建筑给水排水及采暖工程监理实施细则

建筑给水排水及采暖工程监理实施

细则

广东珠江建设工程监理有限公司

永顺镇芦庄村村民自住楼工程

建筑给水排水及采暖工程

监理实施细则

编制：

审核：

审批：

广东珠江建设工程监理有限公司

珠江万福项目监理部

二。一四年四月

建筑给水排水及采暖工程监理实施细则

1专业工程简况与特点

(-)工程基本情况

2本工程的监理控制要点

2.1施工质量事前控制

2.1.1技术准备熟悉设计文件，确认设计文件（施工图、设计交底与图

纸会审记录、设计变更补充通知等）及有关记录的完整性和有效性。

2.1.2施工方案审查按《施工组织设计（方案）审核流程》全面审查施

工方案的质量管理和保证措施。

2.1.3施工单位资质审查按《分包单位资格审查程序》，确认专业分包

队伍、材料供应商的资质、资格、注册备案资料，包括质量验收人员等

专职管理人员和特种作业人员已取得资格证上岗证书。

2.1.4现场条件土建工程相关工序和施工用水、用电等满足给水、排水

及采暖系统安装要求；室内装饰的种类及厚度已确定，室内地面基准线

已检测完毕；确认施工方案中承诺进行的工艺技术参数与质量检验所需

仪器、设施等的准备情况（规格、型号、计量标定有效性、数量及相关

质检记录表格等）。

2.2施工质量事中控制

2.2.1按《原材料、构配件进场验收流程》，检查进场材料是否为集团

中标产品或施工承包合同约定的品牌，如有样板的还必须对板验收；对

规定的工程材料必须严格执行见证取样送检、进场检验。验收合格后作

标识：品牌与厂家、规格型号、质量指标、批量、检测报告编号及进场

日期等。

1主要材料进场时应具备有效的（一年内）质量检验报告及生产厂家的

质量合格证，有生产许可证要求的产品必须提供相应的许可证书；生活

给水管材和管件的卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料

的安全性评价标准》GB/T17219的规定，并提供卫生检验证明文件;

2工程材料见证取样送检须符合国家规范和地方行政主管部门的有关

规定。

3阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型

号、同规格）数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管道

上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。具体试验压力

和时间要求详见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002第3.2.5条。使用于热水和采暖系统上的阀门应核查其

