精装修施工组织设计

一、工程概况1.1工程规划简介项目位于XXX新区XXX商务区，建筑面积57万平方米，其中国际展览展示中心规划展览面积30万平方米（含室外展场10万平方米），建成后将成为中西部最大的展览中心，并作为中国西部国际博览会永久会址及大型国际、国内会展举办场地。1.2建筑设计简介项目包含5个展厅（A、B、C、E、F区）和1个多功能厅（D区）。其中A、B、F为单层展厅。C、E为双层展厅。D区多功能厅为单层。A～C及E区有1层地下室。项目平面呈L形，L形竖向分支（西北至东南走向）包括A~C展厅，水平分支（东西走向）包括E、F展厅，D区多功能厅位于L形平面中心位置。A～C及E展厅均为标准展厅，屋面一个方向为63m、49m、63m连续三跨大跨结构，另一方向约170m。63m跨为展厅内部，49m跨为室外行车部分。F展厅屋面63m、49m、63m、49m、63m连续五跨大跨结构，另一方向约170m，各跨功能与标准展厅相同。D区多功能厅为类椭圆形，最大跨度约86m（短边方向）。1.3结构设计简介各展厅西北入口处设有门厅。展厅屋盖高度在24～45m之间，入口门厅屋盖高度局部约70m。二层展厅（C、E展厅）主要柱网尺寸为27x27m。地下室部分主要柱网尺寸为9x9m。地下室结构为混凝土框架结构，地上各展厅屋面采用管桁架+网架结构，入口门厅、D区多功能厅屋面及周边屋面檐口采用网架结构。二层展厅采用钢框架结构，框架梁采用钢桁架。地下室采用钢筋混凝土框架结构。抗震等级均为三级。2.工程现场情况2.1主要施工内容楼地面工程：石材楼地面，地砖地面。墙、柱面工程：铝板、踢脚线，面砖墙面，乳胶漆墙面，玻璃栏杆。天棚工程：铝板、轻钢龙骨石膏板乳胶漆吊顶，软膜天花，格栅吊顶。门窗工程：玻璃门。油漆、涂料、裱糊工程、刷涂料。其他工程：卫生间洗手台基层，JS防水，镜面玻璃，背漆玻璃。补充分部：洁具安装。二、编制依据1.本工程的施工图纸2.中华人民共和国、行业和成都市政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。3.中华人民共和国、行业和成都市政府颁布的有关法律、法规及规定。4.ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、OSHMS18000职业安全健康管理标准5.主要国家标准一览表6.主要工程建设行业标准一览表7.主要图集一览表8.主要法律、法规和规范性文件一览表三、施工总体项目部署1、施工准备1.1施工流水段划分原则根据工程的工程量、工程特点、工期要求及各部位的分项工程情况，划分九个流水段独立组织施工。1.2施工顺序的原则各个标段根据“先湿作业后干作业”、“先顶及墙面后地面”、“先室内后走廊”的原则，合理安排工序，减少交叉干扰。项目同时要做好装修施工单位与机电专业、弱电施工单位等分包的协调工作和服务工作，以达到质量与进度的和谐统一。具体施工顺序如下：（1）天棚、墙面的隐蔽工程在先，面层工程在后。本工程吊顶内有不少专业设备管道、管线，施工前期必须提前安排施工及检测。（2）基层处理在先，饰面工程在后。水电、通风、空调、消防、监控等专业管线安装工作在先(相关专业配合)，灯具、开关、插座等安装工作在后。（3）同一空间施工，顶部在先、上部墙面在先，下部墙面在次，地面最后。（4）易受污损及贵重的材料，如石材等不易保护的应先预制、预订，而在工程中后期安排施工。1.3样板引路的原则装修前，本着“方案领先、样板引路”的原则，要及时与业主商定，选择有代表性的房间、部位（办公室、走道、电梯间、卫生间等）进行精装修样板工序施工，以便尽早确定装修标准和装修施工工艺，同时每个分项大面积施工前均先作样板，经甲方、监理及设计认可后，施工方可全面展开，确保全楼装修工程的顺利展开。通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“空间连续、平面占满”。在装修阶段期间，由于各专业分包开始进场，要重点做好管理协调工作，安排好各分包的施工顺序，为各家分包提供施工条件。2.施工目标2.1质量目标严格按设计要求和有关技术标准、规范、规定施工，必须创“XXX杯”、“鲁班”奖，实测点数合格率达到100%以上，观感平分（新标准）必须为“好”。2.2目结合本工程的特点、重点和难点进行施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究。为了确保施工进度，把内装饰和机电配管工序进行合理的插入，流水施工。对整个工程的施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，如期完成业主提出的工期目标2.3环境保护和文明施工目标符合绿色环保工地要求严格按照成都市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，符合我公司的一贯宗旨:严格按招标文件和设计图纸要求选购环保材料，清单内没有的材料品种，我方在由业主和监理确认情况下全部推荐和使用环保材料。施工现场采取有效措施减少粉尘的污染，保证施工现场干净整洁，采取有效之措施保证清运的材料或垃圾，不遗洒、不扬尘。使工程现场符合"成都市市级文明施工工地"标准。2.4安全目标符合成都安全文明工地要求采取切实可行的措施，以充足的安全投入、严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之六以内，我公司在该工程中将严格按照职业安全方针进行管理和组织施工。2.5CI形象目标CI战略实施:展示人文卓越的企业形象，塑造祟高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。主要CI形象如下:（1）现场标识统一现场所有标识保证统一，尤其现场外部标志保证整齐、明显、统一。（2）员工着装统一管理员工按公司要求统一着装;施工人员将用马甲进行区分。（3）现场安全帽统一管理人员安全帽以文字来区分，贴于安全帽两侧。施工人员安全帽以文字来区分，文字贴于安全帽两侧，贴纸由总包统一提供。安全帽的佩戴：红色（安全员、来访宾客）、白色（管理人员）、蓝色（特殊工种人员）、黄色（劳务人员）四种颜色。（4）保证现场各类设施规范统一。（5）现场所有人员须统一佩带胸卡，工作行为文明。3.项目组织管理机构3.1现场组织机构概述（1）本工程我公司高度重视，现已拟派公司领导级项目总指挥和项目部，工程招标项目部即刻正式成立。（2）针对本工程公司将成立工程指挥中心，总指挥由公司常务副总经理担任，由公司工程总监、设计总监、商务总监、材料总监组成的指挥中心，对项目进行综合管理----技术-----施工-----采购-----预算-----成本会计-----财务会计-----设计-----资料等一整套管理网络。从而形成从上至下、从大到小齐备、完整的管理、控制、指挥决策系统。（3）本项目将选派公司最为优秀、成熟、年轻且具有丰富管理经验和组织能力的项目经理全权负责本工程，其他主要管理人员。由公司和项目经理统一确定，他们都具有极为丰富的同类工程施工经验和管理水平，多次组合参加过公司的各类大型工程，是可靠、信誉和质量的保证。3.2项目经理职责（1）主持项目经理部的生产经营管理、技术决策、材料确认和组织实施公司决议。（2）主持项目经理部生产例会，召集或参加公司重要会议。（3）负责制定项目经理部经营计划经总经理批准后，组织实施。（4）根据市场需求和项目经理部实际情况，向总经理提出项目经理部资源需求计划和经营战略计划。（5）组织预算方案制定、实施、控制。（6）负责对工程施工过程进行整体组织安排。（7）组织对分承包方的评定。（8）审阅公司及项目部重要文件和经营报告、报表，在权限范围签发文件。（9）负责安排项目经理部管理人员的培训工作。（10）拟订项目经理部的基本管理制度，报公司批准后施行。（11）拟定项目经理部内部管理机构设置方案、人员编制和薪酬方案，报公司备案。（12）组织制定并实施项目经理部的具体规章和工作程序。负责编制项目经理部质量管理办法，保证提供符合标准的产品和服务。（13）提出重大技术、设备改造更新建议和预算外开支计划。（14）在必要情况下对所属下级授权。（15）制定直接下级的岗位描述，定期听取述职并对其做出工作评定。（16）巡视、监督、检查和推动项目经理部的各方面工作。（17）及时向总经理汇报项目经理部经营管理运作情况和有关数据。（18）培养和发现人材，提请聘任或解聘项目经理部管理人员。（19）受理直接下级上报的合理化建议，按照程序处理。（20）填写直接下级的过失单和奖励单，根据权限按照程序处理。