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文档简介

乡宁殿富康源融郁艮公司

XtAHSIIKJIINIlbuKANGrUAMiIHYOUXIANGONGSI掘进技术规范

第一章掘进技术管理制度

一、总则

第1条为加强掘进生产技术管理,落实岗位责任制,促进质量标准化水平提高,

实现高效、优质、安全施工,依据国家有关法律、法规、规程、规章,结合矿区实际,

制定本规定。

第2条掘进生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分,是实现井巷安全施工

的重要保证。煤矿各部门、各级管理技术人员必须把掘进生产技术管理作为一项重要的

基础工作来抓。

第3条各矿要建立健全以总工程师为首的技术管理体系,制定并明确各级领导、

相关业务部门的职责范围和各级技术管理人员的管理权限,并严格检查考核。

矿总工程师在行政正职领导下对矿井生产技术管理负全面领导责任;分管副总工程

师在总工程师直接领导下对各自分管范围内的技术管理负直接领导责任;业务主管部门

对生产技术管理制度的落实负直接管理责任;安全监察部门对生产技术管理工作负监管

责任;生产单位对职责范围内的生产技术管理工作的落实负直接责任.各部门(单位)

主要负责人是业务范围内第一责任者,部门(单位)其他负责人对分管范围内的工作负

直接管理责任。

第4条必须严格执行掘进安全质量标准化标准,建立健全检查、考核、验收制度。

第5条坚持依靠科技进步,积极推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料,并

不断总结经验,以提高单进水平和经济效益。

第一节安全技术审批制度

第6条安全技术是在煤矿生产全过程为保证安全生产所涉及的技术。常规内容包

括安全技术发展规划,安全技措计划,安全技术方案、设计,作业规程和安全技术措施。

第7条安全技术的制定要结合现场实际,做到有超前性、针对性、适应性和可操

作性。

第8条安全技术按涉及的范围、时效性、工程量,分为重大安全技术问题、重要

安全技术问题、一般安全技术问题。

第9条安全技术问题分三项:、

①对矿井生产环境有根本改善,工程实施后时效性长,工程量大,需经矿董事会审

批的属一重大安全技术问题。

②对整个单位工程起作用,时间从单位工程开工至竣工,需经矿总工程师批准的属

一重要安全技术问题。

③对工程局部起作用,不涉及生产安全系统构建,时间短的属一般安全技术问题。

第10条重大安全技术审批程序:

由总工程师召开专题会议说明工程的内容、目的和意义一业务部门做论证、设计优

化一由总工程师组织会审、签字一报矿长(总经理)审批一拟文呈报矿董事会由批,报

集团公司备档。

第11条重大安全技术包括以下内容:

(1)采区设计,开拓延深设计。

(2)矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告。

(3)地面建筑物、河流、铁路、防水等煤柱的留设及变更。

(4)调整全矿井通风系统的措施。

(5)串联通风措施。

(6)采用防突措施。

(7)矿井灾害预防与处理计划。

(8)试验涉及安全生产的新材料、新技术、新工艺、新设备的措施。

(9)安全技措工程计划。

(10)采面作业规程、“一-通三防”措施,采面撤面、装面安全技术措施,撤、装面

期间的“一通三防”管理措施。

(11)指定需要报批的其他安全技术设计、措施。

第12条重要安全技术审批程序:

根据业务部门的施工图设计或安全生产需要一施工单位(一般为技术人员)进行编

制一'业务部门审查合格一分管副总工程师组织会审一报总工程师批准。

第13条重要安全技术包括以下内容:

(1)掘进工作面作业规程。

(2)“一通三防”安全技术措施。

(3)一般安全技措工程设计、措施。

(4)巷道贯通措施。

(5)涉及“一通三防”的机电运输安全技术措施c

第14条一般安全技术措施审批程序:

根据现场安全生产需要或工程的局部变更设计f施工单位技术人员编制一业务部

门审批(涉及“一通三防”的通风队也要审批)一分管副总工程师审批。

第15条一般安全技术包括以下内容:

(1)掘、修、通工作的局部安全技术措施。

(2)机电、运输安全技术措施。

(3)工程局部的变更设计。

(4)作业规程的复审意见、补充措施。

(5)有关安全生产的正常预报、业务通知书、技术业务委托书。

第16条排放瓦斯和井下电气焊措施不能归为以上三类,其审批程序如下:

(1)排放瓦斯措施审批程序:通风科技术人员编制》分管副总工程师(或总工程师)

组织排放地点的施工单位、机电科、安全科、通风科、救护队、调度值班领导进行会审。

(2)井下电气焊措施审批程序:施工单位技术人员编制一分管机电副总工程师(机

电矿长或机电副总经理)组织机电科、通风科、安全科会审,会审人员签字一总工程师

审批后一报矿长(总经理)批准。

第17条具有安全技术编制审批权的人员为:总工程师、各专业副矿长、业务部门

负责人、分管技术员、主管技术员;分管安全生产的矿副总工程师以上领导。

第二节作业规程、安全技术措施管理办法

第1条严格“一工程一措施”制度:采煤工作面投产,掘进工作面开工,必须有

批准的作业规程。其他工程开工前必须有经批准的安全技术措施。

第2条规程的内容应按《<煤矿安全规程》执行说明》的要求。

安全技术措施应包括以下内容:

