管道拆除施工方案范本

管道拆除施工方案范本一、工程概况本工程为XX市老旧工业区城市更新项目配套蒸汽管道拆除工程，拆除范围为原热电厂出口隔断阀门至城市热力主干管对接段，全长1286m，主要拆除内容及参数如下：（一）管线分类及参数：架空敷设段长762m，直埋敷设段长498m，顶管穿越XX大道辅路段长26m；拆除管线主体为DN800螺旋缝埋弧焊钢管，钢管外径820mm，壁厚10mm，设计工作压力1.6MPa，原输送介质为过热蒸汽，管线停用时间超过2年，已完成初始泄压排空；管线保温层为120mm厚岩棉管壳，外护层为0.8mm厚镀锌铁皮。（二）配套附属设施：共拆除固定支架24座、滑动支架42个、方形补偿器6台、波纹补偿器6台、砖砌阀门井3座、支线隔断阀门8台、排潮管12根。（三）现场环境条件：施工区域北侧紧邻原厂区预留待改造厂房基础，南侧距XX市政主路路肩12m，施工区域上方12m处有110kV高压架空线路，施工范围内及周边现有保留管线包括：同路径敷设10kV电力电缆1根、DN300市政给水管1根，分别位于拆除管线两侧1.2m、1.5m位置，施工过程需做好成品保护，不得损坏现有管线设施。本工程施工场地满足封闭管理要求，具备进场施工条件。二、编制依据1.《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20162.《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20143.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20165.《中华人民共和国安全生产法》（2021修正）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）6.本工程原管线竣工图纸、现场勘查记录、建设单位出具的拆除范围通知书本方案所有施工要求均符合现行国家、行业及地方规范标准要求。三、施工部署（一）施工目标1.质量目标：严格按照划定范围完成全部拆除内容，无遗留构件、无残留废弃物，不对周边保留设施造成结构性损坏，一次验收合格。2.安全目标：实现零伤亡、零火灾、零管线破坏、零特种设备事故，严控轻伤事故发生率在1‰以内。3.环保目标：严格落实地方扬尘管控、固废处置要求，无环境违规投诉、无固废乱倾倒问题。4.进度目标：总工期15日历天，20XX年X月X日开工，20XX年X月X日完成验收移交。（二）组织架构及职责本项目配置专职管理团队，所有人员岗位职责明确：1.项目负责人1名：全面负责项目施工进度、质量、安全，统筹资源调配，对接建设单位、监理单位及监管部门。2.技术负责人1名：负责编制施工方案、组织技术交底、解决施工技术问题、整理施工过程资料。3.专职安全员2名：负责日常安全巡查、隐患排查整改、作业票审核、安全教育，对违规作业当场制止整改。4.施工员1名：负责现场施工调度、工序安排、人员机械调配。5.质检员1名：负责拆除过程质量检查、范围核对、验收资料整理。6.作业班组：配置持证电工2名、气割工6名、起重工2名、普工12名、重型机械驾驶员3名，所有特种作业人员均持有效期内操作证上岗。（三）总体施工顺序遵循“先地上后地下、先附属后主体、先确认后拆除、分段施工日清日结”的原则，总体施工顺序为：施工围挡封闭→现场探坑开挖管线复核→原管线残余介质检测→附属电气仪表拆除→架空段附件切割拆除→架空段管道分段切割吊装清运→埋地段土方开挖→埋地段管道分段切割清运→阀门井及附属构筑物拆除→场地清整回填→竣工验收移交。（四）进度计划分解1.施工准备及围挡搭建：第1-2日历天，搭接完成管线复核工作。2.架空段管道及附属拆除：第3-8日历天，共6天，完成全部架空段拆除清运。3.埋地段开挖及拆除：第7-11日历天，共5天，与架空段拆除搭接1天施工。4.场地清整、回填及验收：第12-15日历天，共4天，完成全部验收移交。四、施工准备（一）技术准备1.收集原管线竣工图纸、运行记录、停用证明，核对管线走向、埋深、附属设施位置，明确保留管线及设施的保护要求。2.组织技术及测量人员现场勘查，采用管线探测仪对地下管线进行全段复核，标记现有保留管线的准确位置、埋深，标注施工保护范围。3.分级开展技术交底及安全交底：项目技术负责人对全体管理人员交底，施工员对作业班组交底，班组长对作业人员交底，所有交底留存书面签字记录，未交底严禁上岗作业；针对高处作业、动火作业、受限空间作业、起重作业开展专项安全交底，明确风险防控要求。