地块项目室外工程技术标

目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章综合说明及施工现场平面布置 2第二章项目管理班子主要管理人员及劳动力计划 8第三章施工进度计划及施工进度施工工期保证措施 16第四章主要施工机械、设备 23第五章主要施工方法或方案和施工措施，工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 25第六章采用优质高档的材料设备 69第七章质量保证措施 71第八章各工序的协调、施工安全保证及冬、雨季施工措施 82第九章现场文明施工、环保、维护措施 94第十章工程交验后服务及工程资料管理措施 106附件一：按时支付农民工工资的承诺 109附件二：工程量清单确认书 110

第一章综合说明及施工现场平面布置第一节编制依据本施工组织设计是按照《天津生态城南部片区3A地块项目室外工程》招标文件中的有关规定而编制的，主要编制依据如下：一、天津生态城南部片区3A地块项目室外工程招标文件；二、天津生态城南部片区3A地块项目室外工程施工图纸；三、技术标准和要求：1、工程建设标准依据设计图纸文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到文件规定的现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。2、工程技术规范施工及验收的相关要求（包括但不限于此）：施工及验收的技术依据，应参照本工程施工图设计中已涉及的国家及天津市现行的验收标准、规范、和规程的规定。本工程采用的技术规范、标准：以下规范如有变更以最新发布的为准。《城市道路和建筑无障碍设计规范》（JGJ50-2001）；《城市道路绿化规划与设计规范》（CJJ75-97）；《公园设计规范》（CJJ48-92）；《天津市城市绿化条例》（2004年）；《天津市城市绿化工程施工技术规程》（DB29-68-2004）；《天津市城市园林规划和绿化种植结构导则》；《天津市工程建设标准-给水工程》（DBJT29-18-2005-05S2）；《天津市工程建设标准-排水工程》（DBJT29-18-2005-05S7）；《天津市园林绿化工程施工质量验收标准》（DB/T29-81-2010）；《天津市盐碱地园林树木栽植技术规程》（DB/T29-207-2010）；《天津城市道路绿化建设标准》（DB/T29-80-2010）；《天津市园林植物保护技术规程》（DB/T29-36-2010）；《天津市市政工程施工技术规范（道路部分）》DB-29-74-2004；《城市道路工程质量检验标准》DB-29-50-2003；《天津市城市绿化养护管理技术规程》DB-29-67-2004；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；《天津市市政工程质量检验评定标准》TBJ101、102、103、104-91；《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17:2000；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001；《天津市大树技术移植规程》DB29-91-2004；《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000；《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036-98；《公路勘测规范》JTJ061-99；《公路路基施工技术规范》JTJ033-95；《公路土工试验规范》JTJ051-93；《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-98；《公路土工合成材料试验规范》JTJ/T256-96；《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94；《天津市市政工程质量检验评定标准》TBJ101、102、103、104-91；《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98；《天津市市政工程施工技术规范》排水工程JJG9-93；《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96；《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000；《公路路基路面现场测试规程》JTJ059-95；《公路环境保护设计规范》JTJ/T006-98；《公路工程集料试验规程》JTJ058-2000；《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001；《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）；《中新天津生态城绿色建筑评价标准》（送审稿）；《中新天津生态城绿色建筑评价细则》（送审稿）；《中新天津生态城绿色建筑评价表》；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；除以上文件外，还应满足工程涉及的现行国家、地方、行业的规范、规程、标准，所有版本如有更新（包括施工过程中），执行最新版本。3、其它要求其他技术要求及施工技术条件满足招标文件及补遗通知书中要求（如果有）。材料必须满足国家标准。第二节编制原则1、充分尊重业主的利益和要求，积极响应招标文件中有关安全、环保、质量、工期、技术、经济、合同等方面的规定；2、体现本公司对该项目的重视，采用标准化、规范化、程序化的项目管理模式，并选派富有经验、高素质管理人员组建项目部。3、根据现有资料和条件，充分考虑工期因素，从经济最合理的出发点进行编制，提供合理、完整、并且尽可能详细的施工组织设计；4、根据现场勘察条件，制定完善的施工技术措施，达到质量、进度、安全、经济的最佳组合，建设精品工程；保证运营安全；5、编制应科学严谨，注重实际，图文并茂，点线结合。第三节工程概况1、工程名称：天津生态城南部片区3A地块项目室外工程；2、建设地点：天津生态城南部片区05-07-01-02地块；3、工程范围：该项目总建筑面积约为77649.88平方米，分5栋商业与3栋住宅两部分，其中地上建筑面积59077.56平方米，地下建筑面积18572.32平方米。本工程室外面积约17760平方米，其中广场及地面停车场硬质铺装约8000平方米。招标范围包括包括土方、污水、雨水、商业热力二次管网、商业给水管网、室外消火栓系统、景观给水、景观电气、景观排盐排水、景观部品设施、整地、绿化、景观小品、园路、铺装、住宅小区围墙等招标文件、补充文件、工程量清单、工程图纸中所示或隐含的及达到竣工所包含的全部内容。4、质量要求：国家验收规范合格标准。第四节工程工期1、依据招标文件，本工程工期计划于2015年11月20日开工，至2015年08月15日竣工，工期270日历天。2、我们将根据工程总体进度要求作出详细的施工进度计划，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日消项计划，层层落实总体计划。同时以诚信的态度服从业主对工程的指导，做好与各专业的配合与协调工作，确保工程总体工期。第五节总体目标一、总体质量目标工作一步到位，做事依据标准，严格检查验证，满足合同规定。工程合格率100%。二、工期目标依据招标文件要求，本工程工期计划于2015年11月20日开工，至2015年08月15日竣工，工期270日历天。我公司承诺，一旦我公司中标，一定按业方要求按期完工。三、文明施工目标达到天津市文明施工管理要求。创造中铁十八局集团公司工程施工样板工程。四、安全目标事故为零。第六节施工现场平面布置场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。注意保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它地上、地下设施，不任意砍伐、拆除和损坏。一、施工便道根据现场情况及当地相关要求，临时道路做硬化的路面采用混凝土硬化路面。二、生产和生活用水由业主在现场内提供用水水源。我方支付引出点至用水点设施、计量器具等费用以及水费等一切费用和开支。三、生产和生活用电由业主在施工现场内设置临时变压器。我方负责由临时变台引至各电源使用点。并支付引出点至使用点设施、计量器具等费用、电费等一切费用和开支。四、办公和生活用房经现场勘察，办公用房、库房、生活用房严格按照当地相关要求进行设置，具体详报批的施工现场平面图。五、保安室工地进入现场门口设保安室设保安人员负责现场保安工作，并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作。六、仓库与贮料场现场根据施工进场材料，总体平面布置设仓库及贮料场。七、混凝土拌和本工程混凝土全部采用商品砼，用购买方式解决，现场不搭设拌合站。八、施工通讯项目经理部主要配置手机，保持对外联系，以保证施工现场的相互联络与协调指挥。九、平面布置图第二章项目管理班子主要管理人员及劳动力计划1、项目经理简历表姓名范小松年龄37学历本科职称高级工程师职务项目经理拟在本工程任职项目经理注册建造师资格等级贰级建造师专业市政安全生产考核合格证书津建安B[2015]0043778毕业学校2004年6月石家庄铁道学院工程造价与管理专业主要工作业绩及承担的主要工作2014.8.5-2014.11.12新疆吉木乃县道路改造项目项目经理2、副项目经理兼安全项目经理岗位名称副项目经理兼安全项目经理姓名王慧年龄30性别女毕业学校河北工业大学城市学院学历和专业本科/交通工程毕业时间2009年7月拥有的职业资格二级建造师专业职称助理工程师职业资格证书编号津212131423908工作年限6年主要工作业绩及承担的主要工作新疆吉木乃扬水工程一站28997918元；二泵站9358999元；压力管道15572663元安全项目经理3、施工管理负责人岗位名称施工管理负责人姓名季晓东年龄34性别男毕业学校天津理工大学学历和专业本科/热能与动力工程毕业时间2004年6月拥有的职业资格二级建造师专业职称工程师职业资格证书编号津212101423906工作年限11年主要工作业绩及承担的主要工作2013.4.15-2013.9.20中新生态城南部幼儿园、23#地块小学项目室外工程施工管理负责人4、技术负责人岗位名称技术负责人姓名黄玉萍年龄46性别女毕业学校石家庄铁道学院学历和专业本科/供热通风工程专业毕业时间1990年7月拥有的职业资格壹级建造师专业职称高级工程师职业资格证书编号4408000580工作年限25年主要工作业绩及承担的主要工作2014.3.1-2014.4.15天津滨海旅游区南部片区燃气管线一期工程项目临海新城2013年市政燃气管道工程施工标段技术负责人

