门窗玻璃安装验收记录

门窗玻璃安装验收记录第一章项目与验收基准1.1工程概况本项目位于××市××区××路××号，建筑用途为高层住宅，地上32层、地下2层，外窗系统采用65系列断热铝合金内开内倒窗+三玻两腔中空玻璃，防火窗部分采用甲级钢质隔热防火窗，玻璃为复合灌浆防火玻璃。施工图纸编号：建施-2023-W-05，设计抗风压性能等级≥5级，气密性≥7级，水密性≥6级，隔声性能≥42dB。1.2验收依据(1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018(2)《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2021(3)《铝合金门窗工程技术规范》GB/T8478-2020(4)《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T7106-2019(5)设计变更单第03号、第07号及技术交底纪要1.3验收范围与批次划分本次验收为第3施工段（8～15层）外窗玻璃安装分项，共8个楼层、196樘窗、588片玻璃，划分为2个检验批：检验批A：8～11层，98樘，294片检验批B：12～15层，98樘，294片第二章进场材料复验与过程控制2.1玻璃原片与辅材复验所有玻璃原片均提供3C认证及年度型式检验报告，现场按《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019第5.2.3条进行见证取样复验，复验结果见表2-1。序号材料名称规格/性能进场批次取样数量复验项目检测结果结论见证人签字1三玻两腔中空玻璃6Low-E+12Ar+6+12Ar+6，U值≤1.4G202305083组露点、耐紫外线、密封耐久性露点-41℃，无结露合格张××2复合灌浆防火玻璃26mm，耐火完整性≥90minF202305102组耐火性能、抗冲击95min无穿透合格李××3结构胶双组分硅酮，位移±25%S202305121组表干、拉伸粘结性0.85MPa无破坏合格王××4三元乙丙胶条60±5ShoreA，回弹≥85%E202305141组热老化、臭氧老化质量损失2.1%合格赵××2.2过程巡检关键控制点每日班后由监理、总包、分包三方进行巡检，重点核对玻璃边部外露尺寸、压条嵌固深度、角部密封胶饱满度，发现问题立即用红色自喷漆标识并下发《质量整改通知单》。累计巡检24次，发现问题13处，整改闭合率100%。第三章安装工艺节点验收3.1洞口移交与基层复核铝合金外框安装前，对洞口尺寸、对角线、垂直度、标高进行全数复核，允许偏差：宽度±2mm，对角线≤3mm，垂直度≤2mm/层。实测数据抽样见表3-1。楼层房号设计洞口宽×高(mm)实测宽(mm)实测高(mm)对角线差(mm)垂直度(mm)结论备注8FA-021500×18001501180021合格—9FB-011200×15001199150111合格—10FC-031800×21001802210132合格—11FA-05900×1200898120011合格—3.2玻璃垫块与承重构造按规范要求每片玻璃底部设置两块硬质PVC垫块，厚度3mm，宽度≥50mm，距角部100mm；侧边与顶部采用防胀EPDM垫块，厚度2mm。现场抽检10%，合格率100%。3.3中空玻璃边部密封采用双道密封工艺：丁基胶第一道，宽度≥5mm；第二道双组分硅酮结构胶，厚度≥8mm。现场剖开3组样品，实测丁基胶宽度5.2～5.6mm，结构胶厚度8.3～8.7mm，无断点、无气泡。3.4防火玻璃灌浆口朝向与防火膨胀条防火玻璃灌浆口统一朝向室内上方，便于后期维护检查；窗框与玻璃之间连续设置2mm×20mm遇火膨胀石墨条，搭接长度≥30mm，现场用明火试验，15s内膨胀倍率≥10倍，符合要求。第四章性能现场检测4.1气密性能采用BlowerDoor法，依据GB/T7106-2019，在50Pa压差下测定总漏气量。抽样比例1%，共2樘，检测结果见表4-1。检测编号楼层-房号开启缝长(m)总漏气量(m³/h)单位缝长漏气量[m³/(m·h)]标准限值结论Q-0110F-A-037.23.60.50≤1.5合格Q-0213F-B-046.83.20.47≤1.5合格4.2水密性能采用稳定加压法，逐级加压至700Pa，持续15min。抽样2樘，结果见表4-2。检测编号楼层-房号加压值(Pa)渗漏情况结论S-019F-C-02700无渗漏合格S-0214F-A-06700无渗漏合格4.3抗风压性能检测至安全检测压力2.5kPa，无损坏，残余变形≤1mm。抽样1樘，结果合格。4.4隔声性能采用现场隔声测量，交通噪声源80dB，室内声压级38dB，差值42dB，满足设计值。第五章外观与成品保护验收5.1玻璃表面质量在自然光下距玻璃600mm处目视检查，抽样20%，共118片，结果见表5-1。缺陷类别允许指标抽样片数发现缺陷片数缺陷描述处理措施复验结论划伤宽≤0.1mm，长≤30mm，≤2条/㎡1182长25mm细划伤抛光修复合格气泡直径≤3mm，≤3个/㎡1180——合格结石不允许1180——合格5.2型材与玻璃对缝采用0.5mm塞尺检查，玻璃与型材槽口对缝间隙≤1mm，共测196处，合格率100%。5.3成品保护玻璃外表面贴5mil厚PE保护膜，四角加设瓦楞纸护角，采用3M纤维胶带固定；室内侧用3mm泡沫板覆盖，验收前无交叉污染、无硬物碰撞痕迹。第六章隐蔽工程影像与资料归档6.1影像记录每道工序留存高分辨率照片，命名规则：楼层-房号-工序-日期-序号.jpg，总计照片1,240张，视频86段，存储于NAS服务器，路径：\\192.168.1.8\Project\Window\202305。6.2资料清单(1)玻璃出厂合格证及3C认证：196份(2)复验报告：8份(3)隐蔽验收记录：196份(4)工序交接检查表：24份(5)整改通知单及回复：13份(6)竣工图纸（电子版PDF+CAD）：1套第七章质量问题与纠正措施7.1典型案例(1)11F-A-01窗角部密封胶漏打：发现时间2023-05-18，立即割除漏打区域，重新补胶，经24h养护后复检无气泡。(2)14F-B-03防火玻璃灌浆口保护盖缺失：现场用防火硅胶塞临时封堵，厂家补发金属盖并于次日更换。7.2纠正措施建立“三检+飞检”制度：自检→互检→专检，监理随机飞检比例≥5%；对重复出现同类问题的班组实施经济处罚并停工再教育。第八章验收结论与签字确认经对第3施工段196樘外窗玻璃安装分项工程进行资料核查、现场实测、性能检测及外观检查，各项技术指标均满足设计文件及现行规范要求，质量控制资料完整，观感质量良好，无质量隐患。同意通过分项工程质量验收，可进入下一道工序。验收角色单位名称姓名职务签字日期建设单位××置业有限公司陈××工程师2023-05-28监理单位××监理有限责任公司李××总监代表2023-05-28总包单位××建设集团有限公司王××项目经理2023-05-28分包单位××幕墙装饰工程有限公司赵××项目经理2023-05-28第九章后续维护建议9.1日常巡检交付后每季度对密封胶龟裂、五金松动、玻璃自爆情况进行一次巡检，