室内消火栓管道隐蔽工程验收记录

室内消火栓管道隐蔽工程验收记录第一章项目基础信息序号字段名称具体内容备注1工程名称××市××大厦室内消火栓系统安装工程与合同一致2子分部工程室内消火栓管道隐蔽属“消火栓系统”子分部3验收阶段隐蔽前验收土建封顶、装饰封板前4验收日期2024-03-18气象：晴，气温8～18℃5验收地点地下二层2-15～2-18轴/C～D轴区域净高4.2m6建设单位××置业有限公司项目负责人：张××7设计单位××建筑设计研究院专业负责人：李××8监理单位××建设监理有限公司总监：王××9总包单位××建设集团有限公司项目经理：赵××10专业分包××消防安装工程有限公司技术负责人：陈××11检测单位××消防技术服务中心资质号：XF2023-08-017第二章验收依据清单类别编号/名称版本/年号适用条款国家标准GB50974-201420147.3、8.2、9.1、10.2国家标准GB50242-200220024.2、5.1行业标准CECS345:201320136.4、7.5地方标准DB37/T5072-20172017第5章设计文件水施-15、水施-162023.08版全册合同技术条款专用条款第6.2条2023.07隐蔽验收节点监理细则XF-JL-032023.09第4节第三章隐蔽范围及工程量区域管线编号管径材质长度(m)标高(m)固定方式保温厚度地下二层XH-GL-01DN150内外热镀锌钢管58.6-1.05防晃支架@3.0m30mm地下二层XH-GL-02DN100内外热镀锌钢管42.3-1.05防晃支架@3.0m30mm一层吊顶XH-GL-03DN150内外热镀锌钢管36.4+5.45吊架@2.8m30mm一层吊顶XH-GL-04DN65内外热镀锌钢管28.7+5.45吊架@2.8m30mm核心筒竖井XH-GL-05DN200内外热镀锌钢管12.0-2.50～+5.45型钢支架@2.5m40mm第四章材料进场复验结果材料名称规格型号进场批次数量质保文件见证取样复验结论报告编号热镀锌钢管DN150×4.5mm第3批120根合格证、出厂检验报告3组合格XF2024-0315-G01热镀锌钢管DN100×4.0mm第2批80根合格证、出厂检验报告2组合格XF2024-0315-G0290°弯头DN150×1.5D第3批26只合格证1组合格XF2024-0315-G03闸阀Z45X-16QDN150第1批8套合格证、3C认证1组合格XF2024-0316-F01沟槽管件刚性卡箍DN100～DN200第2批260套合格证、型式检验报告2组合格XF2024-0317-C01橡塑保温B1级30mm第1批6m³合格证、防火A1报告1组合格XF2024-0318-B01第五章现场实体质量核查5.1管道安装位置与坡向检查项目设计要求实测方法抽查点数合格点数最大偏差(mm)结论立管垂直度≤2mm/m磁力线坠12点121.5合格横管坡度0.2%～0.5%坡向排水阀水平尺+钢卷尺20点200.05%合格管中心标高-1.05m±5mm水准仪10点10+3合格5.2支架、吊架及防晃设置管径支架最大间距设计值实测最大间距防晃支架设置型钢规格防锈处理膨胀螺栓抗拔试验值DN2003.5m3.4m每段两端+中间10#槽钢热镀锌+环氧云铁4.8kN（设计≥4.0kN）DN1503.0m2.9m每段两端+中间8#槽钢热镀锌+环氧云铁4.2kNDN1002.8m2.7m每段两端6.3#角钢热镀锌3.9kN5.3连接质量连接方式抽查比例抽查数量一次验收合格返修数量返修后复验结论沟槽式卡箍30%76套75套1套合格合格率98.7%螺纹法兰50%18副18副0—合格率100%焊接（仅泵房）10%6道6道0—合格率100%，RT-Ⅱ级5.4水压强度与严密性试验试验段编号试验压力(MPa)稳压时间(min)压降(MPa)允许压降结论见证人XH-GL-011.8(设计1.2MPa×1.5)300.02≤0.05合格王××XH-GL-021.8300.03≤0.05合格王××XH-GL-031.8300.01≤0.05合格王××XH-GL-041.8300.02≤0.05合格王××XH-GL-051.8300.02≤0.05合格王××5.5冲洗与消毒区段冲洗流速(m/s)冲洗时间(min)出水浊度(NTU)出水余氯(mg/L)结论地下二层3.2151.20.8合格一层吊顶3.0151.00.7合格竖井