5、施工员岗位名称施工员姓名杨志栋年龄37性别男毕业学校石家庄铁道学院学历和专业本科/会计学毕业时间2003年6月拥有的职业资格上岗证专业职称助理工程师职业资格证书编号项1121405360工作年限12主要工作业绩及承担的主要工作2012.6.30-2012.12.31中新天津生态城2012年市政给水、燃气、热力管网二期工程施工员6、质量员岗位名称质量员姓名卢伟峰年龄20性别男毕业学校石家庄铁道大学学历和专业本科/土木工程毕业时间2008年1月拥有的职业资格上岗证专业职称助理工程师职业资格证书编号项2121301311工作年限7主要工作业绩及承担的主要工作2012.6.30-2012.12.31中新天津生态城2012年市政给水、燃气、热力管网二期工程质量员

7、安全员岗位名称安全员姓名李慧玲年龄41性别女毕业学校保定师范专科学校学历和专业专科/英语教育毕业时间1995年7月拥有的职业资格上岗证专业职称助理工程师职业资格证书编号项3121355079工作年限20年主要工作业绩及承担的主要工作2012.6.30-2012.12.31中新天津生态城2012年市政给水、燃气、热力管网二期工程安全员8、机械员岗位名称机械员姓名张世丹年龄35性别女毕业学校石家庄铁道学院学历和专业本科/金融学毕业时间2003年6月拥有的职业资格上岗证专业职称工程师职业资格证书编号项412400524工作年限12主要工作业绩及承担的主要工作2012.6.30-2012.12.31中新天津生态城2012年市政给水、燃气、热力管网二期工程机械员

9、民管员岗位名称民管员姓名陈亚楠年龄29性别女毕业学校河北经贸大学学历和专业本科/会计学毕业时间2010年1月拥有的职业资格上岗证专业职称助理工程师职业资格证书编号项5121304609工作年限5主要工作业绩及承担的主要工作2011.11.16-2012.12.3123#小学总包及总包管理工程民管员10、造价员岗位名称造价员姓名李政辰年龄32性别男毕业学校石家庄铁道学院学历和专业本科/工程技术毕业时间2008年6月拥有的职业资格上岗证专业职称助理工程师职业资格证书编号项6121551908工作年限7主要工作业绩及承担的主要工作2011.11.16-2012.12.3123#小学总包及总包管理工程造价员

11、材料员岗位名称材料员姓名张超年龄27性别男毕业学校中国石油大学学历和专业本科/土木工程毕业时间2013年7月拥有的职业资格上岗证专业职称助理工程师职业资格证书编号项7121403248工作年限2主要工作业绩及承担的主要工作2011.11.16-2012.12.3123#小学总包及总包管理工程材料员12、资料员岗位名称资料员姓名刘少隆年龄27性别男毕业学校石家庄铁路职业技术学院学历和专业专科/工程测量技术毕业时间2011年6月拥有的职业资格上岗证专业职称助理工程师职业资格证书编号项8121301508工作年限2主要工作业绩及承担的主要工作2011.11.16-2012.12.3123#小学总包及总包管理工程资料员

13、试验员岗位名称试验员姓名蒙明举年龄29性别男毕业学校石家庄铁道学院学历和专业专科/工程技术毕业时间2010年7月拥有的职业资格上岗证专业职称助理工程师职业资格证书编号项9121402729工作年限5年主要工作业绩及承担的主要工作2011.11.16-2012.12.3123#小学总包及总包管理工程试验员

