排水塑料管安装验收记录

排水塑料管安装验收记录第一章项目与材料基础信息1.1工程概况本项目为××市××路市政雨污分流改造工程，设计排水管径DN110～DN315，总长度约2.3km，埋深1.2～3.5m，采用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管，橡胶圈承插柔性连接。施工范围自K0+000至K2+300，沿线穿越城市次干道、小区出入口及绿化带，地下水位埋深0.8～1.1m，地质以粉质黏土为主，局部夹砂层。1.2材料进场核查所有管材、管件、橡胶圈由监理工程师会同施工单位按《GB/T5836.1》《GB/T21873》进行外观、尺寸、环刚度、冲击性能抽检，合格后方可卸货。现场随机抽样比例：每批次≥3%，且不少于9根/批。不合格品立即封存并退场，留存影像记录。序号材料名称规格型号生产厂家进场日期质保书编号抽检结果备注1PVC-U双壁波纹管DN200SN8××塑业2024-03-052024-03-05-A01合格外观无气泡、裂纹2PVC-U双壁波纹管DN300SN8××塑业2024-03-072024-03-07-A02合格平均内径298.4mm3橡胶圈DN200EPDM××密封件2024-03-052024-03-05-B01合格硬度55IRHD4橡胶圈DN300EPDM××密封件2024-03-072024-03-07-B02合格无龟裂、无杂质1.3施工与验收依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143设计图纸（图号S-PS-01～S-PS-23）及设计交底纪要监理实施细则（编号JL-2024-03）第二章沟槽开挖与地基处理2.1开挖几何尺寸控制采用1:0.33放坡，槽底宽度按管外径+2×300mm操作面控制，机械开挖至距槽底20cm时改用人工清底，严禁扰动原状土。槽底高程允许偏差：±10mm；宽度：+20mm/0mm。检验桩号设计槽底标高(m)实测标高(m)偏差(mm)槽底宽度(mm)实测宽度(mm)备注K0+1202.8512.845-6920935合格K0+2802.7932.800+7920910合格K1+0502.4152.408-712201230合格2.2地基承载力验证槽底为粉质黏土，轻型动力触探N10=28击，承载力特征值≥120kPa，满足设计要求。局部出现淤泥质土20cm，按方案挖除后换填级配碎石并夯实，压实度≥95%。2.3降水与排水沿槽底两侧设30cm×30cm临时排水沟，每30m设集水井，采用φ80mm潜水泵24h抽水，地下水位稳定在槽底以下≥50cm，确保干槽作业。第三章管道安装过程控制3.1下管与排管管材现场搬运使用宽吊带，禁止抛摔；承口朝向迎水方向，坡度保持设计值i=0.003。每节管安装前再次检查承、插口无磕损，橡胶圈无扭曲。3.2承插连接操作要点1.清理承口内侧与插口外侧，无砂粒、油污；2.在插口端标出插入深度线（L=0.85×承口长度）；3.涂食品级润滑剂于橡胶圈及插口倒角；4.采用紧绳器对称拉入，一次到位，禁止二次顶推；5.检查承口端部与插口标记线相对位移≤5mm。检验桩号管径承口编号插口编号插入深度(mm)标记线差值(mm)连接结果K0+120～K0+130DN200S-120-1C-120-21182合格K0+280～K0+290DN300S-280-1C-280-21423合格3.3坡度与轴线复测采用全站仪每10m测一点，管道内底高程允许偏差±5mm，轴线偏移≤10mm。检验桩号设计内底高程(m)实测高程(m)偏差(mm)轴线偏移(mm)结论K0+1802.8152.812-35合格K1+0002.4452.448+37合格3.4异形件与支墩设置弯头≥22.5°、三通、变径处均现浇C25混凝土支墩，尺寸按图集04S520-23，养护期≥7d，拆模后无蜂窝、露筋。第四章密闭性检验（闭水试验）4.1试验段划分以两检查井之间为一段，共划分23段，最长段L=102m，最短段L=48m。4.2试验水位与恒压时间注水至井口上游管顶以上2m，恒压30min，允许补水量按q≤0.0046L/(min·m)·DN计算。试验段桩号管径DN(mm)段长(m)恒压时间(min)补水量(L)允许值(L)结论K0+120～K0+222200102308.418.8合格K1+050～K1+09830048305.221.2合格4.3不合格段处理K0+780～K0+820段补水量27.6L，超标。经排查为承口局部胶圈翻转，切除后重新安装，二次闭水合格。第五章回填与压实度检测5.1回填分区管底腋角区采用中粗砂，粒径0.25～2mm，压实度≥90%；管顶以上50cm内用中粗砂分层回填，每层厚≤15cm；50cm以上用原状土，分层厚≤20cm。5.2压实度抽检采用环刀法，每段每层抽检3点，压实度≥90%（腋角区）、≥85%（管顶50cm以上）。检验段桩号回填区层厚(cm)实测压实度(%)要求值(%)结论K0+120腋角区1592.490合格K0+280管顶30cm1588.785合格K1+000管顶80cm2087.385合格5.3路面恢复管顶覆土≥80cm方可行驶重型机械，沥青混凝土按原结构层厚度恢复，弯沉值≤0.8mm，现场实测0.52～0.71mm，满足城镇道路养护标准。第六章竣工测量与影像资料6.1管道三维坐标采集采用管道机器人搭载激光断面仪，每5m记录一组内底高程、管径椭圆度，生成DXF格式竣工图，误差≤3mm。6.2影像归档1.沟槽全貌、地基验槽、安装过程、闭水水位、回填压实各阶段均拍摄带经纬度水印照片，不少于200张；2.关键节点录制10s短视频，命名格式：桩号+工序+日期；3.所有影像存入项目NAS，保存期≥5年。第七章质量问题与纠正措施汇总问题描述发生桩号原因分析纠正措施复检结果管口局部裂纹K0+455吊装碰撞切除1.2m更换新管闭水合格腋角区压实度87%K1+180砂含水率高翻晒后重新夯实92.1%合格橡胶圈外露K1+320润滑剂过量拔出重装插入深度合格第八章验收结论与签字确认经自检、专检、监理抽检三级验收，本批次排水塑料管安装工程主控项目全部合格，一般项目一次验收合格率98.7%，闭水试验一次合格率95.7%，整改后复验合格率100%。管道坡度、轴线、高程、密闭性、回填压实度均满足设计及规范要求，具备移交条件。单位职务姓名日期签字施工单位项目经理张××2024-04-10监理单位总监理工程师李××2024-04-10设计单位专业负责人王××