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文档简介
孔板流量计的安装对管道的要求孔板流量计
如何操作
孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配
有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测
量精度。(2)在孔板流量计前后若
孔板流量计的安装对管道的要求:
(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、
后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,可以选闸阀且在运行中
全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在
45米以内用内径为8—12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在
垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方
向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相
互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同
包扎,必需时(如气温01以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污
流量时,应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。被测流体是气体
时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是
液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。为此应在引压
管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变
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送器时时应特别注意。
三、孔板流量计调试方法:
(1)接上信号线、电源线
(2)开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致
(3)打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高处与低处压端
的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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仪,透射电子显微镜。
仪表的应用范围很广,是石化、环保、建材、食品、电力、冶
金、轻工、市政及国防等行业的自动化掌控中常见的设备之一,仪
表人员紧要涉及仪表选型、安装、维护和故障处理等,仪表安装看
起来是比较简单的事,实际上,假如仪表安装的不够规范,轻则引
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起测量不准、故障率高、维护量加大等问题,重则有可能引起非计
划停车,甚至引发安全事故。
孔板流量计安装不当,有可能显现以下几项不规范甚至错误的情况,
从而导致测量误差的产生。
1、孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是为了保
证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇
合等阻力件显现,使流体稳定变为扰动,从而导致测量误差。除去
方法是依照前后管道要求,合理设计节流装置的安装位置。
2、孔板上下游面受损或孔板法兰垫户凸出管道内:在运输孔板
或施工人员安装孔板过程中,简单造成上下游面受损或法兰垫片凸
出管道内,从而导致测量误差。除去方法是提高施工人员的技术素
养和责任心。施工人员在安装孔板前应认真检查孔板片,若发觉孔
板上下游面受损,应适时更换;在安装孔板过程中应避开损坏孔板
片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
3、孔板上下游面反装:安装前,应正确辨认管道内介质流向及
孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是由于施工人员的马虎所致,
除去方法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上
游侧。
4、不同孔板装错位置:这种情况一般在试车阶段特别简单显现。
在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。若孔杈尺
寸一样,稍不注意就会显现差错,调换孔板即可恢复正常。
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的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失
真。假如是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。
7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应
有合适的管道支撑,可以使仪表处于zui小应力状态。
8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别当心。由
于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要任意拧得过紧。
9、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避开阳光直射显示器,
降低液晶使用寿命。
10、低温介质测量时,需选夹套型。
孔板流量计安装过程中应当注意事项:
1、仪表开孔应避开在成型管道上开孔。
2、注意流量计前后直管段长度。
3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。
4、工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流
经仪表本体入地,损坏仪表。
5、工艺焊接时,避开接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压
管。
6、中、高压引压管能接受氢弧焊或承插焊的,应接受氢弧焊或
承插焊。风速2m/s,应有防风措施,否则应接受药皮焊丝,风速
8m/s,必需有防风措施,否则应停止施焊。
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7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。
8、不锈钢引压管严禁热煨;严禁将引压管煨扁。
9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应避开将来阻拦工
艺生产操作,应避开高温腐蚀场所,应固定坚固;从上引下的穿线
管,其zui低引线端应低于所接仪表的接线进口端;穿线管zui低
端应加添滴水三通;靠近仪表侧宜加添Y型或锥形防爆密封接头;
仪表主风线zui低处应加排凝(污)阀。
10、仪表使用的铜垫片,如无退火处理,使用前应退火,并注
意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。
11、现场仪表接线箱内,不同接地系统的接地不能混接,全部
仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层,严禁拧在一起连接上下屏蔽。
12、仪表处于不易察看、检修位置时,更改位置或加装平台。
13、仪表线中心严禁接头,并做好隐匿记录,补偿导线接头应
接受焊接或压接。
14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
15、需要进行脱脂的仪表、管件,应严格依照规范进行脱脂处
理,并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作,严防保管和安装
过程中被二次污染°
16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。
17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔,应接
受无齿锯及专用开孔器等仿佛机械切割和开孔。
18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔,应接受等离子或机
械切割、开孔。
19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地,接地仪表穿线
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管丝扣用导电膏处理;小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防
锈处理;外露丝扣不宜大于一个丝扣。
20、爆炸不安全区域的仪表穿线管,应保持电气的连续性。
21.100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻,
且5兆欧。
22、铝合金桥架应跨接短接线,镀锌桥架应不少于两个防松螺
丝拧紧,长度30米以内应两端牢靠接地,超过30米的应每隔30米
加添一个接地点。
23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,
应用金属隔板隔开°
24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法,
安装固定不应接受焊接方式,开孔宜接受机械开孔方法。
25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。
26、变送器排污阀下口宜加添防阀泄漏的管帽(特别在防爆
区)。
27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区(如塔、随
塔热膨胀移动的附件),一端固定于非热膨胀区(如劳动保护问),
连接仪表时应依据现场实际情况,其柔性管、穿线管、引压管必需
留出确定热膨胀裕度。
28、附塔桥架、穿线管应依据现场实际情况留有热膨胀伸缩节
或柔性连接。
不管是装置原始安装还是技改技革的仪表安装,都应得到充分的重
视,严格依照相关规范来安装。
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孔板流量计输出偏高或者偏低的紧要原因
孔板流量计为首的差压式流量计在测量现场管道蒸汽流量的时候,
常常会碰到差压变送器输出信号偏高或者偏低的现象,今日就给大
家重点分析下造成输出偏高或者偏低的紧要原因:
1、差压变送器
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