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文档简介

平顶山市郊县2018年棚户区改造项目(祥云安置社区)

氏K地块塔吊专项施工方案

编制

审核

审批

中铁六局集团有限公司郊县祥云社区建设项目部

媪展中铁六局集团郑县祥云社区建设经理部塔吊专项施工方案

目录

一、工程概况..............................................................1

二、编制说明..............................................................1

三、塔吊选型、基础及定位.................................................1

1、塔吊的选型.........................................................2

2、塔吊基础...........................................................6

3、塔吊的定位.........................................................7

四、塔吊安装方案.........................................................7

1、安装前准备工作.....................................................7

2、塔吊安装...........................................................8

3、顶升加节...........................................................9

4、立塔后检查项目....................................................11

5、塔吊安装注意事项..................................................12

五、塔机的锚固..........................................................13

1、塔吊安装高度......................................................13

2、锚固说明..........................................................13

3、附着锚固工艺安装过程..............................................13

4、附着锚固过程中的技术检验..........................................14

5、锚固技术要求......................................................15

六、塔吊的检测..........................................................15

1、载荷试验..........................................................15

2、静态超载试验......................................................15

中铁六局集团郊县祥云社区建设经理部塔吊专项施工方案

3、特种作业检测......................................................15

七、塔机运行控制........................................................16

八、塔吊安装安全技术措施................................................17

九、群塔作业方案........................................................18

十、塔吊拆除方案........................................................19

1、拆除前准备工作....................................................19

2、塔吊拆除..........................................................19

3、塔吊拆除注意事项..................................................22

十一、塔吊拆装安全技术..................................................22

1、拆装前的技术检查..................................................22

2、拆装作业中的安全技术..............................................23

十二、附件..............................................................24

1、山东大汉QTZ63(5013)基础图.....................................25

2、新乡克瑞QTZ5013基础图............................................25

3、中联重科QTZ60(5013)基础图.....................................27

4、现场塔吊基础施工图................................................27

5、塔吊平面布置图....................................................29

中铁六局集团郊县祥云社区建设经理部塔吊专项施工方案

一、工程概况

本工程为郑县棚户区翔云社区建设项目工程,工程地点位于河南省平顶山市郊县,

工程用地北依文明东路南邻南二环路,西侧为迎宾大道,东侧为紫云路(平郑快速

通道)。本工程为平顶上市郊县2018年棚户区改造项目(祥云安置社区),工程地

点位于河南省平顶山市郊具,占地约193.36亩,工程用地西邻民政街,东依人民路.

南邻彩云路,北靠文明东路。分为G、H、J、K四个地块,G地块8.87万平米、H地

块10.00万平米,J地块4.87万平米,K地块9.20万平米,总建筑面积32.95万平

米,共44栋楼组成,其中:34栋居民楼,地下1\2层,地上11\13层;6株配套用

房,4栋独立商业楼。居住总户数1627户,机动主停车位1801个,非机动车停车位

3850个。

结构形式为主楼部分为剪力墙结构(其中商业网点为框架结构),基础类型采用

级配砂卵石换填处理后的筏板基础;地下车库为框架结构,筏板基础;填充墙采用加

气混凝土砌块。建筑布局:本项目为11层和13层高层社区,配套商业、公共用房及

地下一层车库。

建设单位:郑县房产管理局

设计单位:河南省城乡规划设计研究总院有限公司

监理单位:河南海纳建设管理有限公司

施工单位:中铁六局集团有限公司

二、编制说明

1、本工程为平顶山市郊县2018年棚户区改造项目(祥云安置社区),分为四个

地块G、H、J、K四个地块,其中K地块有9栋住宅楼(十一层和十三层,钢筋混凝

土剪力墙结构),标准层层高为2.95米;2栋商业楼(三层,钢筋混凝土框架架构);

配套有物业用房及白事用房;H地块有8栋住宅楼带裙楼(十一层和十三层,钢筋混

凝土剪力墙结构),标准层层高为2.95米;2栋商业楼(三层,钢筋混凝土框架架

构);配套有2层物业用房及3层公共用房。该工程工期较紧张,质量要求较高。

2、该工程H地块基坑平面大致呈正方形,东西长199米,南北长177米。原始

自然地坪标高为106.1叫周围场地开阔无建筑物,围墙已封闭;K地块基坑平面大致

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呈正方形,东西长199米,南北长172米。原始自然地坪标高为105.5叫周围场地

