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文档简介
金属施工组织设计报审表
表号:A-02
工程名称:芜湖三山发电厂工程编号:
致芜湖三山发电系统工程部(项目监理部):
金属检杳施专业施组织设计己经我单位审定,现报上,请予审批。
附件:
《金属检查施工组织设计》
承包商(章)
技术负责人:年月口
项目监理部意见:
项目监理部(章)
总监理师:年月日
建设单位审批意见:
建设单位(章)
建设单位代表:年月日
在:由承建单位填报二份,纯申在同意后,建设单住、监理单位承建单位各的,
金属检查施工组织设计
编号:___________________________
工程名称:芜湖三山铸管发电系统
作业项目名称:金属检查施工组织设计
编制单位:华能检测有限企业金属试验室
宋火平日期:2023年4月1日
金属施工组织设计审批表
目录
第一章编制根据及执行原则........................1
第二章工程概况..................................2
第三章施工组织及技术方案........................5
第四章作业指导书编制计划.......................12
第五章技术质量管理.............................12
第六章职业健康及环境安全保证措施.................15
附表:
金属专、业质量保证体系程序控制图
芜湖三山发电工程2X25MW机组工程金属检查
第一章编制根据及执行原则
一、编制根据:
1.1、《火力发电工程施工组织设计导则》
1.2、《电力建设工程施工技术管理导则》
1.3、《芜湖三山发电厂施工组织总设计》
1.4.《锅炉阐明书》和施工图纸
1.5、《华能检测有限企业管理手册》
1.6、《华能检测有限企业程序文献》
1.7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
二、执行原则:
2.1、火力发电厂金属技术监督规程DL438-2023
2.2、电力建设安全工作规程(火力发电厂)DL5009.1-2023
2.3、火力发电厂光谱分析导则
2.4、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2023
2.5、电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)DL/T5047-95
2.6、电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-94
2.7、电力建设施工及验收技术规范(热工自动化)DL/T5190.5-2023
2.8、电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL5011-92
2.9、管道焊接接头超声波检查技术规程DL/T820-2023
2.10、钢制承压管道对接焊接接头射线检查技术规程DL/T821-2023
2.11、电力建设安全健康与环境管理工作规定
2.12.电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996
2.13.电力工业锅炉压力容器检查规程DL647-2023
2.14.火力发电厂高温紧固件技术导则DL439-91
2.15、电力建设工程施工技术管理导则2023年
2.16、承压设备无损检测JB4730-2023
2.17、钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级GB11345-89
2.18、金属熔化焊焊接接头射线摄影GB/T3323-2023
第二章工程概况
一、工程概况:
芜湖二山发电_L程为2X130t/h高压锅炉(杭州锅炉厂生产),2X25M
W直接空冷凝汽式汽轮发电机组(中国青岛汽轮发电机厂生产)。
1.1.1锅炉性能参数
型号:NG-13O-/9.81-Q3
额定蒸发量:13()t/h
额定蒸汽压力:9.81Mpa
额定蒸气温度:540℃
给水温度:215℃
1.L2汽轮机重要技术参数
1.1.2.1额定功率25MW
LL2.2转速3000r/min
二、金属检查重要内容:
2.1锅炉部分
本机组每台炉的受监焊口设计总量约为2429个。
锅炉本体小径管:焊口总计约为2204个
锅炉本体中径管路:焊口总计约为206个。
锅炉本体大径管路:焊口总计约为10多种。
管路规格:①273X10/20G/GB5310。根据规程DL/T869-2023规定,对
I、II、IH类焊口按比例进行探伤检查。并对本体受热面合金焊口进行10%
时光谱抽查,承压、高温管道材质及对接焊缝的质量复查。
