特种设备安全管理制度​

特种设备安全管理制度第一章总则第一条目的与依据为加强特种设备安全管理，预防和减少特种设备事故，保障人身和财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》等法律法规，结合本单位实际，制定本制度。第二条适用范围本制度适用于本单位所有特种设备的采购、安装、验收、使用、维护保养、检验检测、改造、修理、报废及相关安全管理活动，涵盖锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等。第三条管理原则特种设备安全管理遵循“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理”的原则，实行主要负责人全面负责、分管负责人专项负责、各部门协同管理、岗位人员直接负责的分级管理责任制。第二章组织机构与职责第四条管理机构设置本单位成立特种设备安全管理领导小组，由主要负责人任组长，分管安全生产的负责人任副组长，成员包括设备管理、安全生产、采购、使用部门等相关负责人。领导小组下设特种设备安全管理办公室（设在设备管理部门），负责日常管理工作。第五条主要负责人职责1.对本单位特种设备安全负总责，确保满足特种设备安全所需的资金投入；2.组织制定并落实特种设备安全管理制度和操作规程；3.建立健全特种设备安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员；4.定期召开特种设备安全工作会议，研究解决安全管理问题；5.发生特种设备事故时，组织抢救，配合事故调查处理。第六条安全管理人员职责1.具体负责特种设备安全管理工作，督促落实安全管理制度；2.组织开展特种设备安全检查，发现隐患及时督促整改；3.负责特种设备登记、定期检验、档案管理等工作；4.组织开展特种设备安全培训和应急演练；5.上报特种设备安全信息和事故情况。第七条使用部门职责1.严格执行特种设备安全操作规程，督促操作人员持证上岗；2.做好设备日常检查和维护保养记录；3.发现设备异常情况及时报告并停止使用；4.组织本部门人员参加安全培训和应急演练。第八条操作人员职责1.取得相应特种设备作业人员资格证书，持证上岗；2.严格遵守操作规程，正确使用特种设备；3.做好班前、班中、班后设备检查，发现问题立即报告；4.参加安全培训和应急演练，掌握应急处置技能。第三章特种设备采购与安装第九条采购管理1.采购特种设备时，应选择具有相应资质的生产厂家或供应商，索取产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明等技术资料；2.采购的特种设备必须符合国家安全技术规范要求，严禁采购国家明令淘汰、禁止使用的设备；3.签订采购合同时，应明确双方在设备质量、安全性能及售后服务等方面的责任。第十条安装管理1.特种设备安装单位必须取得相应的安装资质，安装前应向特种设备安全监督管理部门办理安装告知手续；2.安装过程中，本单位应派专人进行现场监督，确保安装质量符合安全技术规范要求；3.安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后向本单位提交安装验收报告及相关技术资料。第四章验收与登记第十一条验收要求1.特种设备安装、改造、修理竣工后，本单位应组织专业人员依据安全技术规范和设计文件进行验收；2.验收内容包括设备外观、性能参数、安全附件、安装质量等，验收合格后方可投入使用；3.验收不合格的，应要求安装、改造、修理单位限期整改，整改合格后重新验收。第十二条注册登记1.验收合格的特种设备，应在投入使用前或投入使用后30日内，向特种设备安全监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书；2.登记信息发生变更时，应及时办理变更登记手续；3.特种设备报废、注销时，按规定办理注销登记。第五章使用与操作第十三条使用管理1.建立特种设备台账，明确设备名称、型号、规格、购置日期、使用登记证号、检验周期等信息；2.在特种设备显著位置张贴使用登记标志、安全操作规程和警示标志；3.严禁超范围、超负荷使用特种设备，严禁违章操作。第十四条操作规程1.针对不同类型的特种设备，制定详细的安全操作规程，内容包括操作步骤、注意事项、应急处置等；2.操作人员必须熟悉并严格遵守操作规程，严禁擅自更改操作流程；3.操作人员在作业前应检查设备状况、安全附件及保护装置，确认正常后方可启动设备。第十五条交接班制度1.操作人员应做好交接班记录，详细记录设备运行情况、存在问题及处理措施；2.交接双方应共同对设备进行检查，确认无误后签字交接；3.