临汾路街道阳曲路391弄社区及星城花苑及有关设施改造工程施工组织设计

临汾路街道阳曲路391弄社区及星城

花苑及有关设施改造工程

施

工

组

织

设

计

上海昊梁建筑工程有限公司

目录

第一章、工程概况..................................................................5

一、工程基本状况..............................................................5

第二章、重要分某些项工程施工方案.................................................7

一、总体施工顺序及工序安排...................................................7

二、拆除工程施工方案..........................................................8

三、吊篮工程..................................................................8

四、墙面修缮施工方案.........................................................19

五、构造工程.................................................................22

六、社区路面零星修补施工方案................................................23

七、给排水工程...............................................................26

八、油漆工程.................................................................27

九、装饰工程.................................................................27

十、门窗工程.................................................................30

十一、安装工程...............................................................32

第三章、保证工程质量技术办法....................................................33

——、质量目的.................................................................33

二、质量保证体系网络.........................................................33

三、项目经理部成员质量职责..................................................33

四、质量验收程序.............................................................35

五、工程竣工质量核验.........................................................36

六、质量保证组织管理办法....................................................36

七、质量保证技术办法.........................................................36

第四章、安全管理体系与保证办法..................................................38

一、保证施工安全基本办法....................................................38

二、保证消防安全基本办法....................................................39

第五章、文明施工保证办法.........................................................44

一、文明施工目的.............................................................44

二、文明施工办法.............................................................44

第六章、工程进度筹划与保证办法..................................................44

一、施工总进度筹划安排......................................................45

二、影响本工程进度重要因素及对策............................................45

三、保证工程进度筹划实行办法................................................45

第七章、施工现场平面布置.........................................................46

一、总体布置设想.............................................................46

二、平面布置内容.............................................................47

三、现场材料运送.............................................................47

四、施工暂时用水.............................................................47

五、施工暂时用电.............................................................48

六、消防设备.................................................................48

第八章、机械设备投入与配备劳动力安排筹划.......................................48

1.本工程重要机械选用清单....................................................41

2.劳动力筹划表..................................................................41

第九章、与业主及有关单位配合、协调管理办法.....................................51

一、与业主、监理等单位配合办法..............................................51

二、施工方与管理单位配合办法................................................51

三、施工方与居民配合办法....................................................52

第十章、应急预案.................................................................53

一、应急预案方针与原则......................................................53

二、成立应急准备管理体系....................................................53

第一章、工程概况

一、工程基本状况

本工程临汾路街道阳曲路391弄社区及星城花苑屋面及有关设施改造工程，建筑面