集箱:锅炉集箱级组件重要材料为20G/GB5310。
2.2汽机管道部分
汽机和管道部分承压部件设计焊口,因图纸资料不全,暂未记录.所有合金钢
部件安装前进行100%光谱检查,安装后,所有焊缝连同两侧母材进行100%^
光谱复查;凡经热处理日勺焊口有焊接工艺评估和合格日勺热处理曲线免做硬度
测试,否则需100%进行硬度检查;无损检查比例严格执行DL/T869-2023;对
M32以上的高温合金钢螺栓,螺母使用前必须进行100%W、J硬度和超声波检查,
合金的进行100%光谱复查。
所有厂区承压管道焊接接头分类检查的项目范围及数量一览表
检查措施及比例(%)
焊接接
头类别范围外观
射线超声硬度’光谱-
向检专检
工作压力不不不小于9.81Mpa的锅炉的受热面管子10010050510
外径不小于159mm或壁厚不小于20mm,工作力不小于
100100100100100
9.81MPa的锅炉本体范围内的管子及管道
外径不小于159mm,工作温度高于450C的蒸汽管道100100100100100
le
工作压力不小于8MPa的汽、水、油、气管道10010050100100
工作温度高于300c且不高于450c的汽水管道及管件1005050100100
工作压力为<0.1-1.6)MPa的压力容器1005050100100
工作压力不不小于9.81MPa的烟炉受热面管子10025255—
工作温度高于150c且不庇于300C的蒸汽管道及管件100255100—
II工作压力为(4~8)MPa的汽、水、油、气管道100255100—
工作压力不小于L6MPaH勺汽、水、油、气管道100255——
承受静载荷的钢构造,10025——
工作压力(0.1~L6)MPa的汽、水、油、气管道100251——
烟、风、煤、粉、灰等管道及附件一10025——
III非承压构造(设备支撑、梯子、平台、拉杆等)10010———
一般支撑构造(设备支撑、梯子、平台、拉杆等)10010———
外径不不小于76nunU勺锅炉水压范国外的蔬水、放水、排
100100——
污、取样管子
a.经焊接工艺评估,且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线图的焊接接头,及A类钢焊接接头可免支去
硬度检查
b.马氏体钢焊接接头可以提供可靠的、可追溯的焊缝用材记录时,可免做光谱检查。
c.超临界机组锅炉的【类焊接接头100%无损检测,其中不少于50%的射线检行。
d.钢构造的无损探伤措施及比例按设计规定进行。
e.烟、风、煤、粉、灰管道应做100%内渗油检查,或气密必试验。
f.凝汽器管板密封应做100%渗透检查。
2.3厂家设备抽查
厂家焊口按1/1000的比例进行抽查,且不少于2道射线探伤检查°如抽
检不合格,应加倍复检,如仍有不合格者,则该批焊口视为不合格。设备组
件上的合金部件进行100%材质复查。
2.4硬度检查
硬度:热处理后合金钢焊口有必要日勺进行硬度检查(不少于3个方位)。
第三章施工组织及技术方案
一、组织机构:
根据施工现场的状况组织机构如图:
职能阐明:
1)项目负责人;负责本工程的总体施工、质量、职业健康及安全环境、
经营等。
2)生产调度:负责协调施工中的人员、仪器调配、施工进度、施工中防
护、职业健康及安全环境、新工艺应用及反馈等。
3)技术负责:负责施工中技术方案审定、检查人员资历、仪器设备计量、
新原则宣贯、新工艺开发及改善、技术培训等。
4)检查员:严格执行检查技术方案、保质保量及时完毕检查工作。
5)管理员:根据所在岗位日勺管理制度和岗位责任制完毕施工中日勺管理工
作。
二、人员安排:
2.1、管理人员:项目负责人1人、生产调度1人,技术负责1人、安全员1
人、质量员1人、资料员1人(兼职材料、设备管理),合计5人。
2.2人员特证状况表如下:
射线检查II级2名
超声波探伤n级2名
光谱检查中级1名
2.3、根据现场实际施工状况,人员分批进入现场。在施工高峰期另补充劳力
—L:•o
三、仪器、设备投入:
3.1、仪器、设备使用清单(表1)
序号名称型号数量备注
1X射线探伤机XXQ-25052国产
2观片灯LQD-V1国产
3超声波探伤机CTS-222国产
4里氏硬度仪THN-11A1国产
5超声波测序仪DM31国产
6光谱分析仪WKF/WK42国产
8黑度计TD-2101国产
9计算机1国产
仪器、设备一览表
3.2其他机械工具
超声波探伤应准备CSK-1A试块,CSK-IIIA试块及小径管试块射线探伤
GB5168-R10系列专用象质计、评片尺,定位标识及识别标识等。
3.3作业环境日勺规定(附平面布置简图)
3.2.1RT、UT为现场检查,规定焊口一侧600mm的空间位置,以便摆放仪
器。
3.2.2无损检测一定要在焊缝外表面检查合格后,方可进行.
