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2026年湖北省恩施州工程专业职务水平能力测试(纺织)测试题及答案一、单项选择题1.下列纤维中,属于天然蛋白质纤维的是()。A.棉B.麻C.蚕丝D.涤纶答案:C解析:天然纤维分为天然纤维素纤维(如棉、麻)和天然蛋白质纤维(如羊毛、蚕丝)。涤纶属于合成纤维。2.在纺纱过程中,将纤维条拉细,使纤维伸直平行,并提高条干均匀度的工序是()。A.开清棉B.梳棉C.并条D.粗纱答案:C解析:并条工序的主要作用是将若干根生条并合、牵伸、混合,以改善条子的长片段不匀,使纤维进一步伸直平行,提高条干均匀度。开清棉是初步开松、除杂、混合,梳棉是彻底分梳、除杂、成条,粗纱是将熟条牵伸拉细并加捻成粗纱。3.表示纱线细度的法定计量单位“特克斯”(tex)的定义是()。A.1000米长纱线在公定回潮率下的重量克数B.9000米长纱线在公定回潮率下的重量克数C.1克重纱线的长度米数D.1磅重纱线的长度码数答案:A解析:特克斯(tex)简称“特”,是定长制单位,表示1000米长纱线在公定回潮率下的重量克数。B选项是旦尼尔(D)的定义,C选项是公制支数(Nm)的定义,D选项是英制支数(Ne)的定义。4.机织物中,经纬纱线相互浮沉的规律称为()。A.织物组织B.织物密度C.织物紧度D.织物风格答案:A解析:织物组织是指经纬纱线相互交织的规律,是织物设计的基础。织物密度指单位长度内的纱线根数,织物紧度是纱线直径与相邻两根纱线平均中心距离之比,织物风格是织物给人的综合感官印象。5.下列染料中,最适合用于涤纶织物染色的是()。A.直接染料B.活性染料C.分散染料D.酸性染料答案:C解析:分散染料分子量小,结构简单,不含水溶性基团,以微小颗粒分散在染液中,主要用于疏水性纤维如涤纶、锦纶、醋酸纤维等的染色。直接染料主要用于纤维素纤维;活性染料主要用于棉、麻、粘胶等纤维素纤维及蛋白质纤维;酸性染料主要用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维及锦纶。6.在非织造布生产中,通过高压水刺使纤维网中的纤维相互缠结加固的工艺称为()。A.针刺法B.水刺法C.热粘合法D.化学粘合法答案:B解析:水刺法(也称射流喷网法)是利用高压微细水流喷射纤网,使纤维相互缠结而加固成布的方法。针刺法是用刺针穿刺纤网使纤维缠结;热粘合和化学粘合分别通过热熔或化学粘合剂使纤维粘合。7.织物在服用和加工过程中,因不断受到摩擦而损坏的现象,称为织物的()。A.拉伸断裂B.撕裂C.顶破D.耐磨性答案:D解析:耐磨性是指织物抵抗因摩擦而损坏的性能。拉伸断裂、撕裂、顶破分别是织物在特定外力作用下的破坏形式,虽然与摩擦有一定关系,但并非专门描述摩擦损坏的术语。8.下列参数中,直接影响针织线圈长度的是()。A.机号B.弯纱深度C.给纱张力D.以上都是答案:D解析:机号决定了针的粗细和针距,影响可加工纱线细度和线圈大小;弯纱深度直接决定了喂入纱线的长度,是控制线圈长度的主要参数;给纱张力影响纱线被拉入成圈区域的顺畅程度,张力不匀会导致线圈长度不均匀。三者均对线圈长度有直接影响。9.纺织材料吸湿后,其导电性能的变化趋势是()。A.显著提高B.显著降低C.基本不变D.先提高后降低答案:A解析:干燥的纺织材料是电的不良导体。吸湿后,水分子是极性分子,且能电离出离子,使材料的导电性能显著提高,电阻率下降。