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文档简介

2026年湖北省荆州市工程专业职务水平能力测试(纺织)模拟试题及答案一、单项选择题1.关于棉纤维的成熟度,以下描述正确的是()。A.成熟度是指棉纤维中纤维素填充的程度,成熟度越高,纤维胞壁越厚,中腔越小B.成熟度是指棉纤维的长度,成熟度越高,纤维越长C.成熟度是指棉纤维的细度,成熟度越高,纤维越细D.成熟度是指棉纤维的强度,成熟度越高,强度越低2.在纺纱过程中,开松工序的主要目的不包括()。A.将大块纤维团分解成小块或束状B.初步去除部分杂质和短绒C.使纤维充分伸直平行D.实现纤维原料的混合3.下列哪种化学纤维属于再生纤维素纤维()。A.涤纶B.锦纶C.粘胶纤维D.丙纶4.织物经向密度是指()。A.单位长度织物内经纱的根数B.单位长度织物内纬纱的根数C.单位面积织物内纱线的总根数D.经纱与纬纱的线密度比值5.在染整工艺中,退浆的目的是去除织物上的()。A.天然杂质如果胶、蜡质B.纺纱过程中添加的油剂C.织造前经纱上的浆料D.织物上的色素6.关于非织造布的定义,最准确的是()。A.由纱线交织、编结而成的片状物B.由纤维、长丝通过机械、化学或热粘合等方法制成的片状物C.由机织物和针织物复合而成的材料D.特指用粘合剂粘合纤维网制成的材料7.下列指标中,用于评价纱线条干均匀度的是()。A.断裂强度B.捻度C.乌斯特(Uster)不匀率D.回潮率8.涤纶织物进行碱减量处理,主要是为了获得()。A.提高强度B.改善抗静电性C.产生真丝般的柔软和悬垂风格D.增加织物重量9.下列染色方法中,属于连续染色的是()。A.卷染B.扎染C.轧染D.溢流染色10.织物风格是人的感官对织物的综合评价,以下不属于触觉风格的是()。A.滑爽感B.丰满感C.光泽感D.挺括感二、多项选择题1.影响织物耐磨性的主要因素包括()。A.纤维的力学性能(如强度、伸长、弹性)B.纱线的结构(如捻度、条干)C.织物的组织结构D.织物的颜色和图案E.后整理工艺2.纺纱系统根据原料不同主要分为()。A.棉纺系统B.毛纺系统C.麻纺系统D.绢纺系统E.化纤纺系统3.下列属于织物物理机械性能测试项目的有()。A.断裂强力和断裂伸长率B.撕破强力C.耐磨性D.色牢度E.透气性4.针织物根据生产方式可分为()。A.纬编针织物B.经编针织物C.圆机织物D.横机织物E.梭织物5.纺织品前处理(练漂)的主要工序通常包括()。A.退浆B.精练(煮练)C.漂白D.丝光E.染色三、判断题1.公定回潮率是为了在贸易和计重时有一个统一的标准,它接近于纤维在实际大气中的平衡回潮率。()2.纱线捻向分为S捻和Z捻。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后,其倾斜方向由下而上、自右向左的称为S捻。()3.机织物三原组织是指平纹、斜纹和缎纹,其中缎纹组织是交织点最多、织物最紧密的组织。()4.活性染料染色时,染料与纤维之间通过共价键结合,因此湿处理牢度一般较好。()5.纺织材料的静电现象主要发生在疏水性纤维(如涤纶、丙纶)上,吸湿性好的纤维(如棉、羊毛)不易产生静电。()四、填空题1.纺织纤维按来源可分为______和______两大类。2.细度是纤维重要的形态尺寸指标,其表示方法有直接指标(如直径)和间接指标。间接指标中,定长制包括______和______;定重制包括______。3.