（21）指定专人负责项目经理部文件、报表等资料的保管与定期归档工作。（22）在权限内代表项目经理部对外开展商务活动，与政府有关部门和社会团体、机构建立和保持良好的合作关系。3.3生产经理职责（1）认真组织贯彻执行施工组织设计及施工技术方案中有关保证工程质量、环境、安全、生产等的各种技术措施。（2）对施工组织设计、施工方案、技术方案执行情况，进行监督与检查。（3）实施推广应用新工艺、新材料、新技术工作。（4）领导并组织结构验收与竣工验收工作。（5）是施工现场全面生产、管理工作、组织与指挥者。（6）领导编制项目施工生产计划（年、季、月、周），并组织贯彻实施。（7）领导项目质量目标及质量计划的贯彻实施。（8）对项目安全生产负责。（9）领导与组织编写工程施工总结工作。3.4技术负责人职责（1）项目部工程技术管理工作的组织和指挥者。（2）协助项目经理做好质量管理工作。（3）组织编制项目施工组织设计，施工技术方案，专业施工技术方案和工序设计并审批。（4）组织项目经理部有关部门对待大型或特殊工程，对项目经理部有关人员进行技术交底。（5）对项目经理部质量保证体系运作情况组织有关人员进行定期指导与检查。（6）并组织领导ISO9000标准认可项目经理部的挂牌工作。（7）负责公司年度项目创优规划的实现。（8）定期组织召开质量研讨会，总结经验，相互交流。（9）审定季节安全技术措施。（10）审批重大工程安全措施。（11）负责公司安全生产技术管理工作。3.5商务经理职责（1）代表公司合约估算部进行项目经理部合约商务工作的管理、控制和具体执行。（2）协助项目经理，具体负责项目成本控制工作。（3）参与项目经理部质量计划、工作计划的编制工作。（4）根据项目质量策划以及质量计划，按照公司标准文本，代表合约估算部参与具体分包工程招标文件、标准分包合同的准备以及具体招标工作的参与、分包合同的谈判。（5）具体组织实施所有合同商务条款，诸如信用证、保函等的准备，有关款项的支付等。（6）收集整理项目经理部经营信息，编制项目经理部商务报告。3.6专职质检负责人（1）负责对现场材料质量的检查，符合质量标准要求的方可使用。（2）负责项目质量目标及质量计划的贯彻实施。（3）考核施工操作人员的技术能力。（4）检查现场施工质量，配合监理对工程质量进行各类检验。（5）办理现场材料检验、实验相关事宜。（6）检查校正现场测量仪器，检测设备的精度和有效期。（7）检查机具、工具的加工精度和有无存在隐患。（8）提供现场检测数据，配合技术资料的编制工作。3.7专职安全员职责（1）编制季节性安全技术措施。（2）编制重大工程安全措施。（3）负责安全生产的具体管理工作。（4）组织进行安全教育、培训和考试工作。（5）编写安全技术交底，检查落实交底情况。（6）检查施工机械的安全和保养状况。（7）检测现场动态安全数据。（8）管理临电使用安全及名火（动火证）的签发。3.8专职资料员职责（1）熟悉档案管理相关程序并建立有针对性的档案管理办法。（2）对所辖项目的图纸和现场情况，施工部位，特殊施工工艺应全部了解并存档备查。（3）完成投标活动中规定的档案建立、存储工作。（4）收集和记录员工的各项工作，并随时收项目各类资料。（5）负责对外联系和内部传达。（6）主持办公室的全面日常工作。（7）掌握并按规定使用印鉴。（8）制定项目经理部的培训计划。（9）质量资料的管理包括项目部资料管理是否按照公司要求运行，重点是竣工资料。（10）程序管理的各项资料收集，存档和管理包括项目部竣工资料以外全部凭据和各项往来文件。（11）协助做好办公室的各项工作。（12）跟踪及督办计划内部门员工的各项工作。（13）维护和执行管理手册中的相关工作。（14）监督和协助员工正常工作。（15）明确施工目标：符合成都有关规定及甲方的相关要求。3.9预算员职责（1）管理项目工程合同，认真研究和理解合同的每一条款所表述的内容，含义与责任，对模糊不清的条文，要以充分的依据说服业主予以修改或加以说明。将合同中值得研究的重要条款及时提醒企业主管领导的项目经理，即指导项目经理部履行合同，指导项目经理部并管理结算和索赔工作，建立各种合同履约台帐，及时分析，整理。（2）掌握项目生产经营动态，收集完整的索赔资料，管理好手续的见证和费用的回收。（3）主管分承包合同，根据公司相关规定完善和管理手续的正常运行，签发的费用要小于当次实际完成的工作量。（4）对合同外用工要认真记录和研究，并不断优化，认真研究企业内部定额，使其产生效益。（5）负责编制项目制造成本计划，经公司和项目经理认可后控制执行。其计划要于相关人员密切配合，相互沟通，共同努力确保计划的实现。（6）负责与业主的工程款结算。（7）分承包方的结算。（8）与责任工程师项目经理配合防止分承包方的反索赔。（9）办理工程竣工决算。（10）负责期间成本分析及竣工成本分析。（11）对物资的供应，必须附和物资采购管理办法，按照项目物资管理程序对项目定期检查，并定期向经理汇报项目物资管理的最新动向。（12）每周进入项目进行调查，对成本的构成进行系统分析，随时总结项目成本的经验和偏差。（13）全面领会招投标程序，组织安排商务标的研究，编制说明，现场勘察，组价、合价、封标全过程的管理。3.10材料员职责（1）确定现场物资管理目标，制定现场材料管理措施。（2）参与施工组织设计，做好现场平面布置规划。（3）按照施工进度计划，做好现场用料分析，编制材料用料计划及时组织材料进场，保证施工生产需要。（4）严格执行验收和复验制度，妥善保管材料，做好余料回收。（5）严格按平面布置合理堆放材料，尽量一切就位。（6）掌握未完工程量，调整用料计划，控制进场。（7）及时拆除临时设施，回收处理废旧材料。（8）进行各种材料结算和项目材料消耗及管理效果结算分析。3.11施工员职责（1）负责工程开工前期各种手续的催办工作，临建的报批，建设，组织人员及材料、机械的进场。（2）配合技术负责人编制项目总进度计划报经理审批。（3）按照审批的计划，协助项目经理编制月计划。周计划的具体实施计划，并备案管理，以日报形式递交主管审批。（4）负责处理施工期间各种技术，质量，安全，文明施工，材料。进场等各技术问题，并定期以文字形式向经理汇报，不断学习和改进施工技法。（5）负责施工设备和机具的管理工作。（6）负责新技术、新材料、新工艺的应用并及时做好总结。（7）负责编写项目施工管理方面的总结（工期、质量、安全、文明施工、成本等方面）（8）组织项目各项施工和竣工验收工作。（9）负责对区域的施工技术资料定期检查与指导，及竣工前的资料收集汇总交圈工作。（10）树立工程项目索赔的意识，及时收集完整的索赔资料并得技术负责人的认可，每月23日前将相关资料交预算合约室，以便合约室及时向业主索回款项和向公司收取承包费用。由于业主或业主指定施工单位原因造成的工期延误和其他责任损失，要及时协助项目经理办理签证手续。（11）负责编制相关项目的文明施工措施计划及成品保护措施。（12）负责工程竣工，项目经理部尚未解体前的，用户服务工。（13）经理部解体后负责将有关资料进行接管，直到保修工作全部完成收回结算款为止。4.施工准备4.1装饰施工准备原则（1）超前原则：对于装饰工程的准备工作应在进场前期开始着手。（2）关联原则：装饰工程的准备工作不仅需要详细了解装饰品本身的设计要求，而且要了解与之关联的结构、机电安装工程的设计要求及其施工情况。（3）覆盖原则：装饰品工程准备的工作应覆盖装饰工程管理的各个方面，包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等等，不留缺口。（4）贯串原则：装饰工程的准备工作不仅做在施工前，而且要贯串装饰施工全过程。4.2施工技术准备（1）熟悉施工图，复核图纸。对施工图设计功能与使用要求是否符合消防、卫生等有关规范及有关政府机构的规定及要求。图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家现有设计、施工规范及有关政策规定。设计图纸与设计说明书在内容上是否一致。（2）图纸做法、设计要求及质量要求交底。由设计人员向项目经理部有关人员、各工种施工人员、各专业施工队伍进行技术交底，使了解主要设计意图、主要功能及结构特点、主要部位的做法、特殊部位的做法及质量要求等，做到熟悉图纸内容，按设计要求进行施工。（3）内业与资料准备1）研究设计图纸，讨论其施工方案可行性。2）根据图纸，核对现场尺寸。差别大者应通知甲方及设计单位，差别不大者可作特别记录及时调整。3）计算工程量。按区域、房间、工种、项目计算装饰工程控量。4）编制施工预算。在计算装饰工程量的基础上，参照施工定额，按区域、房间、工种、项目确定工料消耗。