14、劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线绿化工程土建施工铺装工程安装工程正项目经理11111副项目经理11111安全项目经理11111施工管理负责人11111技术负责人11111施工员11111质量员11111安全员11111实验员11111材料员11111机械员11111造价员11111资料员11111民管员11111瓦工20起重工2424木工20混凝土工1010钢筋工1212修理工2222机械工2222装饰工1210水暖工8钳工焊工410电工2626架子工15壮工220202020司机14444保卫44444后勤22222一旦我方中标，根据现场实际情况做好劳动力的计划与调配，满足现场需求。第三章施工进度计划及施工进度施工工期保证措施第一节工程总控计划本工程采用以下计划模式：总控计划月总控计划月计划周计划日消项计划阶段计划1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4、切实落实配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。6、在施工过程中随时听取业主及顾问公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、顾问公司的步调统一。7、为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；调试计划；验收计划；培训计划。工程进度控制模式图：是否制定管道专业施工进度计划制定总体施工进度计划各专业施工进度计划月施工进度计划按计划施工对原有计划进行调整分析偏差产生的原因，找出解决的办法继续执行按计划完成制定下月的施工进度计划各专业按计划竣工工程竣工检查施工进度是否与计划相符是否制定管道专业施工进度计划制定总体施工进度计划各专业施工进度计划月施工进度计划按计划施工对原有计划进行调整分析偏差产生的原因，找出解决的办法继续执行按计划完成制定下月的施工进度计划各专业按计划竣工工程竣工检查施工进度是否与计划相符

第二节工程进度控制计划本公司如有幸中标，即收到中标通知书后就开始本工程的各项施工准备工作，以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。我们根据本工程施工图纸和招标文件，已草拟了本工程进度控制计划，并承诺凭借我公司的实力、丰富的大型工程的施工管理经验，以及与建设单位、设计单位多次成功合作的经历，完全能确保和提前完成本次招标的施工工作。在编制本工程项目进度计划时，主要依据下述原则：（1）合同中关于各施工项目总体进度要求；（2）国家及地方的有关法令、法规；（3）施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程；（4）合同中规定的开、竣工日期；（5）工程的施工进度计划安排；（6）设计图纸和设计说明；（7）有关设备的供货周期；（8）本工程的地理位置、交通状况及临近社区环境；（9）各工种之间的施工顺序和搭接关系；（10）本公司对本工程的各项承诺；（11）本公司同类型及大型工程施工管理经验。PAGE1第三节施工进度计划表第四节施工进度施工工期保证措施一、采用先进的施工技术，提高生产率。施工过程中，及时做好施工进度分析，根据现场施工具体情况，调整施工进度，确保施工质量及工期。二、发挥大型企业集团优势，提供专业施工保证。(1)我们将充分发挥我公司作为国家一级企业的集团化人才优势，选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组建项目管理班子；(2)选择素质好、技术能力强、有类似工程经验劳务队伍参加工程施工，并坚持考核上岗制度；(3)配备充足的施工机具设备施工；(4)有计划的保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作；(5)设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明；(6)实行工程总控体系模式，对工程工期进行整体和细部的控制。从“人、机、料、法、环”以上五方面，提供本公司资源上的优势，对本工程工期加以控制和保障。三、搞好项目资金管理保证本工程项目资金将全部用到工程施工上，严禁挪作它用；四、融洽各方关系，做好施工配合工作(1)融洽与政府部门、监理单位及其他单位的关系，创造良好外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工；(2)做好施工配合工作五、搞好文明施工，严格工程质量、安全管理，良性地促进各环节和谐和保证工程施工。六、若我单位中标将严格按照工期要求竣工交付业主，若违规将接受业主按照合同规定的逾期交工条款予以处罚并同意根据当地相关招投标办法在一定时间内不能在当地进行招投标活动的规定。

工期管理组织机构框图工期管理组织机构框图各专业、部位施工班组各专业、部位施工班组工期控制领导小组项目副经理施工技术科计划财务科安全质量监察科测试中心综合办公室主任物资设备科总工程师项目经理

工期目标的确定工期目标的确定工程进度信息管理系统施工计划网络控制系统；PROJECT项目管理系统。工期保证工作计划工期保证工作体系施工过程的工期控制体系思想工作体系及激励机制组织保证体系对施工组织设计的审核；施工准备阶段的工期控制；人、财、物资源的配置；施工过程对分部、分项工程及施工步骤的控制。满足用户需要；信守合同；奖罚兑现项目经理、项目总工程师、工程部、计划部工程队队长、工程科、计划科项目经理、总工程师、工程部、计划部工期保证体系框图

第四章主要施工机械、设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力所在地备注一土方道路施工机械设备1挖掘机PC2202日本2009144良好天津2自卸车26311t/6*410北方奔驰2010230良好天津3汽车解放1412中国2010160良好天津4机动翻斗Fe10A5陕西201170良好天津5平板拖车2629a/6*63北方奔驰2011213良好天津4洒水车CA1411长春2010160良好天津5振动平板夯10山东2010良好天津6蛙式打夯机HW-2010山东2010良好天津7潜水泵D10015山东2011良好天津8压路机YZZ14-932徐州2007良好天津9路面切割机HLO-182中国200820良好天津10发电机组EC65006中国200760良好天津11平地机DY190A4中国2008180良好天津12振动压路机DD1002中国200880良好天津13沥青混凝土铣刨机SF200L2中国2008200良好天津14沥青洒布车CZL510LGLQ2中国20084500L良好天津15摊铺机ABG4232中国2008400良好天津16石屑洒布车SA3C2中国2008150良好天津二起重设备1汽车吊QY-121江苏2010207良好天津2汽车吊QY-251江苏2010246良好天津三钢筋木工设备1对焊机LD-1004安徽20107良好天津2钢筋调直机gt-124甘肃20113良好天津3钢筋切割机gq-404陕西20114良好天津4钢筋切割机gw-404陕西20113良好天津5圆锯机UJ-2004四川20112良好天津四混凝土施工设备1混凝土输送车MR454上海2010372良好天津2混凝土输送泵车VM432/29-1251山东2010420良好天津3混凝土输送泵HB30-602夹江2006良好天津4混凝土插入式振捣器HZ-3220湖南2010良好天津5平板振动器BL-2210山东2011良好天津6附着式振动器ZF185上海2011良好天津五安装工程1自动热熔对接焊机4中国2008良好天津2手动牵引器4中国2008良好天津3电工工具8河北2008良好天津4钳工工具4河北2010良好天津5板金工具4河北2010良好天津6起重工具16河北2008良好天津7转速表2天津2009良好天津8摇表4山东2010良好天津9钳行电流表1000v2天津2009良好天津六其他1水准仪S36西安2009良好天津2经纬仪J23北京2010良好天津3全站仪1索佳2011良好天津机械随施工进度提前进场，以确保施工正常、顺利进行。

