提升工业炸药生产线本质安全生产水平建议

提升工业炸药生产线本质安全生产水平建议

一、关于提升工业炸药生产线本质安全水平的总体目标

原文“十二五”期间，要通过强化行业技术创新，研发并应用工艺流

程简洁牢靠、生产过程安全可控、爆破运用高效环保的工业炸药产品及

其新工艺、新装备；推动工业炸药生产线的工艺流程数控化率到达70%

以上。

释义工艺流程简洁牢靠是指在保证生产安全、产品质量的前提下,

生产线工艺流程简洁合理，尽量削减在线生产装备及生产环节，工序操

作简洁便利；生产过程安全可控是指对生产装备状态及相关工艺参数

完成实时自动监控；爆破运用高效环保的工业炸药产品是指产品的性

能与爆破需求相匹配，且生产过程能耗低、运用过程环境友好。

根据《工业转型晋级规划（20XX—20XX年）》的相关要求，指导

看法提出了工业炸药生产线的工艺流程数控化率应到达70%以上。数

控化率反映数控技术应用程度，工业炸药生产线的工艺流程数控化率

是指采纳数字化自动掌握技术的装备和装置在生产线全部装备中所占

的比率。

原文要通过加快技术进步建成一批工艺装备到达本质安全、过程

掌握完成自动智能、操作管理符合标准标准、产品质量能与国际接轨的

工业炸药生产示范线。要连续完善安全生产基础条件建设，不断提高生

产线自动化、连续化和信息化水平。

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释义十二五期间，行业管理部门将从已建成的工业炸药生产线中

优选出一批生产示范线，以推动工业炸药生产线的本质安全化进程。工

业炸药生产示范线应具备以下四方面特点和条件：

一是生产装备或生产系统到达工艺装备本质安全，可有

效防止因误操作和发生已知故障等情况下的生产安全事故，对未知情

况能实行安全运行模式；

二是对生产线到达自动和智能化过程掌握，可完成工艺参数实时

监控，关键装备智能化监控，故障自动诊断和处置，以及仝线联动掌握

等功能；

三是炸药生产线采纳先进管理模式，健全现场安全管理制度，到达

安全生产标准化管理要求，完成管理科学、标准；

四是产品的技术性能指标能与国际接轨，力争到达欧美兴旺国家

同类产品水平。

本条还提出了完善安全生产基础条件建设的要求，应从装备晋级

改造、工艺技术优化创新、现场安全管理晋级、安全防护设备完善等方

而逐项梳理、逐一完善，使安全生产的各项基础条件满意生产线本质安

全要求。

提高工业炸药生产线的自动化、连续化水平是指通过优化生产工

艺流程、应用自动化掌握技术提高各生产环节的匹配性、联动性和掌握

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牢靠性，完成从投料至包装全过程自动掌握、连续化生产。提升工业炸

药生产线信息化水平是指提升工艺过程掌握的信息化水平和管理信息

化应用水平。

原文工业炸药生产线要完成全流程监控；全线全部工序间完成智

能传输，制药、混药、装药、包装等工序完成自动化及智能化运行。

释义工业炸药生产线完成全流程监控应包括生产运行监控、安全

防护监控。生产运行监控应能精确采集并监控生产工艺全流程主要技

术数据，有效掌握生产线的工艺运行；安仝防护监控应能有效监控生产

线各装备安全运行状况和安全防护技术措施的状态，并能通过系统分

析风险情况到达风险与故障自诊断、报警与处置要求。

全线全部工序间应完成物料自动、连续传输，到达前后过程系统匹

配。制药、混药、装药、包装等工序完成自动化及智能化运行主要是强

调应用过程掌握技术使生产线完成自动化与智能化运行，同时.，能对显

现的异样及故障作出推断，并进行相应的处置。

原文要进一步提高工业炸药生产专用装备的安全性和牢靠性，完

善装备故障自诊断系统。

释义装备故障自诊断系统是保障装备安全性和牢靠性的重要手段,

是计算机技术、自动掌握技术与精确传感技术的综合应用。装备故障自

诊断的内涵及要求是：依靠传感器件在线实时监测装备的震惊、温度、

流量、压力等参数，当装备运行状态异样时，自诊断系统应能马上做出

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反应并报警爱护。为保障生产线全线安全联锁，装备故障自诊断系统应

