焦化厂工作安全管理制度

焦化厂工作安全管理制度一、焦化厂工作安全管理制度

1.1总则

焦化厂工作安全管理制度旨在规范焦化厂生产、经营、管理等各项活动中的安全行为，预防事故发生，保障员工生命财产安全，促进企业可持续发展。本制度依据国家有关安全生产法律法规、行业标准及企业实际情况制定，适用于焦化厂所有部门、员工及外来人员。制度实施应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保安全管理体系的科学性、系统性和有效性。

1.2适用范围

本制度适用于焦化厂厂区内的所有生产、储存、运输、使用等环节，包括但不限于炼焦、化工、动力、设备维修、环境保护等各部门。同时，适用于焦化厂所有员工，包括正式工、临时工、实习人员等，以及外来人员，如承包商、供应商、访客等。

1.3安全管理职责

1.3.1厂长

厂长是焦化厂安全生产的第一责任人，对全厂安全生产负全面领导责任。负责组织制定、实施和修订安全管理制度，确保安全生产投入，督促各部门落实安全措施，定期组织安全检查和事故应急救援演练。

1.3.2安全管理部门

安全管理部门负责全厂安全生产管理的日常事务，包括安全制度建设、安全教育培训、安全检查监督、事故调查处理、应急预案管理等。安全管理部门负责人对全厂安全生产负直接领导责任。

1.3.3各部门负责人

各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，负责组织本部门员工学习安全规章制度，落实安全操作规程，开展安全检查，及时消除安全隐患，参与事故应急救援工作。

1.3.4员工

员工是安全生产的参与者，对自身安全负责，应严格遵守安全规章制度和操作规程，正确使用劳动防护用品，积极参加安全教育培训，及时报告安全隐患，参与事故应急救援工作。

1.4安全管理目标

焦化厂安全生产管理的目标是：逐年降低事故发生频率和人员伤亡率，杜绝重大事故发生；提高员工安全意识和技能，确保员工安全健康；减少事故损失，保障企业财产安全；持续改进安全管理体系，实现安全生产标准化。

1.5安全管理制度体系

焦化厂安全管理制度体系包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、隐患排查治理制度、安全教育培训制度、事故应急救援制度、职业健康管理制度等。各制度应相互衔接，形成完整的管理体系。

1.6安全投入保障

焦化厂应设立安全生产专项资金，用于安全设施设备购置、维护，安全教育培训，劳动防护用品配备，事故应急救援等。安全生产专项资金应专款专用，确保安全生产投入充足。

1.7安全生产监督

焦化厂应设立安全生产监督机构或指定专人负责安全生产监督工作，对全厂安全生产情况进行监督检查，对发现的安全隐患及时报告并督促整改。安全生产监督机构或专人对全厂安全生产负监督责任。

二、安全生产责任制

2.1厂级安全生产责任制

焦化厂厂长作为安全生产的第一责任人，对全厂的安全生产负全面领导责任。厂长应组织制定、实施和修订安全管理制度，确保安全生产投入，督促各部门落实安全措施，定期组织安全检查和事故应急救援演练。厂长应每月至少召开一次安全生产会议，分析安全生产形势，解决安全生产问题。厂长应亲自参与重大事故的应急救援工作，并组织事故调查处理。

2.2安全管理部门责任制

安全管理部门负责人对全厂安全生产负直接领导责任。安全管理部门应设立专职安全管理人员，负责全厂安全生产管理的日常事务。专职安全管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉安全生产法律法规和行业标准。安全管理部门的主要职责包括：

2.2.1安全制度建设

安全管理部门负责组织制定、实施和修订安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、隐患排查治理制度、安全教育培训制度、事故应急救援制度、职业健康管理制度等。安全管理部门应确保各制度相互衔接，形成完整的管理体系。

2.2.2安全教育培训

安全管理部门负责组织全厂员工的安全教育培训，包括新员工入职培训、转岗培训、特种作业人员培训等。安全教育培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、劳动防护用品使用、应急救护知识等。安全管理部门应定期组织安全教育培训，确保员工安全意识和技能不断提高。

