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文档简介
临时用电专项施工方案(参考范本)第一章编制依据与适用范围1.1编制目的本方案旨在为××市××项目(总建筑面积18.6万㎡,地下3层、地上42层)在主体结构、装饰装修及机电安装阶段提供安全、经济、可快速拆改的临时用电系统,确保施工全过程“零触电、零火灾、零停电”目标。1.2编制依据序号文件/标准名称编号/版本备注1建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014全文强制2施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2020行业最新3低压配电设计规范GB50054-20114项目施工组织总设计××施组〔2024〕03号5地勘报告2024-KC-015土壤电阻率实测65Ω·m6建设单位《安全生产红线管理办法》2024版1.3适用范围适用于本项目红线内所有分包单位(土建、钢结构、幕墙、精装、智能化、景观)及建设单位指定临设区域,有效期自开工至竣工备案完成。第二章工程特点与用电需求分析2.1施工阶段划分阶段起止时间峰值负荷(kW)主要设备同时率土方及支护2024.03.15-04.30320三轴搅拌桩机×2、降水泵×300.7主体结构2024.05.01-11.301260塔吊×3、施工电梯×4、泵车×20.8钢结构吊装2024.07.10-09.20580履带吊×1、CO₂焊机×200.6装饰安装2024.10.01-2025.04.30880吊篮×40、石材切割机×15、空压机×60.752.2负荷计算(主体结构阶段示例)采用需要系数法:塔吊3×90kW×0.8=216kW施工电梯4×66kW×0.7=184.8kW砼泵2×110kW×0.65=143kW小型机具及照明200kW×0.9=180kWΣP=723.8kW,取同时系数0.9,计算负荷651.4kW,视在功率S=651.4/0.85=766kVA,选用800kVA箱变1台,负载率95.8%,满足要求。2.3电源点选择经与供电局对接,红线东南角现有10kV架空线,距现场120m,可T接;供电局批复容量1000kVA,功率因数考核0.9以上,需加装无功补偿柜。第三章配电系统设计3.1系统结构采用“三级配电、二级漏电、TN-S系统”:高压侧10kV→箱变0.4kV→总配电柜→分配电箱→开关箱→末端设备。3.2主干线路选型回路计算电流(A)电缆型号敷设方式压降(%)备注总柜至1#塔吊210YJV3×120+2×70埋地+角钢保护1.9长度85m总柜至施工电梯群320YJV3×185+2×95沿围挡桥架2.1桥架盖板防砸总柜至加工区280YJV3×150+2×70埋地0.8m1.7穿越道路加钢套管DN1503.3重复接地与防雷箱变中性点、总配电柜、分配电箱、塔吊轨道均设重复接地,接地极采用∠50×50×5角钢,长度2.5m,间距5m,接地电阻≤4Ω;塔吊及施工电梯顶部设接闪杆,引下线≥25mm²多股铜线,与重复接地网可靠焊接,冲击接地电阻≤10Ω。3.4漏电保护整定保护级额定漏电动作电流(mA)动作时间(s)型式备注总配电柜3000.3延时型防止越级跳闸分配电箱1000.2分断型开关箱300.1高灵敏型手持电动工具≤15mA第四章临电布置与现场施工图4.1总平面布置原则“分区、分级、分色”:1.分区:作业区、加工区、办公区、生活区四区独立供电;2.分级:总柜、分箱、开关箱三级,箱体外壳统一喷绘企业色,并贴反光膜;3.分色:相线A黄B绿C红,N淡蓝,PE黄绿双色,严禁混用。4.2电缆走向图(文字描述)箱变位于东南角,沿红线内侧埋地敷设YJV22-3×240+2×120环场一周,埋深0.8m,每30m设电缆标志桩;穿越施工大门及道路时加镀锌钢套管DN200,两端密封;过门处采用可拆卸盖板,承重≥40t。4.3照明设计办公区、生活区采用36VLED低压照明,每间宿舍≤60W;作业面采用4×400W金卤灯,安装高度8m,照度≥50lx;照明线路与动力分路设置,设专用漏电开关30mA。4.4特殊场所地下室积水坑、消防水池等潮湿场所采用12V安全电压,变压器设双绕组隔离,外壳防护等级IP67;电焊机二次侧设防触电保护器,空载电压≤24V。第五章临电设备选型与清单名称规格型号数量技术参数安装位置箱变ZBW-800/101台Dyn11,UK=6%,带无功补偿东南角硬化平台总配电柜XL-21改1面1600A断路器,分四回路箱变旁分配电箱JSP-Z/48面400A刀熔开关,透明罩塔吊、电梯、加工区开关箱JSP-K/2120面100A隔离开关+漏电设备就近电缆YJV22-3×240+2×120320m0.6/1kV,铜芯环场主干重复接地极∠50×50×524根热镀锌,2.5m各箱体外侧3m应急灯LED-36V-5W60盏断电连续90min楼梯、通道灭火器MFZ/ABC440具4kg,电火专用每箱旁1具第六章施工工艺流程6.1施工准备1.