎡，其中悬挑脚手架搭设总面积约8600㎡，落地脚手架约7100㎡，满堂脚手架约2500㎡。1.2脚手架参数概况1.落地式钢管脚手架：搭设高度从室外地坪-0.45m至23.5m，最大搭设高度23.95m，立杆纵距1.5m，立杆横距0.9m，步距1.8m；2.悬挑式钢管脚手架：分四段悬挑，第一段从23.5m（5层结构面）悬挑至41.5m（10层结构面），搭设高度18m；第二段从41.5m（10层）悬挑至62.5m（16层），搭设高度21m；第三段从62.5m（16层）悬挑至83.5m（22层），搭设高度21m；第四段从83.5m（22层）悬挑至98.9m（屋面结构面），搭设高度15.4m，立杆纵距1.5m，立杆横距0.9m，步距1.8m，悬挑钢梁采用16工字钢，锚固段长度不小于悬挑段长度的1.25倍；3.大堂满堂脚手架：搭设高度12.8m，搭设范围为1层大堂中庭区域，立杆纵距1.2m，横距1.2m，步距1.5m；4.室内附墙脚手架：幕墙安装局部搭设，最大搭设高度8m，立杆纵距1.8m，横距1.0m，步距1.8m。1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2018年版）；2.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）；4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）；5.本项目施工图、地质勘察报告、施工组织设计；6.国家及XX市现行安全生产、文明施工相关管理规定。3.1进度计划1.地下室外墙脚手架：2024年3月10日-3月20日，随地下室结构施工同步搭设，基坑回填后拆除；2.落地脚手架：2024年3月25日-4月10日，从地下室顶板搭设至5层结构面，随主体结构施工分层验收；3.第一段悬挑脚手架：2024年4月20日-4月30日，主体施工至6层开始搭设，随主体进度逐层提升，施工至10层结构面后完成搭设；4.第二至四段悬挑脚手架：依次在主体施工至11层、17层、23层后开始搭设，每段搭设周期10-15天；5.大堂满堂脚手架：主体施工至2层后，2024年5月10日-5月20日搭设完成；6.拆除计划：外脚手架随外立面装饰施工分层拆除，大堂满堂脚手架在大堂结构、装饰施工完成后2024年10月拆除，整体拆除工期约30天。3.2材料计划材料名称规格型号单位数量质量要求焊接钢管φ48.3×3.6t280符合GB/T13793-2016标准，无裂纹、弯曲、锈蚀，钢管壁厚偏差不超过-0.3mm直角扣件/万个4.2符合GB15831-2006标准，有出厂合格证，抽样复试合格，裂纹、变形、滑丝扣件严禁使用旋转扣件/万个0.8同直角扣件质量要求对接扣件/万个0.6同直角扣件质量要求工字钢16t45符合GB/T706-2016标准，截面尺寸偏差符合规范要求锚环φ20HPB300钢筋个386材质符合规范要求，焊接饱满钢丝绳φ14（6×19+FC）m2300抗拉强度不小于1400MPa，断丝、松股钢丝绳严禁使用安全网密目式安全立网（2000目/100c㎡）㎡19000符合GB5725-2009标准，有阻燃证明木脚手板50厚×200宽，长度3-4mm³65无开裂、腐朽，抗弯强度不低于10MPa镀锌钢丝12t2.5无锈蚀，强度合格1.管理人员：项目负责人1名，专职安全员1名，技术负责人1名，架子工班组长1名，施工员1名；2.作业人员：架子工共25名，所有人员均取得特种作业操作资格证书，且经体检合格，无高血压、恐高症等不适合高处作业的疾病，进场后经三级安全教育和专项安全技术交底合格后方可上岗；3.辅助人员：信号工2名，普工6名，配合材料转运、清理作业。4.1落地式扣件钢管脚手架施工工艺4.1.1基础处理落地脚手架基础位于地下室顶板，顶板混凝土强度等级为C35，承载力满足要求。基础施工流程：清理顶板浮浆→浇筑100mm厚C15混凝土垫层→放线定位→设置排水沟。垫层沿脚手架宽度范围浇筑，宽度超出脚手架立杆外边缘各200mm，外侧设置200mm×200mm排水沟，坡度3‰，接入项目现有排水系统，避免基础积水。立杆底部设置通长10号槽钢垫板，垫板长度不小于2跨，厚度不小于5mm，宽度不小于200mm。4.1.2搭设流程放线→摆放垫板→树立杆→安装扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→铺脚手板→接立杆→安装第二步大横杆→第二步小横杆→设连墙件→扎防护栏杆→挂安全网，逐层向上搭设。4.1.3搭设要点1.立杆：立杆垂直度偏差不大于架高的1/300，且总偏差不大于50mm，立杆接头采用对接扣件连接，相邻立杆接头错开布置，错开距离不小于500mm，接头不在同步内，各接头中心距主节点不大于步距的1/3。