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文档简介
都匀•国际足球小镇文化休闲区
(旧房改造)
贵州建工黔兴建筑工程有限企业
都匀国际足球小镇建设项目一标段项目部
—年—月—日
目录
第一章、工程概况........-........................-..............3
第二章、编制根据........-.......-----...........——.......--3
第三章、工程目口勺........-.......-----...........——.......--4
第四章、重要分部分项工程的施工措施............................5
第•节、钢管脚手架工程.....................................5
第二节、拆除工程——......................................8
第三节、内外墙一般抹灰工程................................11
第四节、外墙砖铺贴工程................——..............14
第五节、门窗工程——......................-..............18
第六节、涂料工程...........................................21
第七节、玻璃雨棚工程......................................-24
第八节、独立柱基施工方案..................................-29
第九节、金属板安装工程....................................33
第十节、屋面树脂瓦安装工程................................35
第十一节、钢构造安装工程..............37
第五章、工程施工的重点、难点及质量保证措施..................-40
第六章、施工进度计划安排及工期保证措施…....................-40
第七章、安全文明施工及环境保护措施---------------------------41
第八章、验收维修服务承诺--------------------------------------46
第一章工程概况
都匀国际足球小镇旧房改造项目位于都匀市经济开发区,建筑面积12900平方,合
计33栋(2#楼、10#楼、11#楼、13#楼、17井楼、26#楼、27#楼、31#楼、32#
楼、34#楼、35井楼、36#楼、37#楼、38#楼、39#楼、40#楼、41#楼、42#楼、
43#楼、44#楼、46#楼、50#楼、52#楼、54#楼、55#楼、56#楼、57#楼、58#
楼、70#楼、71#楼、72#楼、73#楼、119#楼)。楼层高度参差不齐,普遍为一至二
层。原有外墙立面大部分以红砖及青砖墙面为主,安装有钢窗、木窗和木门(均已生锈
及损坏)。本工程重要是按设计图纸规定组织人工对原有建筑正立面、后立面和侧立面、
屋面等部位进行施工,外墙涂料、外墙砖粘贴、外墙墙面清理:屋顶顶面拆除、屋顶清
理、屋顶房水、屋顶面层;门窗安装、内墙清理、打拆墙体及剃除原有内外墙的水泥砂
浆抹灰、清理外墙裙及室内设备基础及其他残留物、内墙涂料・;室内地面清理、室内地
面找平;对已清理的垃圾运至业主制定的场地.轻钢构造加固及混泥土加固等室外装饰
装修,彻底变化本来破旧的建筑外观,使得到美化提高。
第二章编制根据
1.1根据本工程设计图纸、施工协议。
1.2根据我企业承建类似工程经验。
1.3根据现行的国家及地方有关验收规范、规程、原则。
《建筑设计防火规范》GB50016-2023
《砌体构造工程施质量验收规范》GB50203-2023
《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50345-2023
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2023
《绿色建筑评价原则》GB/T50378-2023
《钢构造焊接规范》GB50661-2023
《坡屋面工程技术规范》GB50693-2023
《建筑拆除工程应用技术规范》JGJ147-2023
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-201
《建筑内部装修设计防火规范》GB-5222-95
《玻璃幕墙建筑防火规范》JGJ102-2023
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2023
《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2023
《屋面工程技术规范》GB50345-2023
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2023
《无障碍设计规范》GB502763-2023
《一般混凝土用砂、石质量原则及检查措施原则》JGJ52-2023
《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2023(2023)
《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2023
《建筑工程质量统一验收原则》GB50300-2023
第三章工程目的
一、工期目的
科学管理,精心施工,超前施工准备,紧凑组织,合理穿插,立体交叉,平行施工,
最大程度地缩短工期。我们保证在协议工期内完毕本工程施工任务(停水、停电等原因
除外)。
二、质量目的
符合国家现行强制性原则及验收规范,质量原则到达优良。
三,安全生产目的
本工程施工安全生产目的为:杜绝伤亡事故,实现“五无”(即无死亡、无重伤、无坍
塌、无中毒、无火灾)。
四、成本目的
以科技为先导,积极推广应用新技术、新工艺和先进日勺科技成果。运用多种先进的管理
手段,充足提高机械运用率,节省人工,减少消耗。在保证质量的前提下,最大程度地
减少工程成本。
五、文明施工目的
贯彻执行建设部、国家环境保护局、都匀市有关建设文明工程施工法规。做到道路
畅通,保持现场容貌整洁,随时清除建筑垃圾,保证施工运送车辆不污染环境,车况
良好,车容整洁,施工噪声符合国家规定的施工现场的噪音排放原则,尽量减少施工
灰尘排放,实现现场文明施工原则化。
第四章、重要分部分项工程的施工内容
第一节、钢管脚手架工程
一、钢管脚手架搭设:
搭设双排落地式外架时
1.立杆纵距1.5m,横距1.0m,大横杆步距1.80m内,内排立杆距构造边距离为35cm,杆