3.2.3由于X射线对人体有一定H勺损伤作用,因此作业区15米内应无非射
线工作人员,一般状况射线探伤在夜间实行,规定在施工过程中保证夜间照
明。
3.2.4暗室是处理底片口勺重要场所,它关系究竟片质量口勺好坏,规定面积
15平方米,干区和湿区应相距远某些,多种设备器材摆放应合适。暗室要完
全遮光,应有供水、排水系统,应有控制温度和湿度的措施。手工冲洗口勺暗
室平面布置如图示:
显影水池
洗
安
片
全
夹
灯
评片室办公室档案器材室
工
作
台---.
4—14—1
—1—--------------------------
cB」
门窗户窗户窗户
3.3材料、设备供应计划
3.3.1按季供应天津HI型胶片,每季10盒。
3.3.2按年六个月供应渗透阶测剂。每六个月5盒。
3.3.3按季供应铅箔增感屏,每季50付。
四、施工方案:
4.1、施工准备:
①制作每台X射线机曝光曲线,规范洗片工艺;超声波制作DAC曲线,
调试仪器性能,光谱检查维护好看谱镜光学系统,保证良好的分光性能,维
护好其他每项检查工具日勺性能。
4.2、施工环境:
①现场环境:射线检查时间安排在中午或晚上,其他检查专业根据委托
单位规定及时进行检查。现场条件如:电源、照明、射线探伤作业时间安排、
现场检查平台搭设、高空作业有无安全措施、环境防辐射措施等由安全员确
认符合规定后方可进行检查。
②暗室规定:通风良好,设有防潮、防湿装置,室内温度在20°C左右,
电源配置合理,无裸露部分,工作台前铺设绝缘垫。室内不得寄存杂物、药
物等。上下水畅通,设置在操作平台附近。
③电源规定:施工现场配设足够口勺施工月电源及照明(夜间检查)。
④射线检查时用如下图标做警示,并悬挂黑板注明检查地点。
当心电离
4.3、施工措施:
检查工序:①接受委托:分项工程动工前,射线、超声波探伤专业应根据联
络单编制检查工艺卡和安全、技术交底,确定检查参数。内容包括:检查项
目、使用仪器、检查措施、检查比例检查及验收原则等。②检查准备:根据
检查作业指导书或工艺卡,领用对应日勺仪器、材料,并确认现场环境符合规
定后实行检查。③实行检查:检查中必须做好详细原始记录,并对已检项目
进行标识,检查结束后出具检查汇报,并向有关专业告知检查成果。④检查
资料管理:每个项目检查完毕后及时出具检查汇报,并标注对应W、J检查记录
图,同原始记录一同归档。
检查流程图(图1)
检验流程图
委托单
上
报
项
目
主
管
部
负责人
技术
返
修
"返
工
员
材料
管员
设备保
准备
试验
重
般
大
不
不
合
合
格
格
则
估原
量评
及质
检查
4.4、
技术规
头射线
焊接接
道对接
承压管
《钢制
则按
查原
伤检
线探
缝射
道焊
、管
023:
69-2
L/T8
程》D
技术规
厂焊接
力发电
按《火
原则
3,验收
1-202
L/T82
程》D
影》
线摄
头射
接接
焊焊
熔化
《金属
则按
查原
伤检
线探
缝射
造焊
钢构
件》
术条
用技
接通
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