建筑施工仓储货物保管规范建材、钢材、板材仓储管理

建筑企业仓储货物保管规范，建材、钢材、板材仓储管理

全文目录

一、目的................................................................................1

二、适用范围...........................................................................1

三、术语................................................................................1

四、管理职责...........................................................................2

五、工作程序...........................................................................2

5.1卸货办法.......................................................................3

5.2码放标准......................................................................9

5.3货物防护......................................................................19

5.4储存货物场地的清洁要求......................................................21

一、目的

对货物储存保管过程进行控制，以满足顾客要求。

二、适用范围

露天货场、库房内储存的货物。

三、术语

3.1重叠码垛法：即将货物重叠码放的办法，货物码放时自下向上全都

朝向相同走向。一般适用于矩形块状货物的码放。

3.2十字方垛码垛法：将货物十字交叉状码放的方法，同层货物相互平

行，相邻两层相互垂直。一般适用于成捆的长条状耐压货物的码放。

3.3梯形码垛法：底层平铺，层面平整，从底层向顶层，逐层递减的码

垛方法，同层货物相互平行且相邻两件货物紧密排布，相邻两层货物也

相互平行。一般适用于桶状、管状、盘卷状货物的码放，或由于受场地

限制不能码十字方垛的，或由于数量少品种多需节约场地的长条状货

物。

3.4倒三角码垛法：在相邻两个梯形货垛间V字形空隙中补卸货物时，

形成的倒三角形的码垛方法，一般用于卷板或线材码货。

3.5板材立式码放法：制作中厚板立式码放夹，将不常用规格的中厚板

进行立式码放的方法。

四、管理职责

4.1各业务部门负责执行和实施，并对本区域内货物储存保管过程实施

监督检查。

4.2综合办公室负责对货物码放的安全性进行检查验收。

五、工作程序

工作程序主要为：卸货准备、码放标准、货物防护三个过程，流程如

下:

货垛码放流程

总流程图

U执行n■

确

放

定

货物

码

货区确定码放

货

位

垫

型

吓

枕木类货物

规划货位技术.

垫

选择

n掩

摆放1^1^苫盖

指标^^

安排范围^11^

1^1^

5.1卸货办法

包括货位规划安排、确定货位标记、确定货位范围、枕木摆放。

5.1.1货位规划安排：根据货区整体规划及发卸货垛的具体要求，确定

货物品种，及所需货位的长度与范围。

5.1.2确定货位标记：

确定货位范围前必须先选取地面上的固定物作为参照物，将货位长

度（定尺货物的标尺长度）及货位间隔标记在固定参照物上，标无时以

长材货垛的长度为基本长度单元，将长材货垛长度及货位间隔标出，之

后方能按照货位长度标记再画出具体的货位区域范围，货位区域范围必

须采用实地打线方式标出。

a、龙门吊区域全部在轨道上进行标记（东二区至东五区、三线、西三区

至西五区）。

b、邻近龙门吊区域的参照龙门吊货区进行标记（东二区五排、东五区五

排、西六区）。

c、邻近墙面的可在墙面底部进行标记（东八区、西七区、西八区）。

d、邻近排水渠的可在边沿上进行标记（东一区）。

e、站台物资、板材参照以上方式进行货位的标记

f、库房内码放物资参照以上方式进行货位的标记

□□□□□□

□□□□□□□□□□□□

20米I20米_______I________20米

|□□□□□

□□□□□□□□□□□□

II□□

mF

□□□□□□□

W1D

5.1.3确定货位区域范围

在确定的货位长度基础上，画出矩形的货位区域范围，并用打线方式将

货位区域方位在货区内实地标出，为之后的枕木摆放及卸货提供限制范

围。

a、龙门吊区域及吊车区域货位区域范围确定见下页示意图;

b、站台物资、板材参照以上方式进行货位区域范围确定；

c、库房内码放物资参照以上方式进行货位区域范围确定；

□□□□□□□□□□

□□□

丁

共

米

1二

共-1

6□□□□□口□□

—

一

□□□□□□□□□□□□

□□□□□□□□□

5.1.4枕木的摆放：枕木摆放时宽底朝下，利于承压。

5.1.4.1需摆放枕木的判定:

需摆枕木的货位：长材、板材、管材、型材的常用货位。

不需摆放枕木的货位：盘圆、卷板、成卷带钢，所有临时货位，站台货

位。

5.1.4.2枕木的摆放方式分为两种：枕木垂直于道路的摆放、枕木平行

于道路的摆放。

a、枕木垂直于道路的摆放：枕木端头必须和与其垂直的货位区域范围

打线完全对其；枕木两个最外的侧边必须和与其平行的货位区域范围打

线相距0.5米（误差范围±0.2米）；货位内部摆放枕木时，相邻两排

间距相等，具体间距按照货位区域范围大小及货物重量定为1.25米至

1.55米之间，以9米定尺长材为例，如a图

b、枕木平行于道路的摆放：相邻两个货位的枕木端头必须相连；枕木

两个最外的侧边必须和与其平行的货位区域范围打线相距0.5米（误差

范围±0.2米）；货位内部摆放枕木时，相邻两排间距相等，具体间距

按照货位区域范围大小及货物重量定为1.25米至1.55米之间，以9米

定尺长材为例，如b图

□□□□□□□□□□□□□a

□□□□

a图

□□□□□□□□□□□□□□

米

7

。

货区道路制

就

暮

蔡

匕

。

出

哭

米

0

枕木货位打线।|।9米

1米

b图

5.2码放标准

5.2.1货物码垛的总原则：合理、稳固、定量、整齐、节省、安全。

5.2.1.1合理:

a、按照品种、规格型号、品牌、等级批次、生产厂家、顾客类别等分

类码放，以保证快速、准确地分辨货物并便于出库装车。

b、所选垛型符合货物的性能和特点要求。

c、同一货位内存放两种以上货物的，应将货位重新细分识别。

d、按照出入库“先进先出”原则码垛。

e、货物混卸时，压在下面的货物必须为整层满件。

5.2.1.2稳固：货垛不偏不斜，不倒不歪，不压坏货垛底层货物。

5.2.1.3定量：每垛层数、每层件数为定数，不具备每垛层数、每层件

数为定数条件的货物，其垛层要明显，以便于清点数目、发货和盘点。

5.2.1.4整齐：货垛排列整齐有序，按照规定的垛型堆码，横竖均成行

成列，单个货垛不扭曲。

5.2.1.5节省：节省货位，节省人力机力，提高场地面积的利用率。

5.2.1.6安全：货物堆码不得留有安全隐患，不得危及人身安全和妨碍

龙门吊、运输车辆的正常行驶。在码放需摆放枕木的货物时，货物的端

头到被其所压的最近的一排枕木的距离为0.5米。

5.2.2货物码垛方式选择

码垛方式分为：重叠码垛法、十字方垛码垛法、梯形码垛法、倒三

角码垛法、板材立式码放五种码放办法。以下为货物码垛方式选择参照

表：

码垛方式使用货物

重叠码垛法板材、托盘码放物资、箱装物资

十字方垛码垛法长材、成捆小型材、成捆小管材类。

螺旋管，大型材，卷板、盘卷类，受场地限制不能码

梯形码垛法

十字方垛的货物及数量少品种多需节约场地的货物。

倒三角码垛法线材、卷板

板材立式码放不常用规格的中厚板

5.2.3货物每垛最高层数（高度）、每层件数（最宽长度）的确定。

5.2.3.1货物每垛最高层数（高度）参照表：

最高层数（高度）

物资名称码垛方龙门吊吊车叉车

式作业区域作业区域作业区域

长材25层22层无

十字

6米成捆小型材20层18层无

方垛

9米成捆小型材25层22层无

6米成捆小管材18层15层无

线材梯形垛6层8层4层

不成捆的管材类梯形垛3.5米3.5米无

螺旋管梯形垛3.5米3.5米无

大型材梯形垛3.5米3.5米无

卷板类、盘卷类梯形垛3层3层无

板材重叠垛2米2米无

托盘码放物资、

重叠垛无3米3米

箱装物资

5.2.3.2每层件数（最宽长度）

长材类每层件数参照表

物资名称码垛方式吨位范围每层件数

非标件每层25件

十字1.9-3吨每层25件

长材

方垛3-3.75吨每层22件

3.75-4.5吨每层20件

其他类每层件数（最宽长度）参照表

物资名称码垛方式每层件数（最宽长度）

6米成捆小型材十字方垛每层12件

9米成捆小型材十字方垛每层18件

6米成捆小管材类十字方垛每层13件

线材梯形垛底层最长20米

5.2.4码垛的具体要求

5.2.4.1重叠码垛法具体要求:

货物码垛时要求自下而上竖直码放，层面平整，两侧平整，一端对齐。

□□□□□□□

俯瞰图A边剖面图B边剖面图

A边（长

边）

重叠垛码放标准参照表

码垛方竖直角

名称对齐边A边错位B边错位

式度

中厚板B边对齐90°O'O.l米(TO.2米

重叠码托盘码放物资A、B边对齐90°0~0.2米0~0.2米

垛法

箱装物资A、B边对齐90°(To.2米0~0.2米

盒子板A、B边对齐90°0~0.2米0~0.2米

5.2.4.2十字方垛码垛法具体要求:

货物码垛时要求自下而上竖直码放，层面平整，两侧平整。

□□□□□□□□

俯瞰图A、B面剖面图

邻房错位

I

T

S

二

日

日B

日

面地面

日

□

:

日

B枕木

A面

十字方垛码放通用标准参照表

码垛方同层邻层隔层

名称对齐

式错位错位错位

长材A、B边对齐0~0.1米0.2~0.4米0~0.1米

成捆小型材A、B边对齐0^0.1米0.2~0.4米0~0.1米

成捆小管材A、B边对齐0~0・1米0.2~0.4米0~0.1米

十字方

备注：

垛码放

1、长材货垛标牌对齐方式，螺纹钢、圆钢的标牌朝向一致，平行

法

于装车线的一律朝东，垂直于装车线的一律朝向装车线。

2、长材冬储时，码垛达到最高指定层时，顶层必须码满规定的件

数后再选其他货位码放。

十字方垛码放特殊要求

a、非标件十字方垛码放，将非标件与标准件分开，不与标准件混卸,

实行单独十字方垛码放,

□□□□□□□□□□□

俯瞰图

A、B面剖面图

□□□□□50□

出”.米□□□□□□□非标件货垛5个支撑点

3D-43吨位范围必须控制在3

□□

TmTYTYYYmTYYYTTYYYYTTYTy

B

面

Q-IO陶米

1

共-

匿

A面2

-

0

5.2.4.3梯形码垛法具体要求：

货物码垛时要求自下而上逐层递减码放，层面平整，两端平整，同

层紧密排布。

梯形码垛法可分为两类：长材梯形码垛法、盘圆类梯形码垛法

a、长材梯形码垛法

梯形垛码放标准

1、定尺长材型材

俯瞰图

长材梯形码放标准参照表

码垛方

名称对齐同层错位邻层错位隔层错位

式

长材B面对齐0~0・1米0.3~0.4米0飞.1米

型材B面对齐0~0・1米0.3~0.4米0飞,1米

成捆小管材B面对齐0~0.1米0.3~0.4米0~0.1米

长材梯螺旋管B面对齐0~0.1米0~0.1米0~0.1米

形码放

法

备注：

1、长材货垛标牌对齐方式，螺纹钢、圆钢的标牌朝向一致，平行

于装车线的一律朝东，垂直于装车线的一律朝向装车线。

2、长材、型材在码放梯形垛时，相邻两层用三道草垫子隔开。

盘圆类梯形码放标准参照表

码垛方

名称对齐竖直内角同层错位邻层错位

式

高线B面对齐88°~90。0~0.1米0.3~0.4米

带钢B面对齐88°~90。0~0.1米0.3~0.4米

盘圆类

梯形码卷板B面对齐88°~90°0~0.1米0.3~0.4米

放法备注：

1、盘圆类冬储时，码垛达到最高指定层时，顶层必须码满规定的

件数后再选其他货位码放。

b、盘圆类梯形码垛法

梯形垛码放标准

2、盘圆类

俯瞰图单层俯瞰图A边剖面图B边剖面图

逐层递僦

A

面

回

£

?TT：T迷

宣

地面

5.2.4.4倒三角码垛法具体要求

一般用于卷板或线材码货，即在相邻两人梯形货垛间V字形空隙中

补卸货物时，形成的倒三角形的码垛方法。因此码放标准参照盘圆类梯

形码放标准参照表执行

5.2.4.5板材立式码放法具体要求

制作中厚板立式码放夹，将不常用规格的中厚板进行立式码放。

由于立式码放均为单张插入式，现只对对齐方式作要求，即板面垂直于

装车线的，朝向装车线的一面对齐；平行于装车线的一律东面对齐。

5.2.4.6其它特殊类型的货物或受场地限制的情况可按照5.2.2货物码

垛的总原则的要求码放。

5.2.5安全距离：通道宽度必须满足人力或机力的作业要求。

具体工作中有五距（墙距、顶距、灯距、柱距、垛距）、安全线、垛

高：

5.2.5.1墙距：库房内、外的货垛与墙相距1米以上。

5.2.5.2顶距，库房货垛与平顶库房屋顶、人字、拱形架库房屋架下弦

或拉梁的距离不小于1米。