2.2.3安全检查监督

安全管理部门负责组织全厂安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全管理部门应制定安全检查计划，明确检查内容、检查标准、检查方法等。安全管理部门应督促各部门落实安全措施，及时消除安全隐患。

2.2.4事故调查处理

安全管理部门负责组织事故调查处理，包括事故现场勘查、事故原因分析、事故责任认定、事故处理建议等。安全管理部门应确保事故调查处理的公正、公平、公开。安全管理部门应制定事故调查处理程序，明确事故调查处理的责任人和时间要求。

2.2.5应急预案管理

安全管理部门负责组织制定、实施和修订事故应急救援预案，包括火灾、爆炸、中毒、泄漏等事故的应急救援预案。安全管理部门应定期组织事故应急救援演练，确保员工熟悉应急救援程序和技能。

2.3各部门负责人责任制

各部门负责人对本部门安全生产负直接责任。各部门负责人应组织本部门员工学习安全规章制度，落实安全操作规程，开展安全检查，及时消除安全隐患，参与事故应急救援工作。

2.3.1炼焦车间责任制

炼焦车间负责人负责炼焦车间的安全生产管理工作，应组织本车间员工学习炼焦操作规程，落实安全措施，开展安全检查，及时消除安全隐患。炼焦车间负责人应定期组织本车间员工进行安全教育培训和应急演练。

2.3.2化工车间责任制

化工车间负责人负责化工车间的安全生产管理工作，应组织本车间员工学习化工操作规程，落实安全措施，开展安全检查，及时消除安全隐患。化工车间负责人应定期组织本车间员工进行安全教育培训和应急演练。

2.3.3动力车间责任制

动力车间负责人负责动力车间的安全生产管理工作，应组织本车间员工学习动力设备操作规程，落实安全措施，开展安全检查，及时消除安全隐患。动力车间负责人应定期组织本车间员工进行安全教育培训和应急演练。

2.3.4设备维修车间责任制

设备维修车间负责人负责设备维修车间的安全生产管理工作，应组织本车间员工学习设备维修操作规程，落实安全措施，开展安全检查，及时消除安全隐患。设备维修车间负责人应定期组织本车间员工进行安全教育培训和应急演练。

2.3.5环境保护车间责任制

环境保护车间负责人负责环境保护车间的安全生产管理工作，应组织本车间员工学习环境保护操作规程，落实安全措施，开展安全检查，及时消除安全隐患。环境保护车间负责人应定期组织本车间员工进行安全教育培训和应急演练。

2.4员工安全生产责任制

员工是安全生产的参与者，对自身安全负责。员工应严格遵守安全规章制度和操作规程，正确使用劳动防护用品，积极参加安全教育培训，及时报告安全隐患，参与事故应急救援工作。

2.4.1遵守安全规章制度

员工应严格遵守焦化厂各项安全规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、隐患排查治理制度、安全教育培训制度、事故应急救援制度、职业健康管理制度等。员工应熟悉本岗位的安全操作规程，并严格按照操作规程进行操作。

2.4.2正确使用劳动防护用品

员工应正确使用劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防护服等。员工应定期检查劳动防护用品的使用情况，确保劳动防护用品完好有效。

2.4.3积极参加安全教育培训

员工应积极参加焦化厂组织的安全教育培训，包括新员工入职培训、转岗培训、特种作业人员培训等。员工应认真学习安全知识和技能，提高安全意识和能力。

2.4.4及时报告安全隐患

员工应及时发现并报告安全隐患，包括设备故障、设施损坏、环境变化等。员工应立即停止作业，并向部门负责人报告安全隐患。

2.4.5参与事故应急救援工作

员工应积极参与事故应急救援工作，包括火灾、爆炸、中毒、泄漏等事故的应急救援工作。员工应熟悉应急救援程序和技能，并在事故发生时积极参与应急救援工作。

2.5安全生产责任制的考核与奖惩

焦化厂应定期对各部门、员工的安全生产责任制落实情况进行考核，考核结果应与绩效工资挂钩。对安全生产责任制落实情况好的部门和个人，应给予奖励；对安全生产责任制落实情况差的部门和个人，应给予处罚。