适用温度，须满足系统设计温度要求。

4未履行材料进场报验制度，未经验收合格或见证取样送检结果尚未出

来的材料，监理不得同意使用于工程上。

2.2.2按批准的施工组织设计（方案），监督施工单位进行安全操作、

工艺技术与质量要点分级交底，形成相关的交底记录。

2.2.3督促施工单位严格执行施工样板和样板房制度，凡装饰工程（内

外墙饰面、抹灰、天花、干挂石）、墙体砌筑、橱柜、厨房厕所洁具安

装、给排水管道布置和管道接头、室内采暖设备、电气开关插座、照明

灯具等须做施工样板；对于不同户型（施工样板房），管道安装也应先

做施工样板；施工样板和样板房办理报验合格后，再按施工样板全面铺

开施工。

2.2.4按规定进行过程巡检，每天每个单位工程不少于两次，督促施工

单位按照设计文件、施工组织设计（方案）、国家规范、地方建设行政

主管部门以及集团有关规定进行施工，并形成可追溯记录（监理日志、

口头通知确认单、监理工程师通知单、监理工作联系单等）。以下应作

为重点检查内容：

1国家验收规范和施工方案执行情况，其中规范强制性条文必须严格执

行。

2各部位工程材料的使用是否符合图纸设计要求。同一单位工程内不得

将不同厂家、不同品牌的材料混用，冷、热水管材管件不得混用。

3集团防渗漏措施的落实执行情况：沉箱内管道井反梁应与结构同时浇

筑；沉箱侧排地漏的设置；防水套管的设置应符合规范GB50242-2002

第3.3.3条以及《合生•珠江集团工程技术标准》的规定。后置套管周边

的填堵必须严格按照工艺操作要求分两次填堵并做蓄水试验。

4给水PP-R管的连接质量是保证管道不漏水的关键，其工艺操作应符

合规范GB/T50349-2005第5.4节”管道连接”的规定。大面积施工前

应核查PP-R管热熔连接工人的操作技术水平，若发现因操作工艺水平

导致熔接质量不符合要求，而操作者无能力纠正时，应要求施工单位更

换操作工人。

5给水PP-R管的敷设应符合设计要求及规范GB/T50349-2005第5.3

节”管道敷设”的规定。给水PP-R管道不得直接埋在结构层内,支管与

立管连接时应采取伸缩变形的补偿措施，同时还应注意水管不能在结构

墙上预留过深横槽，避免影响结构安全。

6消火栓系统管道采用热镀锌钢管时,不得采用焊接，管径DN^lOO

的应采用螺纹连接，DN>100的应采用卡箍连接。

7排水、雨水管道的畅通是排水系统安装质量的重要控制点，涉及这方

面的规定有管道坡度、清扫口设置、管道上顺水三通或弯头的合理使用

等应符合设计要求和规范GB50242-2002第522、第523、第526、

第5213、第5215、第5.3.3条，技术规程CJJ/T29-98第3.1.21

条的规定。

8排水塑料管应按设计要求及位置装设伸缩节，并应符合规范

GB50242-2002第5.2.4条、技术规程CJJ/T29-98第3.1.19、第3.1.20、

第4.1.6条的规定。

9高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管,

并应符合规范GB50242-2002第5.2.4条、技术规程CJJ/T29-98第

3.1.3、第4.1.14条的规定。

10排水管道最低横支管与立管的连接，以及排水立管在中间层竖向转

弯时排水支管与排水立管、排水横管的连接，应符合技术规程CJJ/T

29-98M3.1.9.第3.1.10条的规定。

11浴缸的去水管件应使用铜质去水口和铜质波纹管，不得使用塑料波

纹管。

12采暖系统安装的过程控制应将管道的伸缩、坡度利于排气和泄水）

作为控制要点。

13干管与干管、横导管与立管的连接须考虑管道伸缩要求，并应符合

设计要求和有关规范、图集规定。

14采暖管道补偿器的型号、安装位置、预拉伸；固定支架的构造及安

装位置应符合设计要求。

15采暖管道安装坡度应符合规范GB50242-2002第8.2.1条的规定。

水平干管偏心变径应符合规范GB50242-2002第8.2.11条的规定。管

道不利点应设排气和泄水装置。

16埋地敷设的塑料管和铝塑复合管，埋地部分严禁有接头，应由一根

管敷设；出地面的塑料管或复合管应采用硬质塑料套管进行保护。

17散热器安装应符合设计要求和规范GB50242-2002第8.3节以及节

能规范GB50411-2007第9.2.4条的有关规定。

18散热器恒温阀及其安装应符合设计要求及节能规范

GB50411-2007第9.2.5条的规定。

19采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：

(1)热力入口装置中各种部件的规格、数量，应符合设计要求；

(2)热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，

并便于观察、维护；

(3)水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便与操作

和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。

检验方法：观察检查；核查进场验收记录和调试报告。检查数量：全数

检查。

20采暖管道保温层和防潮层的施工应符合规范GB50242-2002第

4.4.8条和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007第9.2.8

条的规定。

21室外给排水管道的埋深、防腐等应符合设计和规范规定，管道接口

法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。室外

排水管不得采用弯头转弯，应设检查井。

22中水系统防污染、误饮、误用等措施应符合设计要求和规范

GB50242-2002第12.2节的规定。

225按规定对以下重要的关键部位、工序，执行施工过程旁站监理，

检测有关工艺参数，真实、及时、准确、清淅、全面填写相关旁站监理

记录。

1给水、消火栓及采暖系统水压试验：重点控制和记录试验压力、稳压

时间、压力下降情况、渗漏情况。

(1)室内给水管道的水压试验必须满足设计要求。当设计未注明时，

各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于

0.6MPao

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试脸压力下观测lOmin，压力

降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏；塑

料管给水系统应在试验压力下稳压lh,压力降不得超过O.O5MPa,然

后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过O.O3MPa,

同时检查连接处不得渗漏。

(2)热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压

力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为

系统顶点的工作压力加O.1MPa同时在系统顶点的试验压力不小于0.3

MPa。

检验方法：钢管及复合管道系统试验压力下lOmin内压力降不大于

0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，压力应不降,且不渗不漏；塑

料管道系统在试验压力下稳压lh,压力降不得超过O.O5MPa,然后在

工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过O.O3MPa,连接处

不得渗漏。

(3)对于PP-R管道水压试验，应遵照《建筑给水聚丙熔管道工程技

术规范》GB/T50349-2005第5.6节的规定：冷水管试验压力应为冷水

管道系统设计压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应

为热水管道系统设计压力的2.0倍，但不得小于1.2MPa;强度试验(试