件对接扣件应交错布置,两根相邻大横杆的接头不适宜设置在同步或同跨内,不一样步或
不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应不不小于500mm,各接头中心至近来
主节点的距离不适宜不小于纵距的1/3,每根立杆底部应设置底座或垫板,脚手架必须设
置纵、横扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不小于200mm处的立
杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆顶端宜高
出女儿墙上皮1m。
脚手架应设横向斜撑,横向斜撑除拐角处设置外,中间应每隔6跨设置一道,上人斜
道宽度不适宜不不小于1m,坡度宜采用1:3,斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,
栏杆高度应为L2m,挡脚板高度不应不不小于180mm。每栋独立脚手架外架设一种地方
垂直爬梯,用1m短钢管搭设爬梯,每空间距500mm,以便施工人员上下脚手架。
2.搭设次序:
施工准备一放定位线一安放垫板、底座一放置纵向扫地杆一逐根树立立杆与纵向扫地杆
扣牢f安装横向扫地杆并与立杆扣牢f安装第一步大横杆一安装第一步小横行f第二
步大横杆f第二步小横杆f加设临时抛撑f第三、匹步大、小横杆
(1)根据房屋形状、立杆间距放出定位线
(2)立杆搭设:立杆高度应配合施工进度,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,
立杆树立后应与事先放置的纵向扫地杆扣牢,然后安装横向扫地杆,开始搭设置杆时,应每
隔6跨设置抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据状况拆除。
(3)横杆搭设:大横杆宜设置在立杆内侧,其长度不适宜不不小于3跨,接长应采用对接扣
件连接,若采用搭设,应符合规范规定。小横杆置于大横杆上方,主节点处必须设置一根小
横杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件时中心距不应不小于
靠墙一端外伸长度不应不小于0.4L(L为架宽)且不应不小于500mm,非主节点处日勺小横
杆宜根据支承脚手板欧I规定等间距设置,最大间距不应不小于纵距的1/2,小横杆靠墙一
端至墙装饰面的距离不适宜不小于lOOmmo
(4)安全防护:作业层必须设置防护栏杆和踢脚板,栏杆高度1.2m,踢脚板高度180mm。
搭设满堂架时:
1.采用满槿内脚手架,立杆的横、纵间距1.2米,步距1.5米。
2.搭设次序:
施工准备*放定位线*安放垫板安立杆1•安扫地杆*安横杆甫临时
脚手板*安上层立杆安上层横杆1•逐层支设到楼板底
(1)采用满樟内脚手架,立杆日勺横、纵间距1.2米,步距1.5米。
(2)在楼地板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方),其上交错安装3.0m和4m长立杆,
使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上,横向扫地
杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两
个相邻立柱接头防止出目前同步同跨内,并在高度方向错开日勺距离不不不小于50cm;各
接头中心距主节点的I距离不不小于60cm。
(4)大横杆:
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度不小于3跨、
不不不小于6m,同一步大横杆四面要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离
不不不小于50cm,各接头距立柱的距离不不小于50cm。
(5)小横杆:
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣
紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不不小于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相
似,且根据作业层'脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横
杆,其最大间距不不小于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不不不小于10cm;伸出里排大横杆距构造外边缘
15cm,且长度不不小于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的I相临小横杆
在立柱处相向布置。
(6)纵、横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处向立柱上,横向扫地杆则用直角
扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高下差处,则将高处的纵向扫地杆向低
处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不不不小于50cm,并对此立杆
采用双向斜拉加固措施。
搭设门型脚手架时
本工程考虑到施工工期较紧,门型脚手架在规定H勺条件下和规定日勺有效期限内,可
以充足满足预期日勺安全性和耐久性及便于施工,可做到周转运用,便于保养维修,升降
搭拆以便。当室内层高在不高于8m时,室内搭设门型脚手架。
1.材料规定
(1)六架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定,并应有
出厂合格证书及产品标志C
(2)门架平面外弯曲应W4mm、可轻微锈蚀、立杆中■中间距差±5mm,其他配件
弯曲应W3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格,或按规范规定原则检查。
2.门型脚手架搭设流程及规定
搭设流程:拉线放底座一扫地杆固定脚轮一自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)
一装水平架一装抛撑一装剪刀撑一照上述环节,逐层向上安装一铺脚手板一装设顶部栏
杆一扎安全网
搭设规定
(1)门架布距,符合现行日勺行业原则《门式钢管架手架》(JGJ128-2023)日勺规定,
并与交叉支撑规格配合。
(2)门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层变化搭设方式,不得相对进行。搭完
一步架后,应按规定检查并调整其水平度与垂直度。