环锭纺纱工艺中,加捻和卷绕是同时完成的,其加捻机构主要由______、______和______组成。4.在描述织物组织结构时,______是指完全组织内一根纱线上下交织的次数;飞数是指相邻两根纱线上,相应组织点间隔的______数。5.分散染料主要用于______纤维的染色,其染色方法主要有______法、______法和热熔法。五、简答题1.简述纱线加捻的目的和作用。2.什么是织物的缩水?分析导致织物缩水的主要原因。3.列举并简要说明三种常见的纺织品印花方式。4.简述纺织品阻燃整理的原理(至少说明两种原理)。六、计算题1.已知一块纯棉坯布,其经纱为18.2tex,纬纱为18.2tex,经向密度为523根/10cm,纬向密度为283根/10cm,织物匹长为50m,幅宽为1.5m。试计算:(1)该织物的经向紧度和纬向紧度(保留两位小数)。(已知棉纤维的直径系数α=(2)该织物每匹的总经根数。2.某染厂用活性染料染棉织物,染色处方为:染料浓度2%(o.w.f),元明粉50g/L,纯碱20g/L,浴比1:15。现需染色织物重量为100kg。试计算:(1)所需染料的总重量。(2)配制染液总体积及所需元明粉和纯碱的总重量。七、论述题1.论述新型纺纱技术(如转杯纺、喷气纺、涡流纺)与传统环锭纺纱技术在成纱原理、纱线结构、性能特点及产品应用方面的主要差异。2.随着环保要求的提高,绿色纺织加工技术日益受到重视。请从纤维原料、纺纱织造、染整加工等至少三个环节,论述实现纺织品绿色生产的主要技术途径和发展方向。答案与解析一、单项选择题1.A。棉纤维的成熟度是指纤维胞壁纤维素沉积加厚的程度。成熟度高的棉纤维,胞壁厚,中腔小,强度高,光泽好,天然转曲多,纺纱性能好。B、C、D描述均不准确。2.C。开松工序的主要目的是将压紧的纤维原料松解成小块或小束,为后续梳理创造条件;同时可初步除杂和混合。使纤维充分伸直平行是并条、粗纱、细纱等工序的任务。3.C。粘胶纤维是以天然纤维素(如木材、棉短绒)为原料,经化学加工制成的再生纤维素纤维。涤纶、锦纶、丙纶均为合成纤维。4.A。织物密度是指单位长度内纱线的根数。经向密度指沿织物纬向单位长度内的经纱根数,纬向密度指沿织物经向单位长度内的纬纱根数。5.C。退浆是去除织造前为减少经纱断头、提高效率而施加在经纱上的浆料(如淀粉、PVA等)。去除天然杂质是精练(煮练)的目的。6.B。非织造布是一种不经过传统的纺纱、织造过程,直接由纤维网或长丝网通过机械、化学或热粘合等方法固结而成的片状、纤网或絮垫材料。7.C。乌斯特(Uster)不匀率是使用乌斯特条干均匀度仪测得的纱线短片段不匀率,是评价纱线条干均匀度的常用指标。A评价强度,B评价加捻程度,D评价含水。8.C。碱减量处理是利用浓烧碱液在高温下对涤纶大分子中酯键的水解作用,使纤维表面腐蚀,重量减轻,直径变细,从而获得真丝般的柔软手感、柔和光泽和悬垂性。9.C。轧染是连续染色工艺,织物通过浸轧染液、预烘、汽蒸或焙烘等连续工序完成染色。卷染、溢流染色属于间歇式染色,扎染是一种手工艺术染色。10.C。织物风格分为触觉风格(手感)和视觉风格。滑爽感、丰满感、挺括感均属于触觉风格(手感)。光泽感属于视觉风格。二、多项选择题1.ABCE。织物的耐磨性与纤维本身的强度、伸长、弹性恢复率密切相关;纱线结构影响织物中纤维的抱合与束缚;组织结构影响纱线在织物中的屈曲和可移动性;后整理如树脂整理可改变纤维表面性能。颜色和图案基本不影响耐磨性。2.ABCD。纺纱系统通常按原料种类划分,棉纺、毛纺、麻纺、绢纺(以蚕丝下脚料为原料)是四大天然纤维纺纱系统。