火电工程脚手架标准化实施导则培训

火电工程脚手架标准化实施导则培训CONTENTS目录01标准化实施概述02核心术语解析03管理职责与权限04方案管理规范CONTENTS目录05人员与构配件管理06搭设与验收规范07使用维护与拆除08构配件标准化要求CONTENTS目录09危险源控制与应急01标准化实施概述实施目的与意义核心目的：保障施工安全通过规范脚手架设计、搭设、使用及拆除全流程，落实安全防护措施，确保施工人员作业安全，杜绝安全事故发生。基础目标：实现工程标准化统一脚手架工程在方案、人员、材料、搭设、验收等各环节的标准与要求，提升火电工程脚手架管理的规范化水平。重要意义：降低施工成本通过标准化设计、材料选用和生产方式，优化资源配置，减少浪费，提高施工效率，从而有效降低火电工程的整体施工成本。长远价值：加强工程管理标准化实施有助于明确各部门职责，规范管理流程，强化监督检查，提升工程整体管理水平，保障火电工程建设质量。基本原则与适用范围

标准化实施基本原则火电工程脚手架标准化实施需遵循安全第一、经济合理、环保节能、科学规范四大原则。其中安全是首要位置，需符合国家安全生产法律法规；同时兼顾成本控制、生态环保及严格遵守规范标准。

适用主体范围本导则适用于*********公司承建的工程项目，各分（子）公司参照执行。项目部、项目管理部、新业务事业部、运营事业部、调试售后部、质量安全部等相关部门依职责对所属或相关项目脚手架工程进行管理。

适用工程类型涵盖落地式钢管脚手架、附着式整体和分片提升脚手架、悬挑式脚手架、吊篮脚手架、自制卸料平台、移动操作平台、新型及异型脚手架等工程。特别包括达到危险性较大及超过一定规模的危险性较大的分部分项脚手架工程。规范性引用文件

电力建设安全核心标准DL／—2014《电力建设安全工作规程》，为火电工程脚手架安全施工提供电力行业专项安全依据。

建筑施工脚手架技术规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、JGJ202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》、JGJ128-2010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》，明确各类脚手架搭设技术参数与安全要求。

危险性工程管理办法建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，规定脚手架工程专项方案编制、论证及审批程序。

企业内部管理程序CHEPC/-16-A《工程项目和服务策划控制程序》、《安全文明施工标准化配置手册》，规范企业内部脚手架工程策划与文明施工标准。02核心术语解析脚手架类型定义

01双排脚手架由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。

02满堂扣件式钢管脚手架在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。

03满堂扣件式钢管支撑架在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。

04开口型脚手架沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。

05封圈型脚手架沿建筑周边交圈设置的脚手架。关键构造术语

双排脚手架由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。满堂扣件式钢管脚手架在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。满堂扣件式钢管支撑架在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。开口型与封圈型脚手架沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。沿建筑周边交圈设置的脚手架为封圈型脚手架。横向斜撑与剪刀撑横向斜撑是与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。剪刀撑是在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。抛撑用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。步距、立杆纵距与横距步距是上下水平杆轴线间的距离。立杆纵（跨）距是脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。立杆横距是脚手架横向相邻立杆之间的距离。主节点立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。03管理职责与权限项目部管理职责01全面实施与管理主体责任项目部作为脚手架工程在项目现场的直接责任主体，负责脚手架工程从方案策划、组织实施到过程管控及最终验收的全面管理工作，确保各项要求在项目层面得到有效落实。02方案审核与批准流程把控负责对脚手架专项方案进行审核，专业专责牵头审核方案的技术可行性与合规性，安全专责参与会审，最终由施工经理或项目经理批准后上报监理或业主，对超过一定规模的危大工程方案按规定组织专家论证。03搭设与拆除过程监督指导监督施工单位依据审批后的方案组织搭设与拆除作业，参与专项方案的安全技术交底，确保搭设过程严格遵循方案及相关规范要求，对搭设中的关键环节和安全措施落实情况进行检查。04验收与挂牌使用管理组织施工单位、使用单位对搭设完成的脚手架进行验收，每搭设完6-8米高度后进行分段验收，验收合格并挂牌后方可交付使用，必要时上报监理、业主参与验收，对验收资料进行归档保存。05日常检查与维护监督监督施工单位在脚手架使用过程中进行定期检查和维护，确保脚手架始终处于安全稳定状态，对检查中发现的问题督促及时整改，保障施工人员作业安全和工程顺利进行。各部门协同职责项目部职责