(1)概述:工程状况简介,说明原因、用途。

(2)施工方法、工艺,作业方式,质量要求。

(3)安全技术措施。

第3条规程的编制由分管业务部门根据计划和接续情况,提前一个月给施工单位

技术员安排,并书面通知有关业务部门提供资料:地测部门提供地质说明书、预想剖面

图等地质资料,机电科提供供电系统图,通风科提供通风系统图、局部通风机安装通风

设计、风量计算依据、抽放系统图。

第4条由于现场施工条件发生变化,需要补充安全技术措施时,分管业务部门要

及时安排施工单位技术员补充。

第5条采煤工作面初次放顶、基本顶来压、过断层、过破碎带、过老窑、工作面

收尾等必须事先制定周密的安全技术措施。

第6条掘进工作面过老巷、断层、应力集中区、冒落带、巷道开门等事故多发地

段,必须编制安全技术措施。

第7条卷道贯通必须制定贯通安全技术措施和调风措施,防止透水、防止有害气

体超限、防止通风系统混乱、防止着火、防止崩坏设备、防止贯通伤人、防止冒顶伤人。

第8条采、掘、修规程措施由施工单位技术人员编制,“一通三防”措施由通风科

技术人员编制,灾害预防与处理计划由生产管理部编制,重要的机电安装措施由机电'业

务部门编制,施工组织设计由副总工程师组织业务部门编制。

第9条巷道揭煤措施必须由生产管理部门编制措施,经总工程师组织会审后,报

矿长(或总经理)批准后执行。

第10条规程及时效超过3个月的安全技术措施,每月由业务部门组织,副总工程

师主持复审一次,并将复审意见报总工程师审批。

第11条规程措施审批权限按《安全技术审批制度》执行。

第12条审批后的作业规程或措施由施工单位技术员与相关单位技术员给本单位员

工传达,并履行签字手续,时效超过2个月的规程措施每月必须传达一次。分管领导、

施工单位的管理干部、业务部门的技术人员都要学习规程措施,熟悉有关规定的要求,

避免违章指挥。

第13条安全科参加所有规程措施的审批,对规程措施的传达、贯彻、落实与执行

负有监督责任。

第14条生产管理部负责组织编制采、掘、修作业规程及安全技术措施,并组织规

程措施的审批。对规程措施的完整性、规范性(编制质量等)负管理责任,并对执行情

况进行督促、检查。

第15条机电业务管理部门负责组织编制机电、运输安全技术措施,对措施的完整

性、规范性(编制质量等)负管理责任,并对执行情况进行督促、检查。

第16条规程措施的编制人对规程措施编制的质量负责。施,单位对规程措施的落

实负直接责任,同时对执行中存在的问题负有反映权。

第17条对规程、措施编制与审批不及时,影响工作的,要罚责任人,对规程、措

施编制质量差责令返工重写的惩罚责任人。

第18条对无规程、措施施工按“三违”进行处理,规程、措施编制不当,内容不

全影响生产或造成事故的,对有关责任人按照有关规定严肃处理。

第19条所有罚款由业务部门出具罚款条,经矿考核审定后,交由财务部在责任单

位或责任人当月工资中扣出。

第三节中、腰线管理

第1条各类巷道的开工,业务部门必须以委托书形式提前2-3天通知地测部门,

以便准备资料按要求放线C停头要通知地测部门和验收部门收尺,复工要通知地测部门

复核。重要井巷工程开工还必须提前半月将施工图交地测部门。严禁无措施、无设计放

线开工。

第2条标定中、腰线前,测量人员必须对设计图上的数据、几何关系进行验算、

检核,重要工程的设计导线、标定设计须经测量技术员审查签字确保无误后,方可标定

给线。

第3条巷道开工临时中、腰线,若现场情况限制,可用罗盘仪标定。当巷道掘进

出4〜8nl后,必须用经纬仪重新标定。

第4条中、腰线点要成组设置,每组点不得少于3个,点间距应不小于2m,最前

面中、腰线距迎头的距离应为25〜30m。腰线也可25〜30m设置一个点,并在帮上画出

腰线,腰线至底板的高度要在规程措施中规定。延设中、腰线时,必须对所用的和新设

的点进行检查。巷道每进100nl应检测校正一次中、腰线。

第5条最前一组中、腰线点距迎头的临时中、腰线,由施工单位负责延线,各施

工单位应建立延线制度。

第6条巷道中的测点和中、腰线点,施工单位必须保护好,严禁敲动或用测点吊

挂重物。如果锚喷巷道,喷混凝土前要加以保护,否则严禁喷覆。如遇测点损坏或有怀

疑时,施工负责人或技术负责人要及时告知地测人员,否则出现错误后果自负,地测测

量人员若不及时处理,出现错误由测量人员负责。

第7条地测测量人员给线时,施工单位要密切配合,负责打眼、提供方便。给好

线后应当场向施工单位现场人员交代清楚有关数据,以便掌握施工。

第8条地测测量人员对按中、腰线施工情况要经常检查,发现未按线施工,要及

时通知施工单位改正。若偏线严重可拒绝给线,并立即向业务部门和分管领导反映,拿

出处理意见。

第9条若中、腰线造成偏差,但不影响使用,要对单位和相关责任人员进行罚款。

第四节顶板管理制度

为了规范各分公司施工巷道顶板管理工作,杜绝冒顶事故的发生,特制定顶板管理

制度,望各单位认真执行C

第1条各矿生产部门、各矿建施工单位每月底必须组织召开一次顶板管理专题会

议,对本月顶板管理问题进行总结、下月掘进施工中将遇到的顶板管理重点分析安排,

并做好会议纪要下发到各与会单位或个人。

第2条各单位工程的施工组织设计和施工作业规程必须将顶板管理作为专项措施

进行编制设计。

第3条石门或穿层巷道施工前,应先出预想剖面图,对巷道穿过的岩性进行预测

描述,同时应说明顶板管理需要注意的问题。

第4条各掘进工作面必须在现场按措施规定备足预防顶板发生冒顶事故所需的材

料、工具,否则,不予施工。

第5条掘进工作面顶板发生变化,需要更改支护方式时,施工单位应先通知生产

部门、各业务部门及技术部门现场会审,确定需要更改支护方式后,由施工单位先报补

充措施后再执行;如因特殊原因,未能会审不能立即到现场查看情况时,施工单位可以

将“锚、网、喷”联合支护改为架棚或砌他支护,但不能将架棚或砌值支护改为“锚、

网、喷”联合支护,同时严格按《安全规程》进行施工。

第6条掘进工作面严禁空顶作业,如每发生一次空顶作业,按每米100元处罚;