4.完成施工许可、市政道路占用许可、挖掘许可的报批手续，施工方案经建设单位、监理单位审批合格后，方可进场施工，按要求提前办理各类作业票证。（二）现场准备1.搭设封闭式施工围挡：紧邻市政道路段采用2.5m高彩钢夹心围挡，厂区段采用1.8m高彩钢围挡，围挡设置反光警示条，出入口设置施工公示牌，标明项目信息、负责人电话、工期，施工区域周边每隔20m设置警示标志，夜间设置红色警示灯。出入口设置自动洗车台，满足车辆冲洗要求。2.开挖探坑复核：埋地段每30m设置1个简易探坑，每200m设置1个1.2m×1.5m控制探坑，本工程共开挖简易探坑12个、控制探坑3个，探明拆除管线实际埋深为1.2-2.1m，与原图纸最大偏差15cm，确认周边保留管线位置准确，符合施工要求。3.残余介质检测：打开原管线两端隔断阀门，对管内残余气体进行检测，经检测管内可燃气体浓度为0、氧含量为20.8%，符合施工要求，留存检测记录。4.临时用电布置：采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，配电箱全部上锁，设置重复接地装置，接地电阻每周检测1次，要求不大于4Ω，布线符合规范要求，严禁私拉乱接。（三）物资设备准备提前进场并验收所有施工设备及物资，合格后方可使用，主要配置如下：挖掘机1台（斗容1.2m³）、25t汽车吊1台、10t载货汽车3辆、卷扬机1台（5t）、割炬6套、氧气瓶5个、乙炔瓶10个、管线探测仪1台、可燃气体检测仪2台、全站仪1台、4kg干粉灭火器12具、安全带15条、安全帽30顶、防毒面具4套、吊索具1套、彩钢围挡260m、编织袋2000个，所有设备性能完好，吊索具荷载满足要求，氧气瓶、乙炔瓶均配置防震圈、安全阀，摆放距离符合规范要求。五、主要施工方法及工艺要求（一）架空管道拆除施工1.分段划分：DN800管道含保温每米总重约260kg，根据汽车吊吊装参数，25t汽车吊10m吊装半径下额定起重量为8.5t，安全系数取2.5，单段最大允许重量为3.4t，因此单段切割长度定为12m，每段总重约3.12t，符合安全要求，本工程架空段共划分为64段，依次拆除。2.附件拆除：施工顺序为剥离保温→拆除附件→切割主管道，先将管道表面保温层剥离，岩棉装入密封编织袋，镀锌铁皮分类收集，随后切割拆除补偿器、阀门、排潮管等附件，附件吊装清运完成后，再进行主管道切割。3.切割吊装：切割前提前用吊索将待切段管道绑定，完成预吊作业，确认吊索受力稳定后，再进行气割切割，切割口预留3cm操作余量，避免损伤周边构件；切割完成后，缓慢起吊，离开原有支架后平稳转臂，吊装至运输车辆，捆绑牢固后清运出场；拆除顺序从管线末端向热源侧依次推进，当日切割完成的管段当日清运，不得在支架或地面堆积，吊物下方严禁站人。4.支架拆除：主管道全部拆除完成后，依次拆除滑动支架、固定支架，固定支架混凝土基础破碎至原地面以下30cm，所有残渣全部清运出场，不得破坏原有预留厂房基础。（二）埋地管道拆除施工1.土方开挖：根据探坑标记的管线位置，先人工开挖1m深探沟，确认管线位置及周边保留管线位置后，再用机械开挖；距离保留管线1m范围内全部采用人工开挖，严禁机械作业碰损保留管线；本工程埋深最大2.2m，土质为粉质黏土，放坡坡度定为1:0.75，开挖宽度比管道每侧宽0.8m，满足操作要求；开挖土方堆放在距离坑边1.5m以外，堆高不超过1.5m，坑边设置1.2m高防护栏杆，夜间挂警示红灯，每日监测边坡稳定性，雨后增加监测频次。2.管道切割清运：管道完全暴露后，清理表面浮土，分段长度定为10m，每段总重约2.6t，采用挖掘机配合吊装，切割作业时坑内严禁站人，切割完成后吊装出坑，清运出场。3.顶管穿路段管道拆除：本工程穿越XX大道段原有DN1200混凝土套管保留，仅拆除套管内的DN800蒸汽管道，施工方法为：在套管两端开挖操作坑，将管道一端切割后绑定钢丝绳，采用5t卷扬机匀速牵拉，将管道从套管内拉出，清运完成后，将套管两端用砖砌筑封堵，做好标记移交建设单位。4.阀门井拆除：施工前先抽排井内积水，通风30分钟后检测井内气体，合格后方可进入；先拆除井内阀门、管道，清运出场后，从上到下破碎井壁，清运所有砖渣，拆除完成后，基坑回填分层压实，路域范围内回填压实度不低于95%，厂区范围内不低于90%，标高偏差控制在±3cm以内。（三）特殊作业管控要求1.