77696.38平方米。位于阳曲路391弄1-15号6幢6层、临汾路380弄1-9号7幢

13层。

二、工程内容

阳曲路391弄社区地面综合整治。

临汾路380弄外墙修缮粉刷、外立面雨棚调换、公用部位钢窗调换、社区附属设

施。

三、编制根据

《建筑工程质量检查评估原则》JBJ04-

《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-

《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-

《建筑施工安全检查评分原则》JGJ59-

《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-

《房屋修缮工程技术规范》D/TJ08-207-

《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-

《建筑施工安全检查原则》JGJ59-

《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-

《安全带国标》GB6095-

《建筑施工安全检查原则》JGJ59-

《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-

《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号

《高处悬挂作业安全技术培训材料》

《ZLP系列高处作业吊篮使用阐明书》

上海市建筑工程施工现场消防安全管理规范［沪公办（）339号）

上海市建筑工程文明施工管理规定（9月25日上海市人民政府令第18号发布）

四、工程难点：

（1）本工程施工第一现场位于居民区内，施工场地比较狭小，工程施工队周

边居民正常生活及四周环境将带来或多或少影响，同步材料堆放、进出有所不便。

（2）时间比较紧，安全生产责任重大，由于本工程属于老式高层房屋绦合改

造，施工区域内居民及外来人员流动量较大，进田施工现场给安全生产带来很高

规定。

（3）吊篮安装及使用过程中难点：

1）安装吊篮，屋面有隔热板。

2）吊篮使用，外立面有突出物。如衣架、花架及空调外机等。

2.我方采用优化施工对策：

（1）材料进出及堆放办法：建筑材料进出应事先告知社区物业管理委员会，在

征得批准后，材料方可进入施工现场；大宗材料事先选样预定后按照施工进度分批进

场，尽量做到边施工边进材料，以减少材料放置时间；保证材料堆放有目、有规划；

材料运送避开居民上下班进出高峰时间段等。

（2）不扰民办法：施工期间现场设立安民告示，施工停水、停电需提前二天告

知楼道内住户，获得居民谅解，对于社区业主提出建议及时采纳，最大限度减少施

工对社区居民干扰。

（3）加强文明施工办法保护周边环境：在本工程施工过程中，我公司将着重加

强施工现场围护安保工作，保护社区内原有绿化道路，同步加强现场安全、文明及环

保办法，减少施工噪音及粉尘控制。在必要时候（如甲方规定）采用暂停施工办法，力

求将影响范畴减少至最低。

（4）吊篮安装过程中如遇到隔热板，拆除隔热板，工程完毕后重新安装。遇到

外立面突出物如雨棚会调换、衣架等原拆原装。

第二章、重要分某些项工程施工方案

一、总体施工顺序及工序安排

1.总体施工流程：本工程由临汾路380弄1-9号7幢13层，施工过程按各住

宅楼从多点同步施工，为保证施工工期，某些施工工序之间筹划进行交叉施工，

重要施工顺序如下：

施工进场准备材料加工、预订吊篮搭设拆除清理工程

屋面修缮工程室内外装饰工程室外附属工程零星收尾工程

竣工验收。

2.施工配合办法

项目负责人必要服从业主统一管理及协调，对隐蔽工程验收记录赶前1-2天,

项目部向业主提供自验表，等隐蔽验收合格后，继续下道工序，项目部每天下班

召开一次各工种施工安全技术交底协调会议，解决施工中浮现问题，完善却补充

进度筹划和质量规定。并接受业主对现场检查和批评。

项目各班组在项目部统一指挥下有序施工，防止浮现待工、返工现象c

3.施工过程把关

(1)对进场材料进行严格检查验收，不合格材料不得进场，以保证改造工程质量。

(2)严格按施工验收规范和操作规程施工。

(3)每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程

质量。

4.成品保护制度

成品保护要立足于工序成品保护，应以防止为主，综合治理，对某些特殊项

目要进行重点保护，应在施工前制定较详细成品保护办法，并大力宣传组织学习，

使现场每位施工人员都参加成品保护。

施工控制程序

工程开工准备阶段工程全面施工阶段

1、办理开工手续

2、图纸会审

3、编制施工预算

4、施工组织设计编制、

审批

5、施工机械、三大工具、

原材料进场

6、贯彻劳动力筹划

二、拆除工程施工方案

(1)、拆除工作重要要注意安全，拆除应从上而下进行，在拆除时应经常注意主

体构造，发现问题及时解决。

(2)、拆除时必要切断电源。

(3)、铲除内墙面粉刷自上往下进行；

(4)、发既有空鼓现象，必要凿至构造层；

(5)、发现墙面有渗漏现象或细裂缝，必要凿至构造层，对构造层进行防水解决

和钉纲丝网进行裂缝解决。

三、吊篮工程

1.安装前准备

1.1.应负责清除吊篮安装部位障碍物，以免影响安装。

1.2.负责提供带有漏电开关和接地线380V三相电源配电箱。

1.3.吊篮运抵现场后，搬运至指定位置。

1.4.在吊篮安装作业范畴内设立防护和警示。

1.5.进行现场条件验收，符合规定后组织人员进场。

1.6.在专业技术人员指引下，将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工

作平台、提高机、安全锁、电控箱等运抵地面相应安装位置。

2.吊篮安装方案和办法

2.1.吊篮架设作业流程困

注：本流程图显示了自“现场勘查”至“移送”吊篮架设过程中基本作业项目，为防止事

故发生，请务必遵循此流程进行作业。擅自省略作业环节、漏掉须确认项目或先后顺序颠倒都

也许导致重大事故发生。

吊篮安装严格按照《ZLP系列高处作业吊篮使用阐明书》、《安全操作规程》以及安装工

艺流程进行施工

2.2.安装环节

悬挂机构配重块钢丝绳垂放钢丝绳

安全锁提升机;一

1T

悬挂平台1穿钢丝绳1平台正位

电器箱

限位块一运行前调整一重锤

2.3.悬挂机构安装

悬挂机构安装于建筑物预定安装层。将悬挂机构零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标

注位置进行安装。详见安装示意图和安装顺序图：

安装顺序图

(1)调节悬挂支架前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其他障碍物)高度，在也许状

况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

(2)前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为1.5米。前、后座间距离在场地容许状况下，尽量调

节最大距离。详细关系参数见下表。

ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与容许载重量关系表

安装高度m前梁伸出长度m先后支架间距m配重kg最大安全载重kg

1.34.6500

501.54.6500

1.74.4500

1.34.6500

1001.54.6500

1.74.4500

900

1.34.6500

1201.54.6500

1.74.4360

1.34.6500

1.54.6500

150

1.74.4320

(3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

(4)装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U形开□在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从

吊装点处开始依次夹紧，并在最后一种绳夹和前一种绳夹间，使钢丝绳有少量拱起。钢丝绳夹

法下图所示

丝绳选用原则及受力分析：

依照钢丝绳安全系数不应不大于9.其值按公式计算:

公式：n>slXa/w

式中:n—安全系数

S1一单根钢丝绳最小破断拉力,KN：

a一钢丝绳根数;

w一额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生重力之和,K4

(5)垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入,

钢丝绳放完后应将缠结绳小心分开压住，地面多余钢丝绳仔细盘好扎紧。

(6)悬挂支架定位后，带先后座脚轮用插销固定。

(7)配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座四根配重块安装杆上。配重块数量依

照前梁悬伸长度、先后座间距离和悬吊载荷验算拟定。

2.4.悬吊平台安装：

悬吊平台安装顺序：

悬吊平台安装、调节：

(1)选取平整地坪做安装面。

(2)用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调节高、低栏杆，使它们保持

在一条直线上。

(3)安装两端提高机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。

(4)装成后均匀紧固所有连接螺栓。

(5)在低栏杆一侧中部横杆恰当位置装好靠墙支撑轮。

2.5.安全锁及提高机安装：

(1)安全锁和提高机分别安装于悬吊平台两端提高机安装架上安全锁支架和提高机支承中，

安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

⑵提高机安装于悬吊平台内，安装时将提商机搬运至悬吊平台内，使提高机背面矩形凹

框对准提高机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提高机箱体上端用二只连接螺栓将提高机固

定在提高机安装架横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提高机内，并点

动上升按钮将提高机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种办法安装时，须将提高机出绳口处

稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。

2.6.电控箱安装

电控箱安装于悬吊平台中间部位高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在

栏杆方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆接插头插入电箱下端

相应插座中。

2.7、通电、检查

(1)电源与否380V电源，电源电缆接出与否可靠固定。

(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠。

(3)钢丝绳连接处绳口装夹对的，螺母拧紧可靠。

(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。

(5)提高机、安全锁及悬吊平台安装对的。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无

变形或开裂现象。

(6)电缆接插件接插对的无松动，保险锁扣可靠锁紧。

(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其他障碍物。

通电后检查及规定：

(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。

(9)将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关上升和下降按钮，左提高机电机正反运转。

(10)将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关上升和下降按钮，左、右提高机电机同

步正反运转。

(11)将转换开关置于中间位置，启动左右提高机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电

机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

(12)将转换开关置于中间位置，启动左右提高机后，分别按下各行程开关触头时电机应停

止运转。放开触头后，可维续启动。

2.8、穿工作钢丝绳

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提高机机内。

(1)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上滚轮槽后，插入提高机上端进绳口，至插不进时将

钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提高机内。

(2)转动转换开关并按下相应上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提高机转动盘上。

(3)将穿出钢丝绳通过提高机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。

(4)两端提高机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动

上升按钮，同步拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处在悬吊状态，防止悬吊平台离开

地面时与墙面或其她物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台与

否处在水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端

提高机直至处在水平位置。

2.9、穿安全钢丝绳

将位于悬挂机构前梁端头外侧钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向二抬起,

再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方进绳口中，用手推动，自由通过安全锁后，从安全锁下方出

绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

2.10、安装上限位装置

当工作吊篮上升时，装在安全锁上限位开关碰触上限位块，可使吊篮停止上升，保障施工

安全。

2.11.重锤

重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提高机将钢丝绳随

同拉起而影响悬吊平台正常运营。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米,

然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

2.12.验收、交接

安装完毕后，组织关于人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目

负责人签字并经第三方检测合格后方可投入使用。

2.13.安全大绳及自锁器安装

安全大绳在楼顶攀挂点必要牢固，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全

大绳放置于吊篮中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意：自锁器不得装反。

2.14.电动吊篮拆卸程序：

(1)拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏状况；

(2)拆卸办法环节：A将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁：B切断电源；

C将电源从暂时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

D将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

E最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。

防护脚手架搭设技术规定

1材料材质

1.1防护棚钢管应采用现行国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用电

焊钢管》(GB/T3092)规定3号普通钢管，其质量应符合现行国标《碳素构造钢》(GB/T700)