2.5.1考核内容

安全生产责任制的考核内容包括安全生产责任制学习情况、安全措施落实情况、安全隐患排查治理情况、安全教育培训参加情况、事故应急救援参与情况等。

2.5.2考核方法

安全生产责任制的考核方法包括日常检查、专项检查、年终考核等。日常检查由安全管理部门负责，专项检查由厂长组织，年终考核由厂长组织，安全管理部门具体实施。

2.5.3奖惩措施

对安全生产责任制落实情况好的部门和个人，应给予表彰奖励，奖励形式包括物质奖励、精神奖励等。对安全生产责任制落实情况差的部门和个人，应给予处罚，处罚形式包括经济处罚、行政处分等。

三、安全操作规程

3.1总则

焦化厂各岗位安全操作规程是确保员工安全操作的重要依据，旨在规范员工在作业过程中的行为，预防事故发生。各岗位安全操作规程应具体、明确、可操作，并应根据设备状况、工艺变化及时修订。员工应熟悉本岗位的安全操作规程，并严格按照规程进行操作。

3.2炼焦车间安全操作规程

3.2.1炼焦炉操作规程

炼焦炉操作人员应熟悉炼焦炉的结构、性能和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。操作前应检查炼焦炉的各项安全设施是否完好，确保安全装置灵敏可靠。操作过程中应密切监控炼焦炉的运行状况，发现异常情况应立即停止操作，并报告部门负责人。

3.2.2炼焦炉加煤操作规程

炼焦炉加煤人员应熟悉加煤设备的安全操作规程，严格按照规程进行操作。加煤前应检查加煤设备的安全状况，确保设备完好。加煤过程中应控制加煤速度和加煤量，防止加煤过快或过猛导致炼焦炉运行不稳定。

3.2.3炼焦炉出焦操作规程

炼焦炉出焦人员应熟悉出焦设备的安全操作规程，严格按照规程进行操作。出焦前应检查出焦设备的安全状况，确保设备完好。出焦过程中应控制出焦速度和出焦量，防止出焦过快或过猛导致炼焦炉运行不稳定。

3.3化工车间安全操作规程

3.3.1化工设备操作规程

化工设备操作人员应熟悉化工设备的结构、性能和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。操作前应检查化工设备的各项安全设施是否完好，确保安全装置灵敏可靠。操作过程中应密切监控化工设备的运行状况，发现异常情况应立即停止操作，并报告部门负责人。

3.3.2化工原料加料操作规程

化工原料加料人员应熟悉加料设备的安全操作规程，严格按照规程进行操作。加料前应检查加料设备的安全状况，确保设备完好。加料过程中应控制加料速度和加料量，防止加料过快或过猛导致化工设备运行不稳定。

3.3.3化工产品出料操作规程

化工产品出料人员应熟悉出料设备的安全操作规程，严格按照规程进行操作。出料前应检查出料设备的安全状况，确保设备完好。出料过程中应控制出料速度和出料量，防止出料过快或过猛导致化工设备运行不稳定。

3.4动力车间安全操作规程

3.4.1供电设备操作规程

供电设备操作人员应熟悉供电设备的结构、性能和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。操作前应检查供电设备的安全状况，确保安全装置灵敏可靠。操作过程中应密切监控供电设备的运行状况，发现异常情况应立即停止操作，并报告部门负责人。

3.4.2供水设备操作规程

供水设备操作人员应熟悉供水设备的结构、性能和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。操作前应检查供水设备的安全状况，确保安全装置灵敏可靠。操作过程中应密切监控供水设备的运行状况，发现异常情况应立即停止操作，并报告部门负责人。

3.4.3供气设备操作规程

供气设备操作人员应熟悉供气设备的结构、性能和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。操作前应检查供气设备的安全状况，确保安全装置灵敏可靠。操作过程中应密切监控供气设备的运行状况，发现异常情况应立即停止操作，并报告部门负责人。

3.5设备维修车间安全操作规程

3.5.1设备维修操作规程

设备维修人员应熟悉设备维修的安全操作规程，严格按照规程进行操作。维修前应检查维修设备的安全状况，确保设备完好。维修过程中应采取必要的安全措施，防止发生触电、机械伤害等事故。

