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文档简介
学习6s管理体系应掌握的知识
1、什么是6S?
2、6s日勺基本概念是什么?
3、6s管理意识化口诀——4句话
4、6S检查“看”的J措施有哪些看点和要看
日勺问题点。
5、推行6s管理日勺十二种技战术。
6、推行6s管理日勺好处有哪些?
推进6S管理体系的建立环节
6S管理体系日勺建立环节
一、导入培训与宣传造势。
1、中高层管理人员与推进人员日勺培训教育。
2、班组长的培训教育。
3、一般员工的培训教育。
4、造势一一会议一一誓师大会一一宣传口
号、横幅等。
二、推进组织建立
1、成立6s管理组织。
2、6s管理小组组长时挑选。
3、6s管理组织的职责、权限。
4、各组织的运作。
三、6s管理筹划
1、6s管理方针、目日勺的制定。
⑴方针:全员动手,齐抓共管6S:持续改
善,管理再上新台阶。
⑵目的:①一种月变样:整改乱丢乱放,清
理垃圾。
②季度变大样:地面无垃圾,设备
见本色,堆放有序。
③六个月彻底变样:工厂清洁,设
备新,员工有礼貌。
2、推进计划的制定。
3、责任区域的划分。
四、实行、检查、评比、奖惩。
1、示范区6s管理。
2、非示范区6s管理。
3、检查考核体系日勺建立。
4、评比奖惩。
五、6s管理日勺评比
1、6s管理征文。
2、6s管理的成果公布、列表、推广。
3、提高全员考核,培养企业的关键竞争力。
实行6S管理的]十二项技战术
1、早会——班前会宣贯、规定。
2、点检表一一查问题点记录。
3、定点摄影——脏、舌L、差摄影公布,
好欧J摄影公布学习。
4、红牌作战一一较大的问题点,挂牌整
改。
5、油漆大战一一表面处理问题点。
6、提案法一一较大问题做计划经同意,
或专人专题改善。
7、看板管理一一问题点及改善规定公
告。
8、Qc手法一一图、表、数据公告
9、目的管理法一一各部门改善计划、规
定等。
10、作业原则法——把工作形成原则化文
献进行作业。
11、目视管理一一管理原则及规定,现场
能看到。
12、头脑风暴一一发挥团体智慧,群策群
力,充足刊登意见做好6S。
&、推行6s时好处:
工作上,员工积极向上,工作认真负责,生
产好上加好;
环境上,工作环境明亮、整洁;
精神上,员工心情快乐,工作效率高。
《6S管理日勺重要性》
6S管理是中国吸纳外国先进企业文化
的现代管理措施之一,其重视员工的显性素
质和隐性素质的培养,通过此优秀的管理模
式,进而转变员工意识,规范员工行为,使
员工改掉不良的习惯,让管理规范在每个员
工心中留下深刻的烙印,协助员工逐渐形成
良好的工作习惯,全面提高员工素质,培育
出一种向上的I、持续的I发展关键竞争力,最
终形成良好的I优秀企业文化。
《工作环境管理中常见的八大不良现象》
1、成本方面:生产现场有水、电、汽、浆
等资源跑、冒、滴、漏现象,部分员工熟
视无睹。
2、品质方面:地面有油污,机台脏、舌屋
生产出来的产品遭外部投诉。
3、交期方面:原料、半成品、车辆没有定
位,使用时,需要花费大量时间去寻找,
以致影响交期。
4、效率方面:生产计划不能完毕,员工执
行力差,出现问题互相推诿。
5、团体凝聚力方面:形成亲戚、朋友、地
区等关系小团体,排除异己,不是形成目
时一致的整体团体。
6、安全面:虽进行了三级教育,但每年仍
有较多安全事故发生,没有好日勺措施处理。
7、员工素养方面:上班喝酒、抽烟、迟到、
早退、情绪低落,满腹牢骚,人员流动快。
8、企业形象方面:生产现场脏乱,堆放无
序,公共设施及设备上有乱涂乱画乱写现
象。办公室清洁卫生差,放置无序乱混。
《6S管理中常见日勺错误意识》
一、工作时间够忙,哪有时间做6S管理。
二、目前比此前好多了,尚有必要再搞
吗?
三、搞6s管理成本高。
四、纯熟口勺员工要师傅带很长时间才能上
l_Lj
冈。
五、贴口号、口号、开会议宣贯就行了。
六、用威胁、考核可以处理管理上的问题。
七、6S管理是生产部门的事情。
八、我们正在推行ISO、TBM(全面生产管
理)、TQM(全面质量管理)等管理模式,
搞6s管理,尚有必要吗?