高处作业：架空管道作业高度最高为6.5m，属于二级高处作业，作业人员必须系双钩安全带，挂点牢固，作业面设置防护，严禁上下垂直交叉作业，风力大于5级时停止高处作业，高处作业人员无高血压、心脏病、恐高症等禁忌症。2.动火作业：严格执行动火作业审批制度，作业区域清理周边易燃物，每处动火点配置2具干粉灭火器，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m，距动火点不小于10m，安排专人监护，作业完成后清理现场，确认无火源后方可离开。3.受限空间作业：进入阀门井、深基坑作业，严格执行“先通风、再检测、后作业”要求，通风时间不小于30分钟，氧含量控制在19.5%-23.5%，有毒有害气体浓度符合规范要求，办理受限空间作业票，坑外安排专人监护，作业人员系安全绳，每2小时重新检测一次气体，严禁脱离监护作业。4.起重作业：汽车吊支腿必须垫设20mm厚钢板，支腿伸出后调平机身，严禁超载作业，由专职起重工指挥，信号清晰，起吊前试吊，确认吊索具安全后正式起吊，吊物下方严禁站人。（四）废弃物分类处置1.保温废弃物：岩棉为一般工业固废，全部装入密封编织袋，由具备资质的运输单位运往当地政府指定的一般工业固废填埋场处置，严禁纤维飘散，留存消纳凭证。2.废钢材：钢管、支架、镀锌铁皮、阀门等可回收废钢材，分类整理后运往合规废钢回收场所处置。3.建筑垃圾：砖渣、混凝土残渣等，运往指定建筑垃圾消纳场处置，运输车辆全部密闭，出入口冲洗轮胎，严禁带泥上路、沿途遗撒。六、质量管控措施1.拆除范围管控：严格按照建设单位划定的拆除范围施工，在拆除边界做好清晰标记，切割位置偏差控制在5cm以内，严禁超范围拆除，严禁损坏保留设施；若确需调整拆除范围，必须经建设单位、设计单位书面批准后方可实施。2.保留设施防护：对施工范围内的10kV电力电缆、DN300给水管，提前暴露后采用角钢支架加钢板防护，做好警示标记，施工过程安排专人旁站监护，每日联系管线产权单位核对管线运行情况，发现异常立即停工处理。3.回填质量管控：埋地段拆除后的基坑回填采用素土分层回填，每层虚铺厚度不超过30cm，分层压实，检测压实度符合要求后方可进行下一层回填，标高偏差控制在±3cm以内，满足后续施工要求。4.过程验收管控：每完成一个施工区段的拆除清运，报请监理工程师进行区段验收，验收合格后方可进入下一区段施工，留存过程验收记录及影像资料，全部完成后整理完整竣工资料，申请竣工验收。七、安全文明施工与环保管控1.日常安全管理：所有进场人员必须佩戴安全帽，特种作业人员必须持证上岗，每日开工前开展5分钟班前安全教育，针对当日作业内容明确安全注意事项；施工区域封闭管理，严禁无关人员进入，出入口设置门卫登记制度。2.临时用电安全：临时用电由专职电工管理，严禁私拉乱接，配电箱每日巡查，漏电保护装置每周测试，不合格立即更换，雨天施工增加检查频次，防止触电事故。3.扬尘管控：施工场地每日洒水不少于4次，土方开挖采用湿法作业，裸露土方全部采用防尘网覆盖，运输车辆密闭，出入口洗车台冲洗，净车出场，重污染天气响应期间，停止土方及拆除作业，落实应急管控要求。4.噪声管控：昼间施工噪声控制在70dB以内，夜间（22:00-次日6:00）严禁施工，确需夜间施工的，办理夜间施工许可，公示周边公众，噪声控制在55dB以内。5.固废管控：所有废弃物分类存放、分类清运，严禁随意倾倒，岩棉全部密封包装，防止纤维飘散危害人体健康，施工结束后场地无遗留废弃物。八、应急预案（一）应急组织及联系方式成立应急救援小组，项目负责人任组长，技术负责人、安全员任副组长，所有施工管理人员为成员，24小时应急值班电话：XXX，就近救治医院为XX市第一人民医院，距离项目6km，车程约15分钟。（二）常见事故应急处置1.高处坠落/物体打击：发生事故后立即停止作业，拨打120急救电话，将伤者转移至安全平整区域，出血部位采取包扎止血，骨折部位做好临时固定，严禁随意搬动伤者，等待医护人员到场救治，同时上报建设单位、监理单位。2.管线损坏事故：若误碰挖断给水管，立即关闭上游阀门，通知管线产权单位抢修，组织抽排积水，防止大面积淹泡；若挖断电力电缆，立即断开总电源，通知电力部门抢修，严禁私自接触，防止触电事故。3.火灾事故：发生火灾后立即切断电源，疏散施工人员，使用现场灭火器扑救初期火灾，火势较大时立即拨打119，撤离到安全区域等待消防救援。4.边坡坍塌事故：发生边坡坍塌后，立即组织人员撤离，清点人数，确认是否有人员被埋，若有人员