中Q235-A级钢规定八

1.2防护棚钢管采用648*3.5mm钢管，每根钢管最大质量不应不不大于25kg。

1.3防护棚扣件应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》

(GB15831)规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N每m时，不得发生破坏。

1.4搭设前应对所使用钢管及其配件进行严格检查。凡严重锈蚀、壁薄、严重弯曲裂变杆

件不适当采用，严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏扣件不准使用。

1.5竹笆彩新，局部侧面为了装饰美观，拟采用木板封挡。竹笆材质无散边、破损、老化、

断裂。尺寸为：截面1500*1000。

1.6所采用钢管、扣件应有有关合格证明或检测合格证。

2基本解决

防护棚基本运用现场内暂时施工道路，立杆直接置于已找平水泥砖墙上，并热木板。

3立柱

3.1通道口采用6m长648*3.5mm单管立柱钢管组对搭设。

3.2立杆间距2.0m。

3.3在起始点、转角点设立矩形4管立杆。通道口防护棚此外加宽2.0m,采用於挑架斜支

撑方式搭设。

3.4横向水平杆

防护棚宽度（横向）4m长e48*3.5mm钢管组对搭设（见图）。

3.5纵向水平杆

采用6m长钢管，对接接长，步距@1800mm扫地杆离地面长200mm。

3.6防护棚高度

防护隔离层离地面高度4m。隔离方式为搁栅钢管间距400mm；其上线水平铺设绿式密

目网，再满铺竹笆，用16#铅丝固定。

3.7防护棚棚顶临边围挡

3.7.1防护棚顶面两侧边沿设防护竹笆，围挡竹笆高1000mm。

3.7.2设向水平杆，间距@600mm,外立面满挂绿色密目式安全网，内侧为竹笆，16#铅丝

固定。

3.8纵向斜撑

3.8.1沿防护棚外侧纵向方向（水平方向）每隔6.0m设一道纵向斜撑，与地面成45°

-60°角度。

3.8.2斜撑杆接长采用两只旋转扣件，搭接接长，两扣件之间有效搭接长度＜1m（交叉接

头不适当在立杆处）。扣件盖板边沿至杆端距离不不大于10cm。

3.8.3斜撑杆件与立杆相交处用旋转扣件链接。

3.9防护隔离板笆

3.9.1防护隔离竹笆，在上下层搁栅杆杆面上分别各铺一层。每层竹笆用2股16#铁丝捆牢。

捆扎点是每块竹笆四个角。

搭设工艺

4.1搭设工艺流程

基本施工一搭满堂施工脚手架一立柱组装一连杆及剪刀撑一布设下层搁栅杆一铺设下

层防护竹笆一防护栏板一验收

4.2基本施工

防护棚基本运用现场内已浇筑好暂时施工道路，立杆直接置于已找平水泥枝面上，并垫木

板。

4.3搭设满堂施工脚手架

4.3.1脚手架为钢管扣件搭设，立扫地杆离地200mm:距扫地杆1800设

一道纵横水平连系杆；往上2m为操作层，设搁栅杆@400mm。

4.3.2脚手板用梁底木模板代用，按防护层作业进度需要边铺设边应用。

4.3.3满堂脚手架要以用移动式定型脚手车（平台）代替。迈进一段就进行下一段防护

棚搭设作业。

4.4立杆组装和剪刀撑安设

4.4.1立杆构架先在地面组装好，竖立起来经校正后即可相对固定牢固。此时，立杆暂时

附设在满堂施工脚手架上以保持稳定。

4.4.2搭设纵向连系水平杆（距地面mm高一道）和纵向垂直八字撑或剪刀撑。

4.5布设下道搁栅杆及铺设防护竹笆

4.5.1下层搁栅杆铺设在水平杆下弦面，间距@400左右一根。并用扣件与下弦扣牢。为

了使搁栅杆中间保持在平直位置，应设一道连系杆（648钢管），将各搁栅杆扣固均匀、

平直。

4.5.2铺设绿色密目网。每块设各种点稳固扎牢在搁栅杆上，规定平整牢固。

4.5.3铺设防护竹笆。规定每块竹笆稳固在搁栅杆群面上,4角4点扣扎牢固。

4.6布设上层搁栅杆及铺设防护竹笆

4.6.1上层搁栅杆铺设在上层水平杆下弦面，间距@400左右一根。并用扣件将其与下弦

扣牢。为了使格栅杆中间保持在平直位置，应设一道连系杆（648钢管），将各搁栅杆扣

固均匀、平直。

4.6.2铺设防护竹笆。规定每块竹笆稳固在搁栅杆群面上,4角4点扣扎牢固。

4.7棚顶临边围挡板搭设

棚顶临边围挡作用是阻挡回弹起来坠落物体在临边坠落伤人或上海地面机具。因而，规定

该挡板有一定高度和牢固限度，必要按3.7条规定进行施工。

4.8搭设施工

4.8.1钢管及扣件必要附有该产品生产允许证和产品合格证，并对进场产品进行抽样检查,

获得合格检查单后方可使用。

当使用旧钢管时，规定其便面锈蚀度不超过0.5mm；钢管弯曲变形在端头1.5m以内不超过

5mm,立杆弯曲不得超过12mm,否则就应进行校正后再使用；发既有裂缝（或焊接裂缝）

须补焊好后再使用。禁止使用有裂缝、滑丝、变形扣伫。

4.8.2参加搭设工人必要通过专门安全技术培训，经考核合格，持架子工有效特种作业操作

证，经体验合格后方可上岗。并在上岗迈进行安全技术交义和有关安全技术学习，使她们在

思想意识上注重防护棚搭拆危险性和应采用相应安全办法。

4.8.3防护棚搭设时先立立杆，立立杆时要暂时固定。暂时固定办法可设暂时斜撑。

4.8.4在安装扣件时所有扣件开口必要向外，以防止闭口缝螺栓勾挂操作者衣裤，影响操作

安全。

4.8.5防护棚横向受力杆件应交叉设立于沥干不同侧面.使立杆在承载时偏心减小。

4.8.6在搭设防护棚时，每完毕一步都要及时校正立杆垂直度和上下横杆标高和水平度，使

防护棚步距、横距、纵距上下始终保持一致。

4.8.7防护棚立杆钢管在2m以上钢管及横杆、隔棚、防护栏杆钢管用黄黑色油漆涂刷。

4.8.8防护棚禁止与外脚手架搭设。

4.8.9防护棚防雷、防电、防火。

4.8.9.1防雷：防护棚采用单独埋设接地防雷装置。详细办法为在防护棚角部处用1.50*5角