5）编制装饰材料计划。根据进度计划和工程量表，按照材料品种、规格，编制需用量和需要时间的计划。6）进行计划与技术交底。对施工进度计划（总计划/月计划/周计划）、材料需用量计划/采购计划等，以及各专技术方案及措施进行开前的全面交底，并做好相应的记录。4.3施工劳动力准备（1）优选施工队伍：我们已经在与我公司长期合作的、有信誉的劳务队中择优选取了三支劳务队。承担本工程的生产作业人员，具有技术水平高、吃苦耐劳、实践操作经验丰富等特点。（2）劳动力配备计划根据本工程的楼层分布特点，结合工期安排，统一安排各工种的专业技术工人，各专业施工班组展开流水作业。项目经理部将统一管理，根据工程情况组织以下相应作业班组进行施工，对于每个作业班级组，又要根据作业班组的工程量及交叉作业的具体情况进行动态调配。（3）劳动力素质控制措施1）我公司将首先选用专业施工人员，利用专业施工班组，以最熟练、最直接的方法达到最佳效果。2）提供数量充足，性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。3）对进场的施工人员进行严格的资格审查制度。为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。4）对现场的专业施工队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保队伍的素质和人员相对稳定。5）找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳最方便的措施。而各专业的协调，收口交接面由技术部统一处理。6）所有工程各班组施工实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。7）我公司将首先选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法达到最佳效果。8）提供数量充足，性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。9）对进场的施工人员进行严格的资格审查制度。为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过过预审程序，经审查合格者方可进场施工。10）对现场的专业施工队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保队伍的素质和人员相对稳定。11）找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳最方便的措施。而各专业的协调，收口交接面由技术部统一处理。12）所有工程各班组施工实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。4.5主要施工机械表拟投入本工程的主要施工机械表配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表4.6施工材料准备（1）材料组织与计划凡由我方供应的材料，在材料进场后严格按设计要求挑选主材样板并送交业主及设计单位签证认可。签证单及材料样品一式三份，一份交业主，一份交监理，一份交工程项目部。为保证材料及时供应，主要材料施工进场后即开始定货。（2）材料采购标准1）严格按照优质、优价、货比三家的原则进行材料采购，尤其要把好材料质量关。2）统一颜色、统一纹理、统一规格、统一品质，货到工地立即组织检查验收，对于质量不合格的要坚决退货。3）主要材料要有质量合格证或质量检测报告。4）低值易耗品及现场急需的零星材料由工程项目部自行购买。（3）充分考虑材料进出场时间本工程所需的设备、主材，必须充分考虑好进场计划时间和最佳进出场日期，周转性材料原则上现场只储备一周时间的用量。对于特殊加工制作和供应的材料、设备，应充分考虑其加工周期和供应期，统一协调，满足工程需要。（4）材料采购品质控制措施1）材料统一采购制度所有材料，均由物资部门统一采购，严格执行材料采购程序确保每一项材料均符合设计、环保要求，满足质量标准，并且地方原料、加工和制造的材料采购不少于20%。2）材料样品采购制度对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取专业生产厂家采购样品，并把实物样品交业主、设计鉴定，直至符合要求后方可大面积采购使用。（3）材料验收管理本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报材料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检要严格执行。（5）主要材料设备用量计划本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制，保证材料供应，确保工程施工所需。5.现场临时设施5.1周转材料用地所有周转材料用地均需在施工现场内解决，并且严格控制材料的存放量。5.2施工平面布置九个标段每标段现场应该设置材料堆场150M2,现场办公室130M2。5.3临时用电设置经现场勘查，提供的二级配电箱满足施工用电总功率。5.4临时用水设置。（1）设置方案我方将根据业主提供施工用水的水源，自行设置水龙头，配置水表计量，由专人管理。（2）管理措施1）施工用水根据现场已有水源，施工时可直接引至各需用地点。2）设置龙头或阀门进行控制用水，必要时方可打开使用。3）配备数量足够的水桶，根据使用量进行前期储存。4)施工现场在无人作业或未能施工到的区域，把水源关闭，避免浪费。5.5消防设施布置根据装修工程的特殊性，施工每个施工段配置手提灭火器16个。分别放置各施工区布置均衡，标志醒目，码放牢靠。5.6现场垃圾处理（1）对由于工程施工所产生的建筑垃圾分类处理，有可回收利用价值的需提供废弃物回收清单、回收发票、回收报告等。（2）无回收利用价值的，按总包要求清运至指定位置统一消纳。对有污染的废料废渣由专人通过合法渠道进行处理。四、施工工艺1.主要工程工艺流程2.各分项工程主要施工工艺2.1PVC地板施工（1）对地面的要求1）基础地面可为水磨石地面，瓷质地砖地面，木质地面，1：3水泥砂浆地面。2）地面要求平整、干燥（水泥地面表面应发白）、无明显凹凸不平，其表面不平度应小于2/1000mm。3）地面需有足够的强度，无起砂，脱壳现象。4）地面需干燥，新浇地面一般需干燥30天。（2）施工用材料及工具1）施工用材料：地板：采用PVC永久性防静电塑料地板。规格有：300x300mm600x600mm。导电胶：PVC防静电塑料地板专业导电底胶。铜箔（或铝箔）：厚度0.03-0.10mm宽度20-30mm。酒精：工业级。2）施工用工具刮板：用于涂布导电胶。橡皮榔头：用于锤打塑料地板，使其与地面充分粘和。兆欧表：电压500V，用于测量导电性能。铜电极：规格为Φ50mm，重量为0.5kg，数量两只，用于兆欧表配套使用。刀片：用于切割塑料地板。焊条：Φ3.5-4.0mm。焊枪：800-1000W。圆口铲刀：铲除突出焊条。（3）施工程序：清扫地面——划线——涂导电胶——铺接地导电网——引出地线——铺贴地板——焊接地板缝隙——表面清洁1）施工方法与步骤A、清洁地面，寻找中心线。首先将地面浮灰清除干净，然后用量具找出房间的中心线位置，画出中心十字线，要求十字线垂直等分。B、在地面上均匀涂布一层导电底胶粘结剂，放置待干。C、铺设铜箔（或铝箔）网络待底胶粘结剂不粘手后，在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔（或铝箔）条形成网络，宽度3米见方。粘上铜箔铝箔）条。注意铜箔（铝箔）交叉处，以保证铜箔（铝箔）导通。用兆欧表测量相邻铜箔（铝箔）间的电阻，其电阻值需<1.0x105Ω,如有不通需找出原因重新粘贴，以保证网络中任何一点对地都是导通的。粘贴好的铜箔（铝箔）网络中每一百平方米至少有四点与厂房地线系统接通。D、铺设地板待地面和地板背面的粘结剂手触似粘非粘的情况下开始铺设地板。从中心位置开始相邻间距为地板尺寸，铺设时从中位置开始逐块向四周展开，若需焊接，每块地板间的间隙为2-3mm，边贴边用橡胶榔头敲打以保证地板间的粘结牢固，直至整个房间施工完毕。施工过程中，经常用兆欧表测试地板对铜箔（铝箔）间的电阻值检查是否导通，如有不同，要找出原因，重新粘贴，以保证每块地板的对地面电阻值在105-109Ω之间。