第五章主要施工方法或方案和施工措施，工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节施工测量一、施工测量前的准备工作1、校对测量仪器：本工程使用的全站仪、水准仪、塔尺、钢尺等测量器具都已经国家法定计量部门校验合格，保证测量结果的准确性。2、根据建筑总平面图进行复核，确保工程定位点的准确性；3、对施测用辅助材料提前进行准备。二、建筑物定位和控制网的测设1、依据规划部门所给控制点进行新建区域坐标的定位。2、控制桩的布设：控制桩应设置在安全、易保存的位置，控制桩前不允许堆放材料，以保证其通视良好；3、验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。三、施工高程测量本工程高程以设计图纸及规划所交控制点为依据，引测至每个位置(水准点布设为现场临时确定)。区域内布设的水准点在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，以保证水准基点使用的准确性。结构施工测量允许偏差序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测量误差±12±6边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高±15mm±10mm3轴线投测3mm2mm4外廓主轴线长度(L)L≤30m±5mm±3mm30m＜L≤60m±10mm±8mm60m＜L≤90m±15mm±12mmL＞90m±20mm±18mm5细部轴线±2mm±2mm6墙、梁边线±3mm±2mm7门窗洞口线±3mm±2mm四、建筑物的沉降观测1、沉降观测点的布置准备工作：工具和仪器应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺；2、水准点的设置：沉降观测应依据稳定良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于3个，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动；3、将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求。本工程采用DS3型水准仪，沉降观测点位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设；4、沉降观测中止：视沉降量大小及沉降速度确定，通常月沉降量小于1mm可以认为沉降基本稳定。5、沉降观测次数按要求进行，在观测过程中，当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时应及时与甲方及设计单位取得联系，采取相应的措施保证工程质量；6、沉降观测点成果整理沉降观测资料及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差、累计沉降量，并绘制沉降观测日期与沉降量的关系曲线。第二节土方工程由于管道采用直埋敷设，严格按施工图要求控制管道接口转角,沟槽宜采取整体放线，统一开挖，以统筹调整施工中碰到的地下障碍物。一、测量放线按照施工图和业主提供的桩点，用全站仪进行沟槽中心线放测、复核，根据设计上开口放出沟边线，报监理工程师进行审核。二、核对地下障碍与探坑根据业主和设计提供的管线区域内地下障碍物图在施工现场进行标注核对，经业主和监理工程师为确认地下障碍物情况，以确保地下不明设施的安全和正常使用，在开挖以前进行探槽、探坑，获得所需资料后立即复原，根据探槽测量结果绘制地下障碍物结构位置图报业主和监理工程师，进一步确定管线施工方案。三、沟槽排水措施方案1）因拟建管沟开槽较深，根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度、本工程实际情况，拟采用排水降水方案降低地下水位，对本工程地下水位较高的地方，必须采取整体降水措施，将开槽部位的地下水降低到槽底以下，在沟槽两侧及时设置排水明沟，挖b=300mm，h=200mm的沟，将沟中水引至排水深井中。设潜水泵抽水。将水抽至现场原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基础回填土施工完停止。2）地面防渗措施①严格控制沟槽两侧的用水点。②沟槽两侧作好排水措施，修筑排水沟，防止人工或雨水流入坑内。③妥善处理各种管道渗漏水。四、土方开挖1）开挖方式：机械开挖与人工开挖相结合，人工配合清底修坡，挖土设备选用挖掘机。在有障碍物的情况下，采用人工开挖。为避免破坏槽、坑底原土层，开挖时槽底预留200mm厚安装前人工挖土清底平整夯实。2）土方开挖前，在建设单位和监理单位确认该段地下障碍物的明确范围或无不明隐蔽物且签字后，确定开挖方式，并进行土方开挖。开挖中用水准仪与经纬仪控制标高和坐标，严禁超挖。基槽开挖后，做槽底钎探，基底如遇淤泥，应清理掉淤泥土层，填300mm厚土石屑，淤泥深度过深，应通知设计、甲方、监理等相关部门到现场制定处理方案。3）对所挖出的障碍物（如：电缆、上下水管等）视实际情况经所有权单位同意，业主、监理认可，采取安全保护措施。4）沟槽挖好后将中线桩定于槽底，腰桩控制高程，检查达到设计及施工规范要求后请建设单位、设计单位、监理单位验槽，填写验槽记录。5）验槽合格后，为满足焊接需要从管道安装起点按管道的排列位置人工挖工作坑。管道焊接接口工作坑尺寸比正常断面扩大，对工作坑的回填，可采用水撼沙的方法分层夯实。6）按设计要求在槽底用中砂或细砂铺垫200mm厚垫层，砂垫层厚度、密实度检查合格后可进入下道工序。五、土方回填回填时按设计图纸要求，回填土基础处理必须严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》，如遇管底土质较差、有淤泥，应先清淤，垫块石找平，再进行回填，回填时，沟槽内不得有积水。回填时，槽底至管顶以上50cm内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填，分层夯实，每层厚度不大于25cm，回填时管腔两侧同时进行，密实度达到90%，回填时，土方应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；井室周围回填时，现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，尽量采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；井室周围的回填应与沟槽回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬，回填时应沿井室中心对称进行，不得漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。回填灰土时拟在附近寻找场地伴和，应在运入沟槽前伴和均匀，不得在槽内伴和。第三节室外给水管网工程一、室外给水本工程给水管材主要选用钢丝网骨架聚乙烯PE给水管及管件。二、材料的进场和检验为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。三、施工顺序挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。四、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m(D—管道外径)确定管沟宽度即可满足要求。管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。五、管道连接(1)、选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素，热熔连接的主要步骤有：①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。(2)、热熔连接质量控制要点热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。六、管沟内管道的敷设1、管道敷设管道改变方向时，可利用管材良好的柔性进行弯曲敷设，弯曲半径须符合下表要求，否则须使用弯头。管道公称外径D（mm）允许弯曲半径R（mm）D≤5030D50＜D≤16050D160＜D≤25075DD﹥250100D2、管道回填管道安装完毕应尽快回填，试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。从管底到管顶以上0.3m范围内的回填材料必须严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时，须用中、粗砂分层回填夯实，每层不大于0.2m。对管顶以上0.5m范围内应轻夯压实，达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近，两侧对称进行。雨季施工要及时排除沟槽积水，防止管道漂浮。管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。七、管道水压试验1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后，分两段试压。2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。八、管道施工质量控制管坑开挖质量保证措施（1）开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。（2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管坑基础的处理。管道安装质量保证措施1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。2、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。3、检查焊接工作位是否有足够空间。4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。管道试压质量保证措施1、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。2、管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位。3、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。管坑回填质量保证措施1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。2、根据设计规定，选择回填材料。3、回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。4、管坑两侧同时回填，并要分层夯实。第四节室外排水管网工程

一、沟槽1、一般规定

1）沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。2）槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定。

2、沟槽开挖

1）沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管－土共同作用”条件。2）沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。3）沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

二、

管道基础

1、管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。

2、基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。

三、

管道安装1、管道安装

1）待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。

2）管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

3）下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

4）下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

5）管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。2、橡胶圈接口

1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

3）接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

4）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

5）雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。3、管道修补

1）管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：

1.

