2026年LNG燃料加注作业指导书

2026/06/062026年LNG燃料加注作业指导书汇报人：1234目录LNG基础认知与安全特性法规体系与人员资质加注前准备与安全检查加注作业执行流程加注后收尾与记录应急处置与事故防范010203040506LNG基础认知与安全特性01LNG基本特性与危害识别LNG本身无色无味，泄漏难以肉眼察觉，必须依赖气体检测设备-162°C沸点温度常压液态600倍体积膨胀气化后5-15%燃烧范围空气中甲烷主要成分甲烷低温冻伤皮肤接触LNG或低温金属可致严重冻伤，-162°C的极低温使组织瞬间冻结坏死火灾爆炸蒸气云遇明火、静电、焊接火花可引发爆燃或BLEVE（沸腾液体扩展蒸气爆炸）窒息风险密闭空间内LNG气化排挤氧气，导致人员缺氧窒息，600倍体积膨胀迅速降低氧浓度四种加注方式与适用场景加注方式适用水域典型场景关键特点加注船沿海、锚地国际航行船舶STS加注灵活性高，"即到即加"，国际主流模式加注趸船内河港口长江沿线固定加注点固定位置，适合内河常态化作业岸基加注站码头泊位沿海港口码头加注依托固定设施，作业环境可控槽罐加注车码头前沿内河小型船舶加注机动灵活，需三方共同制定加注方案禁止事项：不得通过不具备加注功能的LNG运输船、LNG罐柜直接加注燃料LNG加注作业风险全景图连接阶段软管接头密封不严快速接头碰撞产生火花法兰冷裂泄漏输送阶段管路超压BOG蒸发导致压力骤升低温软管脆化破裂断开阶段残余LNG喷溅气相管路余压释放接头结冰卡滞环境因素雷雨大风天气过往船舶并靠干扰通航密度高区域碰撞风险高频振动效应导致密封垫圈变形2026年"长江***"轮GVU泄漏案例老化与超负荷设备老化与超负荷运行并存泄漏概率与累计加注量/设计寿命呈指数关系爆炸三角低温+可燃气+点火源三者叠加即构成爆炸三角法规体系与人员资质02国内LNG加注法规框架国家层面地方动态行业试点《水上液化天然气加注作业安全监督管理办法》海事局统一监管，规范四种加注方式《液化天然气燃料水上加注作业安全规程》国标，覆盖抵港前确认、加注前检查、作业执行、加注后检查全流程CB/T4540-2023《船舶建造LNG气体槽罐车加注安全管理规定》槽罐车加注专项规范山东全国首个覆盖LNG、醇、氢等多元燃料的省级加注监管办法，2月1日实施河北水上LNG加注安全管理办法征求意见中青岛国际航行船舶保税LNG加注试点暂行办法，4月27日施行中长燃发布长江干线LNG加注安全规程，填补新型燃料作业规范空白人员资质与培训要求加注船船员资质•有效适任证书•船员特殊培训合格证书•T11证书：《使用气体或其他低闪点燃料船舶船员基本培训》•船长、轮机长、轮机员需额外持有T12证书（高级培训）加注趸船作业人员•特种作业操作证•船员特殊培训合格证专业培训与知识更新从事加注作业人员须接受专业培训并定期开展知识更新，确保操作技能与安全意识持续符合行业标准要求，建立长效培训考核机制。熟悉特性与设备熟悉LNG理化特性、加注设备工作原理及应急处置流程，掌握低温液体操作规范，具备突发情况快速响应与现场处置能力。禁止上岗情形禁止酒后、疲劳或情绪异常时上岗，严格执行班前健康状态自查制度，确保作业人员身心状态满足高风险作业安全要求。加注单位安全管理制度制度体系设备动态管理信息化监管建立并落实安全与防污染管理制度编制安全和防污染应急预案、操作规程配备应急救护、消防和人员防护等设备器材应急设备定期检查和维护，确保处于良好状态加注软管满足强度、防静电、防泄漏要求，定期检测并醒目标识配备满足加注用途和安全要求的连接设备、安全设备和辅助设备运用智能监控系统和AIS等信息化手段实施动态监控监控视频数据保存期限不少于3个月供应船舶安装实时定位设备、质量流量计、监控设备加注前准备与安全检查03作业信息报备与方案确认海事报备作业前报告内容通过海事信息系统报告：作业时间、地点、加注数量、作