钢L1500mm埋入地下，再用・40*4扁钢引出与防护棚连接。

4.8.9.2防电：电线不容许直接绑扎在防护棚上。棚内照明电线、灯具应与各金属管有效绝

缘隔离。

4.8.9.3防火：在防护棚立杆上设立一定数量灭火器材。

四、墙面修缮施工方案

一、外堵空鼓维修方案

施工准备

（-）技术准备

1.测量拟定：依照现场空鼓状况，拟定空鼓范畴，一次性安全剔除。

2.人员设计：调遣外墙使用经验丰富人员，粗活细磨，保证施工质量。

3.材料选定：勘察墙面空鼓内部状况后，及时制定适合现场空鼓水泥以及水泥标号，外加

钢网埋设施工，巩固施工后外墙面质量。

（二）抹灰空鼓和裂缝问题防治办法

1.几层表面污垢必要清除干净。不同基层材料相交处必要使用钢丝网，每边搭接长度为不

不大于100mm。

2.抹灰前对凹凸不平墙面必要剃凿平整，孔洞或凹陷处必要用1：3水泥砂浆浇水润湿堵严

分层抹平。

3.基层太滑时:应凿毛或刷一道界面剂。

4、对于外墙面，各种砌块，必要铺设一条钢丝网片，再粉水泥砂浆。

5、基层墙面应提前浇水，要浇透浇匀。

6.抹灰用得砂浆必要是有良好粘接性。

7、水泥砂浆、混合砂浆不能先后覆盖或混合抹涂。

8、分层抹灰水泥砂浆墙面，底层抹灰砂浆强度不能低于中层，中层抹灰砂浆强度不能低

于面层。

9、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度总厚度超过35mm时，应提成预埋铁网

等办法再进行粉刷。

10、抹灰未收水前不得搓压。

（三）导致墙面抹灰空鼓和裂缝施工因素

1.抹灰前基层清理不干净，不同材料墙面连接未按照规范规定设立钢丝网；墙面浇水不

透。

2.原材料质量不符合规定（沙粒过细，含泥量大，水泥安定性不合规定）；

3.几层凹凸偏差较大，一次抹灰过厚，没有分层抹灰或各抹灰时间间隔太近；

4、各层抹灰层配合比相差过大，强度级别较高水泥砂浆粉刷在强度级别较低面层或实惠

砂浆面层上。

5、墙内气温过潮，墙外气温过高时，墙内皮吃水，墙外皮砂浆失水过快；。

（四）材料准备

L水泥；铁丝网：拖花板；抹子；木搓；腻子、涂料、刮板、铁锤、毡子；脚手架、小推

车等。

（五）现场施工条件准各

1.为考虑宾客安全，预先做好警戒线，以便告知各位宾客，禁止在施工范畴内以及临近

区域行走。

2.在空鼓堵面范畴外搭设活动脚手架。

施工办法

1.施工顺序

搭设安装吊篮一拟定空鼓范畴一人工切割剔除一勘察空鼓内因一制定水泥标号一粘贴铁

网一墙面抹灰一墙面养护一墙面刮腻子一粉刷涂料一验收。

2.重要施工工艺

2.1.沿空鼓四周进行机械切割（恰当扩大切割范畴），使切割部位形成较整洁规则平面，

四周切割边切成向外约45度斜口，而后人工轻轻凿除空鼓砂浆至墙体砖面或不空鼓底层砂浆

面，用钢丝刷刷除松动部位，冲洗浮灰。空鼓维修专用界面剂刷一道，抹面时最佳用混合砂浆

（掺稠化粉）。抹面厚超过35mm时，分2次粉刷。养护约3-4天时间，干燥后刮腻子。

2.2.遍腻子，打砂纸刷涂料・。

2.3.抹面砂浆不空鼓，存在大面积密集型裂缝现象。这种状况要铲除原墙面腻子，清洗干净后

重新刮腻子，打砂纸刷涂料；也可在上面批二遍柔性腻子。

2.4.抹面砂浆不空鼓，表层无起皮脱落，存在少数稀疏型裂缝现象。这种状况则采用“见缝补

缝”原则，顺裂健将墙面腻子铲除约2〜3cm宽，深度至砂浆面，清洗干净后，用柔性腻子将

缝隙补平，打砂纸刷涂料。

二、表面解次

1.新水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率不

大于10%,PH值不大于10方可施工。普通在25度，相对湿度65%条件下水泥砂浆墙面要干燥7

天以上，混藤土墙面要干燥21天以上。

2.现浇或预制水泥混凝土基底，需要更长养护期，并彻底清除表面脱膜剂。

3.对已风化混凝土基底，吸水性强且粗糙起砂水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂

解决。

4.严重泛碱析白基层，用钢刷去除结晶物，并用5%草酸水溶液重复清洗，再用清水洗

净。

5.对于无承载能力、疏松、起皮旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找

平C对于轻度粉化但牢固旧涂层打磨平整后用晨光封底漆底涂即可C严重粉化旧涂层应事先彻

底清洗，旧油性涂料应完全去除。

6.污染严重基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀墙体用机械办法去除，也可用漂白粉

水溶液解决，再用水冲洗干冷，待干燥后找平。

7.局部较深凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必要

坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子厚度

控制在2mm之内，批刮腻子总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。

9.腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落

灰。

10.被涂层表面必要坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必

要清洁，无灰尘、泥土、汨污、霉斑等附着物。

施工办法

1.施工环境：施工温度不低于5度，最佳10度以上，特别背阴面：相对湿度不高于85%。

雨天或不不大于四级以上大风天应停止施工。

2.建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂.