九、6S管理不过是做做清洁而已,大家
都会做,我们企业不需要。
《6S口诀》
整顿整顿做得好,物品很快就找到。
整顿整顿再打扫,物品使用就可靠。
打扫清除问题源,保证安全最重要。
持续推进不懈怠,清洁适时出招招。
改良习惯成素养,看谁管理水平高。
《6S管理意识化口诀》
心中想着6s——有无问题点眼睛盯着6s
——寻找问题点
嘴上念着6s——指出问题点手上干着6s
——处理问题点
《6S检查“看”日勺措施》
1、看天上一一有无天花板脱落,雨污、蜘
蛛网、灰尘、灰垢、积尘等。
2、看地上一一有无乱丢垃圾,乱放物品,
无通道线、通道堵塞、地面脏污、油污等。
3、看墙上一一有无乱贴、乱写、乱画、挂
置歪斜,陈旧、缺烂,墙污、脚印、污渍等。
4、看守上一一有无脏污、积尘、乱绑、乱
扎、乱挂、乱吊物品和巾线在管上,或漏水
等。
5、看线上一一有无电缆线未置放在桥架上,
线乱、线无扎绑、吊、弯,地上乱放等。
6、看架上一一屋架上与否有乱吊线、腐蚀、
油漆脱落、积尘严重等。
7、看台上一一办公台上与否零乱放置、台
上污渍、应清理的I未清理而脏乱等。
8、看柜上一一柜台上与否乱放,放置与否
整洁,柜内文献、物品与否分类有序,原则
排列好等。
9、看凳上一一与否卫生、有灰、吊线、垫
物与否应当放置有序。
10、看窗上一一玻璃与否有灰、破烂、窗
框好坏,油漆脱否,挂物乱等。
11、看门上一一破烂否、乱贴否、脏污否。
12、看身上一一有无戴上岗证、精神面貌、
形象、仪表、衣着等。
13、看机上---有无油污、泄漏、积尘灰垢、
浆块、吊线、乱写乱贴乱画等。
14、看沟上一一有无积污、积垢、乱丢沟内
杂物等。
15、看树上一一绿化花草、树木上有无乱丢
乱扔乱行走践踏,死花、死树、残枝、干枝
等。
16、看车上、看路上、看梯上、看瓶上等等。
《6S管理宣传口号》
1、每天进步一点点,素质提高一大步。
2、6S管理人人动脑筋,保证事事没烦
恼。
3、环境做得好,产品质量高。
4、你专心、我专心,6s让大家更顺心。
5、隐患整改做得好,安全事故一定少。
6、简化工作人人查,改善对策及时找。
7、保养做得好,设备没烦恼;教育做得
好,危险没有了。
8、6S做得好,享有环境好;6S做得好,
人员素质高。
9、持续改善不松懈,越干越好越实在。
10、搞好6S,享有是自己;6s大改观,
悦目心又欢。
11、心中想着6s——有无问题点眼睛
盯着6s——寻找问题点
嘴上念着6s——指出问题点手
上干着6s——处理问题点
12、心中没有6S,思想滑波似污泥。心中
有了6S,干活不累力有余。
13、家中抓好6S,提亲姑娘都欢喜。
14、6s是现代管理技术,6s发明文明与
财富。
《6S管理日勺原理》
6s管理是通过推行整顿、整顿、打扫、
安全来强化管理,再用清洁来巩固效果,通
过5个“S”来规范员工的行动,变化员工
的工作态度,从而使之成为员工的良好习
惯,继而形成优秀的企业文化。
有一定基础的企业同步推进6个“S”,未有
基础的企业应从整顿、整顿开始,即先进行
整顿整顿之后才可以进行打扫、安全。打扫、
安全到了一定程度,才可以进行设备的点
检、保养、维修到达一定日勺水平后,才可以
导入清洁这一更高的形式,实行清洁就是使
整顿、整顿、打扫、安全到达一种原则化,
直到从上到下每个员工都能严格遵守这种
原则,形成良好风气之后,素养才能大功告
成,才能形成一种风气良好、秩序井然的企
业,才能形成优秀的I企业文化。
《推行6S应经历的三个阶段》
一、有序化阶段。
1、制定原则,引导员养成遵守原则的习
惯。
2、划分区域,每个区域贯彻负责人和部
门负责制。
3、制定上、下班5分钟6s管理打扫值
日制,规定每天由谁打扫、由谁检查。
4、制定安全保护用品的使用原则、消防
设备点检措施等。
