二氧化碳灭火系统验收记录

二氧化碳灭火系统验收记录第一章项目概况与验收依据1.1项目概况本项目为××市××数据中心二期工程，建筑面积28600m²，地上四层、地下一层，建筑高度23.8m，耐火等级一级。防护区共16个，其中主机房8个、UPS室3个、高低压配电室2个、档案库2个、柴油发电机房1个。设计采用高压（5.17MPa）二氧化碳全淹没灭火系统，组合分配式，管网均衡布置，喷放时间≤60s，浸渍时间10min。系统由×××消防科技有限公司供货并施工，合同编号××-2022-119，开工日期2023-03-15，完工日期2023-08-20。1.2验收依据1.GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》2.GB50166-2019《火灾自动报警系统施工及验收标准》3.GB50974-2014《数据中心设计规范》4.设计图纸：××-S-2022-09版及2023-04-20设计变更通知单第03号5.设备说明书、型式检验报告、出厂合格证、3C认证证书6.施工过程质量控制资料、隐蔽工程检查记录、压力试验记录、吹扫记录第二章验收组织与程序2.1验收组织建设单位：××云计算有限公司监理单位：××工程监理有限公司设计单位：××建筑设计研究院施工单位：×××消防科技有限公司检测单位：××消防安全科技有限公司（CMA资质）特邀专家：应急管理部四川消防研究所高工张××、北京市消防救援总队高工李××2.2验收程序1.资料核查：2023-09-0509:00-11:302.现场实体检查：2023-09-0513:30-17:003.模拟喷放试验：2023-09-0609:00-11:004.功能联动测试：2023-09-0613:30-16:005.评审会议：2023-09-0616:30-18:006.结论确认与签字：2023-09-0618:10第三章资料核查结果3.1竣工资料完整性采用“资料—问题—结论”三栏表逐项核对，结果如下：序号资料名称核查要点存在问题结论1竣工图图签完整、变更标注清晰无合格2设备清单型号、数量、序列号与现场一致无合格3型式检验报告高压CO₂灭火设备5.17MPa报告在有效期内无合格43C证书瓶组、容器阀、选择阀、喷嘴均覆盖无合格5隐蔽工程记录管网压力试验8.6MPa保压30min无渗漏无合格6吹扫记录采用0.3MPa压缩空气，末端白布5min无锈迹无合格7施工过程检验批16个防护区共48份检验批，签字齐全无合格8操作维护手册含系统原理、操作程序、安全要求无合格3.2资料核查结论共核查8大项52子项，全部符合规范及合同要求，资料核查结论为“合格”，可进入现场实体检查环节。第四章现场实体检查4.1灭火剂储瓶间检查项目规范要求现场实测/观察结论环境温度-10℃~50℃28℃合格机械排风≥6次/h，下部排风口实测8次/h，风口距地0.3m合格应急照明照度≥5lx，设独立蓄电池实测8lx，连续供电90min合格储瓶固定固定支架间距≤1.2m，双螺母实测1.0m，螺母拧紧力矩45N·m合格称重装置泄漏≥10%报警模拟卸2kgCO₂，控制盘5s内报警合格4.2管网与喷嘴1.管道材质：20#无缝钢管，内外热镀锌，平均锌层厚度85μm（≥65μm）。2.管道支吊架：最大间距1.55m（规范≤1.6m），防晃支架每层设置，U型抱箍内衬橡胶垫。3.喷嘴型号：ZTE-5-180°，喷射角180°，孔径5.3mm，数量384只，与图纸一致。4.喷嘴安装：距吊顶0.35m（设计0.3-0.4m），无遮挡，用黄色标记圈标识。5.管道接地：采用6mm²多股铜芯线，接地电阻0.8Ω（≤1Ω）。4.3选择阀与集流管1.选择阀型号：HRF50-5.17，公称直径DN50，数量16只，与保护区一一对应。2.阀体方向：箭头指向防护区，水平安装，手柄向上，启闭标识清晰。3.集流管固定：采用双面抱箍，间距1.0m，末端设防晃支架。4.压力讯号器：型号HYX-0.6，动作压力0.2-0.4MPa，模拟通入0.35MPa压缩空气，3s内反馈信号。4.4泄压口1.设置位置：外墙2.2m标高，距地面＞1.8m，与气流方向一致。2.有效面积：按GB50263公式A=0.13×Qx/√P计算，主机房Qx=120kg/s，P=1.2kPa，A=0.45m²，现场安装600×800mm泄压口2樘，总净面积0.48m²。3.开启压力：实测1.05kPa，规范要求1.0±0.1kPa。4.自闭功能：静压降至0.3kPa时，叶片自动闭合，无卡阻。