涵盖各工序专用装备。

原文装备的无故障运行间隔时间到达20XX小时以上；要通过推

广应用先进的工艺设计和研制技术，提升专用装备的标准化水平。

释义无故障运行间隔时间是指装备正常投入运行后，直至装备显

现故障停机，或监控系统检测到装备故障停机的累计间隔时间。本条是

在参考机械、石化、化工等行业最低要求并在借鉴相关行业管理经验基

础上提出的，无故障运行间隔时间主要考核生产线工艺装备的设计合

理性、配套性和牢靠性。装备的无故障运行间隔时间到达20XX小时以

上，是要求装备在出厂时必需经过20XX小时以上的考核并在实际生

产运行中满意指标要求。

计算装备无故障连续运行时间时应把握以下情况：

1、无故障连续运行时间是从装备开头运用或检修（包括计划检修

和故障检修）后投入运行直至发生故障的累计时间。

2、因非装备本身原因（停水、停电、雷雨等）造成装备停车的,

装备运行时间可累计至下次故障检修时c

3、装备定期维护保养，不影响连续运行时间累计，

原文要结合民爆行业信息化进程，进一步提升工、业炸药生产线管

理层次和安全运行水平，要在增加和保证全线安全保障度的同时，最大

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限度地削减固定操作人员，单条工业炸药生产线危险工房内（含配料、

制药、装药、包装、转运等工序）操作人员掌握在9人以内。

释义根据工信部两化融合要求，民爆行业应加快生产线过程掌握

技术的应用，不断提升民爆生产线过程掌握水平，提高生产线自动化、

智能化，逐步削减生产线操作人员并完成无固定岗位操作。

从提高生产线本质安全性和强化现场管理动身，指导看法提出了

单条工业炸药生产线危险工房内（含配料、制药、装药、包装、转运等

工序）操作人员掌握在9人以内的要求，触及工房内操作人员掌握的

详细含义如下：

一、单条工业炸药生产线是指包括原料制备、制药、装药、包装和

转运等工序，即从原料投料至成品产出的全过程，当同一品种的生产线

有两条或两条以上时，应当分别按其功能划分为单条工业炸药生产线;

不同品种的生产线应当按其品种划分为单条工业炸药生产线。

二、危险工房应包括1.1级、1.IX级和1.4级危险生产工房，以及

防火甲级的现场混装炸药地面制备站。

二、固定操作人员是指在卜述危险工房内的有固定操作岗位并保

证生产正常运行的生产作业人员，包括配料、制药、装药、包装、转运

等工序的操作人员。现场混装炸药地面制备站的监控室设置在危险工

房内的，监控人员应计入生产线岗位操作人员数量之内；监控室设置在

危险工房防护土堤外的，操作人员不计入。对于临时进入的其他人员，

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包括质量抽查、安全巡查、装备巡查、参观等人员，应按相关管理要求