负责脚手架工程的全面实施与管理，包括方案审核、安全技术交底参与、搭设过程监督、验收组织及日常管理工作。业务管理部门职责

项目管理部、新业务事业部负责对所属项目的脚手架工程进行直接管理；运营事业部对生产运营项目的脚手架工程进行监督与指导；调试售后部负责售后阶段脚手架工程的实施与管理。质量安全部职责

负责对工程项目的脚手架工程进行监督与指导，参与方案会审、构配件进场验收监督、搭设与拆除过程安全检查，确保各项安全规范和管理要求的落实。04方案管理规范方案编制内容要求

编制依据方案编制需依据DL／—2014《电力建设安全工作规程》、JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规范性引用文件，以及公司《安全文明施工标准化配置手册》等内部管理文件。工程概况应包含工程项目名称、建设地点、结构类型、脚手架搭设位置、搭设高度、跨度等基本信息，明确脚手架在工程中的作用及所处施工阶段。脚手架方案选择根据工程特点、施工条件、荷载要求等因素，从扣件式、碗扣式、门式等钢管脚手架类型中选择适宜方案，对悬挑式、附着式等特殊类型脚手架需说明选择理由。脚手架构配件要求明确钢管、扣件、脚手板、可调托撑、安全网等构配件的材质标准、规格尺寸、外观质量及性能要求，如钢管应采用Q235普通钢管，扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。搭设/拆除流程及要求详细描述脚手架搭设的基础处理、立杆、水平杆、剪刀撑等杆件安装顺序及技术参数，拆除时需遵循先搭后拆、后搭先拆原则，明确作业前安全技术交底、作业中防护措施及作业后场地清理要求。脚手架计算书包含立杆稳定性、横杆强度、脚手板承载力、基础承载力等关键部位的受力计算，采用规范允许的计算方法，确保数据准确并附计算过程。安全防护与文明施工制定脚手板铺设、临边防护、安全网设置、作业层防护栏杆等安全防护措施，明确施工材料堆放、垃圾清理、噪音控制等文明施工要求，保障施工作业环境安全有序。危险源与环境因素控制清单辨识脚手架搭设、使用、拆除过程中的高处坠落、物体打击、架体坍塌等危险源，以及噪声、扬尘等环境因素，制定针对性的预防控制措施和应急处置方法。应急预案针对可能发生的脚手架坍塌、人员伤亡等突发事件，明确应急组织机构、应急响应程序、救援措施、物资保障及应急演练要求，确保事故发生时能及时有效处置。危险性工程分级管理危险性较大分部分项工程范围搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；附着式整体和分片提升脚手架工程；悬挑式脚手架工程；吊篮脚手架工程；自制卸料平台、移动操作平台工程；新型及异型脚手架工程。超过一定规模危险性工程范围搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程；架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。专项方案编制与审批要求危险性较大工程须编制专项搭设方案，经项目部专业专责审核、安全专责参与会审、施工经理或项目经理批准后上报监理或业主；超过一定规模的危险性较大工程，专项方案须经专家论证。方案审批与论证流程

专项方案编制主体与基本要求脚手架专项方案由施工单位负责编制，内容需包含编制依据、工程概况、方案选择、构配件要求、搭设/拆除流程、计算书、安全防护、危险源控制、应急预案等核心要素。

内部审核与会审机制方案编制完成后，经项目部专业专责审核，安全专责参与会审，施工经理或项目经理批准。审核重点包括方案的合规性、安全性及与工程实际的匹配性。

外部报批程序经内部审批通过的方案，需上报监理或业主单位。对于涉及危险性较大的分部分项工程，还需按规定提交监理或业主进行最终审批。

专家论证适用范围与要求超过一定规模的危险性较大工程，如搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架、架体高度20m及以上悬挑式脚手架等，专项方案须组织专家进行论证，论证通过后方可实施。05人员与构配件管理作业人员资质要求持证上岗制度脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工，应持有效的特种作业人员操作资格证书上岗。专业技能要求架子工需熟悉脚手架搭设/拆除工艺、安全操作规程及相关规范要求，具备识别和防范作业风险的能力。身体条件要求作业人员应身体健康，无妨碍从事高处作业的疾病（如高血压、心脏病、恐高症等），定期进行体检。继续教育要求架子工需参加定期的安全技术培训和继续教育，不断更新知识储备，确保技能水平符合最新标准要求。构配件进场验收标准