4.5声光报警与标识1.声光报警器：防护区内外各设1只，声压110dB(A)，光闪频率1Hz。2.延时30s：控制器内置延时继电器，可调0-30s，现场设定30s。3.紧急启停按钮：防护区门外1.4m高度，红色防误操作罩，设“启动/停止”标签。4.疏散指示：地面增设蓄光型疏散指示带，宽度50mm，连续无间断。第五章模拟喷放试验5.1试验方案选取最具代表性的3#主机房（容积3240m³）进行冷喷试验，采用氮气替代CO₂，喷放量按设计85%浓度换算为1950kg，氮气密度1.25kg/m³，对应体积1560m³，喷放时间48s。试验前确认风、水、电、网全部调通，机房内无人员，门禁关闭，消防电源切换至柴油发电机。5.2试验过程记录时间事件实测数据结论0s按下紧急启动按钮控制盘收到信号，声光报警启动合格2s延时启动30s倒计时开始，警铃、闪灯持续合格30s选择阀动作阀体手柄倒下，限位开关反馈合格31s瓶头阀开启压力表从5.17MPa降至4.2MPa合格32-48s氮气喷放末端喷嘴压力0.45MPa，流量均匀合格49s压力讯号器动作反馈灯亮，控制器显示“已喷放”合格60s泄压口开启叶片张开角度45°，无破损合格600s浸渍结束机房内压力恢复常压，无结构变形合格5.3试验结论模拟喷放全过程符合设计参数，系统响应时间、喷放时间、压力分布、泄压功能均满足规范，试验结论为“合格”。第六章功能联动测试6.1联动逻辑1.两路独立探测器（感烟+感温）同时报警→确认火警→启动声光→关闭风阀→切断非消防电源→延时30s→启动灭火。2.紧急停止：延时阶段按下停止按钮，系统复位。3.手动机械启动：拔掉保险销，压下手柄，直接开启瓶头阀。6.2测试记录测试项触发方式预期动作实测结果结论自动联动模拟火警风阀关闭、电源切断、喷放全部实现，时序28s合格紧急停止延时15s按下系统复位，瓶头阀未开启实测0.8s内复位合格机械应急手动压手柄选择阀、瓶头阀开启3s内开启，压力正常合格信号反馈压力讯号器向FAS输出无源常开点万用表测通断正常合格6.3远程监视通过Modbus-RTU接口将CO₂系统状态上传至BIM运维平台，通讯波特率19200bps，数据刷新周期1s，平台显示“设备在线”，无丢包。第七章安全与防护措施核查7.1人员安全1.每个防护区门外设“CO₂灭火系统危险喷放前30秒请立即撤离”警示牌，尺寸400×600mm，反光膜等级3M钻石级。2.机房内设应急照明与疏散指示，照度实测6lx，满足GB50016要求。3.配备正压式空气呼吸器4套，置于储瓶间外专用箱，压力28MPa，在有效期内。7.2结构安全1.墙体耐火极限：主机房3.0h防火隔墙，喷放后无裂缝、无渗漏。2.地面承重：设计荷载12kN/m²，喷放后无沉降、无起拱。7.3环境安全1.废排系统：喷放结束后启动排风系统，换气次数5次/h，30min后CO₂体积分数降至0.1%以下。2.防静电：地板电阻1×10⁶-1×10⁹Ω，实测5×10⁷Ω。第八章检测数据汇总8.1压力试验管段编号试验压力(MPa)保压时间(min)压降(MPa)结论G-18.6300合格G-28.6300.02合格G-38.6300合格8.2气密试验管段编号试验压力(MPa)保压时间(min)压降(MPa)结论G-15.17100.03合格G-25.17100.04合格8.3喷射强度校核防护区设计喷射强度(kg/m³)实测折算强度(kg/m³)偏差结论3#主机房0.650.63-3.1%合格UPS室0.680.66-2.9%合格第九章存在问题与整改闭环9.1问题清单编号问题描述责任方整改措施完成时间复查结论12#选择阀手柄方向偏右5°施工单位重新调整手柄至垂直向上2023-09-07合格2柴油发电机房泄压口密封条老化供货单位更换三元乙丙密封条，耐温-40℃~120℃2023-09-07合格9.2整改验证监理单位、检测单位于2023-09-08现场复查，上述问题已整改完成，影像资料存档，整改结论“合格”。第十章验收结论经资料核查、现场实体检查、模拟喷放试验、功能联动测试及安全防护措施核查，本工程二氧化碳灭火系统符合GB50263-2007及设计文件要求，系统功能完善，动作可靠，具备投入运行条件。验收组一致同意通过竣工验收，自2023-09-0900:00起系统正式移交运维单位进入质保期，质保期两年。第十一章后续运维建议11.1日常巡检每日检查储瓶间温度、称重装置、压力表读数；每周检查选择阀、喷嘴、泄压口外观；每月进行模拟启动试验；每季度称重