管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。

2.

管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。4、管道与检查井衔接

1）管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况由设计确定。

2）当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法。其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10－20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。

3）管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m，后面再连接不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。

4）检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。

四、回填1、一般规定

1）管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。

2）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。

3）管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。4）回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。

5）回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。

2、回填材料及回填要求

1）从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土。2）设计管基支承角2α范围内必须用中粗砂填充密实。

3）管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，在往上可回填良质土。

4）回填土的压实度详见下表。管顶0.4m以上若修建道路则按道路规范要求执行。第五节室外热力管网工程一、管道吊装运输1）保温管由厂家运至现场后，采用吊车装卸，装卸时，应轻起稳放，防止磕碰，以防破坏保护层。2）保温管码放在方木上并楔死，高度不超过2m。应同规格放在一起，并标注规格数量，管端封堵，防止杂物进入，管头苫布，防止保温层浸水。3）管道自堆放地点运至施工部位，运输时，应轻起稳放，防止磕碰，以防破坏保护层。4）吊车下管或用二台吊车抬管下管，但吊点的位置应按平衡条件选择，应用平衡架柔性宽吊带（>150m）吊起，稳起、稳放，以保护管道外套不受损，严禁将保温管直接推入沟内。二、管道安装条件及准备工作1）管道沟槽施工完毕，并通过设计、甲方、监理等验收合格。2）根据设计要求的管径、壁厚和材质，对进入现场的聚乙烯聚氨酯保温管、管件和接口材料进行外观检查，管材必须具有出厂产品合格证及性能检测报告，破损和不合格产品严禁使用。3）管道安装组对前，对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等必须清除干净，并保持干燥，防止焊缝内产生气体和夹带杂质。并检查管道有无裂纹，夹层等缺陷，达到要求方可组对。组对必须做到管口找正、保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。4）采用角向砂轮，对管口进行坡口处理，坡口角度为必须符合设计及施工规范要求。5）焊条严格按照焊条说明书进行烘干，预备好足够的烘干焊条，烘干温度150-200℃，焊条存放在恒温箱中，随用随取，焊接时用保温筒盛装焊条，未烘干的焊条严禁施焊，焊条重复烘干次数不超过两次。6）对各焊口安排相应焊位焊工施焊，严禁未取得焊工证的焊工施焊和越位焊接。7）对焊机进行检查试焊，让每位焊工熟悉其相应焊机的各位置焊缝的电流使用及其它属性（飞溅、弧长、弧偏等），以保证其焊接质量。8）管道焊接前编制焊接工艺。三、管道焊前组对1）每个焊工必须持有上岗资质证书，正式焊接前，每个焊工应做试件和焊接工艺试验，试件合格后方可正式施焊。2）管子加工：根据需要长度进行切短加工。量准所需长度，校核长度后划线用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用角向磨光机打磨干净。3）管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。4）对管采用吊车（或挖掘机）、钢管横担、倒链，从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线，逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm，高程偏差≯10mm。5）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。管道对口时焊缝的要求①直管段两环焊缝间距不小于2m。②管道纵向焊缝应错开，间距不小于200mm。6）焊件组对时的定位焊应符合下列要求：①焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺；②在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可焊接；③焊缝长度及点数按规定进行；④焊工应为该焊口的施焊焊工。⑤根部必须焊透。⑥对口质量符合焊缝质量标准，错边量应符合要求。⑦在焊体纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝），不得进行定位焊。7）点焊长度：应按规范要求进行点焊。焊件组对点焊完毕后，应及时施焊，避免停留时间过长。8）管道敷设过程中折点角度不大于1°，大于1°时需要采用煨制弯头；管道穿越地下其它市政管网时，满足热力管道最小覆土要求时，尽可能在其它市政管道上方穿越的方式，反之，则从下方穿越；管道穿越地下障碍时沟槽应提前放坡，使管道焊口的折角满足设计要求，若无法满足则采用煨制管件。9）在管道的转弯处及T型分支处需加装泡沫垫以吸收管道正负两个方向的热位移，泡沫垫的材料密度未150kg/m3的防潮型弹性PUR材质制成；当不能获得泡沫垫时，也可以在管道转弯处的内外侧添加粗砂，宽度为300-350mm，但不要夯实，地表覆以三七灰土，以依靠粗砂的流动性承受管道的变形量。四、管道焊接1)本工程管道材质为螺旋缝焊接钢管，焊接方式采用手工电弧焊，焊机采用交流电焊机。