测量放线:用全站仪放样电缆路径,撒白灰线,宽度0.6m;2.探沟:人工开挖探沟1m宽,确认无既有管线;3.报验:电缆、配电箱、漏电断路器全数报监理见证取样,检测绝缘、耐压、漏电动作特性。6.2箱变基础工序控制要点检验方法标准基坑2.2×2.2×0.8m,原土夯实尺量、环刀承载力≥120kPa垫层C15砼100mm厚塌落度测试水平度≤5mm型钢10#槽钢双层网格焊接探伤焊缝高度≥6mm接地两根-40×4镀锌扁钢与箱变外壳连接接地电阻表≤4Ω6.3电缆敷设1.埋深:主干道0.8m,加工区0.5m;2.沙垫层:先铺100mm细沙,再放电缆,再盖100mm细沙,最后盖砖保护;3.弯曲半径:≥15D(D为电缆外径),转弯处设电缆滑轮,严禁直角弯折;4.标识:沿线每20m设“下有电缆严禁开挖”警示带,交叉路口设反光桩。6.4接线与测试1.相序:用相序表检测,确保塔吊回转方向正确;2.绝缘:1kV兆欧表,相间、相对地≥0.5MΩ;3.漏电:30mA档,逐路试跳3次,动作时间均≤0.1s;4.接地网:完工后实测1.8Ω,记录《接地电阻测试记录表》,监理签字确认。第七章安全管理措施7.1组织措施建立“1+3”责任体系:项目经理为临电安全第一责任人;设专职电工3名,持《特种作业操作证》高压电工证、低压电工证、建筑电工证,证件复印件上墙;分包单位设临电协管员,每日填写《临电巡检表》。7.2技术措施1.停电作业“三票两制”:工作票、操作票、临时用电票,交接班制、监护制;2.三级配电箱全部上锁,钥匙由电工统一管理,严禁私拉乱接;3.所有插头、插座防护等级≥IP44,生活区采用USB集成插座,减少转换器;4.高温、大雨、六级风以上天气,禁止露天带电作业,必要时断电并设专人看护。7.3应急预案险情处置流程器材配置责任人触电立即断电→心肺复苏→拨打120→报告甲方急救包AED1套当班电工电气火灾断电→CO₂灭火器→启动应急照明→疏散MFZ/ABC440具安全主管箱变故障切换备用回路→通知供电局→2小时到场备品备件箱1套项目总工台风暴雨提前拆除户外配电箱→升高电缆接头→沙袋封堵防水挡板30块应急队长7.4安全教育1.入场三级教育:公司级、项目级、班组级,临电内容≥2学时;2.每月“电工日”活动:模拟漏电演练、接线比赛、案例视频学习;3.建立“违章曝光台”:拍摄私拉乱接照片,24小时内张榜,罚款200元/次,连续三次清退出场。第八章绿色施工与节能降耗8.1无功补偿箱变低压侧设自动补偿柜,目标功率因数≥0.95,月节省电费约1.2万元;电容器采用干式、过零投切,抑制谐波。8.2LED照明办公区、生活区全部采用LED灯具,较白炽灯节电70%,年减少CO₂排放约18t。8.3电缆回收工程完工后,电缆由物资部统一回收,按铜价70%冲减项目成本,预计回收金额约28万元;接头、配电箱经检测合格后周转至下一个项目,降低采购成本15%。8.4噪声控制箱变、发电机基础设减震垫,夜间噪声≤55dB(A);高噪声作业限时07:00-12:00、14:00-22:00,避免居民投诉。第九章验收、移交与拆除9.1验收流程1.分包自检→总包复检→监理初验→供电局复验→四方签字;2.资料归档:临电竣工图、接地电阻记录、绝缘测试记录、产品合格证、说明书、质保书;3.现场抽检:电缆接头剥开2处,检查烫锡、压接、防水;随机抽3只漏电开关做极限不动作电流试验。9.2移交标准1.配电箱编号、回路、责任人、电话标识清晰;2.箱体内无杂物、积尘,PE排、N排无锈蚀;3.应急照明连续供电≥90min;4.验收不合格项整改完成率100%,监理签发《临时用电验收合格证书》后方可投入使用。9.3拆除管理1.拆除顺序:先末端→再分配→再总柜→再箱变,严禁带电拆除;2.电缆回收:用电缆液压钳剪断,端头立即密封,防止铜芯氧化;3.场地恢复:电缆沟回填原土,分层夯实,绿化区域播撒草籽,硬化区域恢复C20砼;4.环保要求:废电缆皮、破配电箱外壳分类堆放,交由有资质单位处理,严禁焚烧。第十章计算书与附图(节选)10.1电压降校验以最长回路L=120m,P=126kW,U=0.38kV,cosφ=0.85,K=0.8,选用YJV3×185+2×95mm²:ΔU=(KPL)/(σAUcosφ)=(0.8×126×120)/(56×185×0.38×0.85)=2.04%<5%,合格。10.2短路电流计算箱变低压侧出口短路容量按800kVA,阻抗电压6%,则:I″=S/(√3U×Uk%)=800/
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