验收责任主体与流程施工单位依据检查表(附表1)进行自检，合格后报项目部专业专责验收，安全专责参与监督检查，并对检查表归档保存。

钢管验收标准采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；表面平直光滑，无弯曲、压扁、裂纹或严重锈蚀；应有产品质量合格证和质量检验报告；使用前需除锈刷漆并检查验收。

扣件验收标准材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；规格与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏；应有生产许可证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证；使用前检查，有裂缝、变形的严禁使用，滑丝螺栓须更换，并进行防锈处理。

可调托撑验收标准螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3规定；螺杆与支托板焊接牢固，焊缝高度不小于6㎜；螺杆与螺母旋合长度不少于5扣，螺母厚度不小于30㎜；抗压承载力设计值不小于40kN，支托板厚不小于5㎜。

脚手板验收标准只允许使用木质、冲压钢脚手板。木质脚手板应用5cm厚杉木或松木板，宽度20cm~30cm，长度不超过6m，距板两端8cm处用镀锌铁丝箍绕2~3圈或铁皮钉牢，单块质量不大于30kg，腐朽、扭曲、破裂等严禁使用。冲压钢脚手板符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢规定，有防滑措施，新、旧脚手板均需涂防锈漆。

安全网验收标准属特种劳动防护用品，应有三证一标志（安全生产许可证、产品质量合格证、安全鉴定证、标志证）；物理性能、耐候性符合GB5725—2009标准相关规定；阻燃型平（立）网续燃、阴燃时间均不应大于4s；脱硫吸收塔等焊接部位设置的安全网必须采用阻燃型。材料检验与归档要求

构配件进场自检脚手架构配件进场后，施工单位须依据检查表(附表1)进行自检，检查内容包括材料质量证明文件及外观、尺寸等物理特性，确保符合规范要求。

项目部验收监督自检合格后报项目部专业专责验收，安全专责参与监督检查，重点核查构配件的产品合格证、检验报告及外观质量，验收不合格的构配件严禁使用。

验收记录归档保存验收完成后，须对构配件检查表(附表1)进行归档保存，作为后续脚手架搭设质量追溯的重要依据，确保材料质量可追溯、责任可明确。06搭设与验收规范搭设前技术交底

技术交底组织要求施工单位依据审批后的方案组织脚手架安全技术交底。项目部专业专责及安全专责应参与专项方案的交底。

技术交底核心内容交底内容应包括脚手架搭设流程、关键节点技术要求、构配件规格型号、荷载限制、安全防护措施及应急预案等。

交底记录与确认技术交底需形成书面记录，由交底人、被交底人及参与监督人员签字确认，并归档保存，确保交底信息可追溯。搭设流程与技术要求

搭设前技术交底施工单位依据审批后的方案组织脚手架安全技术交底，项目部专业专责及安全专责应参与专项方案的交底，确保施工人员明确搭设要求及安全注意事项。

基础处理与放线选择平整、坚实、无障碍物的地面作为搭设基础，按方案要求进行放线，确定立杆位置，确保脚手架搭设位置准确，基础承载力符合设计要求。

立杆与水平杆搭设立杆纵（跨）距、横距及步距应严格按照方案及相关规范要求设置，立杆底部应设置底座或垫板，纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆应在主节点处与立杆、纵向水平杆扣接牢固。

剪刀撑与横向斜撑设置脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，剪刀撑在竖向或水平向成对设置交叉斜杆，横向斜撑与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形，以增强脚手架的整体稳定性。

脚手板铺设与安全防护脚手板应满铺、铺稳，离开墙面12-15cm，采用木质或冲压钢脚手板，木质脚手板两端应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢，冲压钢脚手板应有防滑措施，同时设置挡脚板及防护栏杆。分段验收与挂牌管理