2）焊接要求①每个焊工必须持有上岗资质证书，正式焊接前，每个焊工应做试件和焊接工艺试验，试件合格后方可正式施焊。②管道焊缝内部质量标准应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50235-97)的Ⅲ级规定。每一道焊口，都在《现场施工记录表》中按标志桩位进行记录并存档。③焊接时应有防风、雨措施，风速大于8m/s无措施停止焊接。④焊条型号应根据母材型号选择，一般Q235B钢采用T422焊条，20#钢采用T423或T424焊条。3）焊接①、打底：打底前应检查管口洁净度及破口角度是否符合要求，打底采用手工电弧焊。②、中层施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飞溅物，并进行外观检查，发现隐患必须磨透清除后重焊，焊缝与母材交接处一定清理干净。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10mm，中层焊缝厚度应为焊条直径的0.8~1.2倍，运条选用直线型。中间分两层焊接，选用焊条直径为Φ3.2。严禁在焊缝的焊接层表面引弧。该层焊接完毕，将熔渣、飞溅物清除后进行检查，发现隐患必须铲除后重焊。③、盖面：该层选用焊条直径为Φ3.2-Φ4.0。焊接时视其焊缝已焊厚度而选用。每根焊条起弧、收弧位置必须与中层焊缝接头错开，严禁在中层焊缝表面引弧，该盖面层焊缝应表面完整，与管道圆滑过渡，焊缝宽度为盖过坡口两侧约2mm，焊缝加强高度为1.5-2.5mm，焊缝表面不得出现裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等。不得出现大于0.5mm深度，且总长不大于该焊缝总长的10%，焊接完毕，清理熔渣后，用钢丝刷清理表面，并加以覆盖，以免在保温、防腐前出现锈蚀。④、介于交流焊机电流的不稳定性，各层施焊时应根据实际情况和各操作人员的特性对焊接电流做以调整，以确保焊接质量，视特殊情况中层可多道焊接。⑤、焊口焊接完毕后，应打上焊工钢印，并做好检查记录，记入档案。⑥、施焊的环境温度低于零度时，应在100mm范围内预热，温度-10℃—-20摄氏度时，预热温度可根据焊接工艺制定。五、管道探伤管道探伤必须要具有相应资质的单位进行检测。管道进行严格按照规范要求进行超声波和射线探伤检验，在管道穿越城市主要干道的管道，道路两侧各5m范围内的焊口进行无损检测。六、阀门及补偿器的安装1）按设计要求校对型号，外观检查无缺陷、开闭灵活。2）清楚阀门的封闭物及其它杂物，并逐个检查，进行强度和严密性实验，做好记录，单独存放，定位使用，并填写阀门实验记录。3）阀门开关手轮应放在便于操作的位置。有安装方向的阀门应按要求进行安装。用于泄水、放气的阀门采用手动截止阀，为防止阀门积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆应倾斜安装，倾角应避开死区，左右各≥30°。4）阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击。5）阀门与管道以法兰连接时，阀门在关闭状态下安装。法兰连接应符合的规定：①安装前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤；②法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm；不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧的方法，消除法兰接口端面的缝隙；③法兰与管道保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%；④垫片的材质和涂料应符合要求，尺寸应与法兰密封面相等；⑤严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；⑥螺栓应涂防锈油脂保护。⑦法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地进行，松紧适度，紧固后丝扣外露长度应为2-3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈。6）补偿器的安装，应按照波纹补偿器制造厂家的安装指南进行，对补偿器应进行预拉伸（可由制造厂预先拉伸）。补偿器应与管道保持同轴，不得歪斜。补偿器两侧一定要有不小于12米直管段，以保护补偿器。补偿器需待预热满足要求后焊死，并采取保温措施，并用聚乙烯外套管或其它材料密封防水，补偿器保温发泡时，其外界温度宜在20℃，不能低于10℃。七、管道清扫为保证管道正常运行减少冲洗量，在安装过程中做好管道的清扫。管道除施工前逐根清扫外，还应进行整体清扫，管道内部每道焊口的焊渣必须认真清除，不得有焊渣、焊条头等其它杂物存在。清扫后必须由专人检查，进入管道操作人员必须配带必须的劳保用品如配带氧气等以保证安全施工，经甲方、监理验收合格后方可封盲板。八、管道水压试验及冲洗1）试压设备用电动试压泵，试压介质为洁净水，应按规定进行冲洗、试压。试验分强度试验和严密性试验，强度试验压力为2.4MPa,升压至试验压力后，稳压10mim无渗漏无压降后降至1.6MPa，用1公斤重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，稳压30min无渗漏、无压降为合格。严密性试验压力为2.0MPa,升压至试验压力后，稳压1h内压降不大于0.05MPa为合格。稳压过程中，应详细检查确认管道、焊缝、阀门等管路附件无渗漏，固定墩无明显变形。2）水源及电源根据甲方提供及现场实际情况使用。3）堵板设计：堵板用Q235钢板制作。厚度按下式计算：σ=KD（P/［σ］）1/2P管内试验压力P=2.4MpaD管子直径(m)σ—Q235-B钢材容许应力σ=100MPa施工时，为安全起见，焊接堵板应凹入管端一些，且堵板按规范要求开坡口。凹入尺寸按凹入深度>100mm，堵板外面应加肋，肋呈井字形，且与管道、堵板焊成整体。4）压力表表盘直径150mm，精度1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，数量不少于2块，处于校检有效期内。5）试压前固定墩等已施工完毕，混凝土强度已达到设计强度，焊缝外观检查和无损检查达到合格标准。6）系统管道高点设放气，注水时应将管内空气排尽；低点设放水装置。放出的水经集水坑收集用水泵排入城市下水。7）试压中应注意：①试压过程中，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验或对该部分进行探伤检验。②堵板必须经过受力验算，焊缝质量要求同管线焊缝质量标准。③试压安装管路使用的管材、管件和阀门必须满足试验压力要求。