3.5.2设备拆卸操作规程

设备拆卸人员应熟悉设备拆卸的安全操作规程，严格按照规程进行操作。拆卸前应检查拆卸工具的安全状况，确保工具完好。拆卸过程中应采取必要的安全措施，防止发生高处坠落、物体打击等事故。

3.5.3设备安装操作规程

设备安装人员应熟悉设备安装的安全操作规程，严格按照规程进行操作。安装前应检查安装工具的安全状况，确保工具完好。安装过程中应采取必要的安全措施，防止发生高处坠落、物体打击等事故。

3.6环境保护车间安全操作规程

3.6.1废气处理设备操作规程

废气处理设备操作人员应熟悉废气处理设备的结构、性能和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。操作前应检查废气处理设备的安全状况，确保安全装置灵敏可靠。操作过程中应密切监控废气处理设备的运行状况，发现异常情况应立即停止操作，并报告部门负责人。

3.6.2废水处理设备操作规程

废水处理设备操作人员应熟悉废水处理设备的结构、性能和安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。操作前应检查废水处理设备的安全状况，确保安全装置灵敏可靠。操作过程中应密切监控废水处理设备的运行状况，发现异常情况应立即停止操作，并报告部门负责人。

3.6.3固体废物处理操作规程

固体废物处理人员应熟悉固体废物处理的操作规程，严格按照规程进行操作。处理前应检查处理设备的安全状况，确保设备完好。处理过程中应采取必要的安全措施，防止发生火灾、爆炸等事故。

四、安全检查制度

4.1总则

焦化厂安全检查制度旨在通过系统性的检查活动，及时发现和消除生产过程中的安全隐患，预防事故发生，保障员工生命财产安全。安全检查应覆盖焦化厂所有生产、储存、运输、使用等环节，包括但不限于炼焦、化工、动力、设备维修、环境保护等各部门。安全检查应遵循“全面检查与重点检查相结合、定期检查与不定期检查相结合、自查与互查相结合”的原则，确保安全检查工作的有效性。安全检查结果应记录在案，并采取有效措施进行整改，形成闭环管理。

4.2安全检查种类

4.2.1日常检查

日常检查是指员工在作业过程中进行的经常性安全检查，目的是及时发现和消除作业现场的安全隐患。日常检查应由员工本人负责，检查内容包括作业环境、设备状况、劳动防护用品使用情况等。日常检查应做到“一岗一检”，即每个岗位的员工对自己作业现场的安全状况进行每日检查。日常检查应做好记录，发现安全隐患应立即报告部门负责人。

4.2.2专项检查

专项检查是指针对特定设备、环节或问题进行的专项安全检查，目的是发现和消除特定安全隐患。专项检查应由安全管理部门组织，相关部门配合实施。专项检查应根据焦化厂的生产特点和安全管理需要，定期开展，如对锅炉、压力容器、电气设备、高处作业等进行专项检查。专项检查应制定检查计划，明确检查内容、检查标准、检查方法等。专项检查结果应记录在案，并采取有效措施进行整改。

4.2.3季节性检查

季节性检查是指根据季节特点进行的专项安全检查，目的是发现和消除季节性安全隐患。季节性检查应由安全管理部门组织，相关部门配合实施。季节性检查应根据季节变化，针对可能出现的自然灾害、设备故障等问题进行。例如，夏季应重点检查防暑降温措施，冬季应重点检查防寒保暖措施。季节性检查应制定检查计划，明确检查内容、检查标准、检查方法等。季节性检查结果应记录在案，并采取有效措施进行整改。

4.2.4定期检查

定期检查是指焦化厂定期组织的安全检查，目的是全面了解焦化厂的安全状况，及时发现和消除安全隐患。定期检查应由厂长组织，安全管理部门具体实施，各部门配合参与。定期检查应每年至少开展一次，检查内容应覆盖焦化厂所有生产、储存、运输、使用等环节。定期检查应制定检查计划，明确检查内容、检查标准、检查方法等。定期检查结果应记录在案，并采取有效措施进行整改。

