水轮机检修工题库3

801.Jd3F4040试述水轮机（水泵）的检修工作一般注意事项。答案:（1）水轮机（水泵）检修前，检修工作负责人应检查防止机组转动的措施已齐备，检查油、水、气管路系统已有阀（闸）门可靠隔断，阀（闸）门应上锁并挂上“禁止操作，有人工作！”标示牌。电动阀门还应切断电源，并挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌。检修排水阀已可靠打开。（2）机组检修完毕后，应清点人员和工具，检查确无人和工具留在内部后，应立即封闭孔或门。（3）在机组内有上下层作业时，应按规程做好安全措施。（4）行灯变压器和行灯线要有良好的绝缘、接地装置和漏电保安器装置，尤其是拉入引水钢管、蜗壳、转轮室、尾水管内等工作场地的行灯电压不得超过12伏。特殊情况下需要加强照明时，可由电工安装220V临时性的固定电灯，电灯及电线应绝缘良好，并配有空气开关和漏电保护器，安装牢固，放在碰不着人的高处。安装后应由检修工作负责人检查。禁止带电移动220V的临时电灯。（5）在机组转动部分进行电焊工作时，接地线应就近接到转动部分上，防止轴承绝缘击穿。（6）大型设备吊放时，应注意厂房地面的承载能力。（7）在运行的水轮机（水泵）的调速系统或油系统上进行有关调整工作时，应在空载状态下进行。该工作应经过相关负责人批准并得到运行值班负责人同意后，由相关负责人指定熟练的人员，在工作负责人的指导和监护下进行。（8）运行和检修人员在水车室巡检时，应注意脚下行走路线，不得偏离行走通道。-------------------------------------------802.Jd3F4041水轮机为什么会出现抬机现象？运行中如何防止？答案:水轮机在甩去负荷时，尾水管内出现真空，形成反水击，以及水轮机进入水泵工况，产生的水泵升力而形成反向水推力，只要反向轴向力大于机组转动部分的总重量，就会使机组转动部分抬起一定的高度，此现象称为抬机。抬机现象在低水头且有长尾水管的轴流式水轮机中常见。预防抬机的措施有：（1）在保证机组甩负荷后其转速上升不超过规定的条件下，可适当延长导叶的关闭时间或导叶采用分段关闭；（2）采取措施减少转轮室的真空度，如向转轮室内补入压缩空气，装设在顶盖上的真空破坏阀要求经常保持动作准确、灵活；（3）装设限制抬机高度的限位装置，当机组出现抬机时，由限位装置使抬机高度限制在允许的范围内，以免设备损坏。-------------------------------------------803.Jd3F5042蝶阀检修时应主要检查哪些内容？答案:（1）检查接力器内壁的磨损情况，检查锁定的磨损情况；（2）检查上轴瓦、下轴瓦、推力头、推力座、镜板的磨损及接触情况；（3）检查各密封、盘根、垫、胀圈的磨损、破损或老化情况；（4）检查各阀门、接头的泄漏情况；（5）检查旁通阀内壁的汽蚀、锈蚀情况；（6）检查操作系统。-------------------------------------------804.Jd3F5043试述水轮发电机组轴线调整的方法、步骤。答案:（1）轴线测量。通过盘车的方法（包括机械盘车、电动盘车及人工盘车），测出机组轴线典型部位的摆度值，分析判断机组轴线质量，分析、计算机组轴线的不垂直度大小及方位，为机组轴线处理提供依据。（2）轴线处理。利用轴线测量的结果，找出轴线曲折的因素，分析、计算轴线处理量的大小及方位，并相应地进行处理（包括加垫、刮削两种方法），使机组轴线的不垂直度在允许范围内，使组轴线的各部位的摆度在允许范围内，即机组轴线与机组旋转中心线基本重合。（3）轴线调整。