计入工房最大规定人数之中。

二、关于提高工业炸药生产线关键装备的安全牢靠性

原文要不断提升和完善工业炸药生产线生产安全监控系统的功能,

满意超限声光报警、连锁停机、智能化随动掌握、全线安全联锁掌握等

功能要求。

释义炸药生产线除完善生产运行掌握系统外，还应设置并完善生

产安全监控系统，要充足运用智能监测及掌握、视频监视、声光报警和

信息化等技术增加生产安全监控系统的功能和安全保障成效，其中，智

能化随动是在故障自诊断基础上的进阶功能，即当生产线任一工序显

现装备故障、超温、超压、断料、断流情况时，能自动报警并自动匹配

其它工序的运行状态，直至全线连锁停机。工业炸药生产线安全监控系

统的监控要素应包含：生产过程中的油水相温度、乳化器转速、温度、

压力、料位，螺杆泵转速、压力、温度，敏化器转速、温度、压力，膨

化机温度、压力，混药机温度、转速，装药机压力及运转主要指标，消

防雨淋系统和相关安全措施状态等。

原文要不断提高工业炸药线关键装备的安全性能，制药、混药、乳

化、敏化、输送等关键装备必需设置智能化监控装置，完成装备故障自

诊断及智能化处置。

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释义工业炸药生产线的关键装备主要指混药装置、乳化器、敏化机、

装药机和输送装备。这些装备一旦显现机械故障、超温、超压、断药、

断流、堵料、超负荷或其他超限异样，就有可能引发物料的燃烧或爆炸。

在连续化生产条件下，以上各异样情况难以由人工按时发现，因此必需

设置智能化的监控装置。

智能化监控装置是关键装备掌握系统中的重要组成部分，集装备

运行监控、故障自诊断和智能化处置等功能为一体。智能化监控装置随

不同的关键装备设计而异，功能也会有差异，但保障性作用全都，需要

强调的是，智能化处置对监控装置提出了更高要求。

原文要完成制药、装药、包装装备之间的力量匹配和联动掌握。

释义炸药生产线各环节要完成力量匹配，并能完成智能调整、合理

匹配，以防止因局部物流不畅、物料积累而造成安全隐患。全线联动掌

握就是要使生产线全流程到达一体化掌握与联动，以防止因单个装备

显现故障后，前后端装备仍连续运行而造成超量或断料干磨危险。

原文要完善硝酸镂水溶液储罐的安全防护条件，大容量(3()立方

米以上)的储罐应设置并完善温控、防雷、消防、杂质过滤和应急排放

等安全装置；储罐与炸药生产装备之间应实行牢靠的隔离防护措施；工

艺装备布置应由甲级民爆器材设计单位设计，并根据相关规定组织验

收。

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释义由于在硝酸镂水溶液推广应用中反映出了装备、设备、工艺布

置标准不一、安全防护措施不完善和风险认识缺乏等问题，为保证设计

和建设质量，指导看法明确提出了硝酸铉水溶液用于工业炸药生产的

安全防护要求，其工艺装备布置应由甲级民爆器材设计单位设计，并根

据相关规定组织验收。

硝酸镂水溶液储罐(总容量为3()立方米及以上)设置在生产区或

生产工房内外的，应设置温控、防雷、消防、杂质过滤和应急排放。设

置两个及以上的，其储罐间的防火间距应到达相关要求。

设置在制备工房内的硝酸核水溶液储罐，应按标准标准要求与炸

药生产装备之间应实行牢靠的隔离防护措施。

三、关于增加工业炸药生产线整体安全保障力量

原文要严格掌握工业炸药生产线的整线在线药量，联建工房和独

立设置的装药及包装工房的在线药量均不得超过2.5吨。

释义在线药量是指工房内全部的可能爆炸或燃烧的危险品的总量,

不包括油相材料。硝酸铁或其水溶液参照《民用爆破器材工程设计安全

标准》计算药量的有关规定，计入在线药量c

联建工房包括制药与装药包装联建工房、制药与装药联建工房、装

药与包装联建工房，这些工房的在线药量不应超过2.5吨，独立设置的

装药工房、包装工房在线药量也不应超出2.5吨。

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原文改性硝酸锈、膨化硝酸铉及其他具有整体爆炸危险性的危险