E、焊接：用800-1000W的塑料焊枪沿着地板间缝隙焊接过去，焊接时应注意不能漏焊、虚焊，并且焊条要铲到与表面板一样平整，然后表面必须清理干净，进行打光处理。（4）施工质量要求地板表面电阻值应为105-109Ω。焊接缝中的焊条无明显的高低不平。表面无气泡，无脱壳现象。无明显施工污染。相邻地板间的接缝错位不应大于2mm，焊接地板相邻间的焊缝没有明显的缝隙2.2地面砖施工（1）材料要求1）地砖:其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求抛光砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。2）本工程所用砂浆均为预拌砂浆。（2）主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、水平尺、抛光砖切割机等必要的使用工具。（3）施工作业环境和相关条件1）墙面抹灰及抹灰修理完。地面的管线施工完，并办理完移交手续。地面的落地灰及浮灰清理干净。2）内墙和房间的+5Ocm标高控制线弹好并校核无误，清楚房间及走道等相关部位的标高情况和关系。3）地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。4）地砖的材质均要求有出厂证明、产品合格证和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过lmm。平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。5）在施工面积较大或者与其它相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格方可进行施工。（4）施工工艺流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收（5）施工技术措施:基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。1）考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的5Ocm控制线)，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与相关部位的标高控制一致。3）预铺：首先应图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等迸行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破豁或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。4）铺贴：地砖铺设采用预拌砂浆，砂浆厚度控制在40-6Omm左右。先将地面洒水湿润，再将拌制好的预拌砂浆在地面铺开，将地砖按照要求放在砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求。根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5～2mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。地砖铺贴其它要求如下图：5）勾缝：地砖铺完24小时后选行勾缝，勾缝采用专用勾缝剂擦缝。6）清理：当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对抛光砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。（6）质量标准（7）成品保护措施1）对己施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。2）严禁在已铺好的砖地面上拌和砂浆。3）在己铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。4）油漆、涂料等施工时应对己铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。（8）施工应注意的质量问题2.3地面石材施工1）石材:石材的品种、规格、性能和等级，符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，石材的弯曲强度、吸水率和辐射要求符合设计或样品要求，石材的造型、颜色、光泽、花纹和图案要求符合设计要求。2）检查大理石板镶贴(安装)前应先挑选、预排、拼花、编号，施工时能够对号入座。3）所用砂浆采用预拌砂浆。一般使用墨斗、木抹子、直角尺、橡皮锤或木锤、石材切割机、水平尺、靠尺板、磨石板"磨石机、尼龙线、小型台式砂轮。1）地面的管线施工完，并办理完移交手续。地面的落地灰及浮灰清理干净，如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。2）+5Ocm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间走道等相关部位的标高情况和关系。3）石材要求提前在背面刷上防护剂，防止石材铺贴后泛碱变色。4）石材应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、表面上有缺陷的，规格有差异的板块应筛选出来。（4）施工工艺施工准备→基层处理→弹线→试排→刷水泥砂浆及铺砂浆结合层→铺石材板块→灌缝→擦洗→打蜡（5）施工技术措施1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时冲去。考虑到饰面层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的5Ocm控制线)，在地面弹出十字线，以控制石材的分隔尺寸，找出平面上的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。3）试拼：在正式铺设前，对电梯间的石材板块，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4）弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在房间内拉十字线，弹在硷垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+5Ocm标高线找出面层标高，在墙面弹出水平标高线，弹水平线时要注意内与楼道面层标高一致。5）试排：在电梯间的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6）刷水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂移走，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥砂浆(水灰比为0.4－0.5，随铺随刷)。根据水平线确定砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(1:2－1:3的干硬性水泥砂浆)，厚度控制在放上石材板块后高出面层3－4mm为宜。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍卖找平(铺摊面积不得过大)。7）铺石材板块：板块先浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。铺贴时用橡皮锤敲击木垫板(不得直接敲击板块)，安放时四角同时下落。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。8）灌缝、擦缝:在板块铺完1－2天进行擦缝。用1:1稀水泥浆灌缝，灌浆1-2h后，用棉纱蘸原水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥奖擦净，使石材表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层采用旧地毯加以覆盖，养护时间不小于7天。9）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度为1.2Mpa时)，方可进行打蜡。