(3)不配套日勺门架与配件不得混合使用同一脚手架。
(4)转角处门架连接:在转角处日勺脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆,将转角处
口勺两门架连成一体。水平连接杆应采用钢管,其规格应与水平加固杆相似。此外,
水平连接杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。
二、钢管脚手架拆除
1.拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多出物件,并设置警戒区,严禁无
关人员进入。
2.拆除次序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同步拆除。
3.拆除日勺构件应用绳索吊下,或人工递下,严禁抛掷。
4.拆除日勺钢管、扣件应及时分类堆放,以便运送、保管。
5.每班拆架下班时,不应留下扣件松动;架体堆放钢管、扣件等隐患。
6.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
7.在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,防止误扶、误靠己松脱的杆件。
三、质量保证措施
1.检查、验收管理
2.立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250o
3.螺纹顶丝部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。
4.搭设完,应进行检查,检查重要内容:
(1)垫板放置稳固。
(2)立杆不容许有松动现象。
(3)整架垂直度应不不小于L/5()(),但最大不超过lOOmnio
(4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应不不小于L/200。
(5)横杆的水平度,即横杆两端H勺高度偏差应不不小于L/400。
(6)脚手架的施工利使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,保证脚手架时搭设和
使用符合设计和有关规定规定。
(7)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。
四、安全保证措施
1.建立安全保证体系
根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目办公室安全生产负责人为首,各
施工单位安全生产负责人参与的“安全生产管理小组”组织领导施工现场日勺安全生产管
理工作,施工人员必须持证上岗。
2.工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗,架子安装、拆除必须由专业队伍
施工。
3.施工操作人员戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全带。作业层湖铺脚手板,脚手板质量合
格,搭设时两端用与钢管用铁丝固定牢,不得有探头板。
4.所有构件都必须合格,并按有关规定进行检查、验收、报验。
5.严禁上下同步交叉作业,严防高空落物伤人。
6.传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。
7.夜间施工要有足够照明。
8.在搭设过程中,应注意调整架体口勺垂直度,•般通过调整连墙撑口勺长度来实现。
9.在搭设、拆除时,设置警戒区,严禁其他人员进入危险区域。
1().严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得不小于3kN/m。
11.各作业层之间设置可靠H勺防护栏杆,防止坠落物体伤人。
12.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以到达结实稳定,
保证施工安全。
13.施工人员上下架子,必须搭设爬梯,不准踩扣件、架杆上下。
五、文明施工保证措施
1.项目办公室建立文明施工领导小组,施工队重要负责人参与,共同管理现场。
2.加强对工人H勺宣传教育。
3.传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。
4.架子拆除后,钢管、扣件、木彷、模板按位置集中堆放,码放整洁。
5.每天下班前,打扫现场,做到工完场清。
第二节、拆除工程
一、施工准备
1.组织准备
(1)组织拆除专题施工队,并对其进行安全培训。
(2)脚手架搭设完毕,并在施工方案总纲内。
(3)拆除机具,水、电已通。
2.施工现场准备
(1)根据拆除工程的图纸,拆除前进行施工现场勘察。
(2)制定安全事故应急救援预案。
(3)为拆除人员准备齐全安全防护用品
(4)拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不得低于
1.8M,非拆除人员不得进入施工区域。
(5)在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采用对应的应急措施,保护
现场,及时向有关部门汇报。
3.作业条件
按设计规定需要,确认拆除部位及原建筑内残留物施工内容
(1)首先检查安全通道状况,必须保持安全通道畅通无阻。
(2)做好某些预留设施、重要部位、部件H勺防护工作,拆除承重墙时要加固,得到
有关单位的承认后方可进行下一道工序施工。
(3)将拆除区域内的易燃易爆品包括废纸、纺织品、木制品等集中外运。
(4)按设计规定对需要拆除部位及原残留物进行清理
4.拆除工具
拆除工具:人工用简朴日勺机具,如撬棍、铁楸、瓦刀、电稿、切割机、氧气、电锤、大
锤、钉锤等。
二、拆除措施
1.屋顶面及防水拆除
对不一样构造房屋的屋面应检查屋面构造与安全状况,局部拆除再大面施工,对于
混凝土楝条拆除应采用切割分段拆除,杜绝安全隐患。
2.外墙清理
外墙清理前应先搭设装修脚手架,脚手架的搭设应符合规范规定,并经检查合格后
方可使用。拆除人员应系好安全带,戴好安全帽,从上往下将墙面日勺异物、杂草、水泥
层逐渐清理洁净。对墙体老化问题,应用电锤等电动工具将其剔除。
3.内墙清理
内墙清理前,应搭好活动脚手架,对楼层较高的房屋应在下部加固,超过2m必须系
好安全带,拆除时应将下部站在地面能拆除的部位先剃除,再上架对高处进行剃除,部
分室内有钢构造及绝缘子的,应在不破坏原墙体构造的状况下将其拆除。
4.门窗拆除
门窗拆除要运用外墙拆除日勺脚手架,先将门窗卸下对固定日勺玻璃门、扇窗,应先将
玻璃拆除,然后再拆门窗框,以免玻璃破碎伤人。破碎玻璃及时清理洁净,运至指定的地
点堆放。当高度超过2m以上H勺应系好安全带,拆除后的门窗框、门窗扇按指定地点堆
放整洁。