3.涂料在使用前加1A15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应干净。普通第

一遍面涂加15%水，第二遍加10%o喷涂加15席水稀释。

4.施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没

在涂料中，涂刷完毕后及时用清水洗净所有器具。

5.可采用滚涂、喷涂和刷涂三种办法。（施工办法同内墙）。

6.平涂工序：

清理表面一弥补裂缝、局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一磨平一第二遍满刮腻子一磨

平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍面漆一第二遍面漆一直至满足规定

7.必要等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应

对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料干燥硬化是通过水分蒸发物理过程，

因而，较高空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化时间。在25度，相对

湿度50%状况下，覆涂时间为2-3小时以上。

8.保养期：5天以上（25oC），低温应相对延长。

五、构造工程

1.钢筋工程

I.钢筋加工：木工程钢筋为现场加工，钢筋加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型，由专业技术

人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。

2.钢筋焊接与绑扎：加工成型后钢筋搬运至施工区域，使用塔吊、人工驳运至操作面，严格

按设计施工规范规定进行连接、搭接、绑扎。

3.绑扎顺序：先扎柱钢筋，后扎梁、板钢筋。立好梁底模打准标高后，开始安放梁钢筋，再

封梁侧模铺设平台模，然后绑扎平台钢筋。墙柱钢筋在绑扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，绑