（6）成品保护1）在成品地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2－3天内禁止行人。2）严禁在己铺好的地面上拌和砂浆。（7）质量标准2.4地毯施工（1）材料要求1）在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。2）铺设地面的活动地板清理干净。3）地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合，应按其品种，应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。（2）主要机具截边机、地毯撑子、扁铲、墩拐、裁毯刀、电烫斗、裁剪剪刀、尖嘴钳、尺角、冲击钻。（3）操作工艺工艺流程：基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→铺设地毯→细部处理及清理1）基层处理铺设地毯的基层，本工程直接在活动地板上铺设，必须将其表面清理干净，表面平整、光洁、干燥并应清除油污等其他杂物。2）弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。3）地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机裁下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。4）铺设地毯首先缝合地毯，将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。然后拉伸与固定地毯：先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。5）地毯完成面应平整、干净、无污染和损伤，拼缝处粘接牢固、严密平整、图案吻合。6）细部处理及清理细部处理及清理，要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅、地面与管根、不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。地毯收口处和墙边、柱子周围应顺直。压紧。2.5石材干挂（1）工艺流程结构尺寸的检验－清理结构表面－结构上弹出垂直线－大角挂两竖直钢丝－临时固定上层墙板－钻孔插入膨胀螺栓－镶不锈钢固定件－镶顶层墙板－挂水平位置线－支底层板托架－放置底层板用其定位－调节与临时固定－嵌板缝密封胶－饰面板刷二层罩面剂－灌M20水泥砂浆－设排水管－结构钻孔并插固定螺栓－镶不锈钢固定件－用胶粘剂灌下层墙板上孔－手入连接钢针－将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内（2）操作工艺1）工地收货:收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺裱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实，垫lOCmXlOCm通长方木，让其高出地面8Cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2）石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8％)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，司隔48h后方可使用。3）石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22－23mm，孔径为7一8㎜，钻头为5一6㎜。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。4）基层准备:清理预做饰面石材的结构表面，同时迸行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5）挂线:按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角2OCm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ0.1-φ0.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8—1Okg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6）支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线文在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的5Omm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖寨子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60—8Omm,若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可凋余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8）上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插人孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。9）顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的2Omm厚木条，木条上平为石板上口下去25Omm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下2Omm作为压顶盖板之用。10）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。（3）主控项目1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2）面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。3）饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（4）一般项目1）表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致;非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。2.6穿孔铝板吸声墙面（1）准备条件1）材料：轻钢龙骨架主件（包括主龙骨、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉等），粘结剂，冲孔铝扣板。穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。50×50C轻钢龙骨、穿孔铝板、50mm岩棉、玻璃丝布、铝装饰压条。零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。（2）主要施工机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（3）施工作业条件墙面找平层施工环境温度不低于5摄氏度，当必须在底于5摄氏度气温下施工时，应有保证工程质量有效措施。墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。掉角需修补。安装完板内的各种管线及设备，确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。各种材料全部配套备齐。搭好施工操作手台架子。铝穿孔芯板在大面积施工前，应做样板间，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。（4）施工工艺a.工艺流程b.施工方法基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。做8厚1：2.5水泥砂浆找平层。