将处理合格的轴线移至与机组中心线基本重合，保证发电机空气隙均匀，减少磁拉力的不平衡性；又保证水轮机止漏环间隙均匀，减少水力的不平衡性。（4）然后进行推力瓦受力调整和导轴承间隙调整。前者是使推力瓦受力均匀，后者是使各导轴承同心并与机组旋转中心线基本重合，以避免导轴承别劲。-------------------------------------------805.Jd3F5044试述活塞式水压端面密封的主要检查、修理内容。答案:（1）检查密封环应能上下自由移动，密封块与转环抗磨面的接触良好。检查压力水管是否堵塞。（2）检查密封环及密封盘根的磨损或损坏情况。（3）检查密封块的磨损情况，测量其厚度，决定是否需要更换。尼龙密封块的接缝间隙应留有2～3mm的间隙，炭精密封块的接缝间隙应严密，最大间隙不应超过0.3mm。（4）检查主轴法兰保护罩上的转环抗磨面应与主轴垂直，并检查其磨损情况。通常修理方法是用油石修磨、研磨或更换。-------------------------------------------806.Jd3F5045橡胶导轴承间隙如何测定？答案:橡胶导轴承的间隙可以采用顶轴的方法进行测定，步骤是：（1）拆去轴承体上的附属设备，根据发电机的型式，确定某一部导轴承限位，使机组转动部分的下部处于自由状态。（2）在要测间隙的位置及与其呈90°方向各装一只百分表，将百分表调零，并留有2～3mm的行程。（3）顶轴。在测点的对称方向用千斤顶顶轴，直至百分表的长针稳定不动为止，此时百分表的读数即测点处轴承的间隙。千斤顶松开后，百分表应回零，若不回零，应记下不回零的误差值，并进行分析。90°方向的百分表用于监视千斤顶有没有向两边偏移，若有偏移，应对千斤顶的位置进行纠正。用同样的方法测量4点或8点的间隙。注意事项有：（1）由于橡胶瓦有弹性，为了准确地测量，要求操作人员用力要均匀；（2）在操作过程中，应由同一人操作，用同一台千斤顶、同一个把手；（3）各百分表要装设牢固，读数要正确。-------------------------------------------807.Jd3F5046试述设备拆卸（解体）应遵循哪些基本原则？答案:（1）不要盲目拆卸。零部件拆卸前，要熟悉图纸，搞清原理、构造、联接方式和技术要求，才可保证拆卸时不损坏零件或造成其他事故。（2）拆卸的一般程序是：1）拆除外装件，如仪表、外部管道等；2）拆去与其他设备的联接件，如螺栓、连杆等；3）拆卸主设备上的附属设备（亦可暂不拆卸）；4）外壳解体，如结合面的联接螺栓、定位销、上盖等；5）拆除转动与静止部分间的密封件、支承件，如止漏环、密封环等；6）吊出转体，分解转体组合件。（3）拆卸要为装配做好准备，即在拆卸前要编号，做好位置记号，测量、记录与装配有关的数据，并应尽量采用专用工具。-------------------------------------------808.Jd3F5047导水机构中装设的剪断销剪断会出现什么现象？简述被剪断的原因及预防措施。答案:在正常关机过程中，当导叶被卡住时，剪断销被剪断，同时发出报警信号；在事故停机过程中，当导叶被异物卡住，剪断销剪断，除发出报警信号外，还通过信号装置迅速关闭水轮机的主阀或快速闸门。剪断销被剪断的原因有：（1）导叶间有杂物卡住；（2）导叶连杆安装时倾斜度较大，造成蹩劲；（3）导叶上下端面间隙不合格及上、中、下轴套安装不当，产生蹩劲或被卡；（4）使用尼龙轴套的导叶，在运行中因尼龙轴套吸水膨胀及导叶轴颈“抱死”等。预防措施有：（1）在电站上游装设拦污梗，防止大的漂浮物冲坏拦污栅而进入涡壳及导叶，进水口处的拦污栅应保持完好；（2）保证检修质量，以避免连杆等部件倾斜，导叶应灵活无蹩劲；（3）当采用尼龙轴套时，应预先用水浸处理再加工，或采用尺寸稳定性良好且吸水率低的尼龙材料。