开阔无建筑物,围墙已封闭。计划将塔吊基础顶与地下室筏板垫层底做平,便于塔吊

日常维护,及基础整体受力稳定性。

3、根据河南省城乡规划设计研究总院限公司对平顶山市郑县2018年棚户区改造

项目(祥云安置社区)工程岩土工程详细斟察报告。本场地抗震设防烈度为6度,设

计地震分组为第二组,设计基本地震烈度加速度值为0.05g。本场地环境类别为II类。

基础埋置深度6.1m~6.8m。基础埋置深度6.7m〜6.8m,天然地基持力层主要④层卵

石层上,天然地基承载力230kpa。

4、本工程拟采用11台塔吊,布置原则以覆盖主楼为主,覆盖地库为辅,通过调

整塔臂长度,塔吊旋转半径在施工临建场所之外,详见塔吊平面布置图。

三、塔吊选型、基础及定位

1、塔吊的选型

本工程需要吊装的材料有:钢筋原材料、成品钢筋、钢管、木模板、木方、扣件

等。塔吊作为材料运输的主要施工机械。

根据现场情况和施工工艺要求,我项目部拟使用U台塔吊,其中H地块总计5

台塔式起重机,3台QTZ5013,2台QTZ5610,K地块6台塔式起重机QTZ5013。

山东大汉QTZ63(5013)塔式起重机起重特性

幅度(m)3.0-13.221618202224262839

吊重二倍率30002.862.632.43

(kg)四倍率6.005.644.89•1.33.833.453.132.862.632.43

幅度(m)32343638404244464859

吊重二倍率2.252.101.961.831.721.621.531.451.371.30

(t)四倍率2.252.101.961.831.721.621.531.451.371.30

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塔式起重机特性曲线

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中联重科QTZ60(QTZ5013)塔式起重机起重特性

隹》<?<»)

■丈R(E)43-Sm■梃,Om

<x-2CB.4CM=25=4

[36

3--「---______________________

3一3S.49

3S.3S34-79

34.7334一23

34*33.78

33.823-3.41

3…33.09

1-------------

33-18I?_2.82

328N"2.39

Z7N7N39N39

-----

N32SN21N21

■'----

N・332.332.OS2.-05

N17N.171.911.91

N03Z031.791.79

1.911.911•51・67________

1.B1.S■•371.37

----------7c1.481.48

I.39.1.39

——1.31.3

塔式起重机特性曲线

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新乡克瑞QTZ5013塔式起重机起重特性

fill,2.M41618202224262830

二髀2.5

ftft2.322.:

四解54.30H03.403.052.752.50

胞度m323536384042444648,50i

二倍率

1.801J51.651.541.501.481.401.361.30

雎率•

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群塔安装布置要求表

首次立塔独立

楼号塔吊型号地脚螺栓规格大臂调整长度血)

高度

13#楼QTZ5013预埋螺栓50m30m

15#楼QTZ5610预埋标准节56m25m

17#楼QTZ5013预埋支腿50m25m

21#楼QTZ5610预埋标准节56m35m

23#楼QTZ5013预埋支腿50m30m

37#楼QTZ5013预埋支腿50m30m

38#楼QTZ5013预埋支腿50m35m

42#楼QTZ5013预埋支腿50m30m

45#楼QTZ5013预埋支腿50m25m

46#楼QTZ5013预埋支腿50m25m

48#楼QTZ5013预埋支腿50m25m

2、塔吊基础

固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本工程塔吊基础

严格参照《说明书基础部分》的说明施工,塔吊基础图见附表。

本工程两个地块17栋高层群楼和整体地下车库,塔吊基础坐落于地下车库内,

将塔吊基础顶标高与地下车库筏板空层底做平,塔吊基础底坐落在第④层卵石层上,

天然地基承载力不小于200kpa;塔吊基础图设计尺寸QTZ60(5013)为5mx5m、QTZ63

(5013)为5mx5m,要求地基承载力工0.2Mpa,为了保证安全,现将塔吊基础增大至

5.5mx5.5m,深度1.35m,塔吊基础混凝土为C35,配筋钢筋规格型号和间距不变,

根据基础尺寸调整增大相应增加网片钢筋根数。现场天然地基承载力满足要求。

塔吊基础顶标高与基础筏板垫层底标高相同,塔吊基坑放坡系数1:0.5,塔吊基

础四周用M7.5水泥砂浆砌筑24墙砖胎膜。

施工顺序为塔基放线一塔基土方开挖一浇筑100厚C15素碎垫层一>砌筑240mm

厚砖胎膜―用水准仪在坑壁四周测设标高线一基础底钢筋网绑扎一支马凳及纵横向

临时固定钢筋一>支腿、塔吊标准节埋置一竖向拉钩钢筋绑扎一>基础面钢筋绑扎一>浇捣

碎[用经纬仪二台,从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]->加强混凝土养

护。

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塔身穿地下室顶板部位根据结构构件受力特点预先留置,等塔吊拆掉后,再按原