测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件，固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为500mm，固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm。主龙骨的安装：然后在安装好的固定件上安装50主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1个固定点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于2个。填充岩棉：在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉，填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样，岩棉要求填满，岩棉的容重必须满足设计要求，然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。三角龙骨安装：然后在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨，三角龙骨为横向，三角龙骨要求水平，三角龙骨与50主龙骨用4+13拉铆钉固定，每个固定点不少于2个。安装罩面板：在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好三角龙骨架上扣穿孔铝扣板，安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直。刷防锈漆：轻钢骨架罩面板墙面，碳钢或焊接处做防腐处理的表面（如预埋件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护(5)质量标准a.主控项目：找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后，应无空鼓，无脱层，无裂缝。轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨和穿孔铝板的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷。安装必须牢固。岩棉铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。b.一般项目：轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形。无锈蚀，应符合产品组合的要求。金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。(6)常见质量问题及防治措施轻钢骨架固定不牢：1）墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上，并应紧固膨胀螺栓，墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。罩面板分块间隙缝不直：1）罩面板规格有偏差，安装不正。2）施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。压缝条、压边条不严密不平直：1）加工条材规格不一致。2）使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。(7)成品保护措施轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不破损。工程中已施工完毕的墙面等，在施工时应注意保护，防止污损。轻钢骨架不得碰撞，其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。2.7墙面砖施工(1)材料准备:1）本工程所有砂浆采用预拌砂浆。2）墙砖:施工前必须对面砖进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出，质量符合要求。（2）主要施工机具墙砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。（3）施工作业的相关条件1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。2）事先将材料准备齐全，包括对进场的面砖数量、质量进行检查。按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，签字后方可大面积施工。（4）施工工艺流程：基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴面砖→处理砖缝→成品保护1）基层处理:混凝土墙面处理:首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10％火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，再用1:1水泥细纱掺胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。2）吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的5Ocm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求的必须修补，调整后施工。3）贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。4）抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹一遍砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。5）弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出5Ocm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。6）墙面贴砖:施工时注意墙地砖对缝。墙面贴砖前应将墙面湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1～1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5℃以上。阳角拼缝用切割机将面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。7）处理砖缝:贴完墙面砖待达到一定强度后，将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝。（5）质量标准（7）成品保护1）墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将框上的保护膜撕掉，可以防止污染。2）抹灰层要方能防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。3）水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。（8）施工时注意的质量问题2.8不锈钢制踢脚线（1）材料准备主要材料：成品铝制踢脚线，玻镁板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。（2）主要机具手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。（3）作业条件1）安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成，具备安装踢脚板条件。2）成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅材已准备就绪。（4）施工工艺固定木楔安装→玻镁板木基板安装→不锈钢制踢脚板安装1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。2）玻镁板木基层安装时，要与墙面紧贴，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。