4.2.5不定期检查

不定期检查是指焦化厂根据需要组织的安全检查，目的是及时发现和消除突发性安全隐患。不定期检查应由厂长或安全管理部门组织，相关部门配合实施。不定期检查应根据焦化厂的生产特点和安全管理需要，随时开展。不定期检查应制定检查计划，明确检查内容、检查标准、检查方法等。不定期检查结果应记录在案，并采取有效措施进行整改。

4.3安全检查内容

4.3.1作业环境检查

作业环境检查是指对作业现场的采光、通风、温度、湿度、粉尘、噪声等环境因素进行检查，确保作业环境符合安全要求。作业环境检查应包括对作业场所的清理、通道的畅通、安全标识的设置等进行检查。作业环境检查应发现并消除可能导致员工中毒、窒息、灼伤、触电等事故的环境因素。

4.3.2设备设施检查

设备设施检查是指对生产设备、安全设施、消防设施、劳动防护用品等进行检查，确保设备设施完好有效。设备设施检查应包括对设备的运行状况、安全装置的灵敏可靠性、消防设施的完好性、劳动防护用品的适用性等进行检查。设备设施检查应发现并消除可能导致设备故障、火灾、爆炸等事故的因素。

4.3.3电气设备检查

电气设备检查是指对电气设备的绝缘、接地、防雷、防静电等进行检查，确保电气设备安全运行。电气设备检查应包括对电气线路的绝缘状况、接地电阻、防雷设施、防静电设施的完好性等进行检查。电气设备检查应发现并消除可能导致触电、短路、火灾等事故的因素。

4.3.4特种设备检查

特种设备检查是指对锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等特种设备进行检查，确保特种设备安全运行。特种设备检查应包括对设备的定期检验、安全附件的完好性、操作人员的持证上岗情况等进行检查。特种设备检查应发现并消除可能导致锅炉爆炸、压力容器爆炸、电梯坠落等事故的因素。

4.3.5劳动防护用品检查

劳动防护用品检查是指对员工使用的劳动防护用品进行检查，确保劳动防护用品的适用性和完好性。劳动防护用品检查应包括对安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防护服等劳动防护用品的检查。劳动防护用品检查应发现并消除可能导致员工中毒、窒息、灼伤、触电等事故的因素。

4.4安全检查程序

4.4.1检查准备

安全检查前应制定检查计划，明确检查内容、检查标准、检查方法、检查人员等。检查人员应熟悉检查内容和方法，并准备好检查工具和记录表。检查前应向被检查部门或人员说明检查目的和要求，确保检查工作的顺利进行。

4.4.2实施检查

检查人员应按照检查计划，对被检查对象进行实地检查，并做好记录。检查过程中应认真仔细，不遗漏任何安全隐患。检查人员应与被检查部门或人员进行沟通，了解被检查对象的安全状况，并发现潜在的安全隐患。

4.4.3检查结果处理

检查结束后，检查人员应整理检查记录，并编写检查报告。检查报告应包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果、隐患整改意见等。检查报告应提交给被检查部门或人员，并督促其进行整改。

4.4.4隐患整改

被检查部门或人员应根据检查报告，制定隐患整改方案，明确整改措施、责任人、整改期限等。隐患整改方案应报安全管理部门审核，审核通过后应立即实施。安全管理部门应跟踪隐患整改情况，确保隐患整改到位。

4.4.5复查验收

隐患整改完成后，安全管理部门应进行复查验收，确保隐患整改到位。复查验收合格的，应予以销账；复查验收不合格的，应督促被检查部门或人员继续整改。

4.5安全检查责任

4.5.1厂长责任

厂长是焦化厂安全检查工作的第一责任人，对安全检查工作的组织领导、实施监督负全面责任。厂长应定期组织安全检查，并督促各部门落实安全检查措施。

4.5.2安全管理部门责任

安全管理部门负责焦化厂安全检查工作的日常管理，应制定安全检查计划，组织安全检查，督促隐患整改，并做好安全检查记录。

4.5.3各部门负责人责任

各部门负责人对本部门安全检查工作负直接责任，应组织本部门员工进行安全检查，督促隐患整改，并做好安全检查记录。

4.5.4员工责任

员工应积极参与安全检查，发现安全隐患应立即报告部门负责人，并配合进行隐患整改。

4.6安全检查考核

焦化厂应定期对安全检查工作的开展情况进行考核，考核结果应与绩效工资挂钩。对安全检查工作做得好的部门和个人，应给予奖励；对安全检查工作做得差的部门和个人，应给予处罚。安全检查考核应包括检查计划的制定、检查工作的实施、隐患整改的落实等方面。安全检查考核应做到公平公正，确保考核结果的真实性。