注意事项:拆除钢质门窗应采用氧割法先切割可活动部分,再将门窗框卸下,拆除
时不能损坏原墙体,不能直接用大锤拆除。
5.障碍物拆除
拆除障碍物时采用先上后下的I施工次序,对拆除范围根据清洁内容划分区域,对障
碍物内无钢筋的物体可采用大锤、小锤、人工拆除等,对障碍物内有有钢筋的I物体,应
采用切割机分段拆除,拆除结束后清理现场。
6.拆除注意事项
三、本工程属于人工拆除,人工拆除一般应按自上而下、对称次序进行,不得数层同
步拆除,不得垂直交叉作业。当拆除一部分时,应先采用加固措施,防止另一部分
倒塌。拆除工程施工人员必须对日勺穿戴安全帽、防护镜等劳动保护用品,高处作
业应系好安全带,不得冒险作业。
四、安全技术管理
1.安全生产目的
到达五无目的,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中
毒事故。”
2.安全方针:安全第一,防止为主。
3.安全和文明施工目的:杜绝任何事故H勺发生,力争到达安全生产,文明施工优良工
地。
4.安全教育制度
按照企业的安全教育制度,加强宣传教育,制定科学合理H勺施工方案,现场组织切
合实际日勺作业程序,对日勺严格的执行和运用施工及安全规范。对进场的工人统一进行安
全教育,增强质量、安全意识。各班组认真进行技术交底,在每道施工工序进行前,由专
职安全员做书面日勺安全技术交底,各班组带领施工人员认真贯彻贯彻。
5.一般规定与在注意事项
(1)进入施工现场的人员,必须穿戴安全帽、防护镜、防滑鞋。高度2m以上的必
须使用安全带,安全带应高挂低用,挂点牢固。如系安全带确有困难时,必须采用切实、
有效、保证安全H勺其他防护措施,不得冒险作业。
(2)拆除施工作业时严禁向下抛掷,拆卸多种材料应及时清理,分别堆放在指定场所。
施工现场应做到材料堆放整洁,周围通道、沟管保持畅通,场内无积水。及时清运建筑
垃圾,人工拆除重要扬尘环节应有控制措施,安排专人定期洒水保持湿润。
(3)遇有风力在六级以上、雷暴雨等恶劣气候影响安全施工时,严禁进行露天拆除
作业。
在高空作业时,检查下部构造状况与否稳固,分段作业要观测构造连接状况,不得
立体作业。
(4)专职安全员对现场拆除工程全程旁站,发现安全隐患应立即停止作业,组织有
关人员对隐患进行整改整改,整改完毕经检查合格后,可以准许继续作业。
第三节、内外墙一般抹灰工程
施工准备
1.材料规定:所有材料应符合设计文献内容
⑴水泥:32.5号一般硅硅酸盐水泥。应有合格证、检查汇报、试验汇报,每200T进行一
次复检。
(2)耐碱玻璃纤维网、镀锌钢丝网。应有合格证、检查汇报。
(3)抗裂砂浆、防水涂膜材料。应有合格证、检查汇报。
⑷砂子:人工砂,过筛。
(5)108胶等,应符合质量规定。
2.重要机具
铁板、孔径5mm筛子、手推车、人桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、
小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、擦
布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、挤缝袋、勾缝托灰板、托线板、
线锤、钉子、铅笔、工具袋等。
3.作业条件
(1)钢管内外架应提前支搭和安设好,其横竖杆等应离开墙面和门窗口角
250-350mmo架子的)步高要符合施工规定。
(2)空调预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,并用1:3水泥
砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计规定,且应塞
堵密实并事先粘好保护膜。
(3)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并向施工人
员交好底再做。样板完毕后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板规定
施工。
二、施工工艺流程:
基层处理f素水泥浆打底f吊垂直、套方、找规矩f贴灰饼f抹砂浆找平层f抗裂砂浆
一涂刷防水
1.基层处理:首先将凸出墙面的砖体、混凝土剔平,对起层日勺原墙体材料进行打磨,凿
毛处理然后用水冲洗,润湿。对部份损坏的墙体采用1:3日勺水泥细砂浆修补平整
2.素水泥浆打底:1:1素水泥浆(内掺水重5-10%日勺108胶)喷或用扫帚将砂浆甩
到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩所有到原墙面上,并有较
高的强度(用手掰不动)为止。
3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:可从墙面高处开始用线锤吊垂直,然后根据面
砖的规格尺寸分层设点,做灰饼,灰饼间距宜2m。打底时则以此灰饼做为基准点进行冲
筋,使其底层灰做到横平竖直。同步要注意找好突出檐口,腰线、窗台、雨篷等饰面的
流水坡度。
4.抹底层砂浆:采用1:3水泥砂浆进行抹面,第一遍厚度宜为5-8mm左右;抹后用
扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8〜
12mm,随即用木杠刮平、木抹搓毛,终凝后浇水养护。
5.抗裂砂浆:将耐碱纤维网布入基中,抹平,抗裂砂浆厚度5mm,根据设计规定,布
镀锌钢丝网。
6.涂刷防水:根据设计规定,使用渗透型防水材料,采用涂法涂刷两遍,每平方米用
量O.8-1.5kg/m2,对于特殊加强防水抗渗部位,可加量至1.5-2.2kg/m2.第二遍涂刷在第一
遍涂层表干固化后即可进行。每遍涂刷尽量方向一致,厚度尽量均匀,防止漏刷。第二
遍涂刷方向与第一遍相垂直,施工完毕后48小时后可做下一道工序。
三、质量原则
1.抹灰前基层表面日勺层土、污垢、油渍等应清除洁净,并泗水润湿。
2.所有材料的品种和性能应符合设计规定。水泥日勺凝结时间和安定性复检合格
3.抹灰工程应分层进行,每一层抹灰厚度不得不小于10mm。
4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层
应无爆灰和裂缝。
5.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:一般抹灰表面应光滑、整洁、接搓平整。
6.护角、孔洞、槽、盒周围时抹灰表面应整洁、岩滑,管道背面的抹灰应平整。
7.抹灰层的J总厚度应符合设计规定。
8.当墙体有分隔缝时抹灰分隔缝的设置应符合设计规定,宽度和深度应均匀,表面
应光滑,棱角应整洁。
9.有排水规定的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整洁顺直,滴水线应内高外低,
滴水槽欧I宽度和深度均不应不不小于10mm.