图设计要求,支模、焊接钢筋,浇捣比原碎高一等级的微膨胀碎。预留洞口周边一跨

范围内模板和支撑体系与预留洞口浇筑后支撑体系同时拆除,预留洞口周边支撑体系

需加强。

3、塔吊的定位

根据塔吊布置施工规范要求及施工图纸,在塔吊定位时应考虑如下因素:①起吊

范围最大限度的覆盖施工区域;②尽可能减少材料的二次搬运;③覆盖材料加工点或

半成品转运区域。塔吊的具体定位见附图

四、塔吊安装方案

1、安装前准备工作

(1)清理塔机安装范围内杂物,保证良好的安装环境。选派有安装经验并持用

有效特种作业操作证的人员参加安装工作。安装时应严格按本机安装、拆除说明书中

的要求进行。

(2)安装作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪。

(3)安装作业人员必须分工明确,密切配合,坚守岗位,服从指挥,听从信号,

严禁违章作业。

(4)安装作业前,应准备好所需的工具设备和辅助物件。使用前须先检查,确

保良好状态,保证使用安全。

(5)安装作业前,应全面检查塔机的各部位,尤其要认真、仔细地检查主机及

传动装置;主钢丝绳及刹车片的磨损情况。

(6)电气设备的检查应由专业电工进行,必要时要求在地面做通电运转测试,

确保各电器部分、各限位装置灵敏可靠。

(7)液压顶升系统的检查应接通电源,检查油箱的液压油是否充分,有无变质

及泄漏情况,油缸的活塞杆伸、缩是否灵活。

(8)对即将安装的塔机作全面检查,主要有:各焊缝有无裂纹;各连接销轴及螺

栓的完好程度;钢材锈但程度等。

(9)安装现场要求平整,安装前须清理塔机周围的杂物,保证汽车吊及运输车

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辆顺利进出场及整个安装过程的顺利进行。

(10)检查位基础上预埋脚的间距,高度及水平度是否满足安装要求。

(11)对安装人员进行技术交底,并持证操作进行安装。

2、塔吊安装

塔式起重机的安装顺序为:

基础节架一>顶升平台一顶升套架一回转支承一塔顶一平衡臂架一回转及起升电

源线和控制电源线一安装一块配重一起重臂架一吊装剩余配重块一穿绕变幅及吊钩

钢丝绳一调试、顶升加节一调试、顶升加节。

(1)基础节架的安装

①将基础节架吊装在塔吊基础脚上,使用专用销轴联接,并穿好安全销。

②把油缸顶升梁安装在第一节架内,使梁两端的知动脚搁在最低一块踏板上。

(2)顶升套架的安装

①将外套架平台及各部件装好。

②把顶升套架套在第一节架上,用销轴将活塞杆耳环与油缸顶升梁较点联接

好。

(3)回转支承的安装

①将回转支承架,回转机构平台,栏杆等部件组装好。

②将回转支承吊装到标准节顶部,用销轴联接好。

,③使用汽车吊将顶升套架提升到回转支承下方,用销轴将顶升套架与回转支

承架联接好。

(4)塔顶节架的安装

①将塔顶平台,平衡臂拉杆2根及起重臂拉板安装在塔顶节架上。

②将塔顶节架吊装到回转支承架上用销轴联接牢固。

(5)平衡臂架的安装

①在地面装上起升机构,电器柜平衡臂拉杆、平台、挡风板、拦杆等部件。

②将平衡臂吊起,用销轴将其头部与回转支承较接好。

③继续抬高平衡臂尾部,直至将拉杆联接好,放平平衡臂。

④装上一块配重块。

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(6)连接好回转及起升电源线和控制线。

(7)起重臂架安装

①清点好起重臂架和臂拉杆及销轴。

②准备两个支承架或足够的枕木块。

③按使用说明书规定顺序组装好起重臂架,并放到支承架或枕木上,然后在

起重臂上拼装好臂架拉杆。

④将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下两弦杆上。

⑤按每隔10米装上相应幅度指示牌,并检查起重臂和起重臂拉杆所有销轴及

开口销是否穿插牢固。

⑥吊装起重臂总成:先在地面试吊,掌握好重心,然后正式吊装,用销轴将

其根部同回转支承架侧面较点接好。

⑦用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起,汽车吊配合将臂架端部抬高,直至将拉杆与

塔顶钱点连接固定。

⑧)松开提升钢丝绳,汽车吊慢慢放下起重臂直至拉杆张紧。

(8)吊装配重块

逐件吊起配重块,放到平衡臂上,将支承轴插入配重块两侧的连接板孔中,必须

插入到位。直至额定值,

(9)穿绕变幅钢丝绳,吊钩钢丝绳。

(10)检查各连接嚓栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机

构工作情况。

3、顶升加节

(1)顶升准备

顶升前准备工作包括放好顶升所需要的各种附件,各种塔机型号所需要的附件均

有具体规定。大多数附件在立塔时就安放就位了,而不是顶升前才安装的。塔机安装

完毕后或增加高度时,均须进行顶升作业。液压系统准备情况详见说明书。

塔机有两种平衡方式:

①理论上,在指定的幅度处悬吊载荷。每种型号的塔机都可根据:塔身型号、

起升卷筒型号的不同而得到理论平衡位置,木塔机的理论平衡位置30m臂在距塔身中

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心线25m处。

②实际操作中,需调节起重臂牵引小车的位置进行配平。

注意:在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身与建筑物间的距

离出现偏差。在提升顶升套架时,绝对禁止转动起重臂,移动牵引小车以及提升或下

降动作。

顶升组件(油缸及套架)工作的完美要求是使被顶升部分的重心在油缸的轴心线

上,必须注意在进行平衡操作之前,塔身节要放在引进导轨上。移动小车,必要时可

以加适当载荷将其停在塔机说明书附表给出的平衡位置处。表中所列距离是理论上

的,它们取决于平衡块的实际重量,要注意到平衡重必须同平衡臂和起重臂的长度相

符合,本工程采用50m臂,平衡重此外,决不可忽视风速对塔机平衡的作

用,风速超过60kni/h不允许进行顶升。

(2)塔机的平衡

①只能在回转支承支脚脱开塔身尾板后,才可以进行平衡。

②将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向,向上顶升,直到回转支承支脚刚

刚离开鱼尾板为止。

③检查塔机是否平衡,必要时可牵引小车进行配平。

④可通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上,找到牵引小车准确

位置。还可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。

⑤可将起重臂牵引小车的平衡位置在起重臂斜腹杆上系上布条作为标记,但要

注意,该标记距离取决于起重臂长度,因此起重臂长度不同,标记距离也应不同。

(3)顶升加节

①顶起的塔机部份用棘爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上,活塞杆几

乎全部伸出,在整个行程中,套架上的导轮不能超出塔身的固定部份。

②将标准节推向塔身。引入套架。

③将液压系统操纵杆推向“起升”位置,使棘爪脱离顶升耳座。操纵控制杆使

棘爪脱离塔身。

④将液压系统操纵杆推向“下降”位置,使标准节插入鱼尾板,用①554x2个

轴销,安全销和开口销锁定标准节。见图B,提起在处较接的扶梯至上固定端,使扶

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梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯端部。

⑤松开引进小车在标准节上的4个固定螺栓并将其推出套架。

⑥在导轨上吊挂第二个标准节,在此之前,必须将被顶起的塔机部从与下部塔身

节联结在一起。

⑦为此,将液压系统操纵杆推向“下降”位置,直到回转支承支脚与最后一个

标准节的鱼尾板相连。

⑧装上面4根安全销,以代替销轴。必要时可将配平重物放下,将塔机标准节

吊钩架挂到吊钩滑轮组上,将安装了通道的另一个标准节挂到引进小车上,提升至导

轨上。必要时,重新吊起配平重物,将塔机配平,抽出销轴。下一个加节程序即可开始,

反复顶升加节,直至达到所需要高度。

注意:安装最后一个标准节前,要装上回转支承通道平台,最后一个标准节必须

下部与塔身连接,上部与回转支承支脚连接。

4、立塔后检查项目

塔机投入使用前的工作,是为了保证塔机能正确操纵,并在安全条件下运行。这

些工作主要是:对塔机部件的检查及调试各安全装置。

(1)部件检查

为了检查架设_L作的正确性和保证安全动转,应对塔机各部件进行一系列试运转

和检查工作。

各部件之间的紧固连接状况检查;

检查支承平台及护栏的安装情况;

检查钢丝绳穿绕是否正确,及其不能与塔机构和结构进行磨擦;

检查电缆通行状况;

检查平衡臂配重的固定状况;

检查平台上有无杂物,防止塔机运转时下坠伤人;

检查各润滑面和润滑点。

(2)安全装置调试

塔机安全装置主要包括:行程限位器和荷载隈制器。行程限位器有:起升高度限

位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。

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此外还包括风速仪。

(3)立塔后检查项目(见下表)

检查项目检查内容

检查地脚螺栓的紧固情况;

