皮带输送机安全技术交底

——皮带输送机安全技术交底交底对象：皮带输送机操作人员、现场配合及管理人员为规范皮带输送机安装固定、开机检查、启停操作、上料输送、故障处置、停机养护全流程作业行为，杜绝机械夹伤、物料飞溅、设备跑偏、过载损坏、触电等安全事故，明确单机及多机串联作业安全规范、操作禁忌及场地防护要求。所有操作人员必须熟知本交底内容，持证上岗、规范作业，严格遵守施工现场安全管理制度，严禁违章操作。一、设备安装及场地布设要求1.固定式皮带输送机必须安装稳固在坚实可靠的基础上，固定到位、无松动、无晃动。2.移动式皮带输送机开机运转前，必须将行走轮对称楔紧固定，防止作业过程中设备滑移、偏移。3.多台输送机平行作业时，设备之间必须预留1m以上安全通道，满足人员通行及检修作业需求。4.输送机机身四周保持干净整洁，无堆积杂物、无障碍物，保障作业及通行安全。二、开机前整机检查要求作业前必须逐项检查设备状态，确认完好合规后方可启动：1.输送带松紧度调节适中、贴合均匀，皮带带扣连接牢固、无开裂、无松动；2.轴承、齿轮、链条等传动部件工况良好，润滑到位、运转顺畅、无磨损卡滞；3.机体护罩、安全防护装置齐全完整、安装牢固，无缺失、无破损；4.设备电气接零、接地保护可靠有效，绝缘状态良好；5.输送带与滚筒宽度匹配一致，无偏移、无偏磨隐患。三、单机启动及上料规范要求1.设备启动必须严格执行先空载运转原则，空载运行状态平稳、无异响、无跑偏、无异常振动后，方可均匀上料。2.严禁先装载物料、后启动设备，杜绝设备带载启动过载损坏、电机烧毁故障。四、多机串联启动作业要求1.多台输送机串联进料作业时，必须从卸料末端设备开始，依次顺序启动。2.待全部串联设备运转正常、工况稳定后，方可统一投料作业，防止物料堆积堵机。五、投料上料作业管控要求1.人工或机械加料时，物料必须对准输送带中心落点，避免偏载跑偏。2.适当降低落料高度，减小物料下落冲击力，降低输送带、托辊磨损，防止物料飞溅散落。3.全程保持均匀加料，严禁集中猛加料、超载送料，保障输送平稳顺畅。六、运行工况动态监测及调整要求1.设备运行作业全过程中，实时观察机身运转、皮带输送状态，动态排查异常。2.发现输送带松弛、跑偏、偏移等异常现象时，必须立即停机断电，排查并调整到位，隐患消除后方可重新开机作业，严禁设备带故障运行。七、作业安全禁忌及防护要求1.设备运转过程中，严禁人员从输送带下方穿行、严禁跨越运行输送带，杜绝机械挤压、卷入伤害。2.输送带出现打滑、空转现象时，严禁徒手、工具直接撬动、拉动皮带。3.设备运转状态下，严禁开展机身清理、杂物清扫、设备检修等作业，所有维保作业必须停机断电后进行。八、大块物料输送防护要求1.输送大块、异形、较重物料时，必须在输送带两侧加装防护料板、防护栅栏等防护设施。2.防止物料偏移、滚落、掉落伤人，保障输送作业安全稳定。九、卸料高度调节安全要求1.调节输送机卸料高度、调整设备姿态时，必须在完全停机状态下操作，严禁运行中调节。2.高度调节完成后，必须拧紧全部连接螺母，插好保险销锁固到位，确认稳固可靠后方可开机作业。十、正常停机及串联停机规范要求1.作业结束需要正常停机时，必须先停止投料上料，待输送带上全部物料输送卸净、皮带空载后，方可停机断电。2.多机串联作业停机时，从上料端设备开始依次顺序停机，杜绝物料堆积堵料、设备卡滞损坏。十一、突发停机故障处置要求1.遇电源中断、设备故障等突发停机情况时，立即切断设备总电源，防止突然来电误启动引发事故。2.及时人工清理干净输送带上滞留物料，彻底排查设备故障隐患。3.待供电恢复、故障完全排除，确认设备状态正常后，方可重新通电启动作业。十二、作业后停机养护及收纳要求1.每日作业完毕后，彻底切断设备电源，锁好电源开关箱，落实断电防护。2.全面清理机身、输送带、托辊表面附着的砂土、杂物及残留物料，保持设备干净整洁。3.作业结束后使用防雨护罩妥善遮盖电动机，做好防水、防尘、防潮防护。十三、交底确认本人已全面熟知皮带输送机设备布设、开机检查、启停操作、投料输送、故障处置、停机养护等全流程安全作业要求，清楚机械卷入、物料坠落、设备跑偏、触电伤害等安全风险。本人承诺严格遵守本交底及施工现场安全管