内墙保温抹灰验收记录

内墙保温抹灰验收记录第一章验收准备与前置条件1.1资料完整性核查序号核查文件要求状态实际状态备注1保温砂浆型式检验报告在有效期12个月内2024-03-15签发，有效报告编号：BW2024-0315-SM2玻纤网耐碱强力保留率报告≥75%78.4%检测依据：JG/T158-20233界面剂出厂合格证同批次批次号20240408与现场包装喷码一致4基层墙体隐蔽验收记录签字盖章齐全土建、监理、保温三方签字验收日期：2024-04-205施工技术交底记录书面签字交底人：王××，接受人：李××等6人交底日期：2024-04-2108:30-09:151.2现场环境基准值检测项目规范限值实测值测量位置测量时间基层含水率≤8%6.2%东立面1.5m高2024-04-2207:45环境温度5-35℃18℃作业面背阴处2024-04-2208:00相对湿度≤85%67%手持式温湿度计2024-04-2208:00基层pH值≤108.9酚酞试纸法2024-04-2208:101.3计量器具校核器具名称编号校准有效期误差使用人数字温湿度计TH-2024-042025-04-01±1%RH张××2m靠尺JC-2024-172025-01-30≤0.5mm刘××楔形塞尺XX-2024-092025-02-15±0.02mm刘××钢直尺1m-2024-062025-03-10±0.2mm王××电子秤DS-2024-122025-05-20±5g李××第二章基层处理验收2.1混凝土墙界面剂涂刷验收部位检查点数漏涂点数流挂长度固化状态判定北立面A-D/1-5轴3600手触不粘合格南立面E-H/6-10轴3610手触微粘返工1处西立面K-N/11-15轴3600手触不粘合格返工处理记录：南立面E-H/6-10轴第3层第2间，因局部浮灰未清理彻底导致界面剂起皮，面积0.3m×0.4m，已用钢丝刷清理后补刷，二次验收合格。2.2加气块墙找平层项目允许偏差(mm)实测点数最大偏差合格率不合格点处理表面平整度4503.2100%—立面垂直度4502.8100%—阴阳角方正4252.1100%—找平砂浆配合比：水泥：砂：水=1:2.5:0.45，掺加0.9kg/m³聚丙烯纤维，28d抗压强度实测14.7MPa，满足≥10MPa要求。第三章保温砂浆分层施工验收3.1首层保温砂浆（打底）验收批次施工厚度(mm)设计厚度(mm)实测平均厚度(mm)最小厚度(mm)粘结强度(MPa)2024-04-23上午12-151514.613.20.182024-04-23下午12-151514.813.50.192024-04-24上午12-151514.513.10.17粘结强度检测方法：按JG/T158-2023附录B，采用Φ50mm拉拔头，加荷速度(250±50)N/s，破坏部位位于保温层内部，判定为合格。3.2玻纤网铺设网材规格公称质量(g/m²)实测质量(g/m²)搭接宽度(mm)平整度空鼓检查160g耐碱玻纤网160163105无翘曲无160g耐碱玻纤网160158110无翘曲无搭接位置记录：东立面第三层水平搭接位于+6.30m标高，垂直搭接距阳角180mm，网面被第二层砂浆完全覆盖，无裸露。3.3面层保温砂浆验收批次设计厚度(mm)实测平均厚度(mm)表面平整度(mm)立面垂直度(mm)养护方式2024-04-25全天87.82.12.5喷雾+薄膜2024-04-26上午87.91.92.3喷雾+薄膜养护记录：喷雾间隔2h，薄膜覆盖时间自收光后2h开始，持续7d，表面无裂纹，48h内未受阳光直射。第四章抗裂层与饰面层过渡验收4.1抗裂砂浆复合耐碱网检测项目标准要求实测值检测方法结论抗裂砂浆厚度3-5mm4.2mm钻孔卡尺合格耐碱网位置位于中层距表面1.8mm钻孔显微合格28d压折比≤3.02.6实验室合格冻融30次强度损失≤25%18%实验室合格4.2分格缝设置缝类型缝宽(mm)缝深(mm)密封胶平直度(mm)备注水平分格208聚氨酯1.5每两层一道垂直分格158聚氨酯1.2每≤6m一道第五章系统性能现场抽检5.1传热系数现场抽检测点编号构造做法面积(m²)热流密度(W/m²)室内表面温度(℃)室外表面温度(℃)计算传热系数[W/(m²·K)]设计值判定E-1200mm加气块+30mm保温1.28.920.1-2.30.480.50合格E-2200mm加气块+30mm保温1.29.220.0-2.40.490.50合格检测依据：GB/T23483-2022，热流计法，连续记录72h，数据剔除异常值后取平均。5.2抗冲击性能冲击等级落球高度(mm)冲击次数试件尺寸(mm)破坏状况判定3J级30010600×600无裂纹、无剥落合格10J级10001600×600无贯穿裂缝合格5.3锚栓抗拉承载力（用于局部加强）锚栓规格基层类型钻孔深度(mm)锚固深度(mm)实测拉力(kN)设计值(kN)破坏形式判定Φ8×120混凝土85801.81.5螺杆拉断合格Φ8×120加气块85801.21.0砌体锥体破坏合格第六章成品保护与交付前检查6.1成品保护核查保护项目检查方法检查比例问题点数处理方式复验结果阳角护角目测+手摇全数2重新固定合格薄膜覆盖目测全数0——脚手架垫板目测全数1增设橡胶垫合格6.2交付前实测项目允许偏差(mm)测点数量最大偏差(mm)合格率不合格处理表面平整度31002.8100%—立面垂直度31002.5100%—阴阳角方正3502.2100%—分格缝直线度3502.0100%—6.3资料移交清单资料名称份数页数签字完整性备注原材料合格证1236齐全含保温、抗裂、网布、锚栓复检报告824齐全含导热系数、压折比、拉拔隐蔽验收记录39齐全基层、保温层、抗裂层施工记录5115齐全含气象、配比、养护现场实体检测报告416齐全传热系数、抗冲击、锚栓第七章整改与复验记录7.1整改通知单编号提出日期问题描述整改期限责任人复查日期复查结论ZG-2024-04-23-012024-04-23南立面界面剂漏刷0.3m×0.4m4h李××2024-04-23合格ZG-2024-04-25-022024-04-25西立面保温层局部厚度不足12mm1d王××2024-04-26合格7.2整改过程影像记录影像编号拍摄时间拍摄位置内容描述拍摄人IMG-20240423-15322024-04-2315:32南立面E-H/6-10轴界面剂漏刷部位标记张××IMG-20240423-17352024-04-2317:35南立面E-H/6-10轴补刷后状态张××IMG-20240425-11202024-04-2511:20西立面K-N/11-15轴厚度不足部位钻孔检测刘××IMG-20240426-09052024-04-2609:05西立面K-N/11-15轴加抹后复测刘××第八章验收结论8.1分项合格率汇总分项名称测点总数合格点数合格率质量等级基层处理186186100%优良保温层360360100%优良抗裂层120120100%优良系统性能3030100%优良8.2综合结论经对北立面、南立