④检查井及直埋管中应有可靠的排水系统，以保证被试压管道一旦泄露，管道及阀门并不被淹没。⑤水压试验前固定支墩必须能承受设计推力，且固定支墩及波纹补偿器两侧10m以内管线覆土完毕，方能进行水压试验，以防止升压时拉坏补偿器。8）管网在水压试验合格后进行水冲洗，管道清洗可利用换热站的热网循环接市政中水对全线管网采取闭式循环，总体清洗，循环系统如下：热网回水管——大型除污器——热网循环泵——热网加热器旁路——热网供水管——干管末端供回水等连通管——热网回水管。为使残存在管内的杂物清洗时产生移动，最小清洗速度不小于1.5m/s。并应以系统能达到的最大流量和压力进行。清洗时先开启换首站热网循环水泵、循环过滤，反复多次粗洗循环——换水再进行净水循环——再换水进行清洗循环，直至排水中全固形物含量接近或等于清洗用水全部固形物含量为合格，也可用比较入口水与排水的透明度来鉴别。每次放水后清除全部过滤积存的杂质、拆掉增设的临时管道，安装复原，至此全部结束。九、接口保温管道接口采用电阻热熔焊接口的方式。现场聚氨酯发泡采用机械发泡方式，使用特制设备锯掉连接两端保温管管头各50mm宽的外套管。对不同的管接头，按生产制造厂家的要求及说明进行安装，并要求使用不同的专用工具连接，然后钻出发泡用的小孔，对接头的严密性进行试压，试验压力为0.02MPa，持续5-10分钟用肥皂水涂在接缝处，检查无漏气现象未标准，合格后用移动发泡机进行现场发泡，发泡完成后再将小孔焊死。发泡温度应控制在18-23℃之间，低于15℃时，应将管口处局部加热。电熔焊连接应符合下列规定：1）对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一直线上，错边不应大于管壁的10%。2）管材或管件连接面上的油污应用洁净棉布擦净，刨平连接面，使其与连接面垂直，并使其与对应的连接面吻合。（3）电熔连接应使其完全接触，形成均匀凸缘。十、管道预热管道补偿器为一次性补偿器，安装时应严格按照产品说明书规定的要求进行，补偿器与管道要保证前后同轴，直管段分别不小于12米，不允许在补偿器管段处做沿线管道的对口点。补偿器预热温度及供回水管补偿量严格按照设计及规范要求进行，待达到伸长量及要求后即可焊死。预热完成后再进行焊接、接口保温、回填工作。第六节室外混凝土井室工程一、基坑开挖1）土方开挖前，测量放线及定位桩，经有关部门及监理检验核实后方可动工。2）根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖的边线及标高线。3）基槽开挖范围所有的轴线桩及水准点都得引出机械施工活动区域外，并加以保护。4）基坑挖土一般采取局部开挖方法施工。即采用挖土机开挖，自卸汽车运土配合施工。机械挖土时留0.2米土层，由人工配合机械铲土，修整至设计标高。5）挖土应注意不扰动基层土，并制定排水方案：①根据该场地地下水条件、基坑开挖深度、本工程实际情况以及场地附近地区已有的施工经验，拟采用集水坑（500*500*500mm）降水方案降低地下水位，即在基坑坑内四角任意一角布设一个集水坑，由集水井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水、排水的要求。②在基坑四周及时设置排水明沟，挖b=300mm，h=200mm的沟，将沟中水引至排水井中。③设1台抽水泵抽水。将水抽至现场原有的排水井中排走，抽水期自挖土至基础回填土施工完停止。6）余土运至业主指定地点。二、垫层施工1）经甲方、设计、监理单位共同进行基槽验收合格后，再进行下道工序施工，并办理验证手续。2）垫层模板采用100宽的钢模板或100的轻边槽钢进行支模，模板必须牢固，有足够的刚度，模板保证平直。3）C10垫层砼100厚，采用平板振捣器振捣密实，砼表面必须过大杠，木搓子收平。三、钢筋工程1）工艺流程钢筋进场验收、复试→编制钢筋下料单→对施工队进行详细的技术交底→钢筋加工→对成型的钢筋检查验收→钢筋绑扎安装→钢筋隐蔽验收2）钢筋加工①首先要熟悉图纸，根据规范规定和设计要求，绘制钢筋小样图，向施工队详细技术交底。②钢筋下料前应进行调直和除锈工作，严格按图纸尺寸下料，力求准确，编制钢筋下料单，作为钢筋备料加工的依据。3）钢筋切断首先将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹备料，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗，短料时应避免用短尺寸下料，防止在料量中产生误差。为此，在工作平台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有裂纹，缩头或严重的弯头必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向主管技术人员反映，查明情况，质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度力求准确，允许偏差±10mm。4）钢筋的弯曲成型钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋根据不同的弯曲度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半，钢筋弯曲成型后，必须形状正确。平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲处不得有裂纹。钢筋弯曲成型后，叠加码放，作好标识牌。5）钢筋的绑扎与安装①钢筋在绑扎之前要核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单相符，检查无误后方可进行现场绑扎。②钢筋绑扎采用20#-22#铁丝，箍筋应与受力筋垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置，板和墙钢筋靠近外围的分叉点全部绑牢。③底板钢筋绑扎绑扎形成八字式，绑扎应满绑不应跳绑，底板筋下排平行于梁底部位不布置，底板筋的放置顺序，下排下皮横筋，上皮纵筋，上排上皮纵筋，下皮横筋。④支架筋的绑扎支架筋的位置根据轴线拉通线进行检查校正。支架箍筋的接头应交错布置在四个角纵向筋上，对于丁字形柱和转角柱可以将接头交错布置在两个角纵向筋上，绑扎钢筋时，绑扣相互间应成八字形，且绑扣尾丝应朝柱内。为了保证竖向筋间距均匀，支架箍筋绑扎前应用卡具固定后，方可绑扎135度弯钩，浇混凝土前应绑扎定位并用卡具固定。⑤钢筋安装完毕后应进行检查验收，检查内容为：a、钢筋的级别，直径、根数、位置、间距是否与设计图纸相符。b、钢筋的接头和搭接长度是否符合规范要求。c、混凝土保护层垫块是否垫好，保护层是否满足设计要求。d、钢筋表面是否清洁。（有无油污、铁锈、泥巴），检查完毕，在浇筑混凝土前进行验收并作好隐蔽工程记录。