1().容许偏差
项目容许偏差检查措施
一般抹灰高级抹灰
立面垂直度43吊线锥
表的平整度432m靠尺及塞尺
阴阳角方正43阴阳方正尺
分隔条(缝)直线度43
墙裙、勒脚上口直线度43
四、施工注意事项
1.门窗洞口、墙面、濡裙上口等抹灰空鼓、裂缝.其重要原因如下:
(1)门窗框两边塞灰不严,经门窗开关振动,在门窗框周围处产生空鼓、裂缝。应
重视门窗框塞缝工作,设专人负责塞实。
(2)基层清理不洁净或处理不妥,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中H勺水分很快被基层
吸取。应认真清理和提前浇水,并做好养护工作。
(3)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每层厚度宜为
7-9mmo
(4)配置砂浆和原材料质量不好或使用不妥,应根据不一样基层配置所需要的I砂浆,
同步要加强对原材料的使用和管理工作。
2抹灰层起泡,有抹纹、爆豆花。重要原因如下:
(1)抹完面层灰后,灰浆尚未收水就压光,因而出现起泡现象。在基层为碎时较为
常见。
(2)底灰过度干燥,有无浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸
去,因而来不及压光,故残留抹纹。
(3)抹灰衣面部平整,阴阳角不垂直、不方正,重要是抹灰前吊
垂直、套方以及做灰饼冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长,导致冲筋后间隔时
间过短或过长,导致冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层时收缩不一样,因而产生高下
不平,阴阳角不垂直,不方正。
第四节、外墙砖铺贴工程
一、概况:外墙大面采用仿红/灰砖面层,墙裙下方及窗台等局部采用涂料装饰。大面铺
砖采用6mm厚55x235规格,错缝拼贴;装饰柱类同。瓷砖粘贴勾缝均采用1:1白
色水泥砂浆,挤缝,缝宽5mm。。
二、施工准备
1.材料规定:所有材料应符合设计文献内容
(1)水泥:32.5号一般硅硅酸盐水泥。应有合格证、检查汇报、试验汇报,当出厂
超过三个月按试验成果使用。
(2)耐碱玻璃纤维网、镀锌钢丝网。应有合格证、检查汇报。
(3)抗裂砂浆、防水涂膜材料。应有合格证、检查汇报。
(4)白水泥。
⑸砂子:人工砂,过筛。
(6)面砖:面砖的品种、规珞、图案、颜色应均匀,必须符合设计规定,砖表面平整方正,
厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
(7)108胶等,应符合质量规定。
2.重要机具
铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、
中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、
擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、挤缝袋、勾缝托灰板、托线板、
线锤、钉子、铅笔、工具袋等。
3.作业条件
(1)外架应提前支搭和安设好,其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250-350mm。
架子的步高要符合施工规定。
(2)空调预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆
将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计规定,且应塞堵密实
并事先粘好保护膜。
(3)墙面基层清理、打磨、找平、防水等己施工完毕并验收确认,基层清理洁净,
窗台、窗套等事先砌堵好。
(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类寄存备用。
(5)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员
交好底再做。样板完毕后必须由设计方确认其颜色及做法,经质检部门鉴定合格后
方可组织班组按样板规定施工。
4.技术准备
本工程由于门窗洞较多,大面积与线条对缝成为一人难点,因此要分层进行排砖分
格,保证局部与整体的协调与统一,防止大面积线条打凿。分线时每层要独立分线,
缝宽在5-6mm之间进行调整
三、面砖施工
工艺流程:
基层处理一素水泥浆打底一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹砂浆找平层一抗裂
砂浆一涂刷防水一排砖一涂刷界面剂一镶贴面砖一勾缝
1.基层处理:首先将凸出墙面H勺砖体、混凝土剔平,对起层日勺原墙体材料进行打磨,
凿毛处理然后用水冲洗,润湿。对部份损坏日勺墙体采用1:3的水泥细砂浆修补平整
2.素水泥浆打底:1:1素水泥浆(内掺水重5-10%的1()8胶)喷或用扫帚将砂浆甩到
墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩所有到原墙面上,并有较高
的强度(用手掰不动)为止。
3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:可从墙面高处开始用线锤吊垂直,然后根据面砖
H勺规格尺寸分层设点,做灰饼,灰饼间距宜2m。打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,
使其底层灰做到横平竖直c同步要注意找好突出檐口,腰线、窗台、雨篷等饰面的流水
坡度。
4.抹底层砂浆:采用1:3水泥砂浆进行抹面,第一遍厚度宜为5-8mm左右,抹后用
扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8〜
12mm,随即用木杠刮平、木抹搓毛,终凝后浇水养护。
5.抗裂砂浆:将耐碱纤维网布入基中,抹平,抗裂砂浆厚度5rnm。
6.涂刷防水:根据设计规定,使用渗透型防水材料,采用涂法涂刷两遍,每遍厚度为
0.8-1mm,每平方米用量().8-1.5kg/m2,对于特殊加强防水抗渗部位,可加量至
1.5-2.2kg/m2.第二遍涂刷在第一遍涂层表干固化后即可进行。每遍涂刷尽量方向一致,
厚度尽量均匀,防止漏刷。笫二遍涂刷方向与第一遍相垂直,施工完毕后48小时后可做
下一道工序。
7.排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸规
定,注意大面和门窗洞排整砖,以及在同一墙而上日勺横竖排列,均不得有一行以上日勺非
整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意•致和对称。如遇有
突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
8.涂刷界面剂:铺贴彼前应用1:1素水刷浆兑1()%左右1()8胶界面处理涂刷一遍,加强
面砖与基层H勺粘结。
9.镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,错缝铺贴,留缝5mm。采用从上往下施工,可
以防止砂浆溅落在已经竣工的砖面上。在面砖外皮下口拉水平通线,作为镶贴的原则。