业方式、加注作业单位、加注船/趸船信息变更补报作业变更及时补报完成报告作业完成后报告实际情况槽罐车加注专项要求船舶与加注作业单位、码头方三方共同制定加注方案落实安全管理措施作业区域布置在码头前沿加注船作业选址远离敏感区域尽量远离船舶定线制区、饮用水取水口、渡口、客轮码头、通航建筑物、大型桥梁沿海水域要求确定安全距离、应急锚地、安全警示标志内河水域措施落实《船舶载运危险货物安全监督管理规定》安全保障措施加注前安全检查清单设备检查环境安全检验证书齐全加注船/趸船检验证书、文书齐全有效燃料系统状态受注船舶LNG燃料系统处于良好状态软管设备检查加注软管及连接设备外观无变形、裂纹、泄漏痕迹接头密封检查快速接头、法兰密封良好，无松动、结冰仪表数值确认流量计、温度表、压力表数值在正常范围ESD系统功能ESD紧急切断系统功能正常明火静电管控作业区域5米范围内无明火、静电产生源消防器材配备消防器材配备齐全且状态有效警示标识设置安全警示语、警示牌设置到位，加注船按避碰规则显示信号通信联络确认通信设备畅通，作业双方联络方式确认作业时间与气象条件限制不同水域风力停止作业标准内河：6级沿海：7级宁可延误加注，不可冒险作业作业时间限制0600时至2000时白天作业恶劣天气处置遇雷雨、大风等恶劣天气，立即停止作业安全设施出现异常情况，立即停止作业作业期间保持不间断值守，密切关注气象变化个人防护装备穿戴规范必须穿戴的防护装备穿戴注意事项防冻手套防止皮肤接触LNG或低温金属部件导致冻伤护目镜防止LNG喷溅伤眼防静电工作服消除静电积聚，避免静电放电引燃可燃气体防滑工作鞋保障作业行走安全全程佩戴，不得在作业区域脱卸防静电服不得与化纤衣物混穿手套出现破损立即更换严禁携带火种、非防爆电子设备进入作业区个人防护是最后一道防线缺一不可4装备数量A级防护等级4检查项零违规风险加注作业执行流程04第一步：设备连接与预冷未经预冷直接大流量加注，易导致管路收缩变形或泄漏-100°C预冷目标温度管路温度需降至目标值以下方可加注稳定压力状态指标压力稳定后关闭气相阀进入正式加注连接操作要点佩戴防冻手套，拿起加液枪/连接法兰，避免碰撞产生火花对准受注船舶加注口快速接头，匀速插入并确认密封检查连接部位无泄漏（听声音、观察压力表）预冷操作缓慢打开气相阀，使少量LNG气相进入管路利用低温气体对管路、加注枪进行预冷观察压力表、温度表，管路温度降至-100°C以下、压力稳定后关闭气相阀预冷完成，方可进入正式加注第二步：加注启动与参数确认低→高流量控制正常匹配压力监控正常低温温度监测正常≤上限液位控制正常安全检查确认作业双方确认安全检查表全部通过通信联络确认确认通信联络畅通，约定紧急停机信号参数设定设定加注量及加注速率参数人员就位启动双方操作人员就位，按下启动按钮低流量启动→稳定运行→逐步提速禁止瞬间大流量加注第三步：加注过程监控不间断值守作业双方保持不间断值守和联系畅通，确保通信链路实时在线仪表监测密切观察流量计、压力表、温度表数值变化气体检测可燃气体检测系统实时监测，浓度异常立即响应禁用通讯设备不得检修和使用雷达、无线电发报机、卫星船站禁止明火作业不得进行明火、拷铲及其他易产生火花的作业禁止补给作业不得使用供应车船进行加油、加水作业禁止无关船舶并靠无关船舶不得并靠受注船舶、加注船和加注趸船禁止混合作业加注船不得同时进行LNG加注与其他货物装卸作业设备异常急停压力骤升、流量异常或设备报警→立即按下急停按钮终止加注恶劣天气停作业雷雨大风等恶劣天气→立即停止作业安全设施异常安全设施出现异常→立即停止作业第四步：加注完成与设备断开停泵操作加注量达到设定值或受注船舶储罐液位报警，自动停泵手动停泵顺序：先关闭加注机液相阀→再按下停止按钮禁止直接断电停泵设备断开停泵后等待管路压力平衡，缓慢松开连接接口防止余压喷溅，沿45度侧向脱离接头拔出加注枪/拆卸法兰后归位，