这是纺织材料静电性能测试和调节的基础。10.用于评价织物在日光或大气作用下颜色保持能力的指标是()。A.耐皂洗色牢度B.耐摩擦色牢度C.耐光色牢度D.耐汗渍色牢度答案:C解析:耐光色牢度是指染色织物在日光照射下保持其原来色泽的能力。A、B、D选项分别评价织物在皂洗、摩擦、汗渍作用下的褪色或沾色情况。二、多项选择题1.影响纱线强伸度的主要因素包括()。A.纤维的性质(强度、长度、细度等)B.纱线的捻度C.纱线的均匀度D.温湿度条件答案:ABCD解析:纤维是纱线的基础,其强度、长度、细度、卷曲等直接影响纱线强度。捻度使纤维间产生抱合力,影响纱线强度和伸长。纱线均匀度差,弱环处易断裂。温湿度影响纤维的力学状态(如棉纤维湿强高,麻纤维湿强低)和摩擦性能。2.下列属于织物后整理范畴的加工过程有()。A.退浆B.定型C.磨毛D.防皱整理答案:BCD解析:织物后整理是指通过物理、化学或物理化学方法改善织物外观和内在品质,提高服用性能或赋予特殊功能的加工过程。B、C、D均属于后整理。退浆属于前处理工序,目的是去除织造时施加的浆料,为后续染色、印花、整理做准备。3.纺织厂空调的主要任务包括()。A.调节车间温湿度,满足工艺要求B.净化空气,减少飞花和尘埃C.保持车间正压,防止外界灰尘进入D.为员工提供舒适的工作环境答案:ABCD解析:纺织生产对车间空气的温湿度、洁净度、流速有严格要求。合适的温湿度利于减少断头、控制回潮、保障半制品质量;净化空气能减少纱疵、提高布面质量;保持正压是防尘措施之一;良好的环境也关乎劳动保护和生产效率。4.关于织物斜纹组织,下列说法正确的有()。A.织物表面具有由经(或纬)浮长线构成的斜向纹路B.组织循环纱线数RC.飞数可以是常数,也可以是变数D.其织物比平纹织物柔软,但耐磨性一般较差答案:ABD解析:A是斜纹组织的直观特征。B正确,最小斜纹组织为三页斜纹(R=5.生态纺织品检测中,通常需要限量的有害物质包括()。A.甲醛B.可萃取重金属C.禁用偶氮染料D.五氯苯酚(PCP)答案:ABCD解析:生态纺织品标准(如Oeko-TexStandard100、GB/T18885)对多种有害物质设有限量。甲醛可能来自抗皱整理剂;可萃取重金属可能来自染料、助剂;部分偶氮染料还原会释放致癌芳香胺;五氯苯酚曾用作防腐剂,对人体和环境有害。三、判断题1.纤维的结晶度越高,其吸湿能力通常越强。()答案:×解析:纤维的吸湿主要发生在无定形区。结晶区分子排列紧密,水分子难以进入。因此,在相同化学结构下,结晶度越高,无定形区比例越小,吸湿能力通常越弱。2.环锭纺纱过程中,加捻与卷绕是同时完成的。()答案:√解析:在环锭细纱机上,纱条由前罗拉输出,经导纱钩、钢丝圈绕到纱管上。锭子带动纱管高速回转,纱条拖动钢丝圈沿钢领跑道回转,每转一圈,纱条即获得一个捻回。加捻与卷绕同步进行。3.织物经向密度是指沿织物纬向单位长度内的经纱根数。()答案:×解析:织物经向密度是指沿织物纬向(即垂直于经纱的方向)单位长度(通常为10厘米或1英寸)内的经纱根数。同理,纬向密度是沿织物经向单位长度内的纬纱根数。方向容易混淆。4.分散染料染涤纶时,常采用高温高压法或热熔法,目的是提高染料的溶解度和纤维的溶胀程度。()答案:√解析:涤纶结构紧密,常温下染料难以进入。高温高压(125-135°C)或热熔(190-210°C)条件下,涤纶无定形区分子链段运动加剧,微隙增大(溶胀),同时染料分子动能增加,扩散速率加快,从而完成上染。