发现设备异常情况未处理完毕的，不得交接班，应由当班人员处理完毕或向相关负责人报告后再交接。第六章维护保养与检修第十六条维护保养1.制定特种设备维护保养计划，明确保养周期、内容和责任人员；2.日常维护保养由操作人员负责，定期维护保养由专业维修人员或委托具有相应资质的单位进行；3.维护保养应做好记录，包括保养时间、内容、执行人等信息，记录保存期限不少于5年。第十七条检修管理1.特种设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，组织专业人员进行检修；2.检修单位必须具备相应资质，检修前应制定检修方案，明确安全措施；3.检修完毕后，应进行试运行，合格后方可投入使用，检修记录归入设备档案。第十八条安全附件管理1.特种设备安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）必须定期校验，校验合格后方可使用；2.建立安全附件台账，记录附件名称、型号、校验日期、下次校验日期等信息；3.发现安全附件损坏或失效时，应立即更换，严禁带病运行。第七章检验检测第十九条定期检验1.按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验机构提出定期检验申请；2.检验机构出具的检验报告应存入设备档案，检验合格的特种设备方可继续使用；3.未经定期检验或检验不合格的特种设备，严禁使用。第二十条自行检查1.每日由操作人员对特种设备进行外观、运行状态等检查；2.每周由安全管理人员组织对特种设备安全附件、保护装置等进行检查；3.每月由特种设备安全管理领导小组组织对特种设备进行全面检查，发现问题及时整改。第二十一条检测记录1.每次检验检测后，应详细记录检测结果、存在问题及处理情况；2.检测记录应真实、准确、完整，由检测人员签字确认后归入设备档案；3.对检验检测中发现的重大隐患，应立即上报，并采取有效措施防止事故发生。第八章改造与修理第二十二条改造管理1.特种设备改造必须由具有相应资质的单位进行，改造前应向特种设备安全监督管理部门办理改造告知手续；2.改造单位应制定改造方案，经本单位审核同意后实施；3.改造完毕后，应经检验机构检验合格，方可投入使用。第二十三条修理管理1.特种设备修理分为一般修理和重大修理，重大修理必须由具有相应资质的单位进行；2.修理单位应按照安全技术规范要求进行修理，确保修理质量；3.修理后的特种设备，经本单位验收合格后方可使用，重大修理还需经检验机构检验合格。第九章报废与处置第二十四条报废条件特种设备具有下列情形之一的，应当予以报废：1.达到安全技术规范规定的使用年限的；2.经检验检测确认存在严重安全隐患，无法修复或修复成本过高的；3.损坏严重，无法满足安全运行要求的；4.国家明令淘汰的。第二十五条报废程序1.由使用部门提出报废申请，说明报废原因、设备状况等信息；2.特种设备安全管理办公室组织技术人员进行鉴定，确认符合报废条件的，报主要负责人批准；3.批准报废的特种设备，应向特种设备安全监督管理部门办理注销登记；4.报废特种设备的处置应符合环保、安全等相关规定，严禁随意拆解、丢弃。第十章安全培训与应急管理第二十六条安全培训1.制定特种设备安全培训计划，定期对管理人员、操作人员进行培训；2.培训内容包括法律法规、安全技术规范、操作规程、应急处置等知识；3.培训结束后进行考核，考核不合格的人员不得上岗作业，需重新培训考核。第二十七条应急救援预案1.制定特种设备事故应急救援预案，明确应急组织机构、职责分工、应急处置程序等；2.应急救援预案应定期修订，确保其科学性和可操作性；3.每年至少组织一次应急演练，检验预案的有效性，提高应急处置能力。第二十八条事故处理1.发生特种设备事故时，应立即启动应急救援预案，组织抢救伤员，防止事故扩大；2.及时向特种设备安全监督管理部门和有关部门报告事故情况，不得迟报、漏报、谎报或瞒报；3.配合事故调查处理，查明事故原因，明确事故责任，落实防范措施。第十一章档案管理第二十九条档案内容特种设备档案应包括以下内容：1.设备台账、使用登记证书、检验报告等；2.采购、安装、验收、改造、修理、报废等相关资料；3.维护保养、检修、检验检测记录；4.安全培训、应急演练、事故处理等记录。第三十条档案管理1.特种设备档案由特种设备安全管理办公室统一管理，指定专人负责；2.档案应分类存放，便于查阅，保存期限符合相关规定；3.档案信息应及时更新，确保其准确性和完整性。第十二章监督检查与责任追究第三十一条监督检查1.特种设备安全管理领导小组定期对特种设备安全管理工作进行监督检查，每月不少于一次；2.检查内容包括制度落实、设备状况、操作规范、培训演练等情况；3.对检查中发现的问题，下达整改通知书，限期整改