验时间为lh)用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔lOmin重新加

压至试验压力，重复两次，最后一次泵压lOmin和40min后的压差不

得大于0.06MPa;严密性试验(试验时间2h)在强度试验后立即进行,

2h后压力比强度试脸结束时的压力下降不应超过0.02MPa0

(4)采暖系统散热器组对后以及安装前的水压试验，以及采暖系统的

水压试验要求，见后面国家强制性条文部分第328、第3.2.9条。

2排水系统灌水试验、通球试验：重点控制和记录通水、通球试验是否

畅通、灌水试验的灌水高度、试验时间、液面下降情况、渗漏情况。

(1)排水系统灌水试验要求见后面国家强制性条文部分第3.2.6条。

(2)雨水系统灌水试验:安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,

灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗；检验方法:灌水试验持续lh,

不渗不漏。

(3)排水系统通球试验：排水立管及水平干管管道应做通球试验，通

球球径不小于排水管管道的2/3,通球率必须达到100%。检验方法：

通球检查。

3设备调试、系统试运行，重点监控和记录设备的运行情况，如设备运

行有无异常声响、轴承温升、启动和运行电流等；系统运行情况，如给

水系统的通水、冲洗和消毒，消火栓系统的试射，卫生器具的满水和通

水，采暖系统试运行和调试，以及室温观察、测量等试验。

2.3施工质量事后控制

2.3.1按规定对每一工序或分项工程进行质量验收，其中隐蔽工程是验

收工作的重点。要求施工单位必须按有关规定书面报验，验收合格并签

署相关报验资料后，才能进入下道工序。检脸批和分项工程由监理工程

师组织验收，分部工程由总监理工程师组织验收。

2.3.2监理合同约定的重要的隐蔽工程、分部分项工程，须上报地区监

理公司专业主管工程师参加验收。

2.3.3督促施工单位加强成品保护，不同专业之间做好相互交底工作，

加强沟通、配合和协调，相互爰护对方劳动成果。

2.3.4室内装修阶段,督促施工单位对承压管道应充水恒压(0.4〜

0.6MPa),并安排人员经常性巡检,发现管路泄漏及时找出原因进行

修复和复试。

3监理质量控制目标值

3.1质量控制目标

3.1.1分部工程质量符合单位工程总体质量目标。

3.1.2分部工程质量符合设计要求和施工质量验收规范规定，并严格执

行规范强制性条文。

3.1.3分部工程质量符合委托监理合同及集团内部有关验收指标要求。

3.2以下为国家规范强制性条文，必须严格执行。

3.2.1地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有

严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

3.2.2各种承压管道系统和设备应做水压实险，非承压管道系统和设备

应做灌水试验。

3.2.3给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的

材料必须达到饮用水卫生标准。

3.2.4生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门

取样检验，符合国家《生活饮水标准》方可使用。检验方法：检查有关

部门提供的检测报告。

3.2.5室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火

栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法:

实地试射检查。

3.2.6隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应

不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min

水面下降后，再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。

3.2.7室内采暖管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：

1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结

水管道，坡度应为3%0/不得小于2%0;

2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度

不应小于5%o;

3散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

检查方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。

3.2.8散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6MPa。

检验方法：试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。

3.2.9采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应

符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：

1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.IMPa作水压试验,

同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

2高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

3使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加

0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下lOmin内压

力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查,不渗不漏。使用塑料管

的采暖系统应在试验压力下lh内压力降不大于O.O5Mpa，然后降至工

作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大于O.O3MPa,同时各连接处

不渗不漏。

3.2.10采暖系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方

法：观察、测量室温应满足设计要求。

3.2.11室外给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还

要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检查方法：观察冲洗水的

浊度，查看有关部门提供的检验报告。

3.2.12室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡度或倒坡。

检查方法：用水准仪、拉线和尺量检查。

3.2.13室外供热管道冲洗完毕应通水、加热。进行试运行和调试。当

不具备加热条件时，应延期进行。检查方法：测量各建筑物热力入口处

供回水温度及压力。

（以下为《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007条文）

3.2.14采暖系统的安装应符合下列规定：

1采暖系统的制式，应符合设计要求；

2散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不

得随意增减和更换；

3室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的

安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；

4温度调控装置和热计量装置安装后，采暖