5.针织物的脱散性是指当纱线断裂或线圈失去串套联系后,线圈依次从串套线圈中脱出的现象。一般纬平针织物比罗纹织物更易脱散。()答案:√解析:脱散性与织物组织结构密切相关。纬平针织物正反面都是光滑的圈柱,一个线圈断裂,整个纵行可能自上而下脱散。罗纹织物由正面线圈纵行和反面线圈纵行相同配置,彼此牵制,不易脱散。四、填空题1.纺织纤维的常规力学性能指标主要包括强度、伸长率、______和______。答案:初始模量、断裂功(或弹性回复率等,合理即可)解析:强度、伸长率是基本指标。初始模量反映纤维在小负荷下的抗变形能力(刚性)。断裂功反映纤维抵抗外力破坏的能量,与强伸曲线下方面积相关。弹性回复率反映变形恢复能力。2.细纱机的三大主要机构是牵伸机构、______机构和______机构。答案:加捻、卷绕解析:细纱工序的核心任务是将粗纱均匀地拉细到所需细度(牵伸),加上适当的捻度以赋予纱线必要的力学性能(加捻),并将纺成的细纱按一定要求卷绕成形,便于运输和后道加工(卷绕)。3.表示机织物紧密程度的指标是______,它是______和纱线直径对经(纬)向覆盖程度的综合反映。答案:织物总紧度、经向紧度与纬向紧度解析:织物紧度分为经向紧度()、纬向紧度()和总紧度()。总紧度=+−×/4.染色过程一般包括吸附、______和______三个基本阶段。答案:扩散、固着解析:染料从染液向纤维表面转移并附着为吸附。染料从纤维表面向纤维内部渗透为扩散。染料通过化学键、范德华力、氢键等与纤维结合,或机械固着在纤维内部为固着。5.根据我国国家标准,织物断裂强力测试通常采用______测试方法,试样尺寸为______。答案:条样法、200mm×50mm(或宽50mm,夹持长度200mm)解析:条样法是最常用的织物拉伸断裂强力测试方法。标准规定试样有效宽度为50mm,夹持长度通常为200mm(有时根据织物调整)。也有抓样法等,但条样法应用最广。五、简答题1.简述并条工序的“并合”作用对改善条子均匀度的原理。答:并合作用改善条子均匀度的原理基于数理统计中的“并合效应”或“平均数定律”。假设有n根具有相同不匀率的条子进行并合,在理想状态下(并合牵伸分配均匀,无附加不匀),并合后输出条子的不匀率将降低为原来单根条子不匀率的1/2.列举机织物基本三原组织,并简述各自最主要的特征。答:机织物基本三原组织是平纹、斜纹和缎纹。(1)平纹组织:由经纱和纬纱一上一下相同交织而成,组织循环经纬纱数均为2(==(2)斜纹组织:组织点连续构成斜向纹路,组织循环经纬纱数R≥(3)缎纹组织:单独组织点(经或纬)在织物上分布均匀且不连续,被两侧浮长线覆盖,组织循环经纬纱数R≥5(且R≠3.简述活性染料染棉织物的固色机理,并写出其与纤维素纤维形成共价键的典型反应式。答:活性染料分子结构中含有能与纤维发生化学反应的活性基团。染色时,染料首先通过范德华力、氢键等吸附在纤维表面,并向内部扩散。在碱性固色条件下(如纯碱、烧碱提供OH⁻),纤维素纤维上的羟基电离形成纤维素负离子(Cell-O⁻)。同时,染料活性基(以均三嗪型为例)受OH⁻进攻发生亲核取代反应,纤维素负离子(Cell-O⁻)作为亲核试剂进攻染料活性基上的碳原子,取代离去基团(如氯原子),从而与染料分子形成稳定的共价键结合,实现固色。典型反应式(以一氯均三嗪活性染料为例):D(式中Dye代表染料母体,Cell代表纤维素大分子)4.影响针织物线圈长度的主要因素有哪些?控制线圈长度有何重要意义?