基本项目基本项目允许偏差随机抽样施工准备钢筋下料成型学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底。钢材合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂牌；制定审核钢筋配料表。同型号规格捆扎与挂牌；送试焊接件。校核加工机械；核验加工尺寸与数量。保证项目焊接安装钢筋、砼工序交接检查；办理隐蔽工程记录。班组质量自检；中间质量抽查。质量评定骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；受力钢筋保护层。钢筋、焊条（剂）、出厂质量证明和试验报告；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头。钢材出厂合格，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。执行标准资料整理钢筋工程质量控制程序图四、模板工程为提高工程质量，加快施工进度，混凝土表面平整美观，特采用竹胶模板与组合钢模支模，钢管加固，扣卡和螺栓联结的方法进行施工。1）模板工程施工要点①在支立模板前，依据轴线弹好基础、柱的外皮线（立模线）和模板控制线（距外皮20CM线）经复核无误后方可立模。②支立模板前，基层必须清干净至密实，检查各种穿墙预埋管及预埋件的位置、高度是否正确。③模板拼装要严密，接缝平直，如有缝隙用海绵条粘贴以防漏浆。竹夹板缝隙用粘胶带粘贴。④）模板与下层混凝土面重叠10CM，缝隙用泡沫海绵条或胶带堵上。2）模板的拼装和支撑①模板支设前需要弹出支模控制线基础为外皮线，距外皮的20CM控制线，便于支模后检查模板位置。②设备、支架埋件的埋设根据设计图纸控制线，预先找准埋件位置，在钢筋上弹好墨线。根据基柱外皮控制线，吊线找准埋件面，将埋件腿焊接。最后合模即可。施工时要注意埋件的位置正确，埋件埋设牢固，埋件平面位置、中心线、顶面标高应符合设计及施工规范要求。③模板安装质量要求：a、保证垂直度，平整度控制在最低限度，不超范围。b、保证不出现涨模现象。就要保证模板的刚度.强度和稳定性。增加支撑和加固，扣件不能漏。c、所有模板拼接处均贴海绵条，杜绝漏浆所产生的蜂窝麻面。d、保证所有的阴阳角顺直、方正，阳角不缺角。e、所有模板施工前要认真清理，均匀涂刷隔离剂④模板拆除混凝土结构浇筑后，按结构特点和混凝土所达到规定的强度，方可拆模：a、侧模：在混凝土强度能保证起表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除。b、底模：在结构同条件养护的试件达到下列的规定强度时，方可拆模（按达到设计混凝土强度标准值的百分率计）c、支架结构，在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工不准超载使用。允许偏差项目允许偏差项目保证项目基本项目施工准备支模板质量评定拆模资料整理学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面技术交底。模板选择或平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；底标高，中心线，断面尺寸放线。支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检。预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；派专人看模。模板及其支架的强度、钢度和稳定性；进行排水、冻胀性处理。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂。分部、分项工程按一定的比例进行抽查。轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高底差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。按强度曲线确定拆模时间；注意保护棱角。自检记录；质量评定记录；施工记录。随机抽样模板工程质量控制程序图五、混凝土工程1）工艺流程钢筋及模板检查验收→清理模板内木屑等杂物，检查垫块并用水湿润→浇筑混凝土→养护2）施工工法①混凝土施工全部采用商品砼。②商品混凝土进场必须具有质量证明文件、配合比通知单、碱含量评估报告，混凝土进场设专人车车测其坍落度。③严格控制混凝土质量，不得随意加减用水量。④商品混凝土运至现场后，可用翻斗车运至浇筑部位。⑤浇筑混凝土时为防止烂根，先在底部均匀浇筑3-5CM同配比素水泥砂浆。⑥基础及大体积混凝土采用自然分层的方法，浇筑时，利用混凝土自然流淌形成的斜坡进行分层，采用分段定点下料，一个坡度，落层浇筑，循序渐进。一次到顶的浇筑方法，浇筑时先在一个部位进行，直至设计标高混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序渐进。振捣时布置三道振棒，第一道在混凝土坡顶，第二道在混凝土斜坡中间，第三道在混凝土坡脚，三道相互配合，保证覆盖整个坡面，不漏振。振动棒间距不得大于40CM，振动时间宜为混凝土表面浇溢出水泥为止。⑦混凝土浇筑应连续浇筑，中间不得停歇。由于混凝土塌落度较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生小裂缝。为了防止出现这种裂纹，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采用二次抹面措施。⑧支柱混凝土浇筑，振动棒要振动柱四角，中间部位。⑨混凝土振捣时，派专人随棒检查模板支撑及振捣情况，经常用小锤敲打模板，看混凝土是否到位，模板支撑是否牢固，一经发现异常情况，及时汇报，以便采取措施。⑩浇筑时，振动棒要快插慢拔，以混凝土表面不再出现气泡，泛出灰浆为宜。⑾混凝土浇筑时，要注意钢筋及预埋件位置，不得随意挪动。⑿原则上不允许留设施工缝，如果确实需要临时留设，应与甲方、监理协商后再留，在水平施工缝继续浇筑混凝土时，应先清除杂物，松动的砂石和钢筋上的油污，水泥浆等，用水冲洗干净并充分湿润，浇水泥浆后方能继续浇混凝土。⒀浇筑完混凝土以后，模板不拆除，采取自然保护。对基础底板混凝土、为防止开裂，采取保温养护，适当延长拆模，养护时间，减少混凝土表面的温度。必要时采取薄膜覆盖外加草莲覆盖，使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减温度的收缩应力，加快基础四侧回填土，不应长期裸露，导致降温与干缩共同作用，使应力增加产生裂缝。基础、柱在拆除模板后，立即涂刷养护剂，且不能漏涂，以保证混凝土强度的正常增长。保证项目保证项目随机抽样施工准备浇筑混凝土质量评定资料整理学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证砼质量措施；进行书面技术交底。材料进场，出具合格证；申请砼配合比，运输机械准备；钢筋工序交接。岗位分工，操作挂牌；钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序。执行重量比，控制搅拌及运输时间，作坍落度试验，并按规定留制试件；依据天气状况调整配比。试件进行标准养护水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；砼配合比、原材料计量、搅拌养护必须符合规范要求试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求。分部、分项工程按一定比例进行抽查。原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，水下混凝土灌注记录，测量记录。混凝土工程质量控制程序图第七节路面铺装工程一、路面施工的工艺流程定点放中线→调整路面施工纵坡和横坡，打桩定标高→确定路面边线→平整路基→压实→铺设基层、垫层→弹线分格→贴面层铺装二、铺装工程的工艺流程放线定标高→整修、基层→压实→垫层→弹线分格→贴面层按照设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线。按照定位标高完成垫层铺设后；用设计厚度的结合材料，垫在混凝土基层或路面基层上面作为结合层。按设计厚度铺砌，可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料，在其上铺贴面层。施工前根据设计的图纸，准备镶嵌地面用的砖石材料，设计有精细图形的，先放好大样，再精心雕刻，做好雕刻花砖，施工中可嵌入铺地图案中。要精心选铺地的石子，挑选出的石子按照不同颜色、不同大小分类堆放，便于铺地拼花时使用。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花。一般用立砖、小青瓦瓦片来拉出线条、纹样和图形图案，拼成不同颜色的色块，然后经过进一步修饰和完善图案纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实，最后用大水冲击或使路面有水流淌，完成后，养护7-10天。三、面层铺装材料的品种、规格、图案颜色应均匀，必须符合设计规定，材料表面平整方正，不得缺楞角和断裂等缺陷。材料吸水率不大于10%，应有材质合格证。1、基层处理：将基层处理干净，剔除沙浆落地灰，提前一天用清水冲洗干净，并保持湿润。2、试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列，堆放整齐。碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工，保证拼缝符合设计要求。3、弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线（适用于矩形铺装）或定出圆心点，并分格弹线,碎拼不用弹线。4、拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线或根据圆心拉好半径控制线；根据设计标高拉好水平控制线。5、