粘贴前应根据仿红砖/劈开砖的吸水性充足湿水,并腺干。粘贴劈开砖时沙浆应饱满,并
应一次成活,不适宜多敲、移动,尤其沙浆收水后不能偏移,粘贴的沙浆宜采用1:2水
泥、沙浆,厚度为1.5cm。贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,
并用小杠通过原则点调整平面垂直度,阳角处理采用转角砖铺贴。
10.勾缝:用1:1白色水泥砂浆勾缝,用专用勾缝刀,做到水平缝、竖缝平正、光滑。
针对本工程劈开砖,采用喂缝挤入工艺:购置专用的挤缝袋,根据砖缝大小,将挤缝袋日勺
圆锥顶端剪开需要尺寸(可比破缝小然后将拌好日勺白水泥砂浆装入袋中,灰浆
日勺充填量不超过挤缝袋容量日勺2/3,排尽空气,勾缝时用力要适度,尽量使挤出日勺灰浆均
匀并高出砖面2mm。待灰浆不粘手、稍干日勺手感为准,使用专用勾缝溜子先勾水平缝再
勾竖缝,勾好后规定凹进面砖外表而2mm。
四、质量原则
1.保证项目:
(1)饰面砖日勺品种、规格、颜色、图案必须符合设计规定和符合现行原则规定。
(2)饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2.基本项目:
(1)表面平整、洁净、色泽协调一致。
(2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向对於1,非整砖
时使用部位合适。
(3)套割:用整依套割吻合,边缘整洁;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
(4)流水坡向对的,滴水线顺直。
(5)外饰面砖容许偏差项目
容许偏差(mm)
检查项目检查方式
外墙面砖内墙面砖
立面垂直度32用2m托线板检查
表面平整度43用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正33用阴阳角方正尺和楔形塞尺检查
接缝直线度32拉5m小线,局限性5m拉通线和尺量检
查
接缝高下差10.5
接缝宽度11用钢板短尺和楔形塞尺检查
五、成品保护
1.要及时清擦洁净残留在门窗框上日勺砂浆,尤其是铝合金、塑钢门窗框宜粘贴保护膜,
防止锈蚀.
2.认真贯彻合格施工次序,少数工种(水电、设备安装等)的活应提前完毕,防止损
坏面%
3.油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完时饰面彼上,先做面砖时,竣工后必须采用贴
纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
4.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动,以保证其灰层有足够的强度。
5.拆架时注意不要碰撞墙面。
六、应注意日勺质量问题
1.空鼓、脱落:
(1)因冬季气温低,砂浆受冻,到明年春天化冻后轻易发生脱落。因此在进行室外
贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期比较冷H勺时候施工。
(2)基层表面和找平层平整偏差较大,基层处理或施工不妥如每层抹灰跟时太紧,
面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间口勺粘结强度很差,找平层平整度偏差大后,
导致粘贴砂浆过厚,面病因自身重力下垂位移,面层就轻易产生空鼓、脱落。
(3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不
一样的配合比砂浆,因而产生不一样H勺干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶
水,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的
应随即返工重做。再因采用质量不稳定日勺小厂水泥,由于其安定性不合格,极易导致空
鼓开裂。
2.墙面不平:
重要是构造施工期间,几何尺寸控制不好,导致外墙面垂直、平整偏差大,而装修前
对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的J检查,合格后方进行下道工序。
3.分格不匀、不直:
重要是施工前没有认真按照图纸尺寸,查对构造施工的实际状况,加上分段分块弹
线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不妥
等导致。
4.墙面脏:
重要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,应加强成品保护。
第五节、门窗工程
一、施工阐明
本子分部工程大部分采用铝合金门窗。
二、施工准备
1.铝合金门、窗安装口勺品种、规格、启动形式应符合设计规定,多种附件配套齐全,并
具有三性检测汇报。
2.门、窗洞口尺寸应符合设计规定,偏差过大日勺要进行调整、处理。
3.门、窗洞四面墙上应弹设好装框基准线,做到同一立面上H勺门、窗的水平及垂直方向
整洁一致。
4、安装门、窗框前,应逐一查对门、窗洞口的尺寸,与铝合金门、窗安装框的规格与否
相适应。
三、材料规定:结合设计,本工程铝合金推拉门和推拉窗选用06J603-1图集9()系列,平
开窗选用06J603-1图集7()系列,门构造型材壁厚不得少于2.0mm,窗、组合窗构造型材
壁厚不得少于1.4mm.铝合金门安全玻璃采用8厚钢化玻璃,铝合金窗安全玻璃采用6厚
钢化玻璃。门窗均为深灰色氟碳漆铝合金框。其他特殊规定,根据图纸标明为准。
二、工艺流程
弹线、定位一门窗洞口处理一检查铝合金保护膜一铝合金门窗安装一门窗口四面嵌缝
(按设计及有关规范规定)一清理一安装五金配件f安装门窗密封条
1.弹线、定位:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗
口处划线标识,对个别不直日勺口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm
水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相似)则应在
同一水平线上。
2.墙厚方向H勺安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方
向的安装位置;
3.就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可
用木楔临时固定。与墙体固定:用射钉枪将铝合金门窗框上的铁脚与墙体固定。铁脚至
窗角的距离不能不小于180mm,铁脚间距应不不小于600mm。
4.处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如
设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5〜8mm深槽口填嵌密
封胶。严禁用水泥砂浆填赛。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定日勺密封材
料。待铝合金窗框(和窗台板)安装好后,将窗框四面的缝隙同步填嵌,填嵌时用力不应过
大,防止窗框受力后变形。