答:影响针织物线圈长度的主要因素包括:针织机机号(针距)、弯纱深度(成圈三角位置)、给纱张力、纱线摩擦系数、纱线弹性与刚度、车间温湿度等。控制线圈长度具有极其重要的意义:(1)决定织物的密度(横密、纵密)和单位面积重量,是控制产品规格、克重和成本的关键。(2)直接影响织物的尺寸稳定性、弹性、强力、透气性、保暖性等物理机械性能和服用性能。(3)影响织物的外观纹理和风格。(4)线圈长度不匀是造成织物条影、云斑、横条、纵条等疵病的重要原因,严格控制线圈长度均匀性是提高针织物外观品质的核心。5.什么是织物的免烫性(或形态稳定性)?通常通过哪些整理方法可以获得?答:织物的免烫性,也称形态稳定性或洗可穿性能,是指织物经洗涤干燥后,无需熨烫或稍加整理即可保持平整外观、接缝外观和尺寸稳定性的能力。获得免烫性的主要整理方法有:(1)树脂整理(防皱整理):主要针对纤维素纤维织物。使用多官能团交联剂(如2D树脂、柠檬酸等)与纤维素大分子上的羟基发生交联反应,将相邻分子链连接起来,限制其相对滑移,从而提高织物在湿态下的弹性回复能力,减少因洗涤产生的折皱。这是最经典和广泛应用的方法。(2)液氨整理:氨分子能快速、均匀地渗入棉纤维内部,引起纤维晶格变化,消除内应力,从而获得持久的抗皱效果和柔软手感,常与树脂整理联用。(3)纤维改性:如对棉纤维进行液氨处理、丝光处理,或生产涤/棉等混纺织物,利用涤纶良好的弹性回复性改善整体织物的免烫性。(4)后整理工艺优化:如采用预缩整理稳定尺寸,采用合适的缝纫线和缝制工艺保证接缝平整度等。六、计算题1.已知一批纯棉纱线的实测干燥重量为=18.5g,其绕取长度为L=解:根据特克斯的定义,在公定回潮率下的重量与长度L的关系为:t首先,由实测干燥重量和公定回潮率计算公定重量:=注意:绕取长度L=则特克斯数:t通常取一位小数或整数,故该棉纱约为200.7tex答案:该棉纱的特克斯数约为200.7t2.一块织物,其规格为:经纱为18.2tex(即32英支)棉纱,纬纱为14.6tex(即40英支)棉纱;经向密度=523.5根/10cm(即解:织物紧度计算公式为:E其中,d为纱线直径(mm),P为密度(根/10cm)。纱线直径d(mmd其中,ρ为纤维密度(g/c),乘以1000转换为kg计算经纱直径:=正确计算:=≈≈重新审视公式:tex单位是g/1000m,即kg/m。纤维密度ρ单位是g所以A=直径D(换算成毫米(mm):d(更常用的简化公式是d(mm则:经纱直径=0.037纬纱直径=0.037计算紧度:经向紧度=××=0.1578×523.5×所以:=正确的理解:紧度E=。而纱线中心距δ=m即=0.1578×523.5×0.1=8.26?8.26%?这太小。检查:若=523.5根/10cm=52.35根/cm标准化公式推导:设P为公制密度(根/10cm)。则两根纱线中心之间的距离(中心距)为δ=mm即E(验证:=0.1578mm,=因此,正确公式为:E(或E(按此计算:经向紧度=0.1578纬向紧度=0.1414总紧度=+答案:该织物的经向紧度约为82.6,纬向紧度约为40.1,总紧度约为89.6。七、综合分析题1.某纺织厂生产纯棉普梳纱,在细纱工序出现断头率异常增高的问题。请结合纺纱工艺原理,系统分析可能导致细纱断头率增高的各种因素,并提出相应的解决思路。答:细纱断头率是衡量纺纱生产状况和工艺技术水平的重要指标。断头率高直接影响产量、质量、消耗和劳动生产率。