同时,责令施工单位立即停头,先按措施补齐临时支护或永久支护后,再掘进迎头,停

头补支护时间不予计算顺延工期。

第7条三岔门、四岔门、交岔点的施工必须先按确定的支护方式编制好措施,并

在现场至少备足一天的施工所需材料后,方可开工,否则,不予开工。

第8条架棚支护、砌硝支护巷道施工,必须在规程措施中明确规定好临时支护、

前探支护措施,前探梁或超前支护等应单独设计加工,并运到现场存放后,方可施工。

第9条“锚、网、喷•”联合支护巷道,必须严格按规程措施规定进行初喷和复喷•,

防止顶板长期暴露风化后发生冒顶事故,如巷道顶板由于未初喷或复喷造成的冒顶事

故,产生的隐蔽工程和顺延工期,由施工单位自负。

第10条“锚、网、喷”联合支护巷道必须按规程措施要求支设锚、网。若发现一

根锚杆角度不合格,应立即责令施工单位补打,并按每棵10元进行处罚;发现一块网

未联接、压接,应立即责令施工单位用12#铁丝每隔100—200mm扭接或补网搭接,并

按每块网20元进行处罚。严禁大钻头配小锚杆,即643mm锚杆必须用4)40多钻头,

严禁将锚杆切断或砸扁使用,如发现,则按每根300元处罚。

第11条掘进工作面必须实行画线打眼,保证巷道成形,巷道严禁欠挖,超挖按《安

全质量标准化标准》要求不得超过100mm。

第12条锚杆支护巷道每20〜30m或每500根锚杆必须测试一次锚杆拉力,每次

不少于10根,锚固力必须达到要求,否则,对不达到要求的必须补打、补测,以保证

支护强度。

第13条巷道贯通施工时,施工单位必须进行至少两次贯通测量,并于贯通前20m

在现场标定贯通点位置及距离。

第14条贯通措施中应明确编制对贯通点的加固处理措施,并在距贯通前10ni以

上时由生产部门组织各业务部门、技术部门到现场对加固情况进行验收,确认透点加固

牢固后,方可贯通。

第15条巷道贯通后,施工单位必须先对透点进行处理,在24小时内将透点永久

支护完善,防止透点大面积暴露发生冒顶事故。

第16条掘进工作面当月每发生一次体积大于5n?的冒顶事故时,当月工程质量降

一档执行,发生两次(含两次)以上体积大于5疗的冒顶事故时,当月工程质量视为不

合格品。

第17条掘进工作面每发生一次体积大于10I的冒顶事故时,在冒顶发生24小时

内必须由安全部组织有关人员进行冒顶事故分析,并按事故原因及责任对各单位或个人

进行处罚,如人为造成冒顶,发生的隐蔽工程量和工期按事故责任分别承担。

第18条掘进工作面发生冒顶事故在4小时内不能处理好的,施工单位必须安排专

门技术人员跟班到现场组织处理,10小时内未处理好的,应及时上报矿调度,再由矿调

度上报有关矿领导安排技术指导人员,跟班到现场协助组织处理,直到冒顶处理完为止。

第五节贯通、透窝管理制度

第1条进行重要贯通测量前,必须按《煤矿测量规程》编制贯通测量设计书,按

规定的程序报批并按批准的贯通设计进行实测、计算、复测、复算。

第2条贯通测量工作至少应独立进行两次,最后取其算术或加权平均值作为标定

最后一次方位的起算数据C

第3条所有贯通工程都应绘制1:200或1:500大比例尺贯通施工图挂调度室,

每天收尺填图一次,严格掌握工程进展情况。

第4条贯通工程两工作面的距离在岩巷中剩下20〜25m,煤岩巷中剩下40〜50m

之前,测量部门必须以书面形式报送矿总工程师,分管掘进的副矿长(副总工程师)和

安检、通风、生产技术、施工单位等部门,并在现场标出透点位置及控制距离C

第5条采、掘、维修工作面接近老巷、老空、小窑、老窑及煤柱边界或进入危险

区30〜40m前;地测部门须以书面形式报至矿总工程师、分管副矿长和安检、通风、

生产技术、施工单位等部门,并在现场标出位置和控制距离。

第6条当掘进巷道从其他巷道、工作面或危险区的上方或下方通过时,其间距小

于35m的,测量人员应向有关领导和单位发出安全通知书,并附平、剖面图,标明净

岩(煤)柱,以便采取安全措施。

第7条在测量人员下达安全贯通通知书后,生产技术、安检、通风、调度、机运

及施工单位等必须深入现场,了解情况,加强管理,严格按安全技术措施要求施工,确

保巷道安全,准确贯通或顺利通过。由生产技术部组织验收。

第8条重要井巷贯通后,本队应按贯通设计精度要求实测分析,写出总结报分管

领导和上级部门备案。

第六节地质工作管理规定

矿井地质工作是煤矿生产建设的一项重要技术基础工作,矿井的一切采掘工作必须

以可靠的地质资料为依据,它从矿井基本建设开始直到矿井开采结束。因而,必须加强

矿井地质工作,更好地研究与解决煤矿生产中的各种地质问题,以适应煤矿生产建设的

需要。为此,特制定本管理规定具体:

第72条地质人员必须严格执行国家和上级部门颁布的有关地质、资源管理、地质

灾害防治和矿井防治水的法律、法规、技术政策,执行行业和企业制定的技术规定和实

施细

则等。

第73条生产技术部门按业务联系制度,地质工程技术人员必须为矿井工程设计提

供可靠的地质资料。在制度规定的时间内,地质人员接到设计或生产技术部门委托书后

3年半〜5年半提供准确的矿井开拓延深地质报告;2年半提供采区地质说明书;7〜15

天提供工作面掘进说明书、地质说明书和回采说明书。其他井巷工程、防治水和防治瓦

斯工程所需的地质资料,应根据要求及时提供。

第74条坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。对掘进前方有疑的老窑、采空区、

积水区及石门揭煤时,地质人员必须提交钻探设计,报告地测副总工程师及总工程师批

准后方可交给施工单位编制打钻及安全措施。

第75条在施工单位打钻前,地测人员必须标出打钻方位及倾角开钻后进行跟班并

复查其钻孔方位及倾角是否正确。在跟班过程中严格记录煤岩层及瓦斯、水等的变化情

况,钻探结束后及时分析有关资料,提出施工意见,并在图上及现场标定控制距离。

第76条采掘巷修工作面突然遇层位变化或地质核定断层突水时,施工单位应及时

通知地测部门,地测部门接到通知后必须立即派人下井,观测收集、分析资料、编制图

件,提出处理意见,向分管副总工程师和总工程师汇报研究处理。施工单位对地测部门

所进行的观测工作应提供方便,配合其工作(如打探眼等)。

第77条必须根据掘进度和设计工作面范围,研究分析地质资料,现场编录紧跟迎

头,提供的地质资料必须满足采掘设计的需要,若因地质资料不可用,造成工程返工或

浪费的须认真分析总结原因,造成重大经济损失的,必须承担相应的责任。

第78条负责查明矿井各种充水因素和周边小煤窑情况,为制定防治水措施及合理

布置采面提供依据。防止淹井及小窑越界开采威胁矿井。

第79条负责向领导或有关部门提供危及人身和矿井生产的自然或人为灾害(如滑

坡、泥石流等),以采取防范措施,避免恶性事故的发生。

第七节地测管理制度

第80条地测部门的地质人员应随时收集井下巷道的相关资料并及时上图,在每月

7日前对井下采掘各工作面做出地质及水文地质预报。

第81条对生产中遇到的各种问题要及时收集、分析,提出方案和建议,发现一次

不及时收集资料上图、分析、预报的给予50元罚款,若出现两次类似情况时,对责任

单位负责人罚款200元。

第82条所有统计资料、及时数据要逐月登记台账、上表造册,每月7日前完成上

月资料的存档,否则,对责任单位罚款100元。

第83条测量人员对各测量内容必须进行复测、复算、校对填图。

第84条测量人员对当日测量资料进行记录、整理、计算、对算和精度评定,必须

当日完成,特殊情况不超过次日并将测算资料上图,检查发现一次不及时进行对算、上

图的予以批评教育,若出现两次类似情况的罚款100元。

第85条对月统计资料必须及时上表、建账,次月5日前检查发现一次未进行该工

作的对其负责人罚款50元。

第86条地质人员对井下构造情况要及时收集现场资料进行分析,并向有关领导汇

报。

第87条测量对井下中、腰线要及时标定,并且最前面一组中、腰线至迎头不许超

过30m,否则每次对地测人员罚款100元。

第88条对各单位安装、起底(卧底)所需中、腰线必须及时标定与提供,否则,

给予200元/次的处罚。对造成影响的给予责任单位500元/次的处罚,同时将追究其

相关责任人的责任。

第二章作业规程、补充措施

第一节作业规程

第1条编制依据:

(1)有已批准的设计文件、资料•;

(2)有地测部门提供的己批准的地质说明书;

(3)有邻近工作面的矿压观测、瓦斯等级和煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定、水

害等资料;

(4)有通风部门提供的通风资料;

(5)有机电部门提供的供电系统图和机电设备资料;

(6)有关安全生产的管理制度,如岗位责任制、工作面交接班制度;

(7)编制时以《煤矿作业规程编制指南》为标准编写。

第2条编制内容

(一)文字部分

(1)工作面工程概况的内容齐全:有巷道名称、位置及与相邻巷道关系、巷道用途

及设计参数,施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题等内容;

(2)地面相对位置及支护说明中,有与地面相对位置及邻近采区开采情况、煤(岩)

赋存特征、地质构造和水文地质情况;

(3)顶板管理中有顶板支护设计依据、支护设计采用的方法、支护强度、支护密度

及端头、两巷顶板控制、矿压观测等内容;

(4)施工工艺中有施工方法(包括开口施工方法和特殊条件下施工方法)、凿岩方式,

爆破作业中有爆破条件、爆破说明、炮眼布置图、装药结构示意图;采用机掘巷道中应

明确一次截割深度、有截割示意图;有装载与运输方式、管线及轨道敷设、设备及工具

配备等内容;应有详细的支护工艺和工序;

(5)生产系统中有运输、通风、行人、通讯照明、安全监控、供电、冷却喷雾供水、

压风、排水等内容及详细的支护工艺和工序;

(6)劳动组织及主要技术经济指标中有作业方式、劳动组织方式;

(7)安全技术措施应包括一般规定、一通三防、安全监控、顶板管理、爆破、防治

水、运输、机电、工程质量保证措施和其他措施等;

(8)有灾害应急措施及避灾路线。

(二)图表部分

(1)巷道布国平面图;

(2)巷道支护平、断面图;

(3)工作面超前支护平、剖面;

(4)掘进机截割方式或炮眼布置图、设备布置图;

(5)按比例绘制地质综合柱状图;

(6)工艺流程图;

(7)通风系统示意图;

(8)供电系统示意图;

(9)排水系统示意图;

(10)风水管路布置图;

(11)通风监测仪器仪表布置图;

(12)运输系统示意图;

(13)炮眼布置二视图、装药结构图;

(14)爆破设岗示意图;

(15)避灾路线图;

(16)安全监测监控系统图;

(17)劳动组织、正规循环图表和主要技术经济指标表;

(18)设备及工具配备表:

(19)矿压观测表;

(20)作业规程学习考试记录表、补充学习考试记录表和复查记录表;

(21)其他需要补充说明的图表。

第二节补充措施

第3条以下情况需编制补充安全技术措施:

(1)单项工程中的某些工程,当作业规程的内容不完善,达不到指导安全施工要求

的,必须编制补充安全技术措施。

(2)因地质或生产技术条件发生变化、施工工艺的改变与作业规程不符合时,必须

及时编制补充安全技术措施。

(3)过地质构造带(如过断层、破碎带、陷落柱、地质钻孔等)、过采空区、过老巷

等。

(4)改扩棚、冒顶事故的处理、特殊工程施工(如立眼、交岔点、嗣室及其他临时

工程)。

(5)施工队伍变更,或长期停工恢复施工时。

(6)石门揭煤、瓦斯抽采和重大水害防治、拨门、贯通、改变支护等涉及施工安全

的重大问题,必须编制专门的安全技术措施,经矿总工程师批准后执行。必要时报上级

有关部门审批。

(7)因其他原因影响施工安全时,应及时编制补充安全技术措施。

第4条本节第2条是一个综合性、指导性的“大纲”,而不是作业规程内容的全部。

与其相对应的《掘进工作面作业规程编制大纲》是作业规程编制的基本内容与基本要求,

相关的安全生产技术管理规定、规章及制度繁多,难以罗列。因此,在掘进工作面作业

规程的具体编制过程中,要结合实际情况,认真编制,切实使规程起到指导安全生产的

作用。

第三章巷道开门

第1条技术、地测部门首先定出开门位置和施工中线,风筒工把风筒接至开门位

置,并保证正常通风。

第2条开门爆破必须对开门点附近10m范围内的巷道原有支护进行整理加固,爆

破严格按平面图所画站岗位置进行拉绳、挂牌爆破站岗,并做到“谁派岗、谁撤岗”,

并执行好“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度,撤除警戒范围内的所有人员,以确保施

工安全。

第3条巷道开门应严格按支护布置图施工,提前对开门位置进行加固支护。施工

过程中严格按掘进技术管理制度执行。

第4条坚持正常的敲帮问顶制度,敲帮问顶必须站在安全地点用长柄工具,由外

向里进行,将悬砰危岩摘除后方可工作,包括交接班以及各道工序开始、终结或工作中

都要严格执行。

第5条巷道开门施工时,专业部门、生产主管部门要安排专人盯班。

第6条开门前必须安设双风机、双电源并能够自动切换,确保风筒的出口接至开

门位置。

第7条耙装机或运输机装奸期间必须正常使用喷雾装置,耙装时必须开启水幕,

并采用装岩洒水、冲刷岩帮、净化风流、个体防护等综合防尘措施。

第8条距迎头5〜l(h范围内安设一道炮区远程喷雾,30m范围内安设一道冲击波

水幕,50m范围内设一道净化水幕,水幕雾化良好要封闭巷道全断面,用于爆破落尘、

消烟、降温和净化风流。

第9条巷道开门出内外侧60〜200m处各安设一组隔爆水袋,水量必须满足200L/

2

m0

第10条工作面供水管路应从采区供水管主管路的分支敷设防尘管路,并接至迎头,

每隔50nl设一三通阀门并配备专用洒水软管,防尘水压不低于IMPa,以便及时降尘。

第11条每天由专人进行一次全巷道防尘,并填写掘进工作面通防及洒水灭尘记录。

第12条工作面安设2台甲烷传感器,1台安设在距迎头风筒另一侧不大于5m的巷

道内,其报警浓度为20.8%。卬断电浓度为20.8%0卬复电浓度为<0.8%Clip另

一台安设在开门点以里10m处,其报警浓度为20.8%CH4,断电浓度为20.8%口耳,复

电浓度为V0.8%CH4;断电范围为被开口巷道内全部非本质安全型电气设备。通过专用

传输电缆与木工作面总馈电开关形成闭锁v同时.,在工作面按要求挂设一个便携式瓦斯

检测报警仪,甲烷传感器应布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300nlm距

巷帮不得小于200mmo

第四章临时支护

一、前探支架

第1条架棚巷道(板棚、点柱除外)、锚喷、锚杆支护巷道都要使用前探支架。新

开门处的掘进进尺够前探梁的长度时,就要使用前探支架。支设前探支架,其操作方式

应符合下列规定:

(1)爆破前应将前探支架紧固,防止打倒棚子;

(2)前探支架的长度和材料都要符合作业规程规定;

(3)爆破后先整理爆破打歪斜的支架,并加固接顶,敲除迎头活石;

(4)松动前探梁的固定点,将外面一个固定点移到最前面的棚子上(锚杆上),向前

窜动前探梁,其窜动探出的长度,从新的固定点算起,不得超过规程规定;

(5)前探梁的固定方式、位置、根数都要符合作业规程规定;

(6)探梁必须刹紧背牢。

二、临时支柱

第2条临时支柱的材质要符合作业规程规定。

第3条支柱必须打得迎山有力,并要打在实底上。如底板为煤层或软岩时,柱腿

下要加木垫,但不能重楔重座。

第4条如在碎石堆上打柱时,其柱腿下必须加木型,其规格要符合作业规程要求,

并要打牢。出砰石后柱腿活动前应先打好替柱,再叵下原来的支柱。

三、临时护顶

第5条搪梁护顶。岩石破碎有冒顶危险,可采用搪梁护顶的办法。就是先在迎头

的上部打眼,利用眼孔打带钩的铁路撅子,其上放置铁梁,然后用板棚(一般用四条)

将迎头第一架梁与铁梁、板棚组合一起控制顶板,板棚顶上用小杆木楔接顶背实。铁路

械子、铁梁、木板棚的规格、架设方法作业规程要作出具体规定。

第6条吊环棚护顶。在两帮煤、岩坚硬时,在两帮的上部打眼,并在眼中打带钩

的铁路撅子,撅子上放道木,道木上架棚头或板棚,而后用小杆木楔接顶背实。对铁路

撅子、道木等的规格、材质和架设方法要符合作业规程的具体规定。

第7条采用搪梁或吊环棚护顶,要把板棚或小杆等架设得高一些,待装完肝石(煤)