化纤纺纱通常融入相应系统(如化纤短纤可在棉纺系统加工),或有其专门的纺丝后加工体系,但一般不单独称为“化纤纺系统”。3.ABCE。断裂强力、撕破强力、耐磨性、透气性均属于织物的物理机械性能或服用性能。色牢度属于织物的化学性能或耐久性。4.AB。针织物根据纱线喂入和线圈形成方向,主要分为纬编(纱线沿纬向喂入,形成线圈横列)和经编(一组或几组平行排列的经纱同时喂入,形成线圈纵行)。C、D是按机器类型分类,E是机织物。5.ABCD。纺织品前处理(练漂)旨在去除纤维上的天然杂质、浆料等,为后续染色、印花、整理提供合格半制品。主要工序包括退浆、精练(煮练)、漂白,棉织物常增加丝光工序。染色不属于前处理。三、判断题1.×。公定回潮率是贸易和计重中统一规定的回潮率标准,它是一个约定值,可能与纤维在实际大气中的平衡回潮率有差异。2.×。单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后,其倾斜方向由下而上、自右向左的称为Z捻;自左向右的称为S捻。3.×。缎纹组织是原组织中交织点最少、浮长最长的组织,因此织物表面光滑、富有光泽,但紧密程度不如平纹和斜纹。4.√。活性染料分子中含有活性基团,在碱性条件下能与纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维上的氨基等发生共价键结合,因此染色牢度,尤其是湿处理牢度较好。5.√。静电的产生与纤维的吸湿性密切相关。疏水性纤维吸湿性差,比电阻高,电荷不易散逸,易积聚静电。亲水性纤维吸湿性好,比电阻低,电荷易导走,静电现象不明显。四、填空题1.天然纤维,化学纤维2.线密度(特克斯tex),旦尼尔(Denier);公制支数(Nm)3.锭子,钢领,钢丝圈4.组织循环数(完全组织纱线数),纱线5.涤纶等疏水性合成,高温高压,载体五、简答题1.纱线加捻的目的和作用:目的:使纤维间产生抱合力,形成具有一定强度、弹性、手感和光泽的连续纱线。作用:a.提高纱线强度:通过增加纤维间的摩擦力和抱合力,使纱线在受拉时纤维不易滑脱。b.增加纱线弹性:加捻使纱线中的纤维产生预应力,具有一定回弹性。c.影响纱线手感与光泽:捻度大,纱线紧密、硬挺、光泽弱;捻度小,纱线柔软、光泽好。d.影响织物性能:捻度影响织物的强度、手感、光泽、起毛起球性、耐磨性等。2.织物缩水及其主要原因:定义:织物在洗涤或浸水后,经纬向长度发生收缩的现象。主要原因:a.纤维的吸湿溶胀:亲水性纤维(如棉、麻、毛、丝)吸水后直径膨胀远大于长度方向,导致纱线直径变粗,纱线在织物中弯曲程度增大(屈曲波高增大),迫使织物尺寸收缩。这是最主要的原因。b.织造和染整加工中产生的内应力松弛:在纺纱、织造、染整过程中,纤维和纱线受到反复拉伸,产生塑性形变和内应力。当织物遇水后,纤维大分子间作用力减弱,内应力释放,使纤维和纱线回复到更稳定的状态,导致织物收缩。c.毛纤维的缩绒性:羊毛特有的鳞片结构使其在湿、热、机械力作用下产生不可逆的毡缩。3.三种常见纺织品印花方式:直接印花:将印花色浆直接印到白色或浅色织物上,再经过后处理(蒸化、水洗)固色。工艺简单,应用最广。拔染印花:在已染色的织物上,印上含有能破坏地色染料的拔染剂(如还原剂)的色浆,通过后处理将印花处的地色破坏,同时色浆中的染料上染,从而形成深地浅花或彩色花纹。花纹精细,地色丰满。防染印花:先在织物上印上含有防染剂(能阻止地色染料上染或固色)的色浆,然后再进行整体染色或轧染。印花处由于防染作用而保持原色或上染另一种颜色,从而形成花纹。