02任务书-锥形变径内管道抛光加工装置的结构设计(1)+

设计任务书学院学生姓名专业班级学号课题名称锥形变径内管道抛光加工装置的结构设计起止日期一、课题来源、目的与要求：课题来源：随着科学技术的不断进步，人们对于各种零件的精加工技术需求越来越高。变径管件由于其直径的变化以达到节流或连接不同尺寸管道的作用，被广泛应用船舶管道、石油运输、汽车制动、医疗器械中气体及液体的输送等任务，行业对变径管内表面质量的要求也越来越高。但是由于变径管具有不同的内径，且结构特殊，变径管内表面的抛光条件较为严苛，传统抛光方法很难对其内表面进行有效的抛光。因此，探究可控、高效、柔性的变径管内表面抛光方法，成为超精密加工技术热点之一。目的：1.培养综合分析、解决问题的能力，巩固自己学到的专业知识。2.培养调查研究的能力，熟悉有关文献资料、国家标准，能按照相关规定进行毕业设计，能更好的运用画法几何、机械设计、互换性与技术测量、机械制造工艺学等知识，并能在设计中将知识和实践联系起来。3.针对变径内管道抛光中的问题，设计一种抛光实验装置。要求：设计出可行的新型抛光装置，完成实验装置图纸绘制，毕业设计说明书撰写，制作答辩PPT。（1）合计3张A0总量的图纸，其中一张A3零件图为手绘；（2）毕业设计说明书一份。二、主要设计（研究）内容：通过对工作装置的工作过程分析，计算并设计变径内管道抛光装置的控制能力和多功能模块集成的实验装置，主要包括以下设计内容：1、 抛光加工装置的控制原理设计；2、 抛光加工装置的结构布局、设计；3、零部件设计及装置集成。主要设计指标与参数（研究方法及主要论点）：通过有关资料的搜集和研读，确定装置结构、使用的方法以及装置的规格，通过进行三维建模明确设计的合理性。在设计过程中需要完成以下指标内容：（1）多自由度可控的抛光装置；（2）实现内表面直径尺寸在8~20mm变化的变径内管道抛光。四、分阶段指导性进度计划：第1-2周查阅国内外相关专著文献资料做开题报告，完成文献翻译；第3-5周确定设计思路、总体设计方案，绘制装配草图。 第6-9周根据主要设计参数，进行最优方案的设计计算，通过一系列的分析计算，撰写设计说明书，明确关键尺寸。第10-15周根据说明书的计算结果，三维软件建模，出零件图及装配图，进行答辩。第16周整理材料，进行答辩。五、主要参考文献资料：Li,Junye,etal.Qualityresearchandpredictionofsix-ordervariable-diameterpipeprocessedbysolid-liquidtwo-phasemagneticabrasiveflow[J].TheInternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology114.11(2021):3763-3778.GuofuGao,YanWang.Researchprogressofmagneticabrasivefinishingtechnology[J].JournalofHenanPolytechnicUniversity，2015.06.012.ChuanqiangZhou,BingHan,XuedongMa,MingzeZhang.StudyonthemagneticabrasivefinishingoftheinnersurfaceofSUS316irregulartubularbymagneticneedles[J].ModernManufacturingEngineering,2019,(10):001-005.GroverV,SinghAK.Anovelmagnetorheologicalhoningprocessfornano-finishingofvariablecylindricalinternalsurfaces[J].MaterialsandManufacturingProcesses,2017,32(5):573-580.SongW,PengZ,LiP,etal.Annularsurfacemicromachiningoftitaniumtubesusingamagnetorheologicalpolishingtechnique[J].Micromachines,2020,11(3):314.BediTS,SinghAK.Developmentofmagnetorheologicalfluid-basedprocessforfinishingofferromagneticcylindricalworkpiece[J].MachiningScienceandTechnology,2018,22(1):120-146王艳，胡德金．不锈钢物流管道内表面磁力研磨的回转磁场设计［J］．机械工程学报，2005，41(2):102-106．李学全，李峻，胡德金，翁世修.磁力研磨技术［J］.机械设计与制造工程，2000，29（1）：53-54侯志燕，杨世春，杨胜强等.光整加工中两相螺旋流流场的分析与比较[J].机械工程与自动化,2006,(6):10-11.陈钟燮.超声波研磨抛光技术[J].机械