以后,在下面支设正规支架,然后用小杆木楔与临时支柱背实刹紧即可。这样可不需要

回撤临时支柱。当临时支柱必须回撤时,要按作业规程要求回撤。

第五章交岔点支护

第1条井下所有的交岔点必须建立安全管理档案,现场挂牌管理,明确管理的责

任单位及责任人,管理单位必须加强各交岔点的安全巡查和日常维护。矿定期组织安检、

技术、修护等单位对井下所有交岔点进行安全检查,及时消除隐患。

第2条巷道交岔点应选择在顶板完整、支护完好的地点。如确需在岩性差、裂隙

发育的岩层中施工交岔点,则应采取预先注浆加固或其他有效措施,提高围岩整体性和

自身承载能力。施工前,应对交岔点附近的巷道予以检查、维修、加固,保护好管线及

其他设施。施工时必须有区队干部跟班现场指挥,安全员现场监督。

第3条交岔点施工必须有施工放大图。所有架棚巷道交岔点都必须架设双抬棚。

抬棚腿应焊夹板。当巷道为煤底或底板松软破碎时,抬棚腿还应穿鞋。

煤锚巷道交岔点,顶板要增补预应力锚索,顶板破碎或垮度较大时,必须架抬棚进

行复合支护。

第4条倾斜巷道架设抬棚,抬棚腿扎角应在作业规程或安全技术措施中予以规定。

第5条交岔点施工,在条件许可时应尽量做到一次成巷,并尽量缩短掘支的间隔

时间,防止围岩松动。

当围岩破碎时,为保证安全施工,可采取先小断面巷道掘进,然后刷大成型的施工

工艺。

在松软煤(岩)层中或交岔点断面很大时,为保证施工安全,可采用导嗣法、台阶

法等特殊施工方法。

第6条交岔点围岩条件允许时,应优选锚喷支护。但要根据具体情况,采用缩小锚

杆排距,增加锚杆长度和锚固长度,挂金属网,加大混凝土喷厚,顶板增打预应力锚索

等措施对交岔点进行加强支护。

第7条架棚巷道的三岔门或四岔门,必须用锚杆(索)配合钢带或桁架等对顶板

进行加固。

第8条近距离立体交岔的巷道设计时,须根据围岩条件,科学合理地确定两巷道

最近点间净岩(煤)柱尺寸,施工时,必须编制安全技术措施,严格按安全技术措施施

工。

第六章巷道贯通、预透

第1条矿井地测部门要及时通知矿总工程师及通风部门掘进进度情况,一般巷道

要相距贯通20m前,综合机械化掘进巷道相距50n1前,负责向矿总工程师汇报,并通知

通风部门。

第2条掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前,必须制定相应的

巷道贯通措施,并报煤矿企业技术负责人审批,贯通时,矿技术负责人、通风负责人、

安全负责人、瓦斯检查员等必须现场指挥,救护队协助进行贯通。

第3条生产队组接到巷道贯通的通知书后,必须立即停止一个工作面掘进,只允

许一个工作面向前贯通。停掘的工作面切断电源,设置栅栏,保持正常通风,正常检查

瓦斯,瓦斯超限时,停止对方掘进工作面的掘进,进行处理。

第4条通风部门必须做好贯通前的准备工作,保证两端巷道不积存瓦斯,并做好

贯通时调整通风系统的准备工作,确保贯通后风流不紊乱。

第5条每次贯通前,通风技术负责人必须制定严密的贯通措施,经矿总工程师批

复后,认真组织落实。

第6条采、掘技术员制定出采、掘技术措施,通风技术负责人制定瓦斯排放及通

风安全措施,报送矿总工程师批复后执行。

第7条贯通时,必须由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥,确保安全贯通。

第8条严格执行《煤矿安全规程》中有关贯通管理的通风、瓦斯、爆破及施工的

有关规定。

第七章锚杆支护

第一节总则

第1条为了在煤巷、半煤巷(统称煤巷,下同)中科学、规范、有效地进行锚杆

支护,提高质量,保证安全,促进煤巷锚杆支护技术的发展,特制定本规范。

第2条锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。

第3条煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行,

第4条对涉及锚杆支护的有关人员(有关领导、工程技术人员、操作人员、安全

检查、质检人员)要进行技术培训。

第5条本规范未涉及的有关技术,应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规

定执行。

第二节煤巷锚杆支护

第6条煤层巷道采用锚杆支护,首先应对巷道围岩稳定性进行分类,为巷道锚杆

支护设计、施工与管理提供依据。

第7条以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标,以是否沿空、顶板岩性、

岩石结构及其坚固性系数、断而大小为次要指标,将煤层巷道围岩分为5类,即I类,

非常稳定;II类,稳定;in类,中等稳定;N类,不稳定;v类,极不稳定。

第8条煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”,即在采用工程

类比法的基础上,分以下几个步骤进行:地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳

定监测和信息反馈、修改完善设计f再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈f再次

修改完善设计。

第9条锚杆支护设计所需数据应以井下实测数据为基础。巷道开挖以后,应立即

进行地质调查,并设点对锚杆支护与围岩变形状况进行监测,收集巷道围岩变形、锚杆

支护稳定状况基础资料,对初始设计进行补充、修改、完善。

第io条顶板支护:顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。I〜n类

围岩顶板宜采用端头锚固,in〜V类围岩顶板宜采用加长锚固。顶板锚杆试验抗拔力不

小于锚杆理论极限载荷的50%(一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言);紧靠巷道两帮的顶

锚杆宜向煤帮倾斜,其倾斜角度与锚杆长度应在作业规程或措施中明确规定,其他顶锚

杆应尽可能与岩层层面垂直,顶锚杆不得沿岩层层面布置。

第11条巷帮支护:I〜v类围岩巷道巷帮必须支护。除工作面切眼、服务年限小于

2个月的煤层巷道可以使用玻璃钢锚杆、圆钢锚杆等护帮锚杆外,其余煤层巷道巷帮必

须使用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。玻璃钢锚杆的试验抗拔力不小于30kN;圆钢锚杆

的试验抗拔力不小40kN;左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆的试验抗拔力不小于60kN。回

采巷道靠工作面一侧巷帮宜优先采用可切割或易拆卸的锚杆。

第12条锚杆布置方式:顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头,且逐排向迎头施工,距

离迎头的最大控顶距离不得超过1个循环进尺加300mm的距离。每个循环支护工作完

成后,紧靠迎头的一排顶部锚杆,距迎头的最大控顶距离不得大于1/2个锚杆排距,不

得小于200nlm;巷道顶板最外侧锚杆距帮不大于300面,不得小于200mm;两帮最上端

锚杆距顶不大于300mm,不得小于200rrnn:IH〜V类围岩巷道两帮墙基锚杆距底板不大

于300mm,该锚杆宜向底板倾斜,其倾斜角度应在支护设计中作出规定,倾斜锚杆宜与

异形托板配套使用,以提高锚固效果。

第13条煤巷锚杆支护巷道原则上不宜破顶掘进,围岩破碎时可采用拱形断面,在

满足通风、运输、行人等条件下,巷道设计高度和宽度可预留一定的变形量,其变形量

应在设计或规程措施中作出规定。

第14条巷道断面设计由设计部门提供,支护设计方案必须由总工程师牵头制定。

第15条锚索不得替代锚杆参与主体支护,即锚索应打在两排锚杆之间,不得打在

锚杆位置代替锚杆使用。

第16条4)15.24mm的小孔径预应力锚索:设计锚固力不小于230kN。在特殊地

质条件下施工的锚索预紧力应在作业规程、措施中明诵规定。必须对锚索实施拉拔试验,

其试验拉拔力一般以锚索设计锚固力的80%为宜。

第17条复杂地质条件及特殊地点的巷道:断层等构造带附近、综采开切眼、沿空

掘巷、大跨度胴室、带式输送机机头机尾巷、车场等扩巷段,破碎、易风化、潮解、遇

水膨胀及弱化的围岩等。对于复杂地质条件及特殊地点的锚杆支护巷道,宜优先选择小

孔径预应力锚索作加强支护,其他加强支护措施有:注浆固化、封闭围岩、架棚、点柱

等,其加强支护延伸到正常巷道的距离不得小于5mo

第18条【II〜V类围岩巷道在基本支护形式的基础上,必须另加锚索支护,其支护

形式、支护参数必须在作业规程、措施中明确规定。

第19条遇顶板淋水、帮渗水较大的施工巷道,应对该区域初期安装的锚杆进行抗

拔试验,以确定锚固剂对该区域的适应性,并根据试验情况及时采取针对性措施。

第20条需要封闭围岩时,可喷浆或混凝土。

第21条锚杆孔径与锚杆直径之差应在6〜12涧范围内,树脂锚固药卷直径应比

施工钻头直径小4~7mmo

第22条金属锚杆支护参数系列见表4-1。

表4-1金属锚杆支护系列

项目取值范围系歹IJ

锚杆长度/m1.4-2.51.4,1.6,1.8,2.0,2.2,2.4,2.5

锚杆杆体直径/mm16〜2216182022

锚杆孔孔径/mm28〜2928,29

锚杆排距/m0.6-1.2正常不超过二分之一的锚杆长度

锚杆间距/m0.6-1.2正常不超过二分之一的锚杆长度

第23条煤巷锚杆支护使用的杆体、锚固剂、钢筋梁、钢带、托盘、螺母、垫圈、

网等性能、强度及结构必须与锚杆的设计锚固力相匹配°

第24条锚杆支护材料应符合以下规定:

(1)树脂锚固剂:必须执行中华人民共和国行业标准。树脂锚固剂生产厂家应提供

质量合格、稳定的产品,锚固剂中固化剂的颜色必须符合行业标准中的规定,对锚固剂

的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确的使用方法均在产品说明书中说

明。不得同时混用不同生产厂家的锚固剂。变更供应厂家或应用新型锚固剂前必须经总

工程师批准,并针对变更后的锚固剂性能采取相应措施。

(2)锚杆:金属杆体抗拉屈服强度不小于320MPa,抗拉极限强度不小于500MPa,

延伸率不低于16%。锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加工,尾部螺纹长度为90±5

mm0同一时期内各矿井不得混用不同厂家的同一规格的锚杆。

(3)托盘:在执行中华人民共和国行业标准的基础上,按以下规定:金属铺杆托板

厚度不得低于8mm,面积不得小于100cm2(最窄边边长不得小于10cm);[V〜V类围岩

巷道使用的托板厚度不得低于10mm,面积不得小于144cm4最窄边边长不得小于12cm);