品应按工业炸药计入工房在线药量，并统筹制定相关安全措施。

释义实验数据证明，硝酸钱中含有机物掩盖层时其敏感度大幅提

高，改性硝酸筱在细度超标和工艺温度下具有感度。当硝酸锈中含可燃

物含量大于（）.2%时，列入爆炸品《危险化学品重大危险源辨识》。研讨

说明，膨化硝酸铁对的感度比一般硝酸筏高，在相同实验条件下，膨化

硝酸钱的冲击波感度比一般硝酸镂高。由此可见，改性硝酸铉和膨化硝

酸俊均具有整体爆炸危险性，应按工业炸药计入工房在线药量。

其他具有整体爆炸危险性的危险品主要指按工艺要求添加的其他

爆炸物品，如在部分工业炸药产品中添加的退役火药等，也应按工业炸

药计入工房在线药量。

在严格掌握在线药量的同时•，应针对生产工艺流程设计和在线药

量特点等因素统筹制定安全管理措施，完善安全防护技术条件。

原文要严格掌握乳化器、敏化器、制粉塔、碾混机、凉药机和输药

螺旋等装备的最大存药量，并制定全线在线药量掌握与联锁专项安全

措施。

释义要严格掌握单体装备内的存药量，防止在线药量超量。全线在

线药量应与装备的最大存药量相对应和匹配，并形成联锁连动，企业应

据此制定专项安全措施。

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全线在线药量掌握与联锁专项安全措施应包括：制定完善安全技

术操作规程、现场处置方案、生产工房和工序在线药量的定量规定，以

及相应的安全管理制度。完善各工序产能匹配功能、全线装备安全联锁

功能。

原文水胶炸药生产线硝酸甲胺制造工序要完成无人操作。

释义国内硝酸甲胺制造工艺技术有二大种：一种是高浓度硝酸甲

胺制造工艺技术，即通过中和反应生成86%的硝酸甲胺溶液，具有感

度，这一工艺技术的安仝性较低；另一种是低浓度硝酸甲胺加浓缩的制

造工艺技术，生产出的75%的硝酸甲胺水溶液不具备感度，在65℃以

下不能被明火点燃，这一工艺具有较好的生产安全性。为解决安全性问

题，有效的技术途径就是提高自动化水平、完成无人化操作。目前国内

一些公司已胜利完成了硝酸甲胺制造工序无人化，为提高这一工序的

安全生产水平奠定了技术基础。

原文要强化炸药转运、装车环节的安全管理。新建生产线成品转运

装车位与其邻近建筑物之间应满意内部最小安全距离要求；现有生产

线设在防护土堤外的炸药成品转运装车位应实行牢靠措施保证车辆中

炸药与邻近工房内的存药不互相殉爆。

释义根据设计标准，炸药生产线设计应符合内部最小安全距离的

要求，但在实际设计施工中因受到地形、工艺技术和现场组织管理等影

响，导致一些生产线工艺布局缺少相应的设计，一些生产线在多轮技术

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改造后达不到内部最小距离要求。近几年现场安全检查中，生产线转运

车位不能满意要求的情况时有发生，如一些生产线未设置单独的中转

库或装车转运车位，有的炸药转运车在工房防护土堤内装车，有的在防

护土堤运输通道内装车，还有的在防护土堤外生产区交通干道装车，一

些转运车车载量较大（5〜9.9t）,装车位无详细的定量规定，导致装车

环节易显现管理混乱、超量等安全问题。因此，对于炸药转运、装车环

节必需进一步完善相应的管理制度和安全操作规程，合理配置与生产

力量相匹配的运输车辆，保障装车环节的安全。

新建生产线布置成品转运装车位时要满意与邻近建筑物的内部最

小答应安全距离要求。

对现有生产线设在防护土堤外的炸药成品转运装车位应实行牢靠

措施保证车辆中炸药与邻近工房内的存药不互相殉爆。详细措施主要

包括：

1.通过装车位地点设置、建立防护屏障保障装车安全。如在防护

屏障外安全的地点设置转运装车位，禁止在防护土堤运输通道内设置

转运装车位；在邻近工房之间建立防护屏障、应用防殉爆间距掌握技术

措施等。

2.合理配置与生产力量相匹配的运输车辆，装车位的药量要符合

与邻近建筑物内部最小安全距离的要求。

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原文要完善工业炸药生产线工序之间的泄爆、隔爆技术措施，增加

