个人防护用品佩戴检查规定

个人防护用品佩戴检查规定一、总则（一）目的规范。为加强个人防护用品佩戴管理，保障员工职业健康安全，特制定本规定。1.本规定适用于公司所有进入生产作业区域的人员，包括但不限于管理人员、技术人员、操作人员及外来访客。2.个人防护用品佩戴检查是安全生产管理的重要环节，必须严格执行。3.各部门应将个人防护用品佩戴情况纳入日常安全检查范围，确保各项要求落实到位。（二）适用范围。本规定涵盖公司所有涉及粉尘、化学有害物质、机械伤害、高空作业等危险因素的生产、仓储、运输等场所。（三）基本原则。个人防护用品佩戴必须遵循“全员覆盖、正确佩戴、定期检查、持续改进”的原则。（四）管理职责。公司安全管理部门负责制定和监督执行本规定，各部门负责人对本部门员工防护用品佩戴负直接责任。二、防护用品分类（一）防护类别划分。个人防护用品分为八大类：1.眼部防护：安全眼镜、面罩、焊接护目镜等。2.呼吸防护：防尘口罩、防毒面具、滤棉等。3.手部防护：防护手套、绝缘手套、防割手套等。4.足部防护：安全鞋、防砸鞋、绝缘鞋等。5.躯干防护：防护服、防静电服、阻燃服等。6.耳部防护：耳塞、耳罩等。7.头部防护：安全帽、防冲击帽等。8.附加防护：安全带、警示标识等。（二）选用标准。防护用品选用必须符合国家标准，并根据作业环境危险因素选择相应防护等级：1.粉尘作业必须选用符合GB2626-2006标准的防尘口罩。2.化学品作业必须选用具有相应滤毒罐的防毒面具。3.机械加工必须选用防冲击安全眼镜。4.高温作业必须选用阻燃防护服。三、佩戴要求（一）必须佩戴规定。进入指定作业区域必须按规定佩戴相应防护用品：1.进入粉尘作业区必须佩戴防尘口罩和防护眼镜。2.进入化学品存储区必须佩戴防毒面具和防护手套。3.进入高空作业区必须佩戴安全帽和安全带。4.进入噪音超标区域必须佩戴耳塞或耳罩。（二）正确佩戴规范：1.防护眼镜应完全覆盖眼部，鼻托紧贴鼻梁。2.防毒面具应密合面部，滤毒罐定期更换。3.防护手套应覆盖到手腕部位，不得有破损。4.安全鞋应系紧鞋带，不得穿拖鞋进入作业区。5.安全帽应扣紧下颚带，不得歪戴或倒戴。（三）特殊要求：1.禁止将防护用品作为普通衣物使用。2.禁止将不同类别的防护用品混用。3.禁止在防护用品上附加非工作所需物品。四、检查制度（一）检查频次规定：1.日常检查：班前班后由班组长检查员工防护用品佩戴情况。2.专项检查：安全部门每周组织专项检查，每月覆盖所有作业区域。3.跟踪检查：对检查发现问题的部门进行复查，确保整改到位。（二）检查内容标准：1.防护用品是否齐全、完好。2.佩戴是否正确、牢固。3.防护用品是否在有效期内。4.佩戴人员是否与作业内容匹配。（三）检查记录管理：1.检查记录应包含检查时间、检查人员、检查区域、检查对象、发现问题、整改措施等内容。2.检查记录保存期限不少于三年。3.对检查发现的问题应建立台账，跟踪整改闭环。五、维护保养（一）日常维护要求：1.防护用品使用后应清洁存放，不得存放在潮湿或污染环境中。2.定期检查防护用品的完好性，发现损坏立即更换。3.防毒面具滤毒罐应存放在干燥处，使用前检查气密性。（二）专业维护规范：1.安全眼镜镜片应定期清洁，磨损严重及时更换。2.防护手套应定期检查弹性，破损率超过5%立即报废。3.安全鞋应定期检查鞋底防滑性能，磨损超标立即更换。（三）报废标准：1.防护用品出现以下情况应立即报废：六、培训教育（一）培训内容要求：1.个人防护用品的种类、用途及选用标准。2.正确佩戴和使用方法。3.维护保养知识。4.违规佩戴的危害案例。（二）培训频次：1.新员工上岗前必须接受防护用品培训。2.每年组织全员防护用品知识更新培训。3.对重点岗位人员每月进行专项培训。（三）培训考核：1.培训后应进行书面或实操考核，合格后方可上岗。2.考核结果记入员工安全档案。3.对考核不合格人员应重新培训，直至合格。七、奖惩措施（一）奖励规定：1.连续六个月防护用品佩戴达标率100%的部门，给予集体奖励。2.发现防护用品隐患并避免事故的员工，给予专项奖励。3.在防护用品管理方面有突出贡献的员工，给予年度评优。（二）处罚规定：1.未按规定佩戴防护用品进入作业区，第一次警告，第二次罚款100元，第三次罚款500元。2.携带他人进入作业区不佩戴防护用品，双方均按上述标准处罚。3.防护用品管理混乱的部门，部门负责人罚款500元，并限期整改。（三）责任追究：1.因防护用品佩戴不当导致事故的，追究相关责任人责任。2.对防护用品管理不力的部门，取消年度评优资格。3.情节严重构成犯罪的，移交司法机关处理。八、附则（一）本规定由公司安全管理部门负责解释。