5.2.5.3灯距，按当地消防部门的规定办，如无具体规定，则应做到货

物顶部与照明设备距离不小于1米；

5.2.5.4柱距，货垛与支撑建筑的立柱距离1米以上；

5.2.5.5探距，货探与货垛之间距离不小于0.5米；

5.2.5.6货位与专用线道轨、龙门吊道轨的距离不得小于1.4米；货场

内的货位边线与道路的距离不小于0.5米；（特殊情况时，如货物放在

路边，应保证道路宽度大于3.5米）

5.2.5.7垛高不得超过货物堆码极限的要求。

5.2.6建立码单。码单是指人工建立的与货物码放货区、排位、货位、

层位、件位对应标识，用于识别和查找货物。所有库存货物必须建立码

单，特殊情况，也可采用其它适宜且有效的方法标识，但必须制定体系

文件加以明确。详见《理货员钢材收发记录薄》《帐卡物管理规定》

5.3货物防护

5.3.1垫垛。为了防止货物锈蚀霉烂变质，可采用枕木、木料等坳料货

物进行垫垛。下垫材料应当能够满足负重的要求，防止货垛倾斜、倒

塌。

a、码放板材时，除按照要求垫放枕木外，在枕木与第一层板材之间要

先加垫草帘，然后再码放板材，两沓相邻板材之间要垫放垫木或草垫。

b、码放线材和管材时不论层数多少，必须垫铁楔，线材也可垫枕木和草

垫。如遇地面不平时，要用石块、枕木垫平后方可码放。

c、码放薄板时地面必须平整，并铺垫均匀石子后将薄板直接放在地面

±o不需要下垫枕木等。

d、码放卷板时，必须下垫三角木，严禁使用石块、水泥枕木，装卸必须

使用C型钳，确保钢板不被划伤。

5.3.2苫盖。为了避免和减少雨雪、阳光以及大气等对货物造成侵蚀的

必要养护措施。苫盖后的货垛一定要达到稳固、严密、不渗漏雨雪的目

的。

5.3.2.1苫盖物料：雨布、铁皮、芦席、草席、油毡等。

5.3.2.2苫盖范围：合同中约定要求苫盖的货物。

5.3.2.3苫盖要求：根据货物的性质、保管要求、垛形以及安全、经济

的要求选择苫盖材料和方法。

5.3.2.4苫盖操作方法。可将苫盖材料直接苫盖在货物上面，或用苫盖

材料沿垛底逐层向上苫盖。苫盖时垛料面必须平整，以免积水渗入。垛

垫不可露在苫垫材料外面，以防雨水顺延流下。苫盖物要拴牢扎紧，以

防掀起、脱落。

5.3.2.5苫盖时间。确保应苫盖的货物不受雨雪浸淋。

a、应苫盖的货物，由各当班班长下达苫盖指令，作业班组必须在规定

时间苫盖完毕。

b、发货后随时苫盖剩余货物，不得敞露。

5.3.2.6属于苫盖范围的待验、待发货物亦应苫盖。

5.4储存货物场地的清洁要求

定期打扫库房及货物场地卫生，保持地面清洁，无杂物；货场内作业完

成后保证现场整洁。

6.0相关文件

《帐卡物管理规定》

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大连川崎食品有限公司

仓储保管制度

目录：

第一章商品的入库验收办法........................................................1

第二章辅助材料的入库管理........................................................4

第三章原材料、商品出库管理......................................................4

第四章商品的存放管理............................................................5

第五章商品的退库管理............................................................7

第六章原材料的备货管理..........................................................8

第七章仓储事故报告..............................................................8

第八章仓库的卫生管理...........................................................10

笫九章附则......................................................................10