输送系统的防传（殉）爆牢靠性。生产线工序之间、包装工房与转运车

位置之间的危险品输送，应采纳具有牢靠防传（殉）爆功能的自动输送

系统，严格掌握炸药在输送带上的临界厚度和防传（殉）爆距离。

释义泄爆、隔爆、防传（殉）爆技术是抑制爆炸事故破坏范围扩大

的安全措施。目前，工业炸药生产线应用泄爆、隔爆技术还不普遍，指

导看法要求完善工业炸药生产线工序之间的泄爆、隔爆技术措施，增加

输送系统的防传（狗）爆牢靠性。

设置泄爆、隔爆技术措施应针对详细工序布置和特点优化设计。对

自动输送系统，应具有完备的安全掌握功能，既要能够完成在线流量信

息采集、自动掌握进出药量，又能在显现异样情况时自动处置。传送带

间隔距离、炸药厚度等防传（殉）爆参数设置必需经过牢靠的试验验证、

并能确定自动掌握技术所保证炸药爆炸的临界厚度、防传（殉）爆距离。

原文要提高工业炸药生产线全线消防设备的安全保障力量。粉状

炸药生产线工房内应设置感温探测自动消防掌握启动设备和手动掌握

启动设备，并应在土堤外增设消防设备手动掌握装置，以保证人员安全

疏散后仍可实施补救性消防措施；混药、凉药和螺旋输送等装备应设置

内喷淋或水幕管等自动消防设备。

释义消防设备是工业炸药生产线重要的安全保障措施，直接关系

到生产过程中能否有效掌握与消退火灾事故。目前，由于认识、管理和

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技术等原因，生产线消防设备还存在设计不合理、设备不行靠、管理不

到位等问题，较大程度上降低了消防设备的安全保障力量。对此，提升

消防设备的保障力量必需做以下工作：一是改进并优化消防设备布局,

提高消防的针对性：一是提高消防设备的技术先进性和自动化、智能化

水平；三是强化消防设备的日常维护管理。

粉状炸药生产线是设置消防设备的重点，为保障消防设备动作的

按时性、精确性和牢靠性，工房内应设置感温、感光等自动探测设备，

自动和手动消防掌握系统，并应在土堤外增设消防设备手动掌握装置,

以保证人员在遵循现场应急处置策略并安全疏散后仍可实施补救。

对粉状炸药的混药、凉药和螺旋输送等装备，指导看法要求在装备

内设置内喷淋或水幕管等自动消防设备，并到达感应灵敏，水压、水量

符合要求，以削减和消退事故的扩大与扩散。装备内设置的自动消防设

备应与工房内的消防雨淋设备联通或联动。

四、关于进一步提升工业炸药的安全性能

原文要进一步提高工业炸药生产过程中的安全性，淘汰采纳轮碾

方式的炸药制药工艺、乳化器出药温度大于130℃的乳化工艺、气流混

合技术、爆炸后有毒气体含量大于50L/Kg的包装型工业炸药生产技术

等相关工艺技术。

释义进一步提高工业炸药生产过程中的安全性主要包括提高工艺

技术流程的牢靠性和安全性，提高生产装备和掌握系统的稳定性和牢

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靠性，提高炸药配方的理化稳定性。本条结合民爆行业技术进步指导看

