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文档简介
煤矿井下安全管理操作规程说明一、总则煤矿井下作业环境复杂多变,潜藏诸多安全风险,安全管理是煤矿生产的生命线,是保障矿工生命安全与企业财产不受损失的核心环节。本规程旨在规范井下各类作业行为,明确安全管理职责,强化风险防控意识,确保井下生产在安全可控的前提下有序进行。所有井下从业人员及管理人员必须严格遵守本规程,将“安全第一,预防为主,综合治理”的方针贯穿于生产全过程。本规程依据国家相关法律法规、行业标准及矿井实际情况制定,适用于矿井井下所有作业地点、作业人员及各项生产经营活动。各单位在执行过程中,可结合具体情况制定补充规定,但不得与本规程的基本原则和要求相抵触。二、井下作业人员基本要求井下作业人员是安全生产的直接参与者,其素质与行为直接关系到作业安全。入井资格与培训:所有入井人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉本工种的安全操作规程及井下避灾路线,经考核合格并取得入井资格证后方可入井。新工人入井必须由有经验的老工人带领实习至少规定时间,熟悉井下环境及安全注意事项。特种作业人员必须持证上岗,并按规定参加复审。劳动防护与着装:入井人员必须按规定穿戴好合格的劳动防护用品,包括安全帽、矿灯、自救器、工作服、工作鞋等。严禁携带烟草和点火物品入井,严禁穿化纤衣服入井。入井前应检查矿灯、自救器是否完好有效,发现问题立即更换。遵章守纪与安全意识:井下作业人员必须严格遵守劳动纪律和安全规章制度,服从指挥,不得违章作业、冒险蛮干。作业前应认真检查作业环境及所用设备、工具是否安全可靠,发现隐患及时报告并处理,隐患未排除不得开工。作业中要时刻注意观察周围环境变化,做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。三、井下各主要系统及作业环节安全管理(一)井下行走与乘车安全井下行走应严格遵守“行人不行车,行车不行人”的原则。在运输巷道行走时,必须走人行道,严禁在轨道中间行走或在巷道两侧躲避车辆。横过轨道时,要“一停、二看、三通过”,确认无车辆运行后方可快速通过。严禁在巷道狭窄、光线不足或有危险地段逗留、休息。乘坐井下电机车、人车时,必须按指定地点上下车,待车辆停稳后有序上下,严禁超员、抢上抢下。乘车时应坐稳扶牢,严禁将头、手及身体其他部位伸出车外,严禁在车内站立、躺卧或嬉戏打闹。车辆行驶中,严禁扒车、跳车。(二)掘进作业安全管理掘进工作面开工前,必须由当班班组长、安全员、瓦斯检查员共同对作业环境进行“三位一体”安全确认,包括敲帮问顶、检查支护、瓦斯浓度、通风状况、爆破器材、机械设备等,确认无安全隐患后方可开工。掘进工作面必须按作业规程要求进行支护,严禁空顶作业。支护材料的材质、规格、数量及支护方式必须符合设计要求。打眼、装药、爆破必须严格执行爆破作业规程,由专职爆破工操作。爆破前必须严格执行“一炮三检”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)和“三人连锁爆破”制度,并按规定设置警戒。爆破后,待炮烟吹散,经检查瓦斯、顶板、支护等情况合格后,方可进入工作面作业。(三)采煤作业安全管理采煤工作面必须保持至少两个畅通的安全出口,分别通向进风巷和回风巷。工作面支护必须符合规程规定,严禁在支护不完整或失效的区域作业。割煤、移架、推溜等工序必须按作业规程顺序进行,严禁违章操作。工作面遇有顶板破碎、过断层、老空区等特殊情况时,必须制定专项安全技术措施,并严格执行。加强工作面端头及超前支护管理,确保支护强度。及时清理工作面及两巷浮煤,保持巷道畅通。(四)机电设备安全管理井下所有机电设备必须符合防爆要求,入井前必须经专职防爆检查员检查合格,粘贴防爆合格证后方可入井。