立杆顶端高出结构施工面不小于1.5m，高出女儿墙顶不小于1m。2.扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上。3.大横杆：大横杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，接头采用对接扣件连接，相邻接头错开布置，错开距离不小于500mm，同步内隔一根立杆的两个接头相隔距离不小于500mm，各接头中心距最近主节点不大于纵距的1/3。大横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。4.小横杆：小横杆设置在主节点处，与大横杆垂直扣紧，贴近立杆布置，主节点处必须设置一根小横杆，严禁拆除。作业层端头小横杆伸出外立杆边缘不小于150mm，伸出内立杆不小于100mm。5.连墙件：连墙件采用刚性连接，直接与结构柱、墙预埋钢管连接，连墙件按两步三跨布置，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，连墙件从第一步大横杆处开始设置，靠近主节点布置，偏离主节点不大于300mm，连接牢固，无松动变形。4.2悬挑式扣件钢管脚手架施工工艺4.2.1悬挑钢梁安装1.悬挑钢梁采用16工字钢，预埋锚环采用φ20HPB300钢筋，在结构混凝土浇筑前按放线位置预埋，锚环中心距结构外边缘距离为180mm，锚固段长度：悬挑长度L≤1.5m时，锚固段长度≥1.875m；悬挑长度L为1.5-1.8m时，锚固段长度≥2.25m，满足锚固段长度不小于1.25倍悬挑长度的要求。2.钢梁安装时，钢梁上表面与结构面齐平，锚环与钢梁之间缝隙采用木楔楔紧，钢梁端部距结构外墙面150mm，钢梁布置间距同立杆纵距1.5m。每根钢梁端部（外端）设置φ14钢丝绳拉接，钢丝绳上端拉接在上一层结构预埋吊环上，吊环采用φ20钢筋预埋，钢丝绳采用三个钢丝绳卡固定，绳卡间距不小于100mm，最后一个绳卡距绳头不小于140mm，钢丝绳松紧适度，预紧力一致，不得承受刚性荷载仅作为安全储备。3.钢梁安装完成后，对所有锚固节点进行检查，锚环焊接饱满，钢梁无变形，锚固长度满足要求后方可进行上部脚手架搭设。4.2.2搭设要点悬挑脚手架立杆底部必须坐落在悬挑钢梁中心线位置，采用φ16钢筋焊制定位桩，定位桩高度100mm，插入钢管内固定立杆，防止立杆滑移。其余立杆、大横杆、小横杆、连墙件搭设要求同落地脚手架，连墙件按两步三跨布置，当遇建筑开间过大无法设置时，增设斜向刚性连墙件，确保架体稳定性。架体每间隔6m设置一道横向斜撑，斜撑从底到顶连续布置，斜撑与脚手架杆件采用旋转扣件扣接，扣接点距主节点不大于300mm。4.3大堂满堂脚手架施工工艺4.3.1基础处理满堂脚手架搭设于1层地下室顶板，顶板混凝土强度等级C40，经计算顶板承载力满足架体荷载要求，基础清理平整后，立杆底部设置50mm厚垫板，垫板尺寸200mm×200mm。4.3.2搭设参数与要点立杆纵距1.2m，横距1.2m，步距1.5m，架体搭设高度12.8m，扫地杆距地面200mm，顶端立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不超过0.5m。架体四周与中部沿竖向连续设置剪刀撑，剪刀撑间距不大于8m，宽度不小于6m，斜杆与地面倾角控制在45°-60°之间，剪刀撑斜杆与立杆、水平杆扣接牢固，每一个扣接点都不得漏扣。架体顶部设置两道水平剪刀撑，分别布置在顶层立杆和扫地杆位置，水平剪刀撑跨度不大于8m，与竖向剪刀撑节点对应，形成封闭稳定的受力体系。架体与周边结构柱抱柱连接，竖向间隔不大于4m设置一道抱箍，增强架体整体稳定性。1.材料进场验收：所有钢管、扣件、工字钢、安全网等材料进场必须查验出厂合格证、质量检验报告，钢管壁厚逐批次抽样检测，壁厚不足3.0mm的钢管严禁使用；扣件按1000个一批次抽样进行抗滑、抗破坏、扭转刚度复试，复试不合格的扣件全部退场，严禁使用。2.定位放线控制：搭设前由测量员按照方案要求放出立杆位置线、悬挑钢梁位置线，标高控制线，经技术负责人复核无误后方可进行下料、预埋。3.过程质量检查：每搭设完一步脚手架后，立即检查立杆垂直度、杆件间距、扫地杆设置、连墙件位置、扣件紧固扭矩，扣件紧固扭矩控制在40N·m-65N·m之间，抽样检测不合格率超过10%时，重新全数检查紧固。4.分阶段验收：脚手架搭设分阶段验收：基础完工后及脚手架搭设前、作业层搭设前、每段脚手架搭设完成后、停工超过一个月复工前，验收由项目技术负责人组织，施工员、安全员、架子班组长、监理单位人员参加，验收合格后悬挂验收合格牌，方可投入使用，验收记录留存归档。