法和相关要求，强调并明确了淘汰的工艺技术。

一是明确淘汰采纳轮碾方式制药工艺，包括淘汰用轮碾混制的改

性锈油炸药、膨化硝酸镂炸药的制药工艺；也包括淘汰用轮碾机处理乳

化基质用于生产粉状乳化炸药和将其参加到其它粉状炸药的生产工艺。

二是明确淘汰乳化器出药温度大于130℃的乳化工艺。乳化器出药

温度是影响炸药感度的重要指标之一，出药温度越高感度越高，依据国

内外经验和安仝性研讨结论，设定了130℃的界限要求。

三是明确淘汰气流混合技术。该技术在粉状炸药的混药生产中易

产生静电积累而造成事故。

四是明确淘汰爆炸后有毒气体含量大于50L/Kg的包装型工业炸

药生产技术，强调了工业炸药生产运用过程中的节能减排要求。

原文要严格掌握改性铁油炸药生产过程中硝酸钱粉碎机转速、温

度、改性剂参加量等工艺参数，并应采纳自动计量、连续添加的方式参

加改性剂。

释义硝酸镂粉碎后，其燃烧爆炸危险性会增加，因此，在改性钱油

炸药生产中，硝酸核粉碎环节是安全掌握要求较高的环节，必需掌握粉

碎机转速、温度以降低粉状硝酸铁燃烧爆炸的危险。在生产过程中，改

性剂与硝酸铉一起参加、粉碎、枯燥而到达对硝酸钱的改性目的。参加

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改性剂后，生产过程的安全性会进一步下降，因此，必需对硝酸镂粉碎

时受力强度（包括一级、二级粉碎机的转速）枯燥温度、改性剂的参加

量等严格掌握。对改性剂而言，既要掌握总量（有机物参加量不应超过

0.2%）,也要掌握其匀称分布，应采纳自动计量、连续添加的方式，并

伴着硝酸镂流量匀称添加，以防止局部改性剂过多导致安全性下降。

原文要严格工业炸药配方和生产过程的掌握管理，工业炸药产品

定型备案中必需明示包括配方、添加剂组分及其比例等内容，并提供精

确的检测数据和安全验证结论。企、也不得擅自更改工业炸药产品的配

方及其组分，如确需调整，应根据有关规定组织技术鉴定，并经一年以

上工业化安全验证后报批实施。

释义炸药配方定型后，应伴同生产线建设验收、技术改造和产品调

整审批上报备案，内容应包括配方、添加剂组分及其比例等，并提供精

确的试验与检测数据和安全验证结论，同时，还应有进一步完善相容性、

安定性等安全对策及相关要求。

企业必需严格根据定型时的配方和工艺流程组织生产，严禁擅自

添加增加炸药爆轰性能的高氯酸盐、氯酸盐等敏感性物质。对企业在生

产实际中确需调整炸药配方的，应根据新产品定型的相关规定履行技

术鉴定、生产定型和相关审批程序，并在鉴定后需经一年以上工业化安

全验证前方可报批在生产线上实施。

五、关于强化现场混装生产系统的安全管理

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原文要完善现场混装生产系统的安全管理条件，现场混装车应安

装具备卫星定位功能的安全监控装置，完成与地面站等总控系统按时

传输和作业点产量及产品流向的动态监控。要健全现场混装地面站中

乳化器、输送泵等关键装备的超压、超温、断流等安全爱护措施和视频

监视装置。

释义完善现场混装生产系统的安全管理条件，主要是完善混装作

业系统（地面站、混装车、运输及现场作业环节）运行安全状态监控、

现场作业环境监视和远程安全生产信息沟通等安全管理条件。要完善

清洗、维护保养、检修等环节的安全保障条件和管理制度，建立健全现

场应急处置方案。

对于运行安全状态监控，应能完成对其实际产量、主要工艺参数的

监控，其中明确要求健全现场混装地面站中乳化器、输送泵等关键装备

的超压、超温、断流等安全爱护措施和视频监视装置；对于现场作业环

境监视，主要是对作业地点环境及作'业方式等外在情况进行实时动态

监视，其中明确要求安装具备卫星定位功能的安全监控装置，完成与地

面站等总控系统按时传输和作业点产量及产品流向的动态监控；对于

远程安全生产信息沟通，主要是能够将作业现场安全管理参数与远程

指挥管理平台进行沟通互动。

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现场混装生产系统的生产数据和作业地理位置信息要完成自动采