设备安装、调试、检修、维护必须由专业电工或机修工进行,严格执行停送电制度和挂牌管理。非专职人员严禁擅自操作、检修机电设备。设备运行中发现异响、异味、过热、漏电等异常情况时,必须立即停机检查,排除故障后方可继续使用。严禁“带病”运行或超负荷运转。电缆敷设、连接必须规范,不得有鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆现象。(五)一通三防安全管理通风是煤矿安全生产的前提。井下必须建立稳定、可靠的通风系统,保证各作业地点有足够的新鲜风量,有效稀释和排除瓦斯、粉尘及有害气体。严禁随意改变通风系统,严禁无风、微风或瓦斯超限作业。瓦斯管理必须严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员必须按规定路线和时间检查瓦斯浓度,严禁空班漏检、假检。采掘工作面及其他作业地点瓦斯浓度达到规定限值时,必须立即停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。防火管理方面,必须严格执行井下动火审批制度。严禁携带易燃物品入井,严禁在井下使用非阻燃电缆、风筒、输送带等。定期检查消防设施和器材,确保完好有效。防尘管理应采取综合措施,包括煤层注水、采空区灌水、喷雾降尘、个体防护等,降低作业场所粉尘浓度,保护作业人员健康。(六)爆破作业安全管理爆破作业必须由经过专门培训并取得爆破资格证的爆破工担任。爆破器材的储存、运输、领用、保管、使用必须严格遵守《爆破安全规程》。爆破工必须亲自领退爆破器材,核对数量、规格,并妥善保管。装药前必须清除炮眼内的煤粉和岩粉,装药时要小心操作,不得冲撞、挤压药卷。炮眼封泥必须使用水炮泥或不燃性材料,封泥长度必须符合规定。严禁裸露爆破、放糊炮。爆破后,爆破工、班组长和瓦斯检查员必须共同检查爆破效果,包括有无瞎炮、残炮,瓦斯浓度,顶板及支护情况等。处理瞎炮必须严格按规程进行,严禁用镐刨、拽拉雷管等危险方法。(七)顶板管理顶板管理是井下安全工作的重中之重。所有井下作业人员必须掌握本作业区域的顶板特性及支护要求。作业前必须进行敲帮问顶,及时处理松动岩块。掘进工作面空顶距离不得超过作业规程规定。采煤工作面必须及时支护,端面距符合要求。加强矿压观测,根据顶板来压情况及时调整支护参数。对失修巷道要及时进行维修,维修时必须制定专项措施,坚持“由外向里、先支后拆”的原则。四、井下应急处置与自救互救井下发生事故时,现场作业人员应立即停止作业,保持冷静,根据事故类型和现场情况,采取正确的自救互救措施,并立即向矿调度室和班组长报告。报告内容应包括事故发生时间、地点、性质、程度、波及范围及有无人员伤亡等。矿调度室接到事故报告后,必须立即启动相应应急预案,组织抢险救援。井下作业人员在撤离灾区时,必须服从指挥,按避灾路线有序撤离。撤离过程中如遇巷道堵塞、有害气体超标等情况,应选择就近安全地点躲避,并发出求救信号。自救器是井下作业人员的“生命保护器”,入井人员必须熟练掌握自救器的佩戴和使用方法。在发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾等事故时,应立即佩戴好自救器,迅速撤离危险区域。五、监督检查与责任追究煤矿企业必须建立健全井下安全管理监督检查机制,定期或不定期组织安全大检查、专项检查和日常巡查。各级管理人员及安全员要深入井下现场,及时发现和消除安全隐患。对在井下安全管理工作中认真负责、避免事故发生的单位和个人,应给予表彰奖励。对违反本规程及其他安全规章制度,造成安全事故或重大安全隐患的,必须坚持“四不放过”(事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)原则,严肃追究相关单位和人员的责任。本规程是煤矿井下安全管理的基本准则
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