五、隐患排查治理制度

5.1总则

焦化厂隐患排查治理制度旨在通过系统性的隐患排查和治理活动，及时发现和消除生产过程中的安全隐患，预防事故发生，保障员工生命财产安全。隐患排查治理应覆盖焦化厂所有生产、储存、运输、使用等环节，包括但不限于炼焦、化工、动力、设备维修、环境保护等各部门。隐患排查治理应遵循“全员参与、全面覆盖、及时治理、闭环管理”的原则，确保隐患排查治理工作的有效性。隐患排查治理结果应记录在案，并采取有效措施进行整改，形成闭环管理。

5.2隐患排查

5.2.1隐患排查种类

5.2.1.1日常隐患排查

日常隐患排查是指员工在作业过程中进行的经常性隐患排查，目的是及时发现和消除作业现场的安全隐患。日常隐患排查应由员工本人负责，检查内容包括作业环境、设备状况、劳动防护用品使用情况等。日常隐患排查应做到“一岗一查”，即每个岗位的员工对自己作业现场的安全状况进行每日检查。日常隐患排查应做好记录，发现安全隐患应立即报告部门负责人。

5.2.1.2定期隐患排查

定期隐患排查是指焦化厂定期组织的安全隐患排查，目的是全面了解焦化厂的安全状况，及时发现和消除安全隐患。定期隐患排查应由厂长组织，安全管理部门具体实施，各部门配合参与。定期隐患排查应每年至少开展一次，检查内容应覆盖焦化厂所有生产、储存、运输、使用等环节。定期隐患排查应制定检查计划，明确检查内容、检查标准、检查方法等。定期隐患排查应做好记录，发现安全隐患应立即报告相关部门。

5.2.1.3专项隐患排查

专项隐患排查是指针对特定设备、环节或问题进行的专项安全隐患排查，目的是发现和消除特定安全隐患。专项隐患排查应由安全管理部门组织，相关部门配合实施。专项隐患排查应根据焦化厂的生产特点和安全管理需要，定期开展，如对锅炉、压力容器、电气设备、高处作业等进行专项隐患排查。专项隐患排查应制定检查计划，明确检查内容、检查标准、检查方法等。专项隐患排查应做好记录，发现安全隐患应立即报告相关部门。

5.2.1.4不定期隐患排查

不定期隐患排查是指焦化厂根据需要组织的安全隐患排查，目的是及时发现和消除突发性安全隐患。不定期隐患排查应由厂长或安全管理部门组织，相关部门配合实施。不定期隐患排查应根据焦化厂的生产特点和安全管理需要，随时开展。不定期隐患排查应制定检查计划，明确检查内容、检查标准、检查方法等。不定期隐患排查应做好记录，发现安全隐患应立即报告相关部门。

5.2.2隐患排查内容

5.2.2.1作业环境隐患排查

作业环境隐患排查是指对作业现场的采光、通风、温度、湿度、粉尘、噪声等环境因素进行检查，确保作业环境符合安全要求。作业环境隐患排查应包括对作业场所的清理、通道的畅通、安全标识的设置等进行检查。作业环境隐患排查应发现并消除可能导致员工中毒、窒息、灼伤、触电等事故的环境因素。

5.2.2.2设备设施隐患排查

设备设施隐患排查是指对生产设备、安全设施、消防设施、劳动防护用品等进行检查，确保设备设施完好有效。设备设施隐患排查应包括对设备的运行状况、安全装置的灵敏可靠性、消防设施的完好性、劳动防护用品的适用性等进行检查。设备设施隐患排查应发现并消除可能导致设备故障、火灾、爆炸等事故的因素。

