卷扬工安全操作规程

卷扬工安全操作规程

1.岗位主要危险因素及其风险

危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别

车辆伤害IV

高空坠落III

滑跌IV

物体打击IV

触电伤害IV

机械伤害IV

中毒和窒息III

冒顶片帮III

火灾IV

其他伤害IV

2.作业过程需穿戴的劳动防护用品

玻璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨靴、手

电筒、三合一劳保鞋、手套（布）、防尘匚罩。

3.操作规程

卷扬信号工必须经过专门培训，取得特种作业证并持证上岗。

3.1作业前

3.1.1司机必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证后，持

证方可上岗。

3.1.2熟悉提升设备的结构、性能、工作原理，能排除一般性故

障。

3.1.3上班前及班中严禁喝酒，操作台上不得放与操作无关的物

品。

3.1.4司机不得擅自动车，因故需要动车时，应与信号工联系，

并按信号执行。卷扬在运行中，禁止换人。

3.2作业中

3.2.1操作顺序：

（1）合闸顺序：首先合UPS电源（QM）并启动UPS（长按ON）f等

待PLC指示灯正常一液压站电源（QM）一润滑站电源（QM）一操作电源

（QM）

（2）启车顺序：启动辅助设备一恢复安全回路一确认开车方式

一等待允许工作灯亮f收到开车信号一磔认所去水平一确认提升方

向一打开制动手柄一操作主令手柄（观察闸电流表、制动油压表、电

机电流表是否正常）f均匀加速到正常速度f确认减速灯/铃f减速、

爬行一停车复位手柄

（3）停电顺序：关闭辅助设备（高压跳闸、快开分闸除外）一关

闭UPS（长按OFF）并确认一依次关闭其他电源并确认。

注意：停电时要先关电脑再关UPS,以免电池放电过深对其造成

永久损坏！

3.2.2开车方式选择

（1）手动开车方式：

操作台开车模式旋钮放在手动模式下，此方式下司机可随时按

停车按钮，提升机会自动减速至久.5m/s后抱闸停车。

（2）检修开车方式：

操作方法与手动方式一样，只是其最大运行速度受到限制，司机

通过主令手柄能够实现0~0.5m/s速度的连续可调。

（3）故障开车方式：

当PLC出现故障时，在各手柄外于零位的情况下，依据开车方向

将操作台上故障开车转换开关拨至相应正句或反向的位置。

①依据开车方向，向后拉或前推主令手柄，然后推制动手柄，使

变流器正常出力。注意此方式开闸电流为最大不可调，应等电机电流

达到380A后再开闸，防止倒转。

②此方式除安全回路灯亮之外其他灯都不会亮，不需开车信号，

不需选择开车方向，提升机不会自动减速和停车，仅能识别机械过卷,

全靠司机手动安成停车，严禁采用此方式长期运行。

③完成提升任务后，将“故障开车”转换开关置于正常位置，停

装置、装置风机，断开安全回路，检查并排除故障。

（4）过卷复位方式：

当出现过卷时，将过卷开关扭向与过卷方向一致，按故障解除、

安全回路复位按钮，安全回路灯亮；按正常开车方式向非过卷方向开

车，开离过卷点后，车慢速运行中可将过卷复位开关复位（正上兀

①排除故障后，通过“轻故障解除“按钮，可以解除“轻故障”，

恢复正常开车。

②提升机运行过程中注意观察深度指示器指示位置，减速铃响后

立即观察提升机是否减速，根据需要将主令手柄、制动手柄拉（或推）

回。位，或者拍“紧急停车”按钮进行紧急制动。

③提升机正常减速和停车后，立即将主令手柄、制动手柄拉（或

推）回0位，等待下次启车。

3.3作业后

3.3.1检查设备完好状况，清扫机房内外环境卫生，并将工具、

备品摆放整齐。

3.3.2认真、详细填写当班各种记录。

4.作业现场的应急要求和注意事项

4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防

止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护