原材料、辅助材料、库存商品等物资是企业管理的重要组

成部分，为了强化和规范库存商品的管理，保证商品等物资的

入库、出库的安全和质量保证，掌握库存商品的情况，特制定

以下商品仓储保管制度。

第一章商品的入库验收办法。

第一条仓库保管人员要认真执行公司各项规章制度和操作

规程，努力掌握各种商品知识，不断提高业务能力。

第二条接到公司出、入库通知时，应提前做好各项准各工

作。对于新商品或不熟悉的商品入库，要事先向公司有关业务

部门详细弄清商品的性质、特点、保管方法和有关注意事项，

确保商品安全入库和出库。

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第三条商品入库卸车时，仓管员、质检员要到现场监卸和

抽样检验。品种多、数量大、规格复杂的商品，卸货时要分品

种、分规格、分货号堆放，以便清点验收。

第四条商品的验收，要根据随车（船）发票、清单、磅码

单和运单所列的商品名称、规格、数量进行对照认真验收。商

品验收完毕，由仓库保管员根据发票所列明细填写“商品入库

单”，字迹必须认真、工整和清楚。根据“商品入库单”的要

求，详细填写入库时间、供货单位、商品名称、规格、包装、

件数、件重、重量、单价、金额等验收结果，由采购员在经办

人处签名。增值税专用发票所列的商品，验收时要根据发票所

列的数量和价款部分进行验收，税款部分的金额不必填入“商

品入库单”。入库单第一联为仓库记帐联，由保管员登记有关

库存商品明细帐，做到帐证相符、帐实相符；第二联为会计

联，要及时上报公司财务以便货款结算和商品入帐；第三联为

营销部记帐联，由营销部内勤员记帐；第四联为统计联；第五

联化验室记帐联，以便化验室抽样检验；第六联生产部记帐

联，以便掌握库存情况及时组织生产。验收时必须做到：

一、认真审核随车（船）清单.、磅码单和运单所列的商品

名称、规格、包装、件数、件重、重量是否正确。并对清单所

列商品逐项进行件重验收、数量验收、品种验收、质量验收和

包装验收。

二、验收方法：

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1、数量验收：认真清点到货件数，并注意每件商品外包装

上标明的内装数量；对于计重商品，要校准磅秤，认真过磅检

重，也可以根据商品的实际情况进行抽磅检重，抽检率为30-

40%；对于液氨、液碱、酒精等液体类计重商品，要进行地磅

复磅验收；对于价值重大商品要每件过磅或开箱验收。

2、品种验收：对入库商品的名称、规格、货号、等级、色

别、箱号、商检号码、尺码、重量、唆头等进行认真核对验

收。

3、质量验收：按商品入库的品质要求和标准进行抽检，抽检率

为30〜40%。

4、包装验收：根据有关规定，检查包装质量是否符合要

求，有无商检合格证，有无霉变、潮湿、污染、变形、破损等

异状。在检查包装时，如发现箱内有响声、轻浮或其他疑情需

要量拆箱检验的，要及时报告主管领导，并通知供货单位到

库，共同开箱检验。

三、有下列情况入库的商品，要严格检验：

1、从外地、外仓运来的商品；

2、退关、退厂整理、改装的商品

3、性能不稳定容易发生变化和破损商品；

第五条、商品入库验收，做到单、货相符，并与承运单位

（人）交接清楚。在验收过程中，如发现品种、规格不符，件

数或重量损溢、包装破损、污染和其他问题时，要详细做出书

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面记录，由货物验收人员和承运单位的有关人员共同签字，并

及时报告主管领导和供货单位，以便研究处理。

第六条、仓库对于已到货物，但手续不全的商品，不能验

收入库。为了方便供货单位，可先按车（船）运单清点件数，

暂时存放代保管。待手续完备后，再按规定验收入库。

第二章辅助材料的入库管理

辅助材料是生产加工的必备物品。包括包装材料、五金材

料、设备配件、机电设备、电工器材、仪表、工（器）具、化

工材料、劳保用品、煤及其它类等材料。

第一条、辅助材料分类，可分为：包装材料、五金配件、

机电仪表、工（器）具、化工材料、劳保用品、其它类等材

料。

第二条、辅助材料的入库要根据进货发票所列的材料名