扎成型安放留洞模和予埋件后再封边模。

2.模板工程

1.模板配制：依照工程进度、木工翻样翻样图纸进行加工，严格按尺寸规定进行分项加工，构造

柱、墙配制二套，梁模、平板模配制二套翻转使用。

2、模板施工：本工程所有模板均采用方木加九夹板施工，支模前先要熟悉图纸，进行木模翻样。

严格控制各柱、梁、板几何尺寸，做到先支后拆，后拆先拆原则。

3、支撑体系：支撑采用钢管扣件排架，对拉螺栓依照梁、柱、墙板不同部位，不同厚度和碎侧

压力分别进行设立，不使模板变形和杜绝险胀模，保证模板稳固性和尺寸截面精确性。

3.混凝土工程

1.碎浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线均应进行检查和订立“隐蔽工程验收单”、

“技术好核单"并由'业主现场代表承认，最后由相应领导签发舲“浇捣令”，上述工作未结束，甲

方未承认，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。

2.碎浇捣前应将模内垃圾，杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。

3.使用插入式振动器，振动距离应不大于振动器作用半径1.5倍，振动上层碎时，振动器插

入下层5cm,不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点振捣时间为20-30秒，振动棒应避

免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器移动间距，应保证振动器平板覆盖」捣实碎边沿。

（即互相重叠）。

4.浇筑圈梁采用钢制小马凳控制上下铁间距，特别是控制上部负筋受

力高度。

5、碎浇捣完毕终凝后，应视气温状况，浇水养护。

6、为保证碎浇捣密实，在每一次碎浇前，对振动器操作人员进行技术

交底，并在施工中加强监督、指引、同步项目经理部对碎浇捣人员关于

每个楼层碎质量进行奖罚，以增长施工人员责任性与积极。

六、社区路面零星修补施工方案

测量放线--填筑压实土路基一＞铺筑及压实水泥石灰石屑基础

—"检整基础~碎浇筑—"站石安装一"人行道及铺砌工程。

①路基土方施工办法

路基土方施工前，一方面清除填土地段路基范畴内杂物及不适当表层腐殖土。再用三轮压

路机对原土路基进行探压，对于不良地基某些，现场经业主、监理批准后，返挖后采用8串白灰

呛士进行解决。

路基压实采用重型压路机按先边后中、先高后低以及轮迹重叠原则进行•，压路机压实不到

位，采用振动夯实机夯实，碾压完毕后，即进行压实度检测，合格后方可继续进行施工。其中

特别对沟槽回填某些路基加强碾压和检测，以防止路基不均匀沉陷。

在挖方地段施工至路基设计高，填方地段分层填筑完毕后，采用人工挂线将路床仔细整平

并作出路拱。路床成型后，对其高程、坡高、幅宽以及密实度、弯沉值等按质量原则进行自

检，合格后，将资料整顿好，报请甲方和监理代表验收。

②位路面施工办法

碎路面侧模板采用20槽钢,施工前对所用槽钢进行校正。模板安装必要牢固直顺,接头应紧

密平整，设道钉防止跑模，内侧应均匀涂脱模剂,用经纬仪复核无误后方可灌溉研。

浇筑前，先湿润基层。舱由机动翻斗车运至施工断面,人工摊铺振捣成型。先用插入振动棒

振捣，垂直上卜缓慢抽动，插复试间距不得不不大于作用半径1.5倍，每一种位置振时间普通为

15—25S,不适当振捣过久。模板边、井边、传力杆下应充分振捣密实.后用平板振动器,要轻拖

慢移,持续时间至碎不再明显卜.沉,再铺以振动梁控制板面,最后用磨光机和滚筒提浆,在碎终凝

前收浆、压纹,收浆时随时用5米直尺进行检测，及时修平，使平整度控制在3亳米以内。胀缝必

要垂直,传力杆安装水平,杆件平行。

路面成型后,采用草袋覆盖养护,养护期为28天。适时进行机械切缝,防止发生横向断裂。

切缝前用尼龙线挂定位，保证线型直顺。及时灌缝,缝内杂物必要清除干净,灌缝应饱满,符合规

范规定。

③路侧石工程施工

1.放线与刨槽：按设计道路边线，加钉边桩，直线部10si5米，路口园弧ls5米重复校

核高程及曲线，以求园顺。路侧石平面刨槽时，连同10#现浇混凝土位置，•次刨出。

2.检查：本工程采用30#佐预制侧石（300X100mm）,安砌前检查尺寸与否合格（外型尺

寸容许偏差±5mm,外露面缺边掉角＜20mm且不多于一处，外露面平整度3mm）,侧石方正，避

免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。

3、安砌：在刨好槽面上或10#现浇混凝土面上铺3厘米5#水泥砂浆卧底，按放线位置安砌

侧石，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm）,线条园顺、平直。

4.安砌好混凝土道牙后，内外槽在基层顶面如下者，用砂浆填平至基层面。

5.还土：侧石后背还土夯实，夯实宽度不少于50cm,厚度不不大于15cm,密实度在8郎以上，

立道牙背后，用混凝土填实。

6.勾缝：先校核侧有位置高程，使其符合设计，且在路面完毕后勾缝。

7、湿法养生3天以上，防止碰撞。

8、当人行道穿过路口时，路侧石安装做成斜面，便于通夕。

2.机械摊铺细粒式沥青碎

2.1.采用先进机械组合，依照施工现场实际状况，采用2台履带式V0G2100型摊铺机，以满足

路面宽度规定梯队作业、整幅摊铺,底层和中层沥青混凝土摊铺时用铝合金导轨控制I难铺标高

（高程由测量人员提供,并由专人负责量高），面层摊铺时采用非接触式均衡梁自动控制摊铺厚度

及平整度。长距离流水作业,尽量减少横缝，保证路面高程,横坡及平整度符合质量规定。

2.2.机械就位铺放垫木，起步垫板每台机组至少三处，置于熨平板下前端对齐。开始摊铺前，

摊铺机必要提前预热15分钟。预热温度达到120℃以上时方可摊铺。起步保证平稳，行走速度

必要均匀，摊铺速度控制在4m/min以内，必保供料充分，摊铺持续作业不间断。由此保证摊铺

速度与摊铺机储料斗输送沥青相匹配，保证摊铺过程中持续性和均匀性，避免发生半途停机与

缺料现象。

2.工相邻两台摊铺机间距在10m〜20m左右，懒平板设立在同一水平面，相邻两摊铺机板面接

缝处留有5cm〜10cm宽度重叠。摊铺机整板面均用双电脑控制，采用均衡梁找平系统控制厚度

及平整度。

2.4.摊铺温度严格按规范规定控制。开始摊铺时，每台摊铺机前等待卸料运料车不得少于10

辆。

2.5.运料车与摊铺机密切配合，不得撞击摊铺机或卸料遗洒，料车卸料后，不得随便将剩

余料洒落在未摊铺作业面匕沥青如溢出储料斗外，要迅速清除放回储料斗内。

2.6.摊铺机两侧电脑和均衡梁由专职人员控制，在铺筑过程中，摊铺

机螺旋送料器不断顿转动，两侧保持有不少于送料器高2/3沥青混凝土,

并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

2.7、机械摊铺沥青混凝，禁止用人工进行修整，摊铺好沥青混凝JL表

面未经碾压，禁止在上面行走。

2.8、摊铺过程中，测量人员随时对己铺路面高程、厚度、横坡、纵坡

进行跟踪测量，发现超偏差时及时告知摊铺负责人进行调节。

七、给排水工程

给排水工程施工办法

（1）给水管道使用品种、规格尺寸必要符合设计规定和施工规范规定。水压试压验力不

得少于-6KG做到无泄漏，管道水平度偏差每米不超过1mm,管道垂直度每米偏差不超过3mn）,全

长偏差不超过15mm；排水管道，立管垂直度每米偏差不超过3mm,全长偏差不超过15mm。

（2）管道试压普通分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或陷蔽部位

管道安装完毕按设计和规范规定进行水压实验。系统试压是在所有干、立支管安装完毕，按设

计或规范规定进行水实验。

（3）联接试压泵普通设在首层，或室外管道口处。

（4）试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放阀门，打开各分

路及主管阀门和系统最高和放风阀门。