3）铝制饰面安装待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，铝制饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。（5）质量要求1、踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。2、采用气动打钉枪固定踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。3、踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。4、踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。5、不锈钢制饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。2.9乳胶漆施工（1）材料要求:本工程所用乳胶漆为甲供材，根据以往施工经验，结合现场实际情况，我方向甲方提请施工所需用量。（2）施工工艺流程:基层处理→石膏找补→磨平→第一道腻子→磨平→第二道腻子→刷涂料(3)施工要点:1）对墙面基层，先检查其平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，必要时可涂刷适量界面剂作处理，待界面剂彻底渗透和干燥后再进行批刮作业。2）采用粉刷石膏进行找补，以保证平整度、方正度，大角需吊垂线、用角尺进行检查。先将底层粉刷石膏加水用搅拌钻搅拌成石膏体，放置3-5分钟后再彻底搅拌均匀，然后即可用钢抹子在已经做好充筋的墙面上进行抹灰，一般两遍成活。如果墙面平整度比较差，需要批刮厚度在10mm以上的话，为防止开裂，和灰时要添加同品牌的791胶使用，推荐比例为791胶：水=1:2。并且要分几次批刮，每次批刮厚度不得超过8mm，待第一遍彻底干燥并达到一定的强度后，再刮涂第二遍，到最后一遍时用铝合金杠找平即可。待底层找平至充筋的厚度时，再批刮一遍面层粉刷石膏，面层不用太厚，只需将墙面找平即可，以达到批刮耐水腻子的条件。3）刮腻子:石膏板面层板缝、螺丝沉头用嵌缝腻子刮平，分次刮，待上一遍干后再刮下一道。干后用砂纸打磨。最后一道用细砂纸打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用滚筒涂刷，使用新滚筒时，将滚筒上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后接头。(4)质量标准:1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。2）油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。3）大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。4）装饰线偏差≦lmm(5m小线检查)，光滑度、亮度均匀一致。5）立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正均≦2mm。（5）成品保护1）施涂时首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2）不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的作业项。3）涂饰完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染。（6）乳胶漆施工时应注意的质量问题1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。2.10铝板及吸音板吊顶施工（1）准备条件1）材料：轻钢龙骨架主件（包括主龙骨、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉等），粘结剂，冲孔铝扣板。2）作业条件：A、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位及各种露明孔口的位置。B、各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目。C、搭好顶棚施工操作平台架。D、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经甲方、监理确认后，再进行大面积施工。(2)施工做法1）操作流程：弹线----安装主龙骨吊杆----安装主龙骨----安装次龙骨----安装边铝条----安装铝扣板----安装灯具。2）弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上。3）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下。吊杆采用Φ8钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200*1200MM。4）安装主龙骨：配装好吊杆螺母，在吊杆上预先安好吊挂件，主龙骨按间距为1200延房间单向布置。将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直。安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固。5）安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件。次龙骨采用：三角专用次龙骨，布置次龙骨的间距为300MM。按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。6）安装边铝条：边铝条的规格为：25*25MM。安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条。7）安装铝扣板：安装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸。并将边铝条卡边调直卡固定边铝板。8）安装灯具及通风口：根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口，安装铝扣板的同时，根根灯具的大小开出孔洞，安装灯具。(3)质量标准1）主控项目A、吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。B、铝扣板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。C、龙骨和面板安装必须牢固。D、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。2）一般项目A、饰面板应洁净、色泽一致，不得有翘曲、缺损，压条应平直、宽窄一致。B、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）允许偏差项目要求如下表：(4)质量通病和防治方法：1）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。2）轻钢龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口等处。3）轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。4）面板分块间隙缝不直：注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。2.11轻钢龙骨石膏板吊顶施工（1）材料要求1）石膏板:纸面石膏板2）龙骨:龙骨一般采用轻钢骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨。配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。3）零配件:钢筋吊杆、膨胀螺丝、自攻螺钉。（2）主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。