称、规格、数量和质量进行认真验收，并认真填写辅助材料入

库单。根据入库单内容，详细填写入库时间、供货单位、材料

名称、规格、件数、数量、包装等，并由采购员在经办人处签

名。类别不相同的材料要分别填写入库单，第一联为仓库记帐

联，由保管员登记有关库存帐户，做到帐证相符、帐实相符；

第二联为会计联；第三联为统计联；第四联为供应联。

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第三章原材料、商品出库管理。

第一条原料出库：必须按照生产部门开出的“生产加工通

知单（或计划书）”出库，并对出库通知单进行认真复核无

误，同时填开“领料单”出库。“领料单”第一联为仓库记帐

联；第二联为财务记帐联；第三联为车间留存联；第四联为提

货联。

第二条材料出库管理：根据生产、办公、及设备维修等需

要，向仓库领用包装材料、五金材料、工（器）具、化工、设

备配件、电器仪表、煤及其它类等材料。出库时要根据材料的

类别，认真填写“领料单”，类别不相同的材料要分别填写，

并及时报送有关部门。

第三条商品出库：仓库保管员根据财务部填开的“产品（销

售）出库通知单”，认真填写商品出库单，字迹必须工整清

楚。根据商品出库单内容，详细填写出库时间、收货单位、商

品名称、规格、件数、件重、重量、包装等。“出库单”第一

联为仓库记帐联；第二联为回单联；第三联为财务记帐；第四

联运费结算联；第五联为客户联；第六联为出厂证（未加

盖财务章门卫不得放行）。收货人及有关经办人员必须在出库

单上签字，并报财务部结算。做到手续完备，确保不错发、错

运，坚决杜绝电话、白条和口头通知出库。

第四条对外发运库存商品，保管员要认真检查运输工具是

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否符化学危险品运输规定，是否能保证商品在运输途中不损

坏、不污染。

第四章商品的存放管理。

商品验收入库后，仓库要根据商品的性能、特点和保管的

要求，及时安排适宜的储存场所。做到分区、分类存放和管

理。

第一条、在同一库房内存放的商品，必须是性能一致、相

互

不抵触的同类商品。

第二条、辅助材料的存放必须与商品、原料分别保管。特

别是包装材料、五金配件、工器具、化工材料、电器仪表、劳

保用品等其它类材料，要当独存放保管。

第三条、商品入库后要及时安排货位码垛存放，同时根据

入库单登记有关商品垛位保管卡，保管卡要详细填写库存商品

的名称、规格、批次、包装、件数、件重、运输工具、单证号

码、验收情况、存放地点、入库时间和供货单位等，做到帐、

货、卡齐全相符。货卡悬挂在货垛上，一垛一卡。

第四条库房的面积利用要合理规划，干道、支道要画

线，

垛位标志要明显，要编顺序号。对临时存放在露天货场的货

物，也要合理布局。商品移离原货垛位置，要及时修改货垛保

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管卡片上的存放地点和有关事项。

第五条、商品存放要科学、合理、标准、符合安全第一，

进出方便，节约库容的原则。要做到：

一、码垛要整齐、平稳、牢固、不倾斜、不倒塌，危险货

垛要及时整理；堆放商品层次分明、标记向外，便于清点，有

利于先进先出；墙距、柱距、顶距、灯距、垛距要符合安全管

理的要求。

二、某些商品具有不可倒置的特殊性，堆码时不能倒置，

不侧放；易变形的包装和易破碎的商品，堆放时不能重压；吸

潮性强、怕热和容易自燃的商品，要放在阴凉通风处；破桶、

破箱、破包要及时修补和更换；受潮的商品要通风凉晒后，符

合保管要求再上垛码。

三、坚持文明作业，安全生产。商品搬运、装卸、堆码翻

倒、移库，要轻搬轻放，不摔不碰，不损坏。

第六条库存商品在规定的安全储存期内，不得发生由于保

管不善而造成的质量事故等。因此，要求做到：

一、认真做好库存商品的检查工作，耍定期检查和重点检

查。检查的主要内容是：商品质量有无变异（生锈、霉变、腐

烂等现象）、超期积压；包装有无压碎、挤破的现象；货垛有

无倾斜倒塌的危险等。发现问题及时解决，防止异状扩大，同

时将发现的情况及时报告主管领导。

二、库存商品要定期盘点，每半年自行盘点一次，年终必