3.5150.90.6合格5.6防腐与保温项目做法实测厚度(mm)最薄点(mm)防火等级结论镀锌层工厂热镀锌≥65μm68μm—合格明管面漆环氧云铁+聚氨酯240μm235μm—合格保温B1级橡塑+铝箔布3028A1级防火贴面合格5.7接地与防静电项目要求值实测值结论镀锌钢管接地电阻≤10Ω1.8Ω合格法兰跨接电阻≤0.03Ω0.012Ω合格第六章隐蔽前影像与实测复核影像编号拍摄部位拍摄时间核心内容存储路径IMG-20240318-01DN150横管防晃支架09:10支架型钢、膨胀螺栓、防锈层/XF/IMG/20240318/IMG-20240318-02沟槽卡箍连接节点09:25橡胶密封圈、紧固扭矩值同上IMG-20240318-03管道底部坡向泄水阀09:400.3%坡度尺测量同上IMG-20240318-04水压试验压力表14:201.8MPa稳压30min同上IMG-20240318-05保温铝箔布收口15:00铝箔胶带搭接50mm同上第七章质量问题与处置记录序号问题描述发生位置处置措施复验结果关闭日期1沟槽卡箍紧固扭矩不足(70N·m)XH-GL-01段3#节点重新紧固至120N·m扭矩扳手复测合格2024-03-182保温纵向拼缝未错缝一层吊顶DN100拆除重做，错缝150mm目测+钢尺合格2024-03-18第八章验收结论验收项结论签字确认资料核查完整、真实、有效监理工程师：王××实体质量符合设计、规范及合同要求专业监理：李××安全与功能水压、冲洗、接地试验一次合格建设单位：张××观感质量管道顺直、支架牢固、保温平整总包技术：赵××综合结论同意隐蔽，可进入下一道工序2024-03-18第九章后续跟踪与维护提示事项要求责任人时限隐蔽后二次水压装修完成后整体1.2MPa保压2h消防分包2024-05-30前支架防锈巡检每季度一次，发现锈蚀点及时补漆运维部投入使用后持续保温防潮吊顶内湿度>75%时开启除湿物业每年6-8月泄水阀防冻冬季低于5℃时手动排放存水物业11月～次年3月第十章附件目录（随纸质版归档）序号附件名称页数备注1材料质保书及复验报告26原件扫描2水压试验记录表5含压力曲线3冲洗消毒记录2水质报告附后4影像电子档312MB无修图原始文件5设计变更单12024-02-28日签发6质量问题整改回复2已闭合第十一章验收人员签字栏单位姓名职务签字日期建设单位张××机电经理手写2024-03-18监理单位王××总监代表手写2024-03-18设计单位李××给排水负责人手写2024-03-18总包单位赵××项目总工手写2024-03-18专业分包陈××技术负责人手写2024-03-18检测单位刘××检测工程师手写2024-03-18第十二章补充技术说明1.本工程采用内外热镀锌钢管，镀锌层平均厚度≥65μm，满足GB/T13912-2020要求；螺纹加工后采用聚四氟乙烯生料带+环氧富锌底漆补口，确保切口不锈蚀。2.沟槽式连接严格按照CECS345:2013第6.4.7条执行，橡胶密封圈采用EPDM三元乙丙，耐温-30℃～120℃，老化系数≥0.8；紧固扭矩按厂家技术手册DN150为120N·m，DN100为95N·m，现场采用200N·m可调扭矩扳手逐只复验。3.防晃支架采用10#槽钢双面焊接，焊缝高度6mm，焊缝长度≥50mm；膨胀螺栓选用M12×100高强型，植入深度80mm，抗拔试验随机抽取3组，最小值4.8kN，高于设计值20%。4.保温层采用B1级橡塑，密度65kg/m³，导热系数≤0.034W/(m·K)；铝箔布氧指数≥45%，燃烧性能A1级；纵向拼缝用专用胶水粘接，横向用50mm宽铝箔胶带封边，确保水汽渗透率≤0.85ng/(Pa·m·s)。5.水压强度试验以系统工作压力1.2MPa的1.5倍即1.8MPa进行，稳压30min无渗漏、无变形为合格；严密性试验取设计压力1.2MPa，稳压24h压降≤0.05MPa，实测0.02MPa，满足GB50974-2014第8.2.11条。6.冲洗流速按3m/s控制，出水口浊度≤1.5NTU为合格；消毒采用20mg/L游离氯浸泡24h，再冲洗至余氯≤0.2mg/L，确保管道内壁无生物膜残留。7.接地系统采用镀锌扁钢-40×4mm与结构接地网焊接，搭接长度≥100mm，双面焊；跨接采用6mm²铜编织线，配不锈钢喉箍，确保法兰两端电阻≤0.03Ω，实测0.012Ω，满足GB50169-2016要求。8.隐蔽前影像