二、活力化阶段。
通过推进多种改善活动,让每个员工
均有能积极的参与,使企业上下都充斥生
机、活力。有了这种生机、活力后就会形
成一种改善的气氛。在此阶段,对所有的
设备进行全面检查、保养、防尘、实行目
视管理、看板管理等。
三、公开化阶段。
6S管理多种手段措施,通过公开化、透
明化、形成一种公开竞争的局面,由全体
员工参与、公开、公正地公布各项活动方
案,实行措施及评比成果,调动员工的I积
极性。建立6s成果馆、室、实行提案法,
开展6s管理征文活动及评比竞赛活动
等。这样活力就出来了。
《6S管理成功日勺九大要领》
要成功推行6s管理,需要有一套系统
的方案,全体员工掌握了要领,才能使6s
管理得到彻底贯彻。
一、要领一:以客户满意和员工满意为关注
焦点。
企业发展日勺最终目的是制造利润,客户
和员工是利润日勺来源。6S管理的最终目的I
是提高企业员工日勺素养、使客户满意,给企
业带来更多的利润。推行6s管理,紧紧围
绕这一主题开展工作。
二、要领一:全员参与、环环相扣。
1、全员参与,从高层老总到各组织各层管
理人员要亲密配合,告之或教员工做好6S
的重要性,然后告之每个员工怎么实行,每
个员工都能做好,每个部门就做得更好。
2、全员参与,人人动手做6S,不是企业领
导日勺事,也不是纯员工的事,是每一种人的I
事,是每一种员工日勺责任,这种责任要环环
相扣。
三、要领三:培养6s气氛。
1、充足运用口号,口号及宣传,让每个员
工明白6s管理的推进能起到提高企业形
象,提高品质,节省成本、是企业迈向成功
日勺重要途径之一。
2、编写6s管理口号及口号,让每一种员工
都能熟悉6S是什么?让他们懂得6s管理
非常简朴,不过每天都要做好。
3、6s管理的推进不需要秘密行动,也不需
要加班加点去做,在全体员工认同的前提
下,贯彻到平常工作之中。
四、要领四:高层领导支持。
最高领导亲自出马,安排每一种部门的
经理大力推进6S,号召大家积极提出推进6
S管理的措施、措施、实行意见,并予以全
力支持。
五、要领五:要彻底理解6s管理意义。
1、向员工讲明6s管理推进日勺意义,让每个
员工都坚决地执行。
2、让员工参观、学习推进效果明显的示范
区,看哪个区域做得更好,互相观测,予以
指导或提出更好日勺改善意见。
六、要领六、立竿见影。
1、整顿推进过程可采用针对突出问题点亮
红灯、亮红牌日勺措施。
2、整顿可使用看板管理措施,把形式和内
容展现出来,让大家一目了然。照片是一种
保持记录,处理问题,说服众人口勺省力工具。
3、将正在做和已获得进步的工作进行量化。
七、要领七:上下一心,彻底推进。
各级领导要有一种雷厉风行日勺作风,制
定明确的推进方针和目的。确立推进的体制
和方式,这样才能上下一条心,在全企业开
展红牌作战,谁错就予以指正。
八、要领八:领导常常巡视现场。
1、领导巡视现场6s管理状况,是对6s管
理工作大力支持的措施之一。
2、提出规定,督促现场负责人,进行认真
负责任地改善。
3、巡视时要及时处理6s管理中的问题,对
安全、公害、废弃物以及废旧设备处理等问
题上提供必要的指导协助。
4、巡视6s管理过程中提供必要的人力、财
力、物力的I资源支持。
5、巡视中支持搞好工作,努力处理员工提
出的问题,鼓舞员工士气,推进6s管理项
目向前发展。
6、巡视后要召开会议,表扬好时,批评差
时。对问题指定专人及时跟进处理,确认问
题点的改善进度,细心研究改善措施。
九、要领九:以6s管理作为改善平台。
通过推进可到达减少成本,提高产品质
量日勺目的,防止“一紧、二松、三倒台、四
重来”的状况发生,坚持推行6s管理。管
理工作更流畅,可从主线上处理发展问题,
同步推进不停改善。
《6S管理的作用》
、从规范管理入手,与ISO原则化体系
对接。