底架检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全;

距离并检查临时性缆通过状况,以防损坏。

塔身标准节销的连接紧固情况。

检查与下支座的连接情况;

套架检查顶升时与标准节接触的支承;销轴的连接情况和是否牢固可靠;

检查走道、扶拦的紧固情况。

检查与回转支承连接的销轴紧固情况;

上、下支座司机检查电缆的通行状况

室检查与司机室的连接情况;

司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。

检查吊臂、平衡臂拉杆的安装情况;

塔顶检查扶梯、平台、护栏的安装情况;

保证起升钢丝绳穿绕正确。

检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性;

吊臂检查变幅小车安装运行情况,载人吊栏的紧固情况;

检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。

检查平衡臂的固定情况;

平衡臂

检查平衡臂护拦及走道的安装情况,保证走道无杂物。

检查自动换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全可靠;

检查吊钩组有无影响使用的缺陷;

吊具

检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求;

检查钢丝绳的磨损情况。

检查各机构的安装、运行情况。

各机构的制动器间隙调整合适;

机构检查牵引机构,当小车分别运行最小和最大幅度处,卷筒处钢丝绳上

至少应有3圈余量;

检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。

检查吊臂、平衡臂拉杆的安装情况;

安全装置检查扶梯、平台、护拦的安装情况;

保证起升钢丝绳穿绕正确。

润滑根据使用说明书检查润滑情况,进行润滑工作。

5、塔吊安装注意事项

(1)作业范围内应无任何障碍物。

(2)作业人员必须听从指挥,有好方法和建议必须提请讨论,得到现场总指挥

的同意后方可实施,不得自作主张和更改作业方案。

(3)作业人员必乡员戴好安全帽,系好安全带作业前要接受安全技术交底。

(4)起重机进行起吊作业时,吊件下方严禁站人。

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(5)安装好平衡臂后应立即将起重臂安装好,方可休息,不得使塔身单向受力

