【螺旋藻干粉的生产工艺流程设计案例1500字】

螺旋藻干粉的生产工艺流程设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u32655螺旋藻干粉的生产工艺流程设计案例 1195531.1产品方案 1283521.1.1生产规模 1213981.1.2工艺质量 1266331.2原辅料选择 2161281.3工艺流程方案 296281.4不同深度流程图 31.1产品方案本节从螺旋藻干粉的生产规格、生产规模、工作制度以及螺旋藻的生产进行简单的阐述。1.1.1生产规模规格：1kg/袋，10袋/箱年产量（正常年份）：50万袋年固定碳量：2)工作制度工作制度：一班制，每班8小时全年生产天数＝365d－法定节假日（24d）－周六日（52d）－换休日（25d）机器检验保养维修日（12d）＝250

d藻蓝蛋白每天产量：500000÷250=200罐/天全年生产班数：250×1=250班日有生产时长：8×1=8h全年生产时长：250×8=2000h1.1.2工艺质量按照《药品生产质量管理规范》（GMP）标准规范工艺质量要求。1.2原辅料选择此工厂主要用到的原料是螺旋藻，目前国内较为通用生产配方为基zarrouk[11]配方(克/升)：小苏打16.8、磷酸二氢钾0.5、硝酸钠1.5、食盐1.0、亚硫酸铁0.01、硫酸镁0.2、硫酸钾1.0、结晶氯化钙0.04。但在实际使用过程中需考虑到生产地的水质、气候、温度有差异,配方做出相应调整，以保证生产产品的纯度。除原辅料外，还要准备包装用品，包括包装袋卷膜、大纸箱，在完整螺旋藻粉生产之后，能方便快捷进行包装。1.3工艺流程方案据1.3工艺流程所述，本课题选定工艺路线一作为螺旋藻粉的生产工艺路线。螺旋藻的养殖使用一种跑道式螺旋藻养殖池。其具备：用阻水隔板分隔形成的环形螺旋藻养殖跑道、注入所述螺旋藻养殖跑道内的螺旋藻液、搅拌所述螺旋藻养殖跑道内螺旋藻液的搅拌器，其中：所述搅拌器至少有两个，每一个搅拌器的搅拌叶片置于所述螺旋藻养殖跑道内的螺旋藻液中；该装置使得螺旋藻液在环形螺旋藻养殖跑道内循环流动一圈的过程中增加了藻体采光的机会，产量能提高60％以上，增强了对养殖液水流的推动力，缩短了螺旋藻液循环流动一圈所需的时间。螺旋藻的干燥本设计采用绿A公司的螺旋藻脱水干燥加工螺旋藻粉的系统加工螺旋藻粉的方法。其方法如下：采用隔膜泵将OD560值为0.4的螺旋藻滤，过滤物的含水量控制为90％；将初步过滤脱水后的藻液送入缓冲容器中，加入清水稀释，并混合均匀，混合液含水量控制为98％；用隔膜泵将混合藻液抽提进入真空带式过滤机上的部料器中，调节真空度为0.05Mpa，调节滤带转速为1.0r/min，并通过部料器将物料均匀的分布在真空带式过滤机的滤布上。平铺在滤布上的物料运转3.5m后形成一层厚度为1.0cm的滤饼，再通过喷淋装置喷水漂洗2次，每次漂洗后抽滤，彻底漂洗干净物料上粘附的培养培养液抽提到采收斜筛上，先用斜筛重力过滤方法对培养液中的藻体进行初步过基成分。物料运转到真空带式过滤机出料终端，滤布上的物料含水量为83％，通过设备上的刮料板后自动落入下端的螺旋输送机料斗中。通过螺旋输送机将螺旋藻泥饼输送入连接的转子泵中。通过转子泵将物料输送入连接的均质泵中，进行均质混合后形成具有适当流动性的物料。通过连接的管道进入螺杆泵中，过螺杆泵将物料均匀的输送入离心式喷雾干燥塔顶端的物料雾化器中，进行雾化后喷入进风温度在200℃的塔内进行4-5秒钟的瞬间干燥，蒸发掉水分，得到水分含量为5％-7％的螺旋藻藻粉。容器准备分装必须在高度洁净的无菌室中进行，每袋1kg，分装封袋避光保存在常温常压下。灭菌和异物检查灭菌用微波灭菌机，质量检查是否有异物。异物检查一般在传送带上用目检视，剔除异物不符合规定的产品。在质检中也会检查。分装和封口以1kg作为最小单位保存于袋中中。装入合适的纸盒中，每一个大件净重10kg。印字包装在包装袋的侧面印上螺旋藻粉的名称、规格、批号、厂名等；在购买箱子时将必要信息都印上去，包括产品的名称、规格、厂名、批准文号，打印生产批号、生产日期、有效期