孔眼位于托板中间,直径比锚杆杆体直径大1.5〜2mni,用钻床或冲床加工。宜优先选

用蝶形托板和与锚杆杆体材料相匹配材质的托盘,不得使用铸铁托盘。托盘的抗穿透强

度应与锚杆的设计锚固力相匹配。

(4)15.24mm的小孔径预应力锚索托板:应用不低于18#的槽钢制成,长度为

400mm,中间加焊150mlnX150mmX10mm或170mmX170nunX10mm的钢板,孔眼直径16.5mm,

居托板中间,且用钻床或冲床加工。锚索托板的破坏载荷不得小于26t。特殊地点巷道,

可在锚索托板与巷道围岩表面之间加一块不小于锚索托板面积、厚度不小于50mm的湿

柳木托板。

(5)螺母:左旋无纵筋螺纹钢锚杆必须使用加厚的与锚杆相匹配的快速安装螺母。

(6)网:煤巷锚杆支护巷道应用的网,在强度允许的情况下,宜优先选用塑料或玻

璃钢为主要材料的网。巷道铺设的金属网必须使用焊接平网或菱形网,不得使用普通经

纬网。

第25条巷道掘进应按设计断面施工。技术人员在编制规程、措施时必须明确锚杆

支护施工顺序、操作要领、工程质量标准。对围岩变形量较大的巷道,可采用两种断面

规格检查验收,但巷道变形后的最小断面必须满足掘进期间安全生产的需要,并制定专

门措施。移交巷道时应满足采煤工作面安装、回采的设计要求。

第26条临时支护:严禁空顶作业,迎头必须使用好临时支护,其形式、规格、要

求等必须在规程措施中明画规定。

第27条作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后,不得因为网的压茬等原因卸

下螺母重新安装。

第28条锚杆支护巷道落煤(岩)后,迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时,

必须立即进行顶板支护,巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工,不得因为网的压茬而使

迎头一排锚杆虚设。如两帮稳定、不片帮,帮锚杆施工可适当滞后一段距离,但滞后距

离和最大空帮时间必须在作业规程、措施中明确规定。

第29条顶锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工,每排内锚杆必须由中间向两帮顺序

施工,必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装,应尽可能减少顶板空锚时间。严禁采

用一次性将所有钻孔打好,再一次性安装锚杆的方法施工。

第三节锚杆安装、监测要求

第30条锚杆孔施工规定:

(1)顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机、风钻机或7655改进型、7665

凿岩机钻孔,坚固性系数fW7的巷道顶板(拱顶部分)锚杆必须采用锚杆机施工,帮

锚杆宜采用功率人、性能优越的帮锚杆机或风煤钻钻孔。

(2)钻孔前,应根据设计要求确定孔位,做好标记。

(3)锚杆间排距误差不超过±50mnio

(4)锚杆角度误差不超过±5。。

(5)锚杆孔深度误差。〜50nmi。

(6)施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚杆必须推到孔底,螺

母外锚杆丝扣长度应在10〜40nmi之间。安装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露宜为30〜

40mm,便于装撅顶道吊环°撅顶道吊环使用螺母厚度不得低于25mm,安装时必须上满

丝。螺母不得加封板,且螺母必须穿透吊环环状钢箍体满焊而成,确保焊接强度和质量。

(7)锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净,不得有积水。

(8)由于煤帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的影响,帮锚杆孔可

采用干打外喷的方式施工,但必须确保外喷降尘效果。

第31条安装锚杆规定:

(1)锚杆托盘与螺母之间必须使用减摩垫圈。

(2)顶板及HI〜v类围岩巷道巷帮锚杆支护必须采用快速安装工艺安装锚杆。

(3)螺母的拧紧必须采用锚杆钻机、风煤钻、等机械设备进行,且必须对锚杆螺母

进行二次紧固,以保证螺母扭矩符合规定要求。螺母扭矩按锚杆直径分:66nmi,100

N・m〈扭矩〈150N・叱6=18mm,120N・m〈扭矩<150N-m;(I)^20mm,150N•m

W扭矩W200N-nio其螺母扭矩大小、二次紧固时叵应在作业规程、措施中明询规定。

(4)托盘应紧贴钢带、梯子梁、网或巷道围岩表面,锚杆托盘处及周围50mm范围内

的浮煤研必须找掉、找平、找实。

(5)网规格、联网方式必须在规程措施中明确规定,采用压茬联接方式的压茬宽度

应保持在100〜200廊范围内,并用铁丝双排扣连接,且将网拉紧压实,紧贴巷道围岩

表面。有条件用锚杆托盘压网的必须采用锚杆托盘压网;采用不压茬联接方式的,其网

与网之间必须通过自身连接或用铁丝单排扣连接形成整体。联网材料必须采用不低于14

#的双股铁丝联接,联接点间距不大于200nl瞑

第32条煤巷锚杆支护巷道局部掉顶、片帮时,宜优先采用锚杆进行支护,并采用

“掉到那里,锚到那里”的支护方法,不得瞒顶、睡帮。

第33条锚杆支护巷道遇断层,宜优先选用锚杆、锚索等支护形式进行支护,并适

当加大支护密度,此种支护形式应顺延至断层带范围以外5m及以上。

第34条锚杆、锚索严禁在井下截取。因锚杆、锚索施工问题确需在现场截断的,

必须制定专门措施。截断锚索应在锚索上挂牌管理,技术部门必须建立台账。

第35条加强隐蔽工程管理,建立锚杆、锚索施工台账,做到每一根锚杆、锚索都

能找到施工人、时间、班次。

第36条出现不合格的锚杆、锚索必须及时补打。

第37条锚杆、锚固剂、钢带、托盘、螺母、垫圈、网等材质、品种、规格、结构、

强度等均应符合行业标准、规范、设计、作业规程的规定。供应部门必须提供合格的支

护材料。锚杆、螺母、托板、钢绞线、锁具每批次的原材料和成品都必须进行抽样检查。

第38条锚杆、锚索抗拔力监测:

(1)班组验收人员应对照规程、措施的要求对每根锚杆、锚索的施工情况进行检查

与验收。

(2)检查锚杆抗拔力应做拉拔试验。试验数量:巷道每掘进30〜50m,或每300根

(含300根以下)抽样一组(不少于12根,其中顶6根、帮6根,下同)进行检查。

同时,抽查三组锚索,每组不少于2根。

(3)锚杆、锚索锚固质量符合条件:被检查的12根锚杆都应符合要求。其中只要有

1根不合格,再抽样一组(3根),再不符合要求,由矿有关领导或部门组织调查分析不

合格原因,并采取措施进行处理。被查锚索有根不合格,就应分析原因,并采取措施

进行处理。

(4)每年应按锚杆类型、岩性至少进行一次锚杆破坏性抗拔力试验,每类型不少于

3根,锚杆的破坏性抗拔力不得低于杆体额定破断力。否则,要分析原因并采取相应措

施。对锚索的破坏性抗拔力试验每年每类型按岩性不少于2根,出现低于额定破断力的

现象,要分析原因并采取相应措施。

(5)检验锚杆抗拔力应遵守以下规定:

①拉拔计必须定期校验,仪器误差不得大于10%。

②拉拔计必须固定牢固。

③拉拔锚杆时,与锚杆轴向一致的方向严禁站人、行人。

④除对锚杆进行破坏性抗拔外,锚杆不得出现颈缩状况。

第39条抗拔试验后,必须及时拧紧螺母;如果锚杆失效必须及时补打锚杆。

第40条锚杆螺母扭矩的检查:

(1)每班必须对当班施工的锚杆螺母扭矩进行检查,检查必须使用扭力扳手。扭矩

不合格的螺母,必须将其重新拧紧达到设计要求。

(2)巷道掘进,每80〜100m巷道或每旬对所有煤巷锚杆支护巷道锚杆进行抽检,

抽检由矿井生产科组织实施。抽检方法:用扭力扳手抽检一组(不少于12个螺母,其

中顶板6个、帮6个,下同)螺母的扭矩情况,称一次抽检。一次抽检中若有2个不合

格,必须拧紧;再抽检一组,称二次抽检(不少于10个螺母)。若一次抽检中有3个螺

母扭矩不合格或二次抽检中有2个螺母扭矩不合格,必须由矿有关领导组织调查分析原

因,并采取相应措施。抽检不合格的螺母必须拧紧,使其达到规定要求。

第41条煤巷锚杆支护巷道必须坚持日常巡查制度。

第42条由于锚杆支护巷道顶板活动状况具有隐蔽性,所以必须对围岩稳定状况进

行监测,监测主要内容有巷道顶板离层和围岩移近量等。

第43条巷道顶板离层的监测:

(1)煤巷锚杆支护巷道必须安装顶板离层指示仪,定期观测顶板稳定状况。离层指

示仪安装地点、数量应在作业规程中明确规定。

(2)离层指示仪应安设在巷道中部。双基点离层指示仪的深基点应固定在锚杆上方

较稳定的岩层内,浅基点固定在锚杆端部位置处。

(3)离层临界值因地质条件、采动影响、支护方式等因素不同而异。应根据条件,

经过试验研究分析后,确定不同条件下的离层临界值,并在规程措施中明确规定。

(4)发现顶板离层达到临界值时,应立即向矿调度室汇报,由矿有关领导召集有关

人员分析顶板离层原因,并采取相应的安全技术措施。

第44条巷道围岩移近量的监测:

(1)宜采用测枪、测杆或顶板动态仪等监测,定期观测巷道围岩稳定状况。

(2)当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时,由矿有关领导或部门

召集有关人员调查分析原因,并采取相应的安全措施。

第八章锚索加固支护

第1条锚索的适用条件。

1、当III、IV、V类煤层巷道或深部主要巷道采用锚杆支护不能有效阻止顶板下沉、

两帮移近等巷道变形时。

2、大断面恫室和跨度大于6米交岔点,V类煤层巷道顶板使用直径17.8廊及以

上的注浆锚索。

第2条锚索支护方式及支护参数的确定

1、煤层巷道直接顶比较完整时、大断面峋室及交岔点加固,应采用点式锚索支护;

当巷道直接顶裂隙比较发育且上部为复合顶时,宜采用锚索行架支护。

2、锚索参数的确定原则:

⑴最小锚固长度。水泥(砂)浆锚固最3.5m,树脂锚固21.5m。

⑵锚索长度。顶板锚索长度范围为5.5〜10.5m,两帮锚索长度范围为3〜5m。

⑶锚索间、排距:SWL/2(L-锚索孔长度,单位m,S—锚索间排距,单位m)。

⑷锚索锚固力。预应力锚索单根设计锚固力应大于230KNo

第3条小孔径预应力锚索施工应遵守的规定:

(1)必须采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。

(2)锚索孔深度误差0〜土200mmo

(3)锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置,角度误差不超过土5°。

(4)锚索间排距误差不超过±150mm0

(5)钢绞线必须推到孔底,尾部露出锁具不得小于150nlm,不得大于250mm。距巷

道底板小于1.8m时应加防护套。

(6)锚固外端至锁具的钢绞线自由段长度不小于3川。

(7)锚索施工后,必须适时对锚索进行检查,发现预紧力不足应及时进行二次张拉。

(8)采用树脂锚固锚索的锚固位置不得选择在含水层中。

(9)锚索必须滞后迎头五分之四个排距布置.,但距迎头最大距离不得超过2个锚索

的排距。

第4条锚索支护材料

1、矿用锚索钢绞线、索具和其它附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT/T

942-2005要求,并应按规定申办索具及整套锚索的国家回标志。锚索结构

示意图如下图所示:

笼型锚索结构示意图

卡套;2-支撑件;3-托盘;4-锚具;5-预应力钢绞线

2、锚索:钢绞线按结构分为七根钢丝捻制和十九根钢丝捻制结构,推广应用十九

根钢丝捻制结构。技术参数如下:

1X7结构钢绞线外形示意图

1X19结构西鲁式钢绞线外形示意图

(1)1X7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表十六的规定。

钢绞线公称直径直径许钢绞线参考每米钢绞线中心钢丝直4

结构〃川m偏差截面积smm2参考质量加大范围%

mmg/m不小于

1X715.201401101

15.7015011783

+0.40

17.801911500

-0.20

19.002201727

21.602852237

IX7结构钢绞线的力学性能应符合表十七规定。

钢绞线钢绞线公称直抗拉度整根钢绞线的规定非比例延最大力总伸长率

结构径〃皿m兄MPa最大力F*伸力500mm)%

不小于kN不小于&XN不小于不小于

1720241217

15.20

1860260234

对所

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