集，并能定时发送至行业信息综合管理平台。自动采集的数据和作业视

频图像等应能储存3个月以上。

原文严禁现场混装车在包装型工业炸药生产的危险工房内装车作

业；严禁利用混装地面站生产包装型工业炸药；严禁现场混装车在地面

站内混制炸药；严禁向未获得民爆生产答应的单位销售现场混装生产

系统，严禁未获得民爆生产答应的单位购置及应用现场混装生产系统。

释义现场混装乳胶基质与包装型工业炸药乳化基质的生产过程虽

根本相同，但配方和感度存在差异，因此，现场混装乳胶基质与包装型

工业炸药乳化基质不能同线同时生产。对同线设计建设的，只能设计安

装一套乳扮装置，且在交替生产时必需将生产系统清理洁净。

为杜绝混装炸药与成品炸药同线同时生产，生产工房内不应设置

乳胶基质储存罐，装药车只能停靠在危险工房外进行装车。

包装炸药必需在1.1、1.IX级工房内进行生产，所以严禁利用混装

地面站生产包装型炸药，更不能利用其他装备在地面站内混合炸药。

此外，由于现场混装生产系统是T'也炸药生产的一个系统，因此，

根据现行管理要求，严禁未获得民爆生产答应的单位购置及应用现场

混装生产系统。

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原文现场混装车车载乳化基质应符合联合国相关实验危险性分项

判断标准，达不到要求的应根据爆炸物品的相关安全规定进行管理，不

得进行罐装运输。

释义现场混装乳胶基质因配方与工艺的不同，其物理化学性质不

同，危险特性也存在较大差异。不同危险特性的基质应符合相应的运输

管理要求，以保障基质在公共道路上运输安全。

本条所提“应符合联合国相关实验危险性分项判断标准''是指：根

据联合国《危险货物运输建议书-实验和标准手册》第8系列实验对车

载乳胶基质进行判断，按判断结果进行运输管理。能通过8(a)8(b)

8(c)实验的基质运输可按氧化性物质(5.1级氧化剂)进行管理。不

能通过8(a)8(b)8(c)实验的基质运输严格根据爆炸物品进行管

理。通过8(a)8(b)8(c)实验，但未通过8(d)实验的基质，不

能进行罐装运输。

原文要强化对特别作业场所现场混装车的安全管理，对采纳井下

现场混装车、小型泵送装备及井下装药车的场所，应依据场所的实际环

境和特别条件，制定专项安全保障措施，并向省级民爆行政主管部门报

备。

释义特别作业场所是指地下矿山、高温、高硫露天矿山或可能与炸

药发生反应引起自燃自爆或早爆危险的作业场所。地下矿山道路坡度

大、巷道和作业场所狭窄、潮湿，有的可能有可燃气体或可燃粉尘，混

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装车的作业应充足考虑这些因素并制定专项安全爱护措施。以上混装

车生产系统除根据相关规定建设、验收外，其专项安全措施还应向所在

地省级民爆行政主管部门备案。本条中提到的井下现场混装车、小型泵

送装备及井下装药车为列入《民用爆炸物品专用生产装备名R》的装备。

六、关于强化对工业炸药生产线的安全监管

原文各级民爆行政主管部门和安全监管部门要切实强化工业炸药

生产线的安全管理，要结合本地区实际制定工业炸药生产线本质安全

化晋级规划和实施细则，落实职责、强化工业炸药生产线晋级改造仝过

程监管。对现有现场混装车要于20XX年底前完成配置并到达相关安

全要求；

释义指导看法要求各级民爆行政主管部门和安全监管部门要切实

强化工业炸药生产线的安全管理，并结合本地区生产线实际状况，对比

指导看法要求，认真研讨制定本地区工业炸药生产线本质安全化晋级

规划和实施