建筑机电设备安装工程主要施工方法及工序

建筑机电设备安装工程主要施工方法及工序

1防雷接地工程施工方案

1.1建筑防雷说明

（1）本工程主楼年预计雷击次数N为0.116,按第三类防雷建

筑物设计。

（2）沿屋顶女儿墙或屋顶结构飘板上设置一圈接闪带，并在屋

面上设置不大于20x20m（24x16m）的避雷网格，形成本建筑物的避

雷网。接闪带与避雷网格均采用①10镀锌圆钢，女儿墙上接闪带搞

0.lmo

（3）利用柱内两根大于①16的对角主筋通过焊接做避雷引下线,

引下线的上端伸出女儿墙（或通过顶层相联挑梁内两根以上主筋转接

出女儿墙）与屋面避雷网焊接，下端直接或通过转换梁内连接钢筋后

与接地体焊接。

（4）利用结构底板及桩基内的结构体内钢筋做接地体。

（5）本工程保护接地、弱电接地、防雷接地共用接地装置，接

地电阻小于1.0欧姆，实测不足补打接地极。

（6）所有突出屋面的金属件、管道、风机等均应与屋面避雷网

可靠焊接。60m及以上建筑物外侧的金属栏杆、门窗等金属构件均需

与结构圈梁内与引下线联接的钢筋焊接。竖直敷设的各种金属管道及

金属物的顶端和底端应与防雷装置连接

1.2主要施工方法

1.2.1施工工艺流程

防雷接地施工工艺流程图

本工程防雷接地采用结构基础内主钢筋和人工接地体作为接地

体。安装时配合土建钢筋施工进行可靠连接。依照图纸部分建筑基础

横纵轴交叉点结构柱内钢筋与垂直结构主筋焊成一体，并与配电室槽

钢可靠焊接。人工接地体在基础做垫层前做好，并将其穿透防水层与

建筑周边有引下线的柱内主筋可靠焊接，而且要与护坡桩内两根钢筋

焊接。

引上点在各层楼板上表面焊处留钢筋头，供各层设备接地用。在

各个电缆竖井预留一条镀锌扁钢，镀锌扁钢在偶数层均与垂直引下线

焊接，被弱电系统接地。作为防雷下线及接地体的钢筋，采用搭接焊，

钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且至少要三边焊（两侧和一

个端头），以保证电气通路。屋面上的避雷带支架与墙内的立筋、立

筋与结构柱内两主筋、每个结构柱内两主筋与基础梁内两主筋均进行

可靠焊接，从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。

防雷接地搭接长度质量要求

搭接材料搭接长度'质量要求

双面焊，满焊，焊缝饱满光滑，

圆钢与圆钢6D（D为圆钢直径）

无夹渣咬肉现象

双面焊，满焊，焊缝饱满光滑，

圆钢与扁钢6D（D为圆钢直径）

无夹渣咬肉现象

三面焊，满焊，焊缝饱满光滑，

圆钢与扁钢2B（B为扁钢宽度）

无夹渣咬肉现象

结构柱内主筋每层施工时.，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红

漆，以便施工时准确寻找。屋面的避雷带支架间距为1米。各层圈梁

内两主筋焊接连通成闭环，并与结构柱内防雷引下线焊接连通作均压

环，以防止侧击雷。所有防雷接地装置的金属构件均采用镀锌制品（利

用钢筋混凝土的钢筋除外），焊接完后焊渣应清除干净，焊接处和其

它有镀锌层破坏处，必须刷红丹二道、银粉漆二道，焊接处不损坏原

有的钢材应力、强度及结构。

施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、

孔洞的预留预埋。其中穿越构筑物基础的部分要及时预埋，与土建结

构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤建筑钢筋。

1.3等电位联结端子板箱安装

在总配电房内内设置总等电位联结端子箱，在各机房内设置局部

等电位端子箱。各等电位端子箱通过接地母排相互连通。

1.4接地母线敷设

总等电位联结母线采用不小于0.5倍进线PE线截面（最小6平

方毫米、最大25平方毫米）的铜芯绝缘导线；局部电位联结母线采

用不小于0.5倍进线PE线截面（最小2.5平方毫米、最大25平方毫

米）的铜芯绝缘导线。

1.5设备接地

用等电位联结母线将设备与接地网络连成一个整体、连接应可靠

牢固。

1.6测试与记录

接地电阻测试，共三次：第一次，基础接地极和地板内接地干线

敷设完后进行测试并做接地电阻测试记录，测试电阻要求不大于1.0

Q,如果不能满足要求应补打足够数量接地极直到满足要求为止；第

二次，接地测试点引出后测试并做接地电阻记录，若测试不合格，须

打人工接地极后再测试直到满足要求；第三次，屋面避雷带安装结束

后，对屋面避雷带进行测试并填写接地电阻测试记录。接地的隐蔽工

程要有检测报告、检测记录、隐检记录等相关手续。

1.7成品保护

施工人员在施工过程中要注意成品保护，不要随意破坏钢筋网，

不要带泥土进基础承台及模盒内，焊硝、焊条头及钢筋头及时清理,

做到工完场清，保证场地整洁。施工过程中遇到需要协调的问题，由

施工员协调解决。

2电气工程施工工艺流程

电气工程施工工艺流程图

2.1电气工程施工方案

2.1.1电气配管

(1)电气暗配管

电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中

必须密切配合土建进行施工。配合土建施工电气管路主要施工工艺如

下：

①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线,

管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。

②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以

防杂物进入管内。开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的

位置应准确。混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且

不得损坏模板。

线管底部刷漆便于苏模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图

电气明配管

①成排明配管做法：

明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。做法见下图:

成排钢管安装做法

符号说明：

1-膨胀螺栓

2-吊杆

3-U形螺丝管卡

4-钢管

5-螺母M8-M10

6-垫圈8-10

7-角钢支架

2.1.2管道与设备连接做法

电气配管进电动机做法图

符号说明：

1-电动机接线盒

2-接线箱连接器

3-金属软管

4-接地卡

5-混合连接器

6-接地线

7-钢管

接线箱连接器详图混合连接器详图

2.2桥架、线槽安装

本工程桥架安装量较大，主要集中在强电井、每层公共走道,电

缆桥架水平安装时，支架间距1.5米，垂直安装时支架间距2米。桥

架施工时，应注意与其它专业的配合。同一桥架中的双电源回路间加

装隔板。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，

用防火材料封堵。各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干

线连接。

(1)工艺流程

弹线定位I支架安装I桥架安装桥架接通

(2)施工准备

项目内容

本工程的桥架采用钢板加工制作。服务于消防设备的桥架采用

防火材料作喷涂处理。

材料要求

桥架的直通、弯头、三通等附件，内外应光滑无棱刺，无扭曲、

翘边、变形现象等，并有产品合格证。

配合土建结构预埋支架及预留孔洞，墙面及地面的粉刷基本完

作业条件

成。

(3)施工工艺

1)弹线定位

根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的

部位，从地板上弹线，然后用激光铅锤仪或线坠定位投射到顶板来确

定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。

2)支架安装

安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观

应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m,竖向支架间距为1.5mo

3)桥架安装

桥架安装应平宜整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2%0,

全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密,

桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架

均设置伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，且伸缩灵活。桥架之间的连

接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭

曲、凸起和凹陷。

桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距

顶板最小距离为100mm,采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为

150mm。桥架水平安装图如下：

（4）桥架接地

电缆桥架应可靠接地。接地线在桥架内的安装图如下：

2.3配电箱、柜安装

2.3.1

（1）配电箱明装做法:

配电箱在混凝土墙.上明装

符号说明：

1-支架

2-钢管

3-配电箱

4-接地线

5-膨胀螺栓

6-墙体

（2）配电箱暗装

在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体

稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱

体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电

箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。

落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫

片的地方，最多不能超过三片。

基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部

框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。

配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜

的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端了应用镀锡编织铜

线相连，且应有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行

整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为

镀锌螺栓，配电柜固定见下图：

配电柜的固定方法一

符号说明：

1-槽钢基

础

2-混凝土

楼面

3-配电柜

4-配电柜

开孔

5-成排配

电柜

6-支吊架

7-电缆桥

架

(4)管路及桥架进配电箱(柜)做法：

-管路进出配电箱的方法

符号说明:

「暗配管暗箱

做法

2-明配管明箱

做法

3-根母、锁母

4-接地线

5-配电箱

6-膨胀螺栓

7-钢管

8-墙体

2.4电线电缆敷设

电缆明敷在桥架上，普通电缆与应急电源电缆及同一路径向一级

负荷供电的双电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，在竖井内距离应

大于300mm或采用隔离措施。应急电缆若不敷设在桥架上，应穿热镀

锌钢管(SC)敷设。

(1)施工准备

项目内容

电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外

材料要求观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现

场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。

作业条件检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的

杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造良好的外部条件。

（2）施工工艺电缆敷设

机具表：

慢速转扬机电缆滑轮放线滑轮电缆放线架

（3）电缆施工方法

电缆敷设顺序：先大后小，每放一根，固定一根，固定顺序为由

上而下。本项目电缆竖井敷设方式拟采用“从上往下或从下往上”的

方式敷设。

电缆敷设采用人工敷设的方式:

（4）电缆排列固定

1）桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎

带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固

定卡不能形成闭合磁场回路。

2）固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托件等部件，应具有表

面光滑、便于安装、足够机械强度和适合使用环境的耐久性。

3）电缆固定用部件采用经防腐处理的扁钢夹具或尼龙扎带、镀

塑金属扎带。强腐蚀环境应采用电缆夹或镀塑金属扎带。

预分支电缆及桥架内电缆安装示意图

4）电缆支架应符合下列规定：表面光滑无毛刺，适应使用环境

的耐久稳固，满足所需要的承载能力，符合工程防火要求。

（5）电缆头制作

所有接线端子均采用紧压铜端子，端子与电缆线芯截面相匹配,

铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆

头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以

确认绝缘强度符合要求。

（6）电缆的标识

沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,

直线段每间隔10m增设PVC标志牌。标志牌规格应-一致，并有防腐性

能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级

及起始位置。

2.5灯具开关插座安装

灯具开关插座安装需及时跟进精装修的进度进行安装：

本工程主要光源均采用节能型高显色光源，诊室、病房、办公及

设备用房、车库及主要通道内一般均采用高效细管LED灯盘，显色指

数不小于80,功率因数不小于0.9o应急疏散照明均采用LED灯。

公共场所一般照明采用智能照明控制系统控制。病房、办公、走道照

明灯具一般为嵌入式或吸顶式安装；水箱间、风机房等处照明灯具

一般为壁装，距地3米；其他设备用房照明灯具一般为管吊，距地

3.5米。疏散指示灯一般为壁装，距地0.5米；疏散照明灯为吸顶安

装或距地2.5米壁装。卫生间灯具不应安装在0、1区内及上方。

(1)工艺流程

灯具检查——►灯具组装—>灯具安装f通电试运行

(2)灯具安装

嵌入安装的灯具如下图:

嵌入式荧光灯安装图

符号说明：1-吊顶龙骨2-接线盒3-电线管4-荧光灯5-吊杆6-单边管卡

嵌入式筒灯采用卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过

1.5kg,则需用①8圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的

筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒灯安装如下图：

筒灯嵌入式安装图

符号说明：-内胀栓2-接线盒3-吊杆4-金属软管5-筒灯6-吊顶龙骨7-楼板

（3）荧光灯明装：

荧光灯吊杆安装：根据灯具的安装高度，采用相应长度的金属吊

链，将灯具与吊链和法兰连接牢固，依顺序将灯具的导线从金属管内

引出，压在灯头盒的接线端子上。依据灯具安装的位置，采用中8内

胀栓将灯具吊链的法兰盘固定在顶板上，然后安装灯具的附件0

荧光灯吊杆式安装

符号说明：

1-接线盒（防爆接线盒）

2-顶板

3-吊杆

4-荧光灯（防爆灯）

5-电线管

2.6开关、插座安装

照明开关、插座均为86系列，所有插座均为安全型，应急照明

灯开关应带电源指示灯o卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板；

有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外。

（1）工艺流程

清理一►接线一►开关插座安装■►通电检查

（2）开关、插座安装

一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将

盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向

必须一致，且操作员活、接触可靠n

卫生间的开关、插座安装。根据装修最终确定的卫生间面砖的网

格线，将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内,

且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正。开关和插座的安装方式相

同。开关在卫生间安装如下图所示:

开关与面传安装安装图

符号说明：

1-开关

2-卫生间面砖

开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘

测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域

送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具

检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后

逐个调整。

3通风工程施工工艺流程

3.1通风施工方案

3.1.1防排烟系统镀锌钢板风管安装

(1)风管支、吊架安装

1)支、吊架位置错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位；每

层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置；

2)风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风

管通风时出现摇晃偏位。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管

贴梁底安装。竖向风管整根管每20m设1个固定支架，每根立管固定

支架不少于二个；

3)定位、测量放线采用激光标线仪，根据激光标线仪的三道垂

直线将土建的轴线、标高线投射到结构楼板上，保证了定位放线既符

合规范标准的要求，并与水管、电管支吊架协调配合，互不妨碍。

4)支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风

管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；

5)设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划；

6)要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架

或组合式支架，避免管线间发生冲突，保证机电专业整体施工的顺利

进行；

7)支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标

高要求；

8)对于水平安装的矩形风管可以按照下表执行。

吊架规格

风管长边b(mm)吊杆直径(mm)

角钢(mm)槽钢(mm)

0VbW40068Z25X3[40X20X1.5

400<b^l250(i)8Z30X3[40X40X2.0

1250<b^2000610Z40X4[40X40X2.5

2000<b^2500<l>10Z50X5[60X40X2.0

b>2500612[64X40X4.8

9)水平风管的支架设置形式如下图。

水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图

水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图

穿楼板立管或管井的立管支架示意图

封闭管井的立管支架示意图沿墙穿楼板的立管支架示意图

3.1.2风管预组装

(1)风管组对

将成品运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸

和角度确认准确无误后，开始组对。

(2)连接

各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空

调风管法兰垫料采用5mm厚阻燃闭孔海绵，排烟风管垫料法兰垫料采

用3.5mm石棉橡胶板桦形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐,

外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接。

(3)水平风管安装

风管

进行

材质

管的

择风

求选

按要

和单

长比

的边

风管

根据

作，

工制

的加

工程

。本

形式

加固

管的

定风

积确

边面

管。

皮风

锌铁

为镀

主要

风管

母

连接螺

对，

号组

统编

按系

风管

。组

均匀

垫料

法兰

角钢

侧；