（5）打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。

（6）排水管安装所选用材料：规格、品种，必要符合设计图纸规定及施工规范规定。PVC

材料必要有消防、卫生部门证书方可使用。

（7）室外管道安装，尽量做到横平竖直，砖墩作支座，保温采用岩制品瓦筒外粉石棉水

泥。

（8）管道支架：同室多根横管标高一致，固定牢固，不使用木样及混合砂浆补洞，所有

支架均刷防锈漆两度。

（9）所有穿越轻钢龙骨管道，均采用机械开孔，不得使用电焊，气割开孔。

（10）管道安装竣工后须做好清洗试压，灌水通水实验并必要所有合格,

无任何渗漏隐患。

（11）地面排水口（沟）防水办法：防水材料必要符合设计规定，并有

效合格鉴定证书，地漏或地沟口和找平层同样高，找平层找好坡度，

坡向排除水口（沟），使地漏（地沟）起到能排能防作用。防水层做到

地沟里面并做进排除水口10—20nun。完毕后必要做蓄水实验，液面应高

于地坪最高点20mm。实验合格后必要加强保护，以免损坏。

八、油漆工程

施工程序为：底层除锈一刷防锈漆一油面漆。

具施_L办法如F：

1.底层除锈：办法有三种：手工除锈、机械除锈、化学除锈。手工除锈：用钢丝刷、

砂布、铲刀将金属表面铁锈、氧气层、焊渣、毛刺及残存铸砂刮擦干净，再用铁纱布打磨一遍，

用刷子擦净。油污用汽泊、松香水或苯类清洗干净。

2.刷防锈漆：涂刷所有防锈是红丹•（或青丹•）防锈漆。刷漆前金属构

件表面必要干燥、清净，如有水蒸凝，必要擦干后再涂刷，要刷均

匀。待防锈漆干燥后，再用0#或1#铁砂打磨，清除膜上粗粒。对于

钢构造中不易涂刷到缝隙处，应在装配前除锈或涂漆。防锈漆干后，

应用石膏腻子嵌补不平处，嵌补面积较大时，可在腻子中加适量厚

漆或红丹粉，以增长腻子干硬性，干后需再打磨清扫干净。

3.刷内涂层漆：刷内涂层漆两层。普通金属构件只要在面上打磨平

整、清洗干净即可按设计规定刷内涂层。每一层漆刷完干后都要打磨

清扫干净。

4.刷合成漆面层：先上部难刷之处开始，沟件四周都刷满刷均匀。一

种构件刷好后要在下面重复观测与否有漏刷。

九、装饰工程

一、地砖工程

一I找标高、强线一抹找平层砂浆I-

1.基层解决弹铺砖控制线铺砖

工

艺

流

程：

勾缝、擦缝一养护一踢脚板安装

2.基层解决：将混凝土基层上杂物清理掉，并用妻了剔掉砂浆落地灰，用刷净浮浆层。如基层

有油污时'应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。

3.找标高、弹线：依照墙上+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，

3.1抹找平层砂浆：

3.1.1洒水湿润：在消理好基层.匕用喷壶将地面基层均匀洒水•遍。

3.1.2抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高（面层标高减去砖厚及

粘结层厚度），抹灰饼间距1.5m,灰饼.卜.平就是水泥砂浆找平层标高，然后从房间•侧开始抹

标筋（乂叫冲筋）。有地漏房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和

标筋应使用干硬性砂浆，厚度不适当不大于2cm。

3.1.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰

比为0.4〜0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后依照标筋标高，用小平锹或木抹子将已拌合

水泥砂浆（配合比为1：3〜1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用

木抹子搓平，使其铺设砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛

水坡度与否对的。

3.1.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖控制线。预

先依照设计规定和砖•板块规格尺寸，拟定板块铺砌缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不适当不不大

于1mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处,

横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，

非整砖对称排放在两墙边处。依照已拟定砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖

弹一根控制线）。

3.1.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2〜3行砖，以此为标筋拉

纵横水平标高线，从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程序

是：

3.1.5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可

使用。

3.1.5.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4〜0.5）,涂刷面积

不要过大，铺多少刷多少。

3.1.5.3铺砌时，破背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高

出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌,

做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺

地砖时一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺砌。

3.1.5.4拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格平直度，如超过规定应及时修

整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。

3.1.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、

同颜色水泥。

3.1.6.1勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3,规定缝内砂浆密实、

平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

3.L6.2擦缝：设计规定不留缝隙或缝隙很小时，则规定接缝平直，在

铺实修整好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上,

再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。

3.L7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

3.1.8镶贴踢脚板：踢脚板用砖，踢脚板立缝应与地面缝对齐，铺设时

应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设

计规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆

（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙

上，砖上楞要跟线并及时拍实，随之将挤出砂浆刮掉，将面层清擦干

净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。

二、砖砌体施工办法

1.材料规定

（1）红砖：红砖品种、强度级别必要符合设计规定，并应规格一致有出厂合格证