-------------------------------------------809.Jd3F3048什么是水力机组定期检查？其主要项目是什么？答案:水力机组定期检查是在不停机的情况下，定期对设备的运行状态进行检查，以便及时掌握情况，为检修积累必要的资料。其主要项目有：（1）机组外观检查，应无过大的振动，无异常的响声；（2）各部轴承及受油器检查，要求油色、油质、油位、油温正常，无异常声音，无过大的振动和其他异常现象；（3）检查机组的摆度，应符合规定；（4）检查油、水、气系统，要求各接头严密无渗漏，阀门动作灵活，关闭严密，盘根止漏良好，压力正常；（5）检查导水机构传动部分，要求连接销无上升现象，连接背帽无松动，剪断销无错位、松动、上升，接力器无漏油、无抽动；（6）检查制动风闸外观无异状、无漏油；（7）检查表计，要求指示正确；（8）检查发电机冷却水管备用水源，要求各阀门位置正确，无漏水现象。-------------------------------------------810.Jd3F3049试述导管直缸式接力器检修中的主要检查内容、装配质量要求及如何进行油压试验。答案:主要检查内容有：（1）检查、修理推拉杆上的螺纹；（2）检查接力器活塞的外圆面与缸体内壁，应无严重磨损、拉毛及锈蚀，否则应用细油石磨光；（3）密封盘根应全部更新；（4）检查活塞销与销轴套的磨损、锈蚀及润滑情况；（5）检查锁定阀杆的磨损、弯曲情况。接力器装配质量要求：（1）接力器活塞动作应灵活，导管处水平偏差不超过0.10mm/m；（2）两个接力器的活塞行程相互偏差不大于1mm；（3）接力器与控制环或两推拉杆的相对高程差，不应大于0.5mm；（4）活塞在关闭位置时，锁定闸板与导管端部间隙，应符合图纸要求。接力器装配后，应进行油压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，在此压力下保持30min，整个试验过程应无渗漏。-------------------------------------------811.Jd2F4050试述支柱螺钉式分块瓦导轴承间隙调整的步骤。答案:（1）在轴颈处按十字方向相隔90°各装一只百分表，将表的短针指中，长针调零，用于监视主轴不产生移位。（2）将主轴定位。混流式水力机组可在下固定止漏环间隙内对称打入楔子板定位；轴流式水力机组可在轮叶与转轮室之间打入楔子板定位，或用其他导轴瓦进行抱轴定位。在主轴定位中，要注意百分表读数变化；定位后，百分表应在零。（3）用螺旋小千斤顶或楔子板顶瓦的方法，先将四块对称的轴瓦抱轴，抱轴时要注意百分表不得走动。（4）调整已抱轴瓦的支柱螺钉，用塞尺测量支柱螺钉端部与瓦背垫块间的间隙，应与确定的该块瓦的间隙相符合，经复测合格后，将支柱螺钉的背帽锁紧或将锁定片锁好，在锁紧的过程中，要监视间隙不要发生变化，用同样的方法将已抱轴的其他瓦间隙调好。（5）用同样的方法将其他各瓦抱轴，调整好间隙。全部调整完毕后，全面复测一次间隙，若百分表不动，各间隙的误差均在±0.01mm范围内，可以认为轴承间隙调整已合格。-------------------------------------------812.Jd2F4051试分析型轮叶密封装置漏油的主要原因。答案:型密封装置漏油的主要原因有：（1）型密封圈受的压紧力不均匀。由于轮叶法兰的直径比较大，所以漏油的周界比较长，若密封圈受的压紧力不均匀，往往造成局部周界上密封没有压紧而产生漏油。造成密封圈压紧力不均匀的原因有：1）密封圈的端面尺寸误差较大；2）安装密封圈的圆环槽尺寸不一致；3）各弹簧的弹力不均匀；4）个别弹簧的顶紧力过大，使密封圈超量压缩而产生蠕变，导致密封圈端面尺寸发生变形。