1、6s管理是企业规范化、原则化强有力
的推行者。
2、有规定并按规定做是6S管理与原则化
的共同规定。
3、通过现场管理、活性的管理,能使员
工养成良好的工作习惯,更有助于原则化
的I执行。
二、从细节入手、与完美企业形象对接。
1、6s管理是展现完美细节的艺术。
2、发明一目了然、整洁合理的工作场所,
构建明朗温馨、活性有序的办公环境,展
现先进企业的完美形象,提高企业品质的
美誉度。
三、从提高工作效率入手,为实行各项管
理打基础。
1、6s管理可缩短员工寻找、取放工具的I
时间。
2、6s管理可提高操作效率,减少现场挥
霍。
四、从员工工作习惯入手、体现员工朝气
蓬勃的精神风貌。
6S管理最终是提高员工素质,可培
养塑造一批善于思索、从全局着眼,充斥
朝气、工作高效的高素质人才,满足发展
人才规定。
五、从消除安全隐患入手,保证安全生
产。
1、全体员工遵守作业原则,防止发生工
作伤害。
2、危险点有防止警示标识。
3、强调危险预知训练,应急响应训练,
这样安全就可保证。
六、从营造满意的环境入手,塑造良性的
企业文化。
1、营造出明朗的工作环境,可使员工心
情快乐,有被尊重的感觉。
2、满意的环境使员工有归属日勺感觉,人
与人之间、主管与下属之间有良好的I
互动关系,从而塑造出良好日勺企业文
化。
七、从消除挥霍入手,减少制导致本
6S管理可减少不必要材料以及工具
成本,缩短物品订购时间以及节省大
量的工作场所。
《6S管理是企业管理的基础》
6S管理是企业推行精细化管理的第一
步,是各企业管理工作的基础。如图:
关键内容:1、减少成本;2、保障品质;3、
准时交货;4、提高效率
5、保证安全;6、提高素质;7、
建设团体;8、良好形象
6s管理是重视细节,最简朴,投资少,
见效快的一种现代化管理模式。
实行6S管理日勺最终目的是提高员工素
质,提高企业各项管理水平,实现企业效益。
《6S——整顿实行日勺要点》
一、整顿的意义:
把必要的东西与不必要的I东西分开,
和把不需要的东西处理掉,这就是整顿。
“东西”不仅指物品,还指头脑中的思想
意识。
二、整顿日勺目的。
1、腾出空间;2、防止误用、误送;3、
发明清爽的场所;4、清理工作思绪。
三、实行规定。
1、对自己的I工作场所进行全面检查。
2、确定“必要品”与“非必要品”的鉴别
原则。
3、明确必要品的使用频率,决定平常用量
及放置位置,制定废弃物品处理措施。
四、实行措施。
1、什么是必要品与非必要品。
A、必要品:常常使用聆J,如没有,必需纳
入使用。
B、非必要品:使用周期长的;无任何作用,
需要处置的I,如样品、图纸、设备等。
2、必要品和非必要品的辨别及处理措施。
A、必要品:每小时使用时,随身携带,每
天、每周合用时,保留在现场作业区。
B、非必要品:1—2个月使用时,保留在
作业现场远处。1—2年日勺,放在仓库。不
用、变卖、丢弃。
3、物品分类和分类整顿。
4、每天坚持不停组织整顿。
5、坚决舍弃非必要品。
《6S——整顿实行日勺要点》
一、整顿的意义。
整顿就是把必要物品分门别类的放
置,并进行标示和定置、定位,使物品取
用以便,迅速、安全、对的、提高工作效
率。
二、整顿的I目欧I。
1、使工作场所一目了然,营造整洁的
工作环境。
2、减少寻找物品日勺时间,消除过多
的积压物品。
三、实行要点。
1、整顿是巩固整顿工作的成果。
2、对工作流程进行合理布局,确定放置
位置、场所。
3、规定放置的措施。
4、画线定位。
5、对场所、物品进行标示。
6、整顿的“三要素”即“场所、措施、
标示"缺一不可。
7、物品的保管要实行三定,即“定点、
定容、定量”。
四、实行措施。
㈠、调查分析
1、不能寄存地点太远,太分散,太多,
难找。放在哪里?产品是什么?