时间过长。

塔机进行爬升作业时,应严格遵守程序,超过四级以上风速严禁进行安装作业。

(6)塔机供电电源为三相五线制,零线不接塔身,采用接地保护,接地采用镀

锌钢管,管径250nlm,长度2.5〜3m,打入地下,纲管上端距地面0.5叫接地连接线

采用圆钢(直径NlOmni)或镀锌扁铁,与接地极和塔身焊接,焊缝长度NlOOmni,接

地装置制作完毕,用接地摇表测接地电阻值应小于等于4Q,否则应在距接地极5米

处追加接地极,直至接地电阻W4Q。

(7)塔吊安装时起重机停放位置位于基坑预留土方位置,预留土方位置距离塔

吊基础水平距离W20米,待塔吊安装完成后再将塔吊周围预留土方挖除,严禁起重

机械停靠在基坑边或高压线覆盖区域进行吊装作业。

(8)塔吊地脚螺检严禁电焊,地脚螺栓周边砌筑300mm挡水台,防止雨水等浸

泡地脚螺栓,同时定期检查地脚螺栓是否松动,同时定期在螺栓上涂抹黄油养护防潮。

五、塔机的锚固

1、塔吊安装高度

群塔安装布置要求表、塔吊平面布置详见附图。

2、锚固说明

1)塔机中心距建筑物外墙3.8~5.0叫塔机为正常锚固。

2)建筑物上锚墙夹板的部位应有足够的强度。现场应根据受力情况进行墙体(或

柱体)承载力验算,采取加筋措施。

3)锚固墙板根据选定的高度,拉杆与墙板的夹角45。~60。由塔机机长与具体施

工负贡人据墙板具体情况,选定锚固墙板位置。

3、附着锚固工艺安装过程

1)在已加固的建筑物附着点上按要求焊牢锚板,要求安全可靠。

2)施工单位协助在锚固点搭设马道与平台架具体施实由机长与搭架人协商。

3)吊装附着框架。

a、将一侧的附着框架吊至塔身附着点处(注意:在吊装挂钩时,应尽量将该附

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着架水平吊起)。

b、在塔身附着点操作平台上应有三人以上作业,其中两人用长钩将附着架拉至

安装位置。另一人用铅丝将其固定在塔身上,或用其它固定方式。将另一侧附着架吊

起就位(方法如上),然后将两个侧框架连接成一体。

C、附着框架在塔身的轴向固定利用铅丝或其它固定方式,侧向固定靠每个框架

自身的固定装置,在确定框架是否处在水平位置之后再进行最后固定,若未处于水平

位置,则先调平再固定,

4)调整塔身垂直度

平衡重为固定式,则应起吊一重量适当的重物,移动起重小车。调节力矩处于平

衡位置用经纬仪测量,保证垂直度确定小车位置后将该重物卸下。

5)吊装附着撑杆

a、将附着撑杆在地面装配到所需长度,拼装焊接由工地配合。

b、将附着撑杆吊至附着点处,先对准附着框架的销轴孔,打入连接销轴,然后

再在建筑物附着点处旋转调整螺杆,对准销轴孔,打入连接销轴。

6)调整

a、调整附着撑杆的调整螺杆,在经纬仪的监测下,使塔身处于垂直位置后,用

锁紧螺母锁紧。

b、将平衡重退回原位,或将小车所吊重物卸下,使塔机进行正常工作状态。

4、附着锚固过程中的技术检验

(1)附着锚固前的准备和检查

1)检查附着框架,附着杆及附着支座等结构件应无变形、开焊、附着杆长度符

合附着要求,螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。

2)检验建筑物上附着点的强度应满足附着的要求,结构尺寸符合安装要求,附

着点混凝土结构设计图纸应存底备查。

3)对固定基础进行检验,固定点的地面和基础强度应符合附着要求。

(2)附着锚固完成后的重点检查

1)附着框架在标准节的安装位置是否符合原厂技术规定。

2)检验附着框架和标准节是否相对固定紧固,框架和标准节之间应无松动,各

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固定点螺栓紧固可靠,销轴无松旷,垫铁、楔块等紧固件齐全可靠,符合技术规定。

3)附着杆的布置方式、水平面角度和垂直面角度应符合原厂技术要求。

4)附着杆各节之间、附着杆和附着支座以及附着框架之间连接紧固可靠,符合

技术规定。

5)附着杆最大长度是否符合设计要求,超长附着杆应有加固措施。

6)建筑物附着点的墙体结构应和附着支座连接牢固,螺栓、销轴等连接件紧固

可靠。

7)锚固完毕顶升到预定高度后,应检查锚固点到起重臂钱点的自由高度应符合

原厂技术要求。标准节的组合方式符合技术规定。

5、锚固技术要求

a、锚同时,塔吊中心线不得超过千分之二。

b、锚固环梁应安装在标准节中心,上、下士20公分。

c、锚固夹板在墙体上固定要牢固,连接螺栓要紧固不得松动,预留孔不能过大,

如果大了应用高标号砂浆填实,锚固点应在一条平行线上,误差不大于±5mn。

d、锚固环梁连接螺栓应紧固,各交点销轴应用定压板紧固或用开口销防脱。

六、塔吊的检测

塔机组装好后,应依次进行下列试验

1、载荷试验

各塔机应分别进行数次空载运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程不得发

生任何异常现象,否则应及时排除故障。

2、静态超载试验

空载试验合格后,进行静态超载试验。

根据不同种臂长,以及起升塔机选用的不同方案,进行静态超载在以上15米和

35米,以最低安全速度将对应的吊重离地0.5米左右,记录下离地距离,保持10分

钟,卸载后检查金属结构和焊缝质量情况及有无永久变形。

3、特种作业检测

塔吊安装及检测试验完成后,填报特种机械作业申报表,经政府质检机构检测合

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格并颁发特种作业许可证后,塔吊方可正常投入使用。

七、塔机运行控制

1、塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风

向停置。为了确保工程进度与塔机安全,塔机须确保驾驶室内24小时有塔机司机值

班.交班、替班人员未当面交楼,不得离开驾驶室,交熔班时,要认真做好交接班记

录。

2、各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定:

1)指挥信号不明不准吊;

2)斜牵斜挂不准吊;

3)吊物重量不明或超负荷不准吊;

4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;

5)吊物上有人不准吊;

6)埋在地下物不准吊;

7)机械安全装置失灵或带病时不准吊;

8)现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;

9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;

10)六级以上强风不准吊。

3、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机经统一确定频锁频,使用人员

无权调改频率,在专机专用,不得转借。

4、信号指挥人员应与塔机操作人员相对固定,无特殊原因不得随意更换人员;