（2）顶紧环在运行中变形发卡，使密封圈的局部周界上因压不紧而发生渗漏。造成顶紧环发卡的原因是：1）顶紧环与相邻的转轮体及轮叶法兰之间配合间隙过小而“咬死”；2）顶紧环因刚度不够而发生变形；3）各弹簧的弹力不均造成顶紧环“偏卡”；4）顶紧环的导向螺孔不正，造成顶紧环发卡。（3）因止推轴套间隙过大或偏磨，造成轮叶下沉，使密封圆环槽的上部间隙尺寸偏大而下部间隙尺寸偏小，则圆环槽上部的密封圈贴得不紧而漏油，而下部的密封圈发卡甚至密封圈撕裂。（4）密封圈在运行中变形、磨损、老化或开裂，也是产生漏油的原因。造成密封圈变形、磨损、老化或开裂的原因有：1）制作密封圈的材料性能较差；2）密封圈的加工水平较低；3）密封圈接头工艺不过关。（5）密封工作面及压环的汽蚀破坏和泥沙磨损，也是造成漏油的原因。-------------------------------------------813.Jd2F4052试述筒式导轴承的安装调整工序。答案:（1）机组轴线及中心调整已经合格，机组转动部分处于自由垂直状态。（2）按90°方向在水导轴颈处装设两块百分表，且指针调零。（3）轴承吊入：1）在轴承的组合面上涂以漆片酒精溶液，然后组合起来；2）将下油箱盖板组合在轴承上，组合面也应涂漆片酒精溶液；3）将轴承体徐徐下落，当下油槽盖板与下油槽面相结合后，将下油槽盖板与下油槽组装打入销钉，拧紧螺栓并锁住；4）落下轴承体。（4）轴承调整：1）根据机组的轴线位置，考虑水导处的摆度值，确定轴承各向的间隙，各向的间隙可先用塞尺测量，并用平移轴承体的方法调整；2）轴瓦面必须保持垂直，不垂直时可在轴承体安装面上加金属垫调整，但垫片最多不能超过三层；3）调整合格后，将轴承体的固定螺钉拧紧。（5）间隙测量：1）方法：以千斤顶顶轴、百分表测量的方法测量轴承的间隙。2）要求：两侧轴承间隙之和应符合图纸规定，轴瓦间隙允许的偏差，应在分配间隙值的±20%以内。（6）检查轴承间隙等符合要求后，将轴承体定位，如果原销钉孔有错位，则应扩孔或重新钻铣销钉孔，配制销钉。（7）将上油槽、温度计、油位计、管路等附件复装，封闭油槽盖板，充油至规定的高度。-------------------------------------------814.Jd2F4053试述Sh型离心泵拆卸的一般程序。答案:（1）管路拆卸：1）检查水泵检修的安全措施已齐全，关闭进出口阀门；2）拆下有关表计，分解与系统有连接的管路，分解后各管头应用白布包上或用木塞堵住，防止杂物落入。（2）联轴器分解：1）拆除联轴器的保护罩；2）测量对轮的轴向间隙和径向间隙，测出旋转体的轴向窜动量；3）拆下联轴器的销钉，使水泵与电动机分离。（3）拆吊泵盖：1）拆下固定在泵盖与泵体上的整体零件，如填料压盖等；2）拧下泵盖法兰连接螺栓的螺母，取出定位销钉，用顶丝将泵盖与泵体顶离，然后吊起泵盖并放在附近的方木上，起吊时应保持泵盖的水平并防止窜动，以防止蹩坏密封环和撞伤叶轮。（4）轴承拆卸：拆卸轴承盖或端盖、上盖等，取出上轴瓦，把油环拨向下轴瓦的两边，保证吊起转动部分不致于把下轴瓦带出。（5）叶轮的检测：1）检查叶轮与泵轴的配合是否松动；2）测量叶轮的晃动度；3）测量密封环的径向间隙和轴向间隙。（6）转动部分起吊：用钢丝绳穿在转动部分的两端，吊出后放在木方或支架上，注意应使泵轴的所有零件均悬空，以便进一步拆卸。-------------------------------------------815.Jd1F4054简述施工进度计划的编制步骤。