5.铝合金门框安装:将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。门框按位置立好,找好
垂直度及几何尺寸后,用射钉、镀锌铁皮固定片将门框与墙体固定,用水泥砂浆、发泡
剂等材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。
6、铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的J固定措施,详细作法与门框安装相似。
7、安装五金配件:安装工艺规定详见产品阐明,规定安装牢固,使用灵活。
三、玻璃安装
1.施工准备
(1)根据门、窗扇的尺寸按图纸设计(含最终的I深化设计)规定列出详尽日勺玻璃尺寸、
数量和需用时间次序清单;
(2)按照上述清单有计划、有环节H勺组织切割玻璃。以保证玻璃的及时供应.
2.施工工艺
(1)玻璃就位:当玻璃强块尺寸较小时,可用双手夹住就位;单块玻璃尺寸较大时用
玻璃吸盘就位。玻璃应放在凹槽H勺中间,内、外侧间隙宜为2~5mm。玻璃下部应用3mm
厚的氯丁橡胶垫块垫起。
(2)为防止渗水现象,应在横竖框的相交部位,注上防水密封胶。
(3)玻璃就位后,应及时用胶条固定。
(4)大块玻璃安装注意事项:对大块玻璃来说,玻璃与框架的结合处留缝非常重要,不
可忽视,否则在受热变化时,玻璃将会开裂。安装大块玻璃时,应用玻璃吸盘吸住玻璃,
然后手握吸盘器把玻璃提起来安装。
四、质量原则
1.保证项目
(1)铝合金门窗及附件质量,必须符合设计规定和有关原则日勺规定。
(2)铝合金门窗的安装位置、启动方向必须符合设计规定。
(3)铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接措施,必须符合设计
规定。
(4)铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂
浆作门窗框与墙体之间日勺填塞材料。
2.基本项目
铝合金门窗扇安装应符合如下规定:
(1)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
(2)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计规定。
(3)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、
措施符合设计规定。
(4)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈但;表面平滑、平整,厚度均匀,无
气孔。
(5)容许偏差表
门窗框的正侧面垂直度2.5mm
门窗横框日勺水平度2mm
门窗横框标高5mm
门窗竖向偏离中心5mm
双层门窗内外框间距4mm
推抖门窗扇与框搭接量1.5mm
五、成品保护措施
1.门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放,产品和材料不能接触地面,底部用枕木垫起
高于地面100mm以上,严禁与酸碱材料一起寄存,室内应整洁、干燥、通风。
2.外窗施工宜采用先上后下的原则,这样防止破坏已竣工的产品。施工过程中口勺工具
必须有绳子套在手上,防止坠落损伤成品。进行焊接作业时,焊接必须有容器,防止电焊
火花飞溅损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。玻璃与铝型材密封胶时应贴保护
胶带,防止打胶时弄脏面板表面。
3、门窗装入洞口墙体就位临时固定后,应检查四面围框和中间框架,与否用规定的保护
胶纸和薄膜封贴包好,再进行门框与墙体安装缝隙H勺填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施
工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业为完毕前,不
得破坏门窗表面保护材料,严禁人员踩踏门窗,不得在门窗框架上安装脚手架、悬挂重
物,常常出入的门窗洞口,应及时用木板等材料将门窗框保护好,严禁擦碰门窗产品,
防止门窗变形损坏。
4、当饰面层材料已安装上墙后,应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定期值班巡
视,加强监督。
第六节、涂料工程
施工准备
1.材料方面
(1)涂料:应有产品合格证、出厂日期及使用阐明。
(2)颜料:各色有机或地机颜料,应耐碱、耐光。
2.重要机具
一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝管、橡皮刮板、腻子托板、小
铁锹、腻子槽、砂纸、苕帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
3.作业条件
(1)墙面应基本干燥,基层含水率不得不小于13%。
(2)抹灰作业已所有完毕,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为保证墙
面干燥,多种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
(3)门窗玻璃要提前安装完毕。
(4)管道设备安装完,试水试压已进行完毕。
(5)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门鉴定合格后,方可组织班组进
行大面积施工。
操作工艺
L基层处理:因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增长用工量及工艺,采用人工
铲除原有脱落的涂料,保证基层光洁,然后用水管喷枪清洗。
2.工艺流程:
基层处理f修补腻子f刮腻子f施涂第一遍乳液薄涂料f施涂第二遍乳液薄涂料
f施涂第三遍乳液薄涂料C
3.基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表
面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
4.修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰得的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后
用砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
5.刮腻子:刮腻子日勺遍数可由基层或墙面的平整度来确定,一般状况为三遍。
6.施涂第一遍乳液薄涂料:施涂次序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。
先将墙面打扫洁净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔
时,注意将活动日勺排笔理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,合适加水稀释,防止头遍
涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待夏补腻子干燥攘和砂纸磨光,并打扫洁净.