指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗,交班必须当面交接。

5、现场所用指挥语言一律采用普通话,指挥语言应规范,防止发生指挥错误。

6、指挥过程中,严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥

人员发出动作指令时,先呼叫指挥的塔机编号,塔机司机应答后,信号指挥人员方可

发出塔机动作指令。

7、指挥过程中,要求信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物,塔机转臂

过程中,信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全提示语言。安全提

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示语言明确、简短、完整、清晰“

8、起重工要掌握被吊物重心,按规定对被吊物进行绑扎,绑扎必须牢靠。

9、起重工在作业前、作业中、交班时,必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定,不

合格的钢丝绳严禁使用,

10、加强塔机顶升的管理。与相邻单位无影响的塔机要根据本单位的实际需要确

定塔身的顶升高度和顶升时间,同时必须书面上报塔机指挥中心;塔机指挥中心用计

算机辅助管理,各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间如期完成顶升,不得提

前或延时。

八、塔吊安装安全技术措施

1、现场施工、技术负责人对塔吊作全面的检查,对安装区域安全防护作全面检

查,组织所有安装人员学习安装方案,塔吊司机对塔吊各部机械构件进行全包检查。

2、参加人员必须持证上岗作业,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章

制度。

3、及时收听气象预报,如突遇四级以上大风或大雨时应立即停止作业,并作好

应急防范措施。

4、凡参加作业人员应正确戴好安全帽,上高按规定系好经试验合格的安全带(包

括在操作平台上作业)一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

5、高空作业时所有工具必须放在工具包内,不得随意乱放,工具用细绳系扎好,

扣在固定物上,递交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手,不得任意抛掷。

6、严禁无防护上下立体交叉作业,安装人员严禁酒后上岗。

7、登高作业人员应具备良好的心理素质、较高的工作技能、高度的责任心,工

作中要胆大心细,确保安装工作的万无一失,凡有影响作业疾病者一律严禁上高。

8、安装作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20米,挂起示警牌,

严禁任何人进入作业区域或四周围观,现场安全监督员全权负责安装区域的安全防护

工作,起吊臂下严禁站人。

9、服从统一指挥,明确所采用的联络方法和信号,高空作业严禁向下抛掷物体。

10、所有参加安装人员必须精力充沛,高度集中思想,认真对待每一个细节问题

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(特别是登高作业人员)

11、所有作业人员必须严格执行高空作业、安全用电、气割防火等有关规定。

12、安装作业中还需注意对塔机自身洞口临边的防护。

13、安装作业前对全体安装作业人员进行分工并认真做好分工记录。

九、群塔作业方案

群塔施工前首先组织进行群塔施工演练

1、塔机司机、信号工必须严格执行国家标准及对塔司、信号工安全交底中规定

的各种条款。塔司、信号工掌握本工地施工现场状况,作好吊装配合,确保吊装安全。

2、群塔机根据高、低差方案,首次立塔独立高度严格按照群塔安装布置要求表

中首次立塔独立高度要求进行安装。符合5米群塔作业垂直距离要求。

3、群台塔机要发生交叉作业,塔司、信号工除执行国标及塔司、信号工安全交

底中的各项条款外还必须对塔司、指挥、信号提出具体要制订交叉作业管理制度。

4、要求塔司必须高度集中精力操作,不但完成自身吊装任务,还要照联到交叉

作业的塔机绝对不能发生碰撞。

5、信号有应答。使用对讲机时要锁频,信号指挥人员与塔司应有应答。

6、低塔让高塔。低塔机在转臂前,应观察高塔机的运行情况后再运行。

7、后塔让前塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域的塔机要避让

先进入该区域的塔机。

8、动塔让静塔。在两塔机臂交叉区域内作业时,在一塔机塔臂无回转、小车无

行走、吊钩无运动,而另一塔机塔臂有回转、小车有行走时,动塔机应避让静塔机。

9、轻车让重车。在塔机同时运行时无载荷塔机应避让有载荷塔机。

10、客塔让主塔。以各单位实际工作区域划分塔机工作区域,若塔机塔臂进入非

本单位工作区域时,客区域的塔机应避让主区域的塔机。

11、塔机在运行时各条件同时存在时,运行必须按以上排序原则执行,

12、信号工要认真负责,指挥准确无误,安排好吊装任务,确保在吊装安全的情

况下,快、准、稳的完成吊装任务。

13、要求塔机信号工应相互照顾,在交叉作业中应谦让,不能只顾自己,

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14、要求群塔塔机司机、信号工经常开会研究吊装作业方案,保证安全的前提下

更快的完成吊装任务。

15、要求群塔塔机司机、信号工班前开碰头会,明确每班吊装任务,尽量避开交

叉作业。

16、要求群塔塔机指定一名负责人(群塔机长推选一名),负责顶升锚固方案,

保证群塔塔机在吊装作业中塔身不发生碰撞,并及时与施工单位和安装单位跌系,满

足生产要求。

十、塔吊拆除方案

1、拆除前准备工作

1)清理塔机安装范围内杂物,选派有拆除经脸并持有有效特种作业操作证的人

员参加拆除工作。拆除时应严格按本机安装、拆除说明书中的要求进行。

2)拆除作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪。

3)拆除作业人员必须分工明确,密切配合,坚守岗位,服从指挥,听从信号,

严禁违章作业。

4)拆除作业前,应准备好所需的工具设备和辅助物件。

5)拆除现场要求平整,拆除前须清理塔机周围的杂物,保证汽车吊及运输车辆

顺利进出场及整个拆除过程的顺利进行。

6)对塔吊拆除人员进行技术交底,并持证操作进行安装。

2、塔吊拆除

塔式起重机的拆除顺序为:

降高、卸标准节一>卸除变幅及吊钩钢丝绳一卸下配重块至一块一拆除起重臂架一

卸下最后一块配重一拆除回转及起升电源线和控制电源线一拆除平衡臂架一拆塔顶

一拆回转支承T拆顶升套架一拆顶升平台一拆除基础节架。

(1)拆除标准节

拆除准备

拆除前准备工作包括拆除标准节及各种附件,塔机使用过程中或拆除时,均须进

行拆除标准节降高作业,液压系统准备情况详见说明书。

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塔机有两种平衡方式:

1)理论上,在指定的幅度处悬吊载荷。每种型号的塔机都可根据:塔身型号、

起升卷筒型号的不同而得到理论平衡位置,本塔机的理论平衡位置30M臂在距塔身中

心线25M处。

2)实际操作中,需调节起重臂牵引小车的位置进行配平。

注意:在拆除过程中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身在拆除过程

中出现倾斜。在拆除标准节时,绝对禁止转动起重臂,移动牵引小车以及提升或下降

动作。

降高组件(油缸及套架)工作的完美要求是使被降高部分以上的重心在油缸的轴

心线上,必须注意在进行平衡操作之前,塔身节要放在引进导轨上。移动小车,必要

时可以加适当载荷将其停在塔机说明书附表给出的平衡位置处。表中所列距离是理论

上的,它们取决于平衡块的实际重量,要注意到平衡重必须同平衡臂和起重臂的长度

相符合,本工程采用70M臂,平衡重19.5T。此外,决不可忽视风速对塔机平衡的作

用,风速超过60kni/h不允许进行降高。

塔机的平衡

1)只能在回转支承支脚脱开塔身尾板后,才可以进行平衡。

2)将液压泵站操纵杆推到“向卜降高”方向,向卜降高,直到回转支承支脚刚

刚接触鱼尾板为止。

3)检查塔机是否平衡,必要时可牵引小车进行配平。

4)可通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上,找到牵引小车准确

位置。还可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。

5)可将起重臂牵引小车的平衡位置在起重臂斜腹杆上系上布条作为标记,但要

注意,该标记距离取决于起重臂长度,因此起重臂长度不同,标记距离也应不同。

拆除标准节

1)顶起的塔机部份用棘爪支撑在塔身倒数第二个标准节的顶升耳座上,活塞杆

几乎全部伸出,在整个行程中,套架上的导轮不能超出塔身的固定部份。

2)拆除标准节四个脚部的安全销,用销轴代替。

3)招液压系统操纵杆推向“起升”位置,直到回转支承支脚与最后一个标准节

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的鱼尾板脱离。

4)将标准节推向塔身。引入套架。

5)拧紧引进小车在标准节上的4个固定螺栓用导轨小车将其吊下。

6)将液压系统操纵杆推向“下降”位置。提起在处较接的扶梯至上固定端,使

扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯端部。

下一个拆除程序即可开始,反复下降拆除,直至达到地面上两个标准节,然后由

吊车拆除。

(2)拆除变幅钢丝绳,吊钩钢丝绳。

(3)卸除配重块

逐件吊走配重块至只剩一块,将支承轴由配重块两侧的连接板孔中取出,将配重

块吊至地面平放。

(4)起重臂架拆除

1)汽车吊升高并吊起起重臂直至拉杆处于基本不受拉力的状态,卸除销轴。

2)用主卷扬钢丝绳把拉杆放下,汽车吊配合将臂架端部降低,直至将拉杆与塔顶

钱点离开。

3)卸除起重臂:掌握好重心,起重机吊住起重臂。拆除起重臂根部同回转支承架

侧面较点销轴,然后吊走。

4)拆除其重臂下两弦杆上的变幅小车。

5)将起重臂架放在支承架或枕木上,拆除起重臂上臂架拉杆,然后按使月说明书

拆卸起重臂架。

6)移走支承架及枕木块

(5)吊走最后一块配重块

(6)拆除回转及起升电源线和控制电源线

(7)平衡臂架的拆除

1)卸走配重块。

2)抬高平衡臂尾部,取走连接其头部与回转支承的销轴,吊走平衡臂。

3)在地面

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