答案:单位工程施工进度计划的编制，在满足工期要求的前提下，应对选定的施工方法、施工方案、材料、附件、成品和半成品的供应情况，对能投入的劳动力、机械数量及其效率、协作单位配合施工的能力和时间、施工季节等因素做综合研究。根据确定的各项因素，最后编制计划进度图表，并检查与调整进度计划。步骤是：（1）根据工程本身特点和施工条件，确定施工顺序；（2）划分施工项目；（3）划分流水施工段；（4）计算工程量；（5）计算劳动量和机械台班量；（6）确定各施工项目（或工序）的作业时间；（7）组织各施工项目（或工序）间的搭接关系，编制施工计划进度图表；（8）检查和调整施工进度计划。-------------------------------------------816.Jd1F4055水泵不吸水，压力表、真空表的指针摆动剧烈，该如何处理？答案:产生此现象的原因及处理方法如下：（1）灌水不足，使泵体内有空气。应停泵继续灌水或抽气。（2）吸水管路漏气。应检查洗水管及附件，堵住漏气点。（3）吸水口没有浸没在水中。应降低吸水管，使吸水口浸入水中。（4）底阀关闭不严，造成吸水管及泵内无水。应检查并修理底阀，使其关闭严密。-------------------------------------------817.Jd1F3056离心泵启动前，为什么要将泵和吸水管内先灌满水？答案:这是因为离心式水泵在启动前，如果不先将泵内和吸水管内灌满水，那么启动时，叶轮只是带动泵内的空气旋转，因空气的密度很小，由此产生的离心力也很小，不能把泵内和吸水管内空气全部排除，叶轮入口处就始终形成不了真空，因而水也就吸不上来。如果在启动前先将泵内及吸水管内灌满水，因为水的密度比空气大得多，叶轮旋转时就能产生较大的离心力，以便吸水和压水。-------------------------------------------818.Jd1F3057试述特殊检修项目的施工组织措施。答案:①制订施工工艺；②制订施工进度、计划；③制订施工技术措施、组织措施；④制订施工安全措施；⑤进行材料、备品备件、工具等准备；⑥组织有关人员进行安全及技能学习。-------------------------------------------819.Jf4F3058如何使用二氧化碳灭火器以及如何维护与保养？答案:二氧化碳灭火器的使用方法：①二氧化碳灭火后不留痕迹，适宜于扑救贵重仪器设备、档案资料等引起的火灾。二氧化碳不导电，也适宜于扑救带电的低压电气设备火灾和油类火灾，但不可用它扑救钾、钠、铝、镁等物质的火灾。②使用鸭嘴式灭火器时，先拔掉安全销，然后压紧压把，这时就有二氧化碳喷出。使用手轮灭火器时，将喇叭口对准着火物，另一只手将手轮按逆时针方向旋转，高压气体即自行喷出。③在喷射时，要注意不可直接触及喇叭筒，以防化雪时的强烈冷却使手冻伤。④当人体吸入一定量的二氧化碳时就会窒息，因此在使用灭火器时，人应站在上风位置，又因为灭火器喷射距离较近，故喷射时应尽量靠近火源，要从火势蔓延最危险的地方喷起。二氧化碳灭火器的维护与保养方法：①对二氧化碳灭火器要定期检查，当二氧化碳重量减少5%时，应及时充装。②应放置在明显、干燥、阴凉的地方，避免热源和阳光曝晒。③搬运中应轻拿轻放，防止撞击。-------------------------------------------820.Jf2F3059进行电焊前应作哪些准备工作？答案:焊接前的准备工作包括：（1）清理坡口。焊接前必须认真清除焊口边缘的铁锈、油脂、油漆、水分、气割的熔渣与毛刺等，以保证焊接时电弧的稳定燃烧和焊缝的质量。（2）确定焊接接头的坡口的型式。在手工电弧焊中，应根据焊件的厚度、结构的形状和使用条件确定接头和坡口的型式。最常用的接头型式有：对接接头、角接接头、搭接接头和T型接头。在焊接结构