施工的相关条件1）100cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。3）检查所有的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。4）吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。（4）工艺流程:吊顶高度定位→吊杆制作和固定→安装主龙骨→安装副龙骨→安装次龙骨→安装石膏板（5）施工工艺:根据工程的特殊性，针对本工程需注意的有：1）吊顶高度定位：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高，沿顶棚的标高水平线在墙上划好分挡位置线。再根据吊顶石膏板的厚度确定次龙骨的下皮标高线，后续吊顶龙骨的调平以该标准线为基准2）吊杆的制作和固定：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板连接固定。当吊杆长度大于1.5m时，需按规范增加返向支撑。3）安装主龙骨A、配装好吊杆螺母。B、在主龙骨上预先安装好吊挂件。C、安装主龙骨：将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。D、主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。（当面积<50㎡时按房间短向跨度的1‰~3‰起拱，面积>50㎡时按房间短向跨度的3‰~5‰起拱）E、安装洞口部位需附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。F、固定边龙骨，下边缘与标准线齐平，沿墙采用自攻丝固定在后置木楔上，如在混凝土墙上可用射钉固定，射钉间距不大于吊顶次龙骨间距。4）安装副龙骨：A、按已弹好的副龙骨档线，卡放副龙骨吊挂件。B、吊挂副龙骨：按设计规定的副龙骨间距，将副龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为400mm。C、当副龙骨长度需多根延续接长时，用副龙骨连接件，在吊挂副龙骨的同时相连，调直固定。5）安装次龙骨：A、按已弹好的次龙骨线分挡线，卡装次龙骨掉挂件。B、吊挂次龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在副龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。C、当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。6）安装石膏板：在已装好并经验收的轻钢龙骨骨架下面，按石膏板的规格进行分块弹线，从顶棚中间顺副龙骨方向开始先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为200~300mm，自攻丝钉头宜略埋入板面，但不伤纸面为标准。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。7）刷防锈漆：轻钢龙骨石膏板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封石膏板前进行。（6）质量要求（7）成品保护1）轻钢龙骨及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2）轻钢龙骨石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损4）已装轻钢龙骨不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢龙骨上。5）为了保护成品，石膏板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。（8）应注意的质量问题1）吊顶不平：原因在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2）轻钢龙骨局部节点构造不合理：在预留洞口、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集及设计要求。3）轻钢龙骨吊挂不牢：顶棚的轻钢龙骨应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高。顶棚内的管线、设备件不得吊挂在轻钢龙骨上。4）石膏板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5）压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。2.12铝格栅吊顶施工工艺（1）作业条件1）铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书，并应熟悉施工现场情况。2）屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5）顶棚内其他作业项目已经完成。6）墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。7）供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。8）供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。9）供吊顶用的材料和工具已到现场或按现场要求加工成型。10）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件，材料进场验收记录和复验报告技术交底记录。（2）施工工艺流程顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装（3）流程节点做法1）弹线用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。2）定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装同时应起拱应按房间短向跨度的的1/200-1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时要注意调平，但超过4M跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱跨度大于12m以上的吊顶应在主龙骨上每隔12m加一道大龙骨并垂直主龙骨焊接牢固。4）弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序间距900㎜-1000㎜再将弹簧片卡在吊杆上。5）格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。6）格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整栅的天花连接后调整至水平即可。（4）质量要求1）主控项目A、轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。B、轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。C、格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐。2）一般项目A、整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形。吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。B、格栅表面平正、洁净、颜色一致，无污染，等缺陷。C、格栅吊顶工程允许偏差项目表（4）安装允许偏差如下表：铝格栅吊顶工程允许偏差及检验方法（5）成品保护1）铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板上不宜3）铝格栅严禁受撞击、冲击，以免造成损坏。4）检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。5）施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。6）己