5.2.2.3电气设备隐患排查

电气设备隐患排查是指对电气设备的绝缘、接地、防雷、防静电等进行检查，确保电气设备安全运行。电气设备隐患排查应包括对电气线路的绝缘状况、接地电阻、防雷设施、防静电设施的完好性等进行检查。电气设备隐患排查应发现并消除可能导致触电、短路、火灾等事故的因素。

5.2.2.4特种设备隐患排查

特种设备隐患排查是指对锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等特种设备进行检查，确保特种设备安全运行。特种设备隐患排查应包括对设备的定期检验、安全附件的完好性、操作人员的持证上岗情况等进行检查。特种设备隐患排查应发现并消除可能导致锅炉爆炸、压力容器爆炸、电梯坠落等事故的因素。

5.2.2.5劳动防护用品隐患排查

劳动防护用品隐患排查是指对员工使用的劳动防护用品进行检查，确保劳动防护用品的适用性和完好性。劳动防护用品隐患排查应包括对安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防护服等劳动防护用品的检查。劳动防护用品隐患排查应发现并消除可能导致员工中毒、窒息、灼伤、触电等事故的因素。

5.2.3隐患排查程序

5.2.3.1检查准备

隐患排查前应制定排查计划，明确排查内容、排查标准、排查方法、排查人员等。排查人员应熟悉排查内容和方法，并准备好排查工具和记录表。排查前应向被排查部门或人员说明排查目的和要求，确保排查工作的顺利进行。

5.2.3.2实施排查

排查人员应按照排查计划，对被排查对象进行实地排查，并做好记录。排查过程中应认真仔细，不遗漏任何安全隐患。排查人员应与被排查部门或人员进行沟通，了解被排查对象的安全状况，并发现潜在的安全隐患。

5.2.3.3排查结果处理

排查结束后，排查人员应整理排查记录，并编写排查报告。排查报告应包括排查时间、排查人员、排查内容、排查结果、隐患整改意见等。排查报告应提交给被排查部门或人员，并督促其进行整改。

5.2.3.4隐患登记

发现安全隐患后，应进行登记，并按照隐患等级进行分类。重大隐患应立即上报厂长，并采取有效措施进行整改。一般隐患应制定整改方案，明确整改措施、责任人、整改期限等。

5.3隐患治理

5.3.1隐患治理原则

隐患治理应遵循“谁主管、谁负责”的原则，即哪个部门负责的设备或环节存在安全隐患，哪个部门就负责进行治理。隐患治理应遵循“分类施策、标本兼治”的原则，即根据隐患的性质和等级，采取不同的治理措施。隐患治理应遵循“及时治理、闭环管理”的原则，即发现隐患后应立即进行治理，并确保治理效果。

5.3.2隐患治理程序

5.3.2.1制定整改方案

发现安全隐患后，应制定整改方案，明确整改措施、责任人、整改期限等。整改方案应报安全管理部门审核，审核通过后应立即实施。

5.3.2.2实施整改

责任人应根据整改方案，采取有效措施进行整改。整改过程中应做好安全防护工作，防止发生事故。

5.3.2.3复查验收

隐患整改完成后，安全管理部门应进行复查验收，确保隐患整改到位。复查验收合格的，应予以销账；复查验收不合格的，应督促责任人继续整改。

5.3.3隐患治理资金

焦化厂应设立隐患治理专项资金，用于隐患治理工作的开展。隐患治理专项资金应专款专用，确保隐患治理工作的顺利进行。

5.3.4隐患治理考核

焦化厂应定期对隐患治理工作的开展情况进行考核，考核结果应与绩效工资挂钩。对隐患治理工作做得好的部门和个人，应给予奖励；对隐患治理工作做得差的部门和个人，应给予处罚。隐患治理考核应包括整改方案的制定、整改工作的实施、复查验收等方面。隐患治理考核应做到公平公正，确保考核结果的真实性。

