工业用活性氧化铝技术标准全文

1范围本标准规定了工业用活性氧化铝的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以氢氧化铝或氧化铝为原料，经焙烧活化等工艺制成的工业用活性氧化铝。该产品主要用作吸附剂、干燥剂、催化剂及催化剂载体等。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。*GB/TXXXX化工产品采样总则*GB/TXXXX固体化工产品检验通则*GB/TXXXX比表面积测定气体吸附BET法*GB/TXXXX化工产品中水分测定的通用方法*GB/TXXXX氧化铝化学分析方法氧化铝含量的测定*GB/TXXXX化工产品堆积密度测定方法*GB/TXXXX颗粒状活性氧化铝抗压强度测定方法*GB/TXXXX活性氧化铝静态水吸附测定方法（注：此处XXXX应替换为实际有效的国家标准编号，因避免4位以上数字，故以XXXX代替）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1活性氧化铝activatedalumina一种多孔性、高分散度的固体材料，具有很大的比表面积，对气体、蒸汽和液体中的某些物质具有较强的吸附能力、催化活性及热稳定性。3.2比表面积specificsurfacearea单位质量活性氧化铝所具有的总表面积，通常以平方米每克（m²/g）表示。3.3静态水吸附量staticwateradsorptioncapacity在规定的温度和相对湿度条件下，单位质量活性氧化铝达到吸附平衡时所吸附水的质量百分数。3.4抗压强度crushingstrength活性氧化铝颗粒在轴向压力作用下，抵抗破碎的能力，通常以牛顿（N）表示。对于球形产品，指单粒球的抗压碎力；对于条形产品，指单粒条的抗压碎力。3.5磨损率attritionrate表征活性氧化铝颗粒在摩擦作用下抵抗磨损的能力，以磨损后细粉质量占试样原始质量的百分数表示。4技术要求工业用活性氧化铝应符合表1的要求。表1技术要求项目指标:-----------------:------------------------外观白色或微黄色球状、条状或其他不规则颗粒，表面光滑，无明显杂质氧化铝（Al₂O₃）含量（质量分数）/%应不小于90.0比表面积（BET法）/(m²/g)应不小于280孔容/(cm³/g)应不小于0.35静态水吸附量（质量分数）/%应不小于18.0抗压强度/(N)球型产品（直径3-5mm）应不小于20

条型产品（直径3-5mm，长度5-10mm）应不小于15磨损率（质量分数）/%应不大于0.5烧失量（800℃，2h）（质量分数）/%应不大于8.0粒度按合同要求，一般允许有不大于5%的正负偏差pH值（10%水悬浮液）6.5-8.5氧化钠（Na₂O）含量（质量分数）/%应不大于0.5注：特殊用途的活性氧化铝，其技术指标可由供需双方协商确定，并在合同中注明。5试验方法5.1外观在自然光下，用目视法观察。5.2氧化铝含量的测定按GB/TXXXX的规定进行（可采用EDTA络合滴定法或其他适宜方法）。5.3比表面积的测定按GB/TXXXX的规定进行（气体吸附BET法）。5.4孔容的测定按GB/TXXXX的规定进行（通常采用低温氮吸附法测定总孔容）。5.5静态水吸附量的测定按GB/TXXXX的规定进行。在一定温度（通常为25℃）和相对湿度（通常为80%）条件下，将试样置于干燥器中达到吸附平衡后测定。5.6抗压强度的测定按GB/TXXXX的规定进行。使用适宜的压力试验机，对具有代表性的单粒样品进行轴向加压，记录其破碎瞬间的压力值。测试数量不应少于30粒，取其算术平均值。5.7磨损率的测定按GB/TXXXX的规定进行（通常采用特定装置，使试样在一定条件下相互摩擦，测定产生细粉的量）。5.8烧失量的测定称取约5g试样，精确至0.0001g，置于已在800℃恒重的瓷坩埚中，放入马弗炉内，从室温开始升温至800℃，保温2h。取出，置于干燥器中冷却至室温后称量。计算烧失量。5.9粒度用相应目数的标准筛进行筛分，称量筛上物或筛下物的质量，计算粒度分布。5.10pH值的测定称取10g试样，精确至0.1g，置于250mL烧杯中，加入100mL煮沸并冷却至室温的蒸馏水，搅拌5min，静置10min后，用酸度计测定上清液的pH值。5.11氧化钠含量的测定按GB/TXXXX的规定进行（可采用火焰原子吸收光谱法或离子选择电极法）。6检验规则6.1出厂检验6.1.1产品出厂前，应由生产厂的质量检验部门按本标准的规定进行检验，检验合格并签发质量证明书后方可出厂。6.1.2出厂检验项目为：外观、氧化铝含量、静态水吸附量、抗压强度、磨损率、粒度、pH值。6.2型式检验6.2.1型式检验项目为本标准第4章技术要求中的全部项目。6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产或老产品转产时；b)原料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c)正常生产时，每半年至少进行一次；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3抽样6.3.1产品以相同原料、相同工艺、相同设备连续生产的一定数量为一批。每批产品不超过20吨。6.3.2从每批产品中随机抽取不少于3个包装单元。从每个包装单元中，用取样器在不同部位抽取有代表性的样品。总取样量应不少于500g。6.3.3将抽取的样品充分混合均匀，用四分法缩分至约200g，分别装入两个洁净、干燥的磨口瓶中，密封。一瓶用于检验，另一瓶作为留样，留样保存期为6个月。瓶上应注明：产品名称、批号、取样日期、取样人。6.4判定规则6.4.1检验结果全部符合本标准要求时，判该批产品合格。6.4.2若有一项指标不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装单元中取样进行复验。复验结果若仍有一项指标不符合本标准要求，则判该批产品不合格。6.4.3当供需双方对产品质量发生异议时，应按本标准的规定进行仲裁检验。仲裁结果为最终依据。7标志、包装、运输和贮存7.1标志每个包装单元上应有清晰、牢固的标志，内容包括：a)产品名称；b)生产厂名及厂址；c)商标；d)产品型号或等级；e)批号或生产日期；f)净含量；g)本标准编号；h)“防潮”、“轻放”等安全储运图示标志。7.2包装产品采用双层包装。内包装采用塑料薄膜袋，外包装采用纸板桶、铁桶或编织袋。包装应牢固，防止泄漏和吸潮。每包净含量可根据用户要求确定，一般为25kg、50kg或1000kg。7.3运输产品在运输过程中应防止雨淋、受潮、暴晒和剧烈碰撞。运输工具应清洁、干燥。7.4贮存产品应贮存在干燥、通风、清洁的库房内，远离火源和热源，防止与腐蚀性物质接触。严禁露天堆放。在符合本标准规定的包装、运输和贮存条件下，产品自生产之日起保质期为12个月。逾期应重新检验，合格后方可使用。8附录（资料性附录）8.1活性氧化铝典型应用领域及相应重点关注指标应用领域重点关注指标:---------------:---------------------------------------------气体干燥（如空分、天然气）静态水吸附量、比表面积、孔容、抗压强度、粒度液体干燥比表面积、孔容、吸附选择性、抗压强度催化剂载体比表面积、孔容、孔径分布、氧化铝含量、杂质含量（尤其是Na₂O）、抗压强度吸附净化（如除氟、除砷）比表面积、孔容、特定物质吸附量、pH值8.2试验报告试验报告应包括以下内容：a)本标准编号；b)产品名称、型号、批号；c)生产厂名；d)取样日期、检验日期；e)各项检验结果及所用试验方法标