2、对必要品进行分类:根据物品各自
特性,把具有相似特点、性质物品进行
分类。分类要点:制定原则和规范;确
定物品名称;标识物品的I名称及状态。
(二)定位管理
定位管理是根据物流运动的规律,按
照人的生理心理、效率、安全的需求,科
学地确定物品在工作场所内的I位置,实现
人与物日勺最佳结合的I管理措施。重要是定
位、定量和标识三个方面。
《6S——打扫实行日勺要点》
一、打扫日勺意义。
打扫就是将工作场所中的设备、工
具等打扫洁净,并清除污染源。对整顿、
整顿已改善完毕日勺事项进行持续的维
持与改善,使工作场所无垃圾、尘垢和
污染,进而提高产品品质及工作效率。
二、打扫日勺目的I。
1、清除脏污、保持工作场所明亮、洁
净。
2、提高产品质量。
3、减少工作伤害。
三、实行要点。
1、划分企业内外日勺清洁责任区。
2、执行、例行扫除、清理脏污。
3、调查污染源,并予以隔离。
4、建立打扫原则,并作为管理规范。
四、实行措施。
㈠、打扫前的准备工作。
1、对员工进行设备的基础常识培训。
2、制定打扫计划和原则。
㈡、动手扫除一切垃圾灰尘。
㈢、打扫点检机器设备一一把点检、保养、
润滑结合作业。
㈣、处理在打扫中发现的问题一一凹凸不
平、摇摆碰撞、摔跟斗、松动、缺失、润
滑等。
㈤、找出发生问题的发生源一一找出打扫
中常常反复发生日勺本源处理。
因、明确责任和原则一一划片定人定责、
制定打扫原则,明确打扫对象,措施、
重点、周期、使用工具及责任者项目,保
证打扫质量,使打扫工作原则化。
《6S——安全实行日勺要点》
一、安全的意义。
安全就是在经营过程中,可以在工作
状态、行为、设备及管理等一系列活动中
给员工带来既安全又舒适的I工作环境。系
统的建立防伤病、防污、防火、防水、防
盗、防损、防泄密、防疫、防台风、防雷
击、防跌落、防烫、防滑倒等安全措施。
二、安全的目日勺。
1、保证人员、场地、物品等日勺安全。
2、制定和实行安全工作规范。
3、防止撞伤、压伤与摔倒。
4、防止火灾、爆炸。
5、防止因设备故障而导致人员伤害。
6、防止意外自然事故,如减少因台风、
地震等的发生而带来损失。
三、实行要点。
1、成立安全组织,建立安全管理体系。
2、制定安全管理和作业原则。
3、实现目视管理。
四、实行措施。
㈠、成立安全管理组织。
1、企业成立安全管理委员会。
2、车间成立安全管理小组。
3、班组配置兼、专职安全员。
㈡、建立健全各项安全管理制度。
结合生产实际制定多种安全工作原
则,实现工作秩序原则化、生产操作原则
化、现场原则管理化、安全用语原则化、
安全标示原则化。
安全管理制度一般包括如下文献:
1、应急人员及消防人员通迅录。
2、安全及消防培训计划。
3、安全管理组织网络图。
4、安全管理程序。
5、消防管理规定。
6、应急准备预案。
7、安全管理条例。
8、各岗位的安全管理职责。
9、安全管理操作规程。
10、事故处理规定。
11、保安管理规定。
㈢、安全检查:检查频率及检查内容。
㈣、开展各项安全管理活动。
㈤、安全教育。
伏)、安全事故的调查。
(七)、事故的I处理。
《6S——清洁实行日勺要点》
一、清洁的意义。
清洁就是将整顿、整顿、打扫、安全进
行究竟,保持其成果,并予以原则化、
制度化。
二、清洁的目的。
巩固改善以上4S的成果。
三、实行要点。
1、贯彻前面4s日勺成果。
2、制定目视管理实行措施。
3、制定考核措施。
4、制定奖惩制度,加强检查执行力度。
四、实行措施。
坚持不懈地对员工进行教育、培训、评
比及奖惩,不停总结管理经验,并进行原则
化,协助员工形成良好的习惯。
1、划分区域、职责明确。
按谁使用,谁负责划分:确定区域、机
台、谁来做整顿、整顿、打扫安全工作;
确定怎么做和做到什么程度;要进行定期检
查评比,监督检查实行的措施与否有效,使
前4s在较高的水准。
2、实行原则化工作。
3、当现场出现问题时,通过度析,找出
原因,确定处理措施、有效的对原有日勺程序、
原则进行检讨、修订或制定新的工作原则,
这样有所改善成果巩固,防止问题再发生。
“原则”就是“做事情的最佳措施”。对工
作措施进行分析总结,将最对的、最经济、
最有效的措施制成文献,并教育员工在工作
中遵守执行,就要原则化工作。其好处是程
序保持在最佳状态,防止工作出现偏差,如
对前4s不实行原则化,员工按自己理解去
做,实行深度就有限,只能进行扫扫地、擦
擦灰、摆放整洁的事。要彻底进行前4S工
作,就要实行原则化工作,以保持其水准,
才能提高工作效率和防止引起设备故障和
人身安全事故。
《6S——素养实行的要点》
五、素养日勺意义。
素养就是通过5个S合理化改善活动,
培养企业上下统一的管理
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