检查接头无损伤残余气体处理对管路进行惰化置换，确保残余LNG安全排放断开部位检查无结冰、无泄漏痕迹加注软管妥善收纳，避免弯折损伤停泵压力变化曲线45度侧向脱离角度示意船对船（STS）加注专项要点STS加注核心优势"即到即加"船舶无需进港靠泊，锚地即可完成加注20%"海洋石油301"船中加注技术效率提升幅度深圳港宁波舟山港2026年常态化系泊方案确认防止相对位移导致软管拉扯加注臂稳定安全设计载荷区间，低温管线密封可靠智慧监管+现场值守双重防控体系构建VTS、AIS实时监控作业船舶及周边通航秩序海巡艇现场驻守全程监护作业安全灵活性高、效率优国际主流加注模式锚地完成作业船舶无需进港靠泊常态化开展深圳、宁波舟山港2026年加注后收尾与记录05加注后安全检查加注后检查与加注前检查同等重要，不可省略确认加注软管已安全断开并归位软管归位固定，防止摆动碰撞检查受注船舶LNG燃料系统阀门状态正常阀门开闭位置正确，无泄漏迹象检查加注船/趸船管路及设备无泄漏、无异常目视检查法兰、接头、阀门等关键部位确认作业区域无残留LNG或蒸气云使用可燃气体检测仪复核，浓度达标安全警示标志撤除，恢复通航状态撤除警戒标识，解除交通管制检查表由作业双方共同签字确认加注作业前、后安全检查表须留存一年作业记录与文档管理航海日志与轮机日志记录作业时间、地点作业方式（加注船/趸船/岸基/槽罐车）加注数量作业单位（船舶）LNG加注单加注作业单位如实填写LNG加注单加注单提供给受注船舶受注船舶将LNG加注单留存三年记录管理要求记录须真实、完整，不得涂改或事后补填加注作业前、后安全检查表留存一年监控视频数据保存不少于三个月应急处置与事故防范06LNG泄漏应急处置流程10-2分钟：初始控制↓22-8分钟：泄漏源隔离↓38-20分钟：蒸气云管控按下急停按钮关停加注总电源关闭卸液口气动阀关闭启动高倍泡沫泡沫发生器防爆扩音器"停止作业、熄火、断电"按顺序关闭阀门先液相后气相法兰泄漏防爆F扳手两人同步操作软管泄漏触发拉断阀，45度侧向脱离储罐泄漏远程启动ESD，液氮冷缩堵漏钉设置水幕稀释360度水幕稀释蒸气云涡轮风机加速下风100米处布置加速扩散无人机红外监测挂载红外热像仪回传浓度分布火灾爆炸应急响应火灾类型特征应对措施喷射火高压泄漏点被点燃远程关闭ESD阀门，切断气源，水幕保护周边设备池火液态LNG积聚被点燃泡沫覆盖灭火，水幕冷却相邻储罐BLEVE密闭容器受热超压爆炸紧急撤离，水枪冷却容器，严禁近距离灭火UVCE蒸气云大面积爆燃紧急疏散，切断所有点火源一级：现场指挥站长+值班经理关停总电源启动ESD向119与海事报告二级：专业处置工艺、设备、安环、消防四组关阀堵漏稀释、监测三级：外围协调街道、交警、气象、医疗封控疏散、舆情急救典型事故案例解析案例启示密封件定期检查更换严格动火审批日常维保不走过场案例一：2026年"长江***"轮GVU法兰泄漏故障现象LNG气体安全系统报警，双壁管内燃气浓度达20%-30%LEL根本原因GVU内燃气入口两个法兰塑料密封垫圈因高频振动变形，导致泄漏教训开航前未按自查项目表全面检查；LNG供气系统关键阀件、密封部件专项维保不到位案例二：LNG船建造期间火灾事故事故经过工人未经批准焊接，焊渣引燃储罐保温材料，3人死亡根本原因违规动火作业，未执行明火作业审批制度教训LNG区域严禁未经审批的明火作业，保温材料虽非LNG本身但同样具有火灾风险日常安全防范与维保要点关键阀件检查LNG供气系统关键阀件、密封部件定期专项检查软管检测更换加注软管按规定周期检测，发现老化、破损立即更换ESD系统测试ESD紧急切断系统定期功能测试，确保响应可靠传感器校准可燃气体检测传感器定期校准，保证数据准确开航前自查每次开航前对照《船舶机电设备安全自查项目表》逐项检查体系落实严格落实公司安全管理体系维护保养要求风险评估安全与防污染风险评估常态化开展