5.4隐患排查治理责任

5.4.1厂长责任

厂长是焦化厂隐患排查治理工作的第一责任人，对隐患排查治理工作的组织领导、实施监督负全面责任。厂长应定期组织隐患排查，并督促各部门落实隐患治理措施。

5.4.2安全管理部门责任

安全管理部门负责焦化厂隐患排查治理工作的日常管理，应制定隐患排查计划，组织隐患排查，督促隐患治理，并做好隐患排查治理记录。

5.4.3各部门负责人责任

各部门负责人对本部门隐患排查治理工作负直接责任，应组织本部门员工进行隐患排查，督促隐患治理，并做好隐患排查治理记录。

5.4.4员工责任

员工应积极参与隐患排查治理，发现安全隐患应立即报告部门负责人，并配合进行隐患治理。

5.5隐患排查治理报告

隐患排查治理情况应定期向厂长报告，并抄送安全管理部门。隐患排查治理报告应包括隐患排查情况、隐患治理情况、隐患治理效果等内容。隐患排查治理报告应真实反映隐患排查治理工作的开展情况，并提出改进建议。

六、安全教育培训制度

6.1总则

焦化厂安全教育培训制度旨在通过系统性的安全教育培训活动，提高员工的安全意识和技能，使员工掌握必要的安全知识和操作技能，预防事故发生，保障员工生命财产安全。安全教育培训应覆盖焦化厂所有新员工、转岗员工、特种作业人员等，并应根据岗位特点、风险等级、法律法规变化等因素，定期开展。安全教育培训应遵循“全员参与、分层分类、注重实效”的原则，确保安全教育培训工作的有效性。安全教育培训结果应记录在案，并作为员工绩效考核的参考依据。

6.2安全教育培训内容

6.2.1新员工三级安全教育

6.2.1.1公司级安全教育

公司级安全教育由厂长或其指定人员负责，主要内容包括国家安全生产法律法规、方针政策，焦化厂安全生产规章制度，安全生产责任制，安全生产基本知识，安全生产注意事项等。公司级安全教育时间不少于8小时，考核合格后方可进行下一级安全教育。

6.2.1.2车间级安全教育

车间级安全教育由车间负责人或其指定人员负责，主要内容包括车间安全生产规章制度，车间安全生产状况，车间安全设备、设施、安全防护用品的使用方法，车间安全注意事项等。车间级安全教育时间不少于8小时，考核合格后方可进行班组级安全教育。

6.2.1.3班组级安全教育

班组级安全教育由班组长或其指定人员负责，主要内容包括班组安全生产规章制度，班组安全操作规程，岗位安全操作技能，岗位安全注意事项，事故案例教育等。班组级安全教育时间不少于8小时，考核合格后方可上岗作业。

6.2.2转岗员工安全教育

转岗员工应接受与其新岗位相关的安全教育培训，内容包括新岗位的安全操作规程，新岗位的安全注意事项，新岗位的安全防护用品的使用方法等。转岗员工安全教育培训时间不少于4小时，考核合格后方可上岗作业。

6.2.3特种作业人员安全教育

特种作业人员应接受与其作业相关的安全教育培训，内容包括特种作业的安全操作规程，特种作业的安全注意事项，特种作业的安全防护用品的使用方法，特种作业的应急处置措施等。特种作业人员安全教育培训时间不少于24小时，考核合格后方可上岗作业。

6.2.4安全生产法律法规培训

焦化厂应定期组织员工学习国家安全生产法律法规、方针政策，内容包括《安全生产法》、《消防法》、《职业病防治法》等。安全生产法律法规培训时间不少于4小时，每年至少组织一次。

6.2.5安全生产规章制度培训

焦化厂应定期组织员工学习焦化厂安全生产规章制度，内容包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、隐患排查治理制度、安全教育培训制度、事故应急救援制度、职业健康管理制度等。安全生产规章制度培训时间不少于4小时，每年至少组织一次。

6.2.6安全操作规程培训

焦化厂应定期组织员工学习与其岗位相关的安全操作规程，内容包括岗位安全操作技能，岗位安全注意事项，岗位安全防护用品的使用方法等。安全操作规程培训时间不少于4小时，每年至少组织一次。

6.2.7应急处置措施培训

焦化厂应定期组织员工学习事故应急处置措施，内容包