5.偏差控制：脚手架搭设允许偏差严格按照规范要求控制：立杆垂直度总偏差≤50mm，间距偏差≤±20mm，纵横向水平杆高差≤±20mm，脚手板外伸偏差≤-50mm~+50mm，连墙件间距偏差≤±50mm。1.高处作业防护：架子工搭设作业时必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑绝缘鞋，安全带高挂低用，固定在牢固的结构杆件上，作业区域下方设置警戒区，悬挂“禁止通行”警示标识，安排专人值守，严禁无关人员进入警戒区。2.作业面防护：脚手架作业层满铺木脚手板，脚手板对接铺设，接头处设置两根横向小横杆，板端伸出小横杆长度不小于150mm，不大于150mm，脚手板间隙不大于50mm，不得出现探头板。作业层外侧设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，脚手架外侧满挂密目式安全立网，安全网封闭严密，绑扎牢固，每间隔10m设置一道水平安全网，水平安全网随架体升高逐层设置。3.荷载控制：脚手架作业层施工荷载，结构脚手架不超过3kN/㎡，装饰脚手架不超过2kN/㎡，悬挑脚手架不超过2kN/㎡，严禁超载堆放材料，不得将模板、泵送管、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。4.防雷与用电安全：脚手架高于周边建筑物时，架体顶端设置防雷接地，接地采用40×4mm镀锌扁钢与项目接地网连接，接地电阻不大于4Ω。脚手架附近设置高压电缆时，保持安全距离不小于6m，否则设置绝缘防护隔离层，架体上严禁架设高压电线，照明电线穿过脚手架时，设置绝缘套管，电线与钢管绝缘隔离。5.大风雨雪后检查：六级及以上大风、雨雪、大雾天气停止脚手架搭设和拆除作业，大风、雨雪过后，对脚手架进行全面检查，发现连墙件松动、架体沉降、安全网脱落等问题立即整改，合格后方可恢复作业。1.拆除前准备：脚手架拆除前由技术负责人对作业人员进行拆除安全技术交底，清理脚手架上的杂物、建筑垃圾，清理作业区域内障碍物，划定警戒区域，设置警戒标识，安排专人值守。拆除前检查连墙件、悬挑锚固节点完好性，编制拆除顺序方案，严禁随意拆除。2.拆除顺序要求：脚手架拆除遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，逐层拆除，严禁上下同时作业。拆除顺序：安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→横向斜撑→剪刀撑→悬挑钢梁，严禁提前拆除连墙件，分段拆除时高差不大于2步，高差超过2步时增设临时拉接加固。3.堆放要求：拆下的钢管、扣件、钢梁采用施工电梯逐层转运，严禁从高处抛掷，转运到地面后分类堆放整齐，及时清运出场，堆放在指定区域，不得占用消防通道和施工便道。4.悬挑段拆除要求：拆除悬挑钢梁时，先固定好钢梁，再切除或松开锚固节点，采用塔吊逐根吊运，严禁钢梁自由坠落，拆除后对结构预留洞口及时进行封闭防护。8.1应急组织机构成立脚手架工程应急小组：组长：项目负责人XXX，电话：XXXXXXX副组长：技术负责人XXX、安全员XXX，电话：XXXXXXX组员：施工员XXX、后勤XXX、架子班组长XXX应急救援医院：XX市第一人民医院，距离项目3.2km，急救电话：1208.2常见风险及处置1.高空坠落：发生人员高空坠落事故，第一时间拨打120，封锁现场，避免二次伤害，对受伤人员进行初步止血、固定，避免随意移动骨折伤员，等待专业医护人员救援，同时向上级单位报告事故情况。2.架体失稳倾斜：发现架体出现立杆变形、扣件脱落、连墙件松动等失稳前兆，立即停止作业，组织作业人员撤离到安全区域，设置警戒，严禁人员进入，技术人员现场勘察后，制定加固处置方案，从顶层向下逐层加固，消除风险后方可继续作业。3.物体打击：发生物体打击事故，立即脱离危险源，对受伤人员伤口进行包扎止血，若有颅脑、胸腹部损伤，立即拨打120送医救援。8.3应急演练脚手架搭设前组织一次专项应急演练，搭设过程中每2个月组织一次桌面推演，检验应急响应流程，提高作业人员应急逃生和救援能力，对应急预案存在的问题及时修订完善。1.材料堆放：进场钢管、扣件分类堆放，堆码整齐，高度不超过1.5m，悬挂材料标识牌，多余废料及时清理，做到工完场清。2.噪声控制：搭设、拆除作业尽量安排在白天6:00-22:00进行，严禁夜间高噪声作业，避免扰民，钢管转运轻拿轻放，严禁抛掷产生噪声污染。3.安全网维护：密目安全网定期清理，保持整洁，破损安全网及时更换，废弃安全网集中收集处理，严禁随意焚烧。4.扬尘控制：脚手架拆除作业时，提前洒水降尘，拆除垃圾及时密闭清运，避免扬尘扩散。10.1悬挑脚手架悬挑钢梁计算基