可分为防白印花和色防印花。4.纺织品阻燃整理的原理:覆盖层原理:阻燃剂在高温下熔融或分解,在纤维表面形成一层覆盖膜(如玻璃状或泡沫状炭层),隔绝氧气和热量,阻止可燃气体向外扩散和外部热源向内传导。如硼砂-硼酸混合物。吸热原理(冷却原理):阻燃剂在受热分解时发生吸热反应(如脱水、相变、分解),降低纤维材料及周围环境的温度,延缓或抑制热分解。如氢氧化铝、硼酸锌。气体稀释原理:阻燃剂受热分解产生大量不燃性气体(如C、N、O蒸气),稀释了纤维热分解产生的可燃性气体和空气中的氧气浓度,抑制燃烧。催化脱水成炭原理(针对纤维素纤维):阻燃剂(如磷系、氮-磷系)在高温下促使纤维素分子发生脱水、交联、环化反应,加速生成不易燃烧的炭层,减少可燃性焦油的产生。如磷酸铵、APO等。(答出任意两种即可)六、计算题1.解:(1)计算经、纬纱直径d:已知tex=18.2,经纱直径=纬纱直径=计算紧度E:紧度E=,其中d单位mm,P经向紧度=纬向紧度=(2)每匹总经根数=经向密度×幅宽总经根数=考虑布边等因素,实际总经根数通常为计算值取整并略加边纱。此处按计算值答:7845根。答:(1)经向紧度约为88.54%,纬向紧度约为47.91%。(2)每匹总经根数约为7845根。2.解:(1)所需染料总重量=织物重量×染料浓度(o.w.f)=100k(2)浴比1:15表示1kg织物用15L染液。染液总体积V=元明粉总重量=染液总体积×元明粉浓度=1500L纯碱总重量=染液总体积×纯碱浓度=1500L(注:实际生产中,元明粉和纯碱可能分次加入,此处按处方计算总量。)答:(1)所需染料总重量为2kg。(2)染液总体积为1500L,所需元明粉总重量为75kg,纯碱总重量为30kg。七、论述题1.新型纺纱技术与传统环锭纺的主要差异:成纱原理:环锭纺:利用锭子、钢领、钢丝圈系统,对前罗拉输出的须条进行连续加捻,加捻与卷绕同步完成。纤维在加捻三角区内基本呈螺旋线排列。新型纺纱(以转杯纺为例):属自由端纺纱。纤维条被分梳成单纤维,经输送管道送入高速回转的转杯内壁,在离心力作用下凝聚成纤维环(自由端),引纱从空心锭子引出,随转杯回转加捻成纱。喷气纺利用高速旋转气流对须条进行假捻包缠;涡流纺利用涡流管内的旋转气流对纤维末端进行加捻。纱线结构:环锭纱:纤维内外转移充分,纱线结构紧密,纤维大多呈螺旋线排列,抱合力好。转杯纱:纱芯结构紧密,外层包缠纤维,结构分层,捻度分布内紧外松。纱线较环锭纱蓬松,耐磨,但强度较低。喷气纱:芯纤维基本平行,无捻,外层纤维以包缠形式束缚芯纤维,呈包缠结构。纱线毛羽少,但手感较硬。涡流纱:类似转杯纱,但纤维伸直平行度更好,纱线结构更接近环锭纱,毛羽少。性能特点:环锭纱:强度高,手感好,光泽佳,适应性广,但工序长,产量低,毛羽相对较多。新型纱:产量高(尤其是转杯纺),流程短,自动化程度高;纱线毛羽少(喷气、涡流),耐磨性好(转杯),条干均匀;但一般手感较硬,强度低于同规格环锭纱(除某些高性能涡流纱),对原料要求可能不同(如转杯纺对纤维长度要求稍低)。产品应用:环锭纱:广泛应用于各类高中档机织物、针织物,对纱线品质要求高的领域。转杯纱:主要用于牛仔布、灯芯绒、针织绒布、家纺、工业用布等中粗厚织物。喷气/涡流纱:主要用于针织(如T恤、运动服)、机织(如衬衫、床品)等对毛羽要求高的轻薄织物。2.实现纺织品绿色生产的技术途径与发展方向:纤维原料环节:发展绿色纤

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