7.施涂第二遍乳液薄涂料:操作规定同第一遍,使用前要充足搅拌,如不很稠,不
适宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨
掉,磨光滑后打扫洁净。
8.施涂第三遍乳液薄涂料:操作规定同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶膜干燥较快,
应持续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,
后一排笔紧接前一排笔,防止出现干燥后再处理接头。
质量原则
(一)主控项目
1.水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计规定。
2.水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计规定。
3.水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、水性涂料涂饰工程日勺基层处理应符合下列规定:
①新建筑物H勺混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;
②混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得不小于8%;
③基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;腻子的粘结强度应符合规定。
(二)一般项目
薄涂料日勺涂饰质量和检查措施应符合下表日勺规定
薄涂料的涂饰质量和检查措施
项次•顷II一般涂饰检查措施
1颜色均匀一致
2泛碱、咬色容许少许轻微
3流坠、疙瘩容许少许轻微
观测
容许少许轻微砂眼,刷纹
通顺
4砂眼、刷纹
拉5m线,局限
性5m拉通线,
装饰线、分色线直线
52用钢直尺检查
容许偏差
成品保护
1.进行操作前将不进行涂饰的门窗及其他有关的部位遮挡保护好。
2.涂饰完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等处保护好,防止碰撞
导致损坏。
3.拆脚手架时,要轻拿轻放,严防碰撞己涂饰完的墙面。
4、严禁施工人员在已涂饰好的面层乱写乱画,污染墙面。
6、严禁明火靠近已涂刷完毕的墙面,以防污染,保证漆膜表面洁
净、光亮。
第七节、玻璃雨棚工程
一、施工流程
测量放线一构造加固一不锈钢构件骨架焊接一接驳座安装一接驳座调整一防腐处
理•钢爪安装"检查调整•玻璃安装•调整固定》胶缝贴美纹纸》注耐候密封胶》清
洗一竣工验收
二、雨蓬施工准备
2.1雨蓬施工技术准备
1)组织设计人员作好雨蓬施工图,按设计程序经方案审核、详细作图、修改、校
对、审核签字,送交市图纸审核部门审核后,交本工程项目部。
2)由项目部组织专业工程技术人员,高级技师仔细阅图,反复认真研究制定现场
施工方案,对疑难问题,报企业设计所解答。
3)对施工难度较大的部位、工序,制定切实可行日勺技术方案。
4)施工前,项目部工程技术人员向施工队长、班组长进行技术交底,明确重点部
位工序H勺控制,制定对应的措施。
2.2雨蓬施工设备准备
对波及到雨蓬工程中所需要日勺工具、器具、起吊运送设备,按型号、数量、供应时
间提出计划,送交采购部、仓库。
2.3雨蓬施工材料准备
雨蓬材料按企业采购程序的规定,采购前制定采购计划,明确采购材料的名称、规
格、数量、原则,对材料供应方进行综合评审,只能向评审合格的供应方采购材料,以
严格控制幕墙材料的质量c
2.4雨蓬施工人员准备
1)项目经理对雨蓬施工所需多种专业施工人员、技术人员提出详细的计划,包括
施工工种,各工种人数、进场时间仔细安排,做到施工人员贯彻到位,明确各类施工人
员向责任。
2)构成雨蓬施工队
确定施工队长,配置各类施工人员,调集技术尖子,加强该施工队技术力量。
3现场施工安装工艺
3.1各工序施工阐明
1)测量放线
按设计轴线及标高,分别测量支承钢梁(楼板),各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴
线及标高,满足幕墙支承构造、钢爪定位规定。
2)构造加固
雨蓬主构造运用原土建构造钢梁作为支承构造,还必须根据雨蓬构造进行加固,
增长拉杆、横梁等。
3)不锈钢构件骨架的焊接
开始进行焊接雨蓬骨架,玻璃雨蓬骨架重要采用H勺主龙骨为304不锈钢构件,
选用的型号均要符合国家规定的构造计算强度。焊接需符合国家规定的原则,焊缝必须
持续不停,不漏焊、不夹渣,且无未融合缺陷;焊高则符合设计规定。不锈钢主龙骨通
过镀锌角钢与主体构造日勺焊接,然后用不锈钢螺栓紧固件固定于左右两边的镀锌角钢
转接件上。
3)接驳座安装
根据玻璃分格确定接驳座安装位置,安装接驳座时,要采用电焊进行点焊定位,
所有接驳座点焊定位后,再拉通线进行检查,调正偏离定位点的接驳座。
4)接驳座焊接
接驳座调正后,进行焊接,采用422焊条,直径03.2,接驳座周围满焊,焊高
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