导致细纱断头率增高的因素是多方面的,需系统分析:一、原料与半制品因素:(1)原棉质量差:纤维长度短、整齐度差、短绒率高、强度低、成熟度差、含杂高。这些会导致成纱强力低,在纺纱过程中易断裂。(2)半制品质量不良:棉条或粗纱条干不匀率高,存在粗细节、周期性波动;棉结杂质多;纤维分离度、伸直平行度差;粗纱捻度过高或过低。这些会造成细纱牵伸不匀,出硬头或细节,导致断头。解决思路:加强原棉检验与配棉管理,保证原料质量稳定。优化清棉、梳棉、并条、粗纱工艺,提高半制品的均匀度、清洁度和纤维结构状态。二、细纱工艺与设备因素:(1)牵伸工艺不合理:牵伸倍数过大或分配不当,牵伸力与握持力配置失衡,易出硬头或细节断头。隔距、加压不适应原料或纱支要求。(2)加捻卷绕部件问题:锭子、钢领、钢丝圈三者配合不当。钢丝圈型号偏轻或偏重,磨损严重;钢领跑道磨损、起波纹;锭子振动、摇头;导纱钩、隔纱板位置不正。这些会导致气圈形态异常、张力波动大而断头。(3)卷绕成形部件问题:叶子板升降运动不平稳,成形凸轮磨损,导致卷绕张力突变而断头。(4)设备状态不良:罗拉弯曲、胶辊老化或偏心、胶圈破损、上销变形、集合器破损或堵塞、清洁装置失效等。解决思路:根据原料和纱支优化牵伸、捻度工艺参数。定期检查并维护钢领、锭子、钢丝圈等专件,做好周期更换。加强设备平揩车,保证工艺部件状态良好,特别是牵伸区和加捻卷绕区的关键部件。三、温湿度与环境因素:(1)车间温湿度控制不当:相对湿度过低,纤维刚性大,抱合力差,静电严重,飞花增多,易造成绕罗拉、绕胶辊而断头,或纱条毛羽多、强力低而断头。相对湿度过高,纤维粘附力强,易缠罗拉、堵集合器,且杂质不易排除。(2)车间清洁差:飞花、灰尘多,易附着在纱条上或卷入纱条形成疵点,导致断头。解决思路:根据纤维性能和工艺要求,严格调控车间温湿度(如纯棉普梳纱一般控制在55-65%相对湿度)。加强车间清洁管理,减少飞花尘埃。四、操作与管理因素:挡车工操作不熟练,接头质量差;巡回检查不及时,未能及时发现和处理断头或异常;换粗纱、换钢丝圈操作不规范;清洁工作不到位。解决思路:加强运转操作培训,提高接头质量和工作效率。严格执行操作规程和清洁进度。建立完善的设备、工艺、操作检查制度。综上所述,降低细纱断头率需要从原料、工艺、设备、环境、操作等方面进行综合治理,通过系统性的分析和精细化的管理,才能有效解决问题。2.对比分析机织物与针织物在结构、生产工艺、基本性能及主要应用领域方面的差异。答:机织物与针织物是纺织品的两大主要门类,其差异对比如下:一、结构特征:(1)机织物:由两组相互垂直的纱线(经纱和纬纱)在织机上按一定规律纵横交织而成。其结构单元是“交织点”。织物结构稳定,不易变形,但缺乏弹性。(2)针织物:由一根或一组纱线在针织机上弯曲成线圈,并相互串套连接而成。其结构单元是“线圈”。线圈在纵向和横向都有很大的伸缩空间,使织物具有较好的弹性和延伸性。二、生产工艺流程:(1)机织物:工艺流程长,工序多。主要包括:纺部(清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱)→准备(络筒、整经、浆纱、穿经)→织造(在织机上交织)→整理(检验、修织、打包)。核心设备是各类织机(有梭、无梭)。(2)针织物:工艺流程相对较短。纬编:纱线→络纱(筒)→针织(在纬编圆机或横机上

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