分段验收的设置要求脚手架每搭设完6-8米高度后，应进行分段验收，确保搭设过程中的安全性和合规性。

验收参与单位与流程搭设好的脚手架应经施工单位、使用单位、项目部验收合格并挂牌后方可交付使用，必要时需报监理、业主验收。

验收依据与标准验收应依据审批后的方案及相关规范要求进行，包括构配件质量、搭设尺寸、连接牢固性等内容，检查表见附表2。

挂牌管理的实施要求验收合格的脚手架必须挂牌标识，明确验收状态、使用期限、责任人等信息，严禁未经验收或验收不合格的脚手架投入使用。07使用维护与拆除使用期间检查维护检查频率与周期脚手架使用中应定期检查和维护，每搭设完6-8米高度后应分段验收，使用期间需进行日常巡查及定期检查。检查内容与标准检查内容包括架体基础稳定性、立杆横杆连接紧固性、剪刀撑设置、脚手板铺设、安全网完整性等，需符合相关规范及方案要求。维护要求与措施对检查中发现的松动扣件、变形杆件、破损脚手板等问题，应立即停止使用并组织维修更换，确保架体始终处于安全状态。检查记录与归档检查应填写专用检查表（如附表2），由检查人员签字确认，项目部负责检查表的归档保存，确保可追溯性。拆除前安全评估

承重结构荷载力复核如属承重架，拆除前应对所承载结构进行荷载力计算，确保结构在卸载过程中的安全性。

脚手架现状检查检查脚手架的变形情况、杆件之间的连接、与建构物的连接及支撑情况，以及作业环境是否符合拆除要求。

拆除方案符合性验证检查结果与原拆除方案不一致时，应编制专项拆除方案，并进行专项安全技术交底。

多部门联合检查确认脚手架局部或整体拆除前，施工单位组织拆除前检查，项目部专业专责、安全专责参与检查，参照脚手架拆除检查表进行。拆除作业流程规范

拆除前检查与准备脚手架局部或整体拆除前（如属承重架，应对所承载结构进行荷载力计算），施工单位组织拆除前检查，项目部专业专责、安全专责参与检查，检查内容参照脚手架拆除检查表（附表3）进行。作业前，应对脚手架的现状，包括变形的情况、杆件之间的连接、与建构物的连接及支撑情况，以及作业环境进行检查。

专项方案交底与审批检查结果与原拆除方案不一致时应编制专项拆除方案，并进行专项交底。脚手架拆除前应依据审批后的方案组织安全技术交底，项目部专业专责及安全专责应参与专项方案的交底。

拆除作业基本原则脚手架拆除应按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行。即先拆除防护设施、脚手板、横向水平杆、纵向水平杆，再拆除剪刀撑、斜撑，最后拆除立杆。严禁上下同时作业，严禁抛掷构配件。

现场安全防护措施拆除区域应设置警戒区和警示标志，严禁非作业人员进入。拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。在坠落半径内设置安全平网或其他防护设施，确保作业安全。

构配件清理与堆放拆除的脚手架构配件应及时清理，分类堆放整齐，严禁随意丢弃。构配件运至地面后，应依据检查表进行检查，合格的构配件可回收利用，不合格的应按规定进行报废处理。08构配件标准化要求钢管与扣件技术标准

钢管材质与规格要求脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，其钢材质量应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

钢管尺寸与外观要求脚手架钢管应采用Φ48.3×3.6mm钢管，每根钢管的最大质量不大于25.8kg，长度宜为4m~6.5m及2.1m~2.3m。钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管严禁使用，使用前应除锈刷漆。

扣件材质与性能要求扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，扣件规格必须与钢管外径相同。在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，扣件不得发生破坏。

扣件验收与使用规定扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓须更换，且扣件应进行防锈处理。脚手板与可调托撑规范木质脚手板技术要求应采用5cm厚杉木或松木板，宽度20cm~30cm，长度不超过6m，符合《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质规定。距板两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢，单块脚手板质量不应大于30kg，腐朽、扭曲、破裂或有大横透节及多节疤的严禁使用。冲压钢脚手板技术要求材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢规定，其质量与尺寸允许偏差应符合相关标准，并有防滑措施。新、旧脚手板均应涂防锈漆。可调托撑技术参数标准螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3规定。螺杆与支托板焊接焊缝高度不得小于6㎜，螺杆与螺母旋合长度不少于5扣，螺母厚度不小于30㎜。抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚度不小于5㎜。安全网设置要求

安全网资质要求安全网属于特种劳动防护用品，必须具备三证一标志，即安全生产许可证、产品质量合格证、安全鉴定证及标志证，严禁使用无证产品。

安全网材质与性能要求平（立）网可采用锦纶、维纶、涤纶等材料制成，其物理性能、耐候性应符合GB5725—2009标准规定；脱硫吸收塔等焊接部位必须使用阻燃型平（立）网，续燃、阴燃时间均不应大于4s。

安全网搭设位置要求脚手架外